ピン(形状) - メーカー・企業と業務用製品

【加工部品実績】圧入ピン

最短半日見積り／旋盤加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。

エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。今回は、旋盤加工部品の実績「圧入ピン」をご紹介します。【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：圧入ピン材質：ステンレス(SUS303D) 加工方法：旋盤加工サイズ：φ16mm × 23.5mm 表面処理：なし -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。・単品加工から多品種小ロットに対応。・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆

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精密機器向け『高性能微細プローブピン』

Ni、NiCoなどを材料としたプローブピンに加え、弊社が独自開発いたしました。『スーパー材』による高弾性・長寿命のプローブピン

高いばね性、高耐久性のプローブピン、次世代の超微細ピッチ対応プローブシートを取り揃えています。 Ni、NiCoなどを材料としたプローブピンに加え、弊社が独自開発いたしました”スーパー材”による高弾性・長寿命のプローブピンをご提供いたします。【特長】 ■ 従来にない精度・機能を有したマイクロマシン領域の超精密プローブ ■ UV･X線リソグラフィーと電鋳技術による製造 ■ 独自の特殊合金電鋳により圧延金属では得られない多様な機械･物理特性に対応 ■ 高周波領域に対応出来るWLBIT用マイクロプローブ ■ マイクロマシン組み立て技術応用による実装対応の形状加工 ■ 独自の試験装置によりにより1000万回以上の耐久 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。

企業：株式会社オプトニクス精密
価格：応相談

分析機器・装置
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特注品「ガイド部品」

外径寸法、真円度の高い丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン

お客様の要求に応じて、大陽ステンレススプリング株式会社で設計・製造した製品。取り扱うカテゴリーは、ばね部品、スペーサー部品、ブシュ部品、シャフト部品、ガイド部品、組立部品となります。大陽ステンレススプリング株式会社規格品以外のものは全て特注品の扱いとなります。取り扱う材質もさまざまですが、加工条件各種形状により異なります。主にステンレス、鉄、銅、モリブデン、アルミなどです。そのほかご相談に応じますので営業担当にお申し付け下さい。お客様のVE、VA提案に大陽ステンレススプリング株式会社の技術がお応えします。【特徴】 ○ダウエルピン、ノックピン →外径寸法、真円度の高い　丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン →精度を高めるため丸め加工後、　センターレス研削をして仕上げている製品もある →材質：ステンレス、鉄、銅、他 ○割りスリーブ →ばね用りん青銅を丸め加工しさらに独自の加工を加え、　各種条件を満たした製品 →光通信用アダプター部品として使用される →材質：ばね用りん青銅詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

企業：大陽ステンレススプリング株式会社
価格：応相談

その他機械要素
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【提案事例】リクライニングシート用冷間圧造ピン

部品単価を約70％削減、加工L/Tを20日→3日に短縮！切削レスによるコスト低減事例をご紹介

当社にて、自動車の「リクライニングシート用冷間圧造ピン」をご提案した事例をご紹介いたします。本事例は、切削＋バリ取り加工でコストが高くなってしまうことが課題でした。そこで、スリット(スリ割り)部を圧造成形することにより切削・バリ取り費用を削減。加工納期短縮と品質の安定を実現いたしました。【事例概要(一部)】 ■課題・切削＋バリ取り加工でコスト高 ■結果・冷間圧造のみで成形・部品単価を約70％削減・加工L/Tを20日→3日に短縮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

企業：株式会社三恵
価格：応相談

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射出成形金型内のガス抜きピン「ガストース」

プラスチック射出成形における画期的なガス抜きピン！不良率低下による原価低減に貢献します！

ガストースは、射出成形金型から24個取コネクターのピンホール対策から誕生しました。「金型からの成形はすべて良品」を目標に、金型構造の見直し、設計、試作、量産と現場の改善活動を重ね生まれたガス抜きピンです。製品の材質の流動性に応じて0.005～0.05幅のガスベントを入れることが出来るのでどのような樹脂にも対応可能となっております。【ガストースの導入メリット】 ■品質向上（不良率低下による原価低減） ■低圧成形が可能となりバリが小さくなる。 ■製品のガス焼け防止になる。ヒケを少なくできる。 ■コアピンの破損が防げる。（メンテナンス工数削減） ■パージや捨ショットが少なくできる。（材料費の節約） ■チョコ停(連続成形がストップする)の要因の除去。 ■金型が汚れずメンテナンスの回数が減る。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

企業：株式会社プラモール精工
価格：応相談

その他金型
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コアピン・金型部品のコーティングお試しキャンペーン！

【イプロス限定】金型へのコーティングお試しキャンペーン！金型の命数延長、メンテナンスの簡素化に是非ご利用ください。

●弊社では、最新鋭の高性能マシンを駆使し、単純ピン、形状ピン、冷却深　孔ピン等カスタマイズされた様々なニーズに対応します。 ●製作、熱処理、窒化処理、コーティング処理までを社内一貫加工で行うこ　とで、お客様が満足頂ける品質、コスト、納期を実現させています。 ※受注生産になります。 ※キャンペーン期間中にイプロス経由で　ご注文をいただければ粗品をプレゼント！！ ■キャンペーン対象金属　ダイカスト金型、低圧鋳造金型 ■キャンペーン期間　8/1～9/30 ■コーティング膜種　レリオンＣＬ（耐溶損離型向上皮膜）、レリオンＡＴＬ（耐溶損皮膜）　レリオンＢＺ（耐溶損高温耐熱皮膜）、レリオンＯＺ（耐かじり焼付き　向上皮膜＋耐溶損） ■キャンペーン価格　本体重量　○１ｋｇ以下全て単価　￥１０００/個　　　　　　○１ｋｇ～３０ｋｇ　￥１０００/ｋｇ　　　　　　○３０ｋｇ～８０ｋｇ　￥８００/ｋｇ　　　　　　○８０ｋｇ～２５０ｋｇ　￥５００ｋｇ ■お問い合わせ　産機営業課　長橋まで　TEL 0545-36-0075

企業：ビヨンズ株式会社
価格：応相談

加工受託
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松川製作所　細ピン

細い物は限りなく細く加工致します。

どんな異形状な物でもご用命下さい。熟練のスタッフがお待ちしております。最小径４０ミクロンまで製作可能です。

企業：有限会社松川製作所
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その他金属材料
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型内ゲートカットピン

シンプルな構造で経済的！固いエンジニアリングプラスチック材に対し効果的です

当社が取り扱う、ALMO社製の『型内ゲートカットピン』をご紹介します。当製品は、汎用成形材料のみならず、特に高充填剤のエンジニアリングプラスチック材等の金型内でのゲートカットに効果的です。従来のカット方策と比較して工程削減、高寿命、且つゲート開口部を大きく設計できるため、充填及び保圧改善につながり、成形品質の向上及び量産効率の改善にに貢献します。これまでのカットピンに加え、ゲート面形状を製品面と同形状に追加工出来る「スクエアゲートカットピン」が新登場しました。ゲートカット部のアンダーカット無しで高品質のカット面を実現します。【特長】 ■エンジニアリングプラスチック材に対し特に効果的、且つカット面がきれい ■ゲート径を大きく設計可能な為、十分な保圧維持が可能となり品質が向上 ■カッターと比較して高寿命、シンプル構造で低コスト、交換が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、弊社Webサイトよりお気軽にお問い合わせ下さい。

企業：ケンモールドサービス株式会社本社
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その他切削工具
その他機械要素
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【微細加工】超硬極細ピン

ミクロンの研削加工・ワイヤー放電加工を中心に、多種多様な精密部品加工に挑戦します！

当社の得意分野の一つです。当社ではφ0.02×10mm～φ0.08×50mmの超硬極細ピンの加工を承っております。これらの製品は微細放電、電着工具等の分野で砥石軸、プローブや電極棒に利用されています。極細ピンについては各用途に応じた材質についても当社をご利用・ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

企業：角丸金属有限会社
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合金
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【時計精密部品向け】異形＆偏芯ピン

時計の精密な動きを支える、多様な形状と材質のピン。

時計業界では、ムーブメントの正確な動作を実現するために、精密な部品が不可欠です。特に、歯車の軸や針の固定など、微細な部分に使用されるピンは、高い精度と耐久性が求められます。寸法のわずかなずれや材質の選択ミスは、時計の精度を損なうだけでなく、製品寿命を短くする原因にもなりかねません。当社の異形＆偏芯ピンは、多様な形状と材質に対応し、時計の精密な動きを支えます。【活用シーン】・歯車軸・針固定・ムーブメント内部の精密な位置決め【導入の効果】・時計の精度向上・製品寿命の延長・多様な設計ニーズへの対応

企業：三和クリエーション株式会社
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【金型メーカー向け】超硬・SKH51・PCD製パンチピン

プレス金型用パンチピン。超硬、SKH51、PCD(ダイヤ)など、多様な材質と形状に対応。

金型メーカーの皆様にとって、パンチピンは金型製造における重要な要素です。プレス加工の品質を左右し、耐久性も求められます。特に、精密な加工が求められる分野では、パンチピンの精度が製品の仕上がりを大きく左右します。三和クリエーションのパンチピンは、インクジェットプリンターのヘッドの精密穴加工、半導体・電子部品のキャリアテープ加工、燃料噴射装置ノズルヘッド、コネクター部品のステンレス加工など、幅広い用途で活用されています。銅箔やアルミ箔など極薄材のプレス加工では、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)を使用することで、パンチの長寿命化を実現します。【活用シーン】・精密金型製造・プレス加工・電子部品製造・自動車部品製造【導入の効果】・高精度な加工の実現・パンチの長寿命化・多様な材質と形状への対応・高品質な製品の安定供給

企業：三和クリエーション株式会社
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プレス金型
加工治具
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【半導体リード向け】パンチピン

半導体リードフレーム加工に最適なパンチピン。高精度・長寿命を実現。

半導体業界では、製品の小型化と高密度化が進み、リードフレームの精密加工が求められています。特に、リードの正確な形状と寸法精度は、半導体デバイスの性能と信頼性を左右する重要な要素です。パンチピンの精度が低いと、リードの変形や断線、デバイスの不良につながる可能性があります。三和クリエーションのパンチピンは、インクジェットプリンターのヘッドの精密穴加工や、半導体・電子部品を搬送するキャリアテープの加工、燃料噴射装置のノズルヘッド、コネクター部品のステンレス加工等で使用されています。【活用シーン】・半導体リードフレームのプレス加工・キャリアテープの加工・コネクタ部品の加工【導入の効果】・高精度なリードフレーム加工による歩留まり向上・PCD(人工多結晶ダイヤモンド)採用によるパンチの長寿命化・多様な形状への対応による設計自由度の向上

企業：三和クリエーション株式会社
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【自動車向け】異形＆偏芯ピン　耐久性向上

自動車部品の耐久性向上に貢献する、異形＆偏芯ピン。

自動車業界では、部品の長寿命化と高い信頼性が求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品においては、摩耗や変形に対する高い耐久性が、製品の性能と安全性を左右します。異形ピンや偏芯ピンは、これらの部品の組み立てや動作において重要な役割を果たし、その耐久性が製品全体の信頼性を左右します。当社製品は、超硬合金やセラミックスなどの材料を使用し、多様な形状に対応することで、自動車部品の耐久性向上に貢献します。【活用シーン】・エンジン部品・トランスミッション部品・サスペンション部品・その他、高精度が求められる自動車部品【導入の効果】・部品の長寿命化・製品の信頼性向上・メンテナンスコストの削減・製品の品質向上

企業：三和クリエーション株式会社
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【電子機器向け】異形＆偏芯ピンで小型化を実現

電子機器の小型化、高精度化に貢献する異形＆偏芯ピン

電子機器業界では、製品の小型化と高密度実装が求められています。それに伴い、部品の小型化、高精度化が不可欠です。異形ピンや偏芯ピンは、これらのニーズに応えるために、精密な位置決めや組み立てを可能にし、製品の信頼性を向上させます。当社製品は、超硬合金やセラミックスなどの材料を使用し、多様な形状に対応することで、電子機器の小型化と高性能化に貢献します。【活用シーン】・小型電子デバイス・高密度実装基板・精密機器【導入の効果】・部品の小型化・高精度な位置決め・製品の信頼性向上

企業：三和クリエーション株式会社
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【医療機器向け】パンチピン　精密加工用

医療機器の精密加工に。超硬、SKH51、PCD製のパンチピン。

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、精密な部品加工が不可欠です。特に、微細な穴あけや複雑な形状の加工においては、高い精度と耐久性が求められます。不適切な加工は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。当社のパンチピンは、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)等の材質を使用し、医療機器の精密加工ニーズに応えます。【活用シーン】・微細穴加工・精密部品の製造・耐久性が求められる用途【導入の効果】・高精度加工の実現・長寿命化によるコスト削減・製品の品質向上

企業：三和クリエーション株式会社
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【電子機器向け】パンチピン（超硬・SKH51・PCD）

電子機器基板のプレス金型に。高精度パンチピンで品質向上。

電子機器業界、特に基板製造においては、精密な穴あけ加工が製品の品質を左右します。基板の小型化、高密度化が進む中、正確な穴あけは、部品の実装精度を高め、製品の信頼性を確保するために不可欠です。パンチピンの精度が低いと、穴の位置ずれやバリの発生につながり、製品不良の原因となります。三和クリエーションのパンチピンは、これらの課題に対し、高精度な穴あけ加工を実現することで、電子機器製品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・基板のプレス加工・コネクタ部品の加工・電子部品の精密穴加工【導入の効果】・高精度な穴あけ加工による製品品質の向上・パンチピンの長寿命化によるコスト削減・多様な材質と形状への対応による設計自由度の向上・安定した品質の製品供給

企業：三和クリエーション株式会社
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【精密機器向け】異形＆偏芯ピン　長寿命化に貢献

精密機器の長寿命化を実現する、異形＆偏芯ピン。超硬合金など、長寿命化に貢献する材質。

精密機器業界では、製品の信頼性と長期的な性能維持が不可欠です。特に、高精度な部品においては、摩耗や劣化が製品寿命を左右する重要な要素となります。異形＆偏芯ピンは、これらの課題に対し、超硬合金やセラミックスなどの長寿命な材質を提供することで、製品の耐久性向上に貢献します。三和クリエーションの異形＆偏芯ピンは、精密機器の長寿命化を実現します。【活用シーン】・精密測定機器・半導体製造装置・医療機器・光学機器【導入の効果】・製品の稼働率向上・メンテナンスコスト削減・製品の信頼性向上

企業：三和クリエーション株式会社
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【航空宇宙部品向け】パンチピン

航空宇宙部品の製造に、超硬、SKH51、PCD製のパンチピンを。

航空宇宙業界では、高い精度と耐久性が求められる部品加工において、パンチピンの品質が重要です。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、寸法の正確さや長寿命化が不可欠です。三和クリエーションのパンチピンは、これらの要求に応えるべく、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)といった材料を使用し、精密な加工技術で製作されています。【活用シーン】・航空機エンジンのノズル部品・航空機内装部品の穴あけ加工・ロケット部品の精密加工【導入の効果】・高精度な穴あけ加工による部品の品質向上・PCD採用によるパンチピンの長寿命化・オーダーメイド対応による多様なニーズへの対応

企業：三和クリエーション株式会社
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【時計精密部品向け】パンチピン

時計の精密部品製造に不可欠なパンチピン。高品質・高精度な製品を提供します。

時計業界では、ムーブメントやケースなど、精密な部品の製造が求められます。特に、部品の小型化が進む中で、パンチピンには高い精度と耐久性が不可欠です。不適切なパンチピンは、部品の不良や製造効率の低下につながる可能性があります。当社パンチピンは、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)等の材質を使用し、お客様のニーズに合わせたオーダーメイドで製作いたします。【活用シーン】・ムーブメント部品の精密加工・ケース部品の穴あけ加工・その他、時計部品のプレス加工【導入の効果】・高精度な部品加工の実現・パンチピンの長寿命化・歩留まりの向上

企業：三和クリエーション株式会社
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【光学機器向け】小径ピンによる集光ソリューション

光学機器の集光性能を向上させる、三和クリエーションの小径ピン。

光学機器業界では、光の正確な制御と効率的な集光が、製品の性能を左右する重要な要素です。特に、レンズやミラーなどの光学部品の位置決めには、高精度なピンが不可欠であり、わずかなズレが光の透過率や焦点距離に影響を与え、最終的な製品の性能を低下させる可能性があります。三和クリエーションの小径ピンは、これらの課題に対し、高い精度と多様な材質・形状で最適なソリューションを提供します。【活用シーン】・レンズやミラーの位置決め・光ファイバーのアライメント・光学センサーの組み立て・レーザー機器の精密調整・顕微鏡や望遠鏡の製造【導入の効果】・集光効率の向上・光学性能の安定化・製品の品質向上・組み立て時間の短縮・歩留まりの改善

企業：三和クリエーション株式会社
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ゴム成型金型部品　ガイドピン・ブッシュφ25タイプ

企画開発中！φ25タイプのガイドピン・ブッシュ

φ25タイプのガイドピンとブッシュです。特注ガイドピン/ブッシュについて小ロットよりご相談下さい。（テーパー/超鏡面仕上げ部品/サブミクロン保証部等）また、ゴムコアピンについて少量１本から対応±0.01保証SA/NAK/MAS-1/SUS（投影機　x２０倍図　寸法・形状確認）詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

企業：株式会社クロダ
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ゴム金型
その他機械要素
製造受託
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【技術資料無料配布中】　特注ばね部品

～開発設計受付中～ローコスト・短納期。あらゆる要望にお応えします。

ばね性のある板材を丸め加工して、合わせ目にすき間を設けた製品。すき間形状は、波形、ストレートまたフランジや部分的な絞りも可能です。スプリングピン2本を自動組立機で組立てたダブルピン、シャフトを入れて丸めたシャフト入りスプリングピンもあります。加工可能寸法は、外径φ0.4～φ13です。（加工寸法の範囲は各種条件がございます。）【使用例】 ○スプリングピン →プラスチック製品のヒンジの使用例 ○特殊スプリングピン →車用ドアヒンジの軸として使われている特殊なスプリングピン詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

企業：大陽ステンレススプリング株式会社
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ばね
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金型用ガス抜きスリットピン長さ600ｍｍ可能で価格は一律

成形時のガス|シルバー対策にガス抜きピン|スリーブピンタイプ新発売

『SG-WIND』は、多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現するガス抜き部品です。材質はピン/SKD-61、ガス抜き部/SUS304となっており、ピン径、長さはそれぞれφ5～φ16　長さは～600くらいまで価格は一律となっております。 ※スリーブピンタイプも対応可能、別途生地代を加算その他、様々な場面に対応できるようブロックタイプ、リングタイプ、多孔質入子もご用意しております。【特長】 ■入子ピン、EP、Zピンとして使用可能 ■全加工でお渡しします ■先端は3次元形状にワイヤー加工が可能 ■多数の貫通したスリット構造により、抜群の排出効果を実現 ■スリーブピン採用で抜群のガス抜けを実現 ■ガス抜き部品、エアブロー部品として使用可能 ■工期　約2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：三光合成株式会社
価格：1万円 ~ 10万円

プラスチック金型
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航空産業向け『ボール・ロック・ピン』HALDER

ボルトとナットがいらないロックピン！工具不要で確実固定＆ワンタッチ着脱可能。航空機用から一般産業向けまで事例をご紹介中！

『ボール・ロック・ピン』は、ボルトとナットを使った従来の固定方法に比べて、スピーディな固定・連結を可能とします。着脱はボタンを押すだけで簡単に行えるロック機構付ピンです。製品、治具、装置等で、頻繁に（1）分解・組立（2）締結・固定・結合（3）部品の交換（4）位置調整を行う箇所に最適です。 ■フライト・ピンエヴィエーション規格に準拠、エアバス認定品航空機装備品の固定、点検作業等の仮止め等に利用されています。エアバス、ボーイングをはじめ多くの航空機に使用実績があります。 ■リフティングピン CE規格に準拠、TÜV認定品重量物の運搬に最適。金型、建材等の重量物を安全かつ簡単に運搬可能。 ■ボールロックピン一般産業向けのロックピンです。グリップ形状やサイズ、カラー、長さ調整など、現場ニーズに合わせて様々な特長を備えた製品バリエーションの中からお選び頂けます。カスタム品も製作可能ですので、お気軽にご相談下さい！ ※事例を多くご紹介中のカタログは下記よりダウンロードください。

企業：ロームヘルドハルダー株式会社
価格：応相談

その他工作機械
その他機械要素
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丸線バンドリア端子・バンドリアピン

Au部分めっき等のご提案も可能！端子をバンドに直に植付け、リール巻きにて納入します

ファインネクスでは、『丸線バンドリア端子・バンドリアピン』の製造・販売を行っており、月産10,000本から数億本まで対応しています。個々のハウジングのピッチに合わせたバンド寸法を多様に選定ができ、お客様の組立て工程において、一括挿入できるピン数が増え、生産ラインのタクトがあがります。裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能なため、部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできます。【特長】 ■端子自体の挿入方向を一定にすることができる ■裸線・先めっき線のバンドリア加工はもちろん、バンドリア後の後めっきも可能 ■部分めっきにて表面処理工程の材料費を抑えることもできる ■Au部分めっき等のご提案も可能 ■プレス端子と比較して、初期の金型コストが大幅に削減できる ■端子の4面にめっきを付けられる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：ファインネクス株式会社本社、東京支店、大阪支店、名古屋支店、ベトナム工場、シンガポール営業所
価格：応相談

その他電子部品
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【ロボット向け】可動性を支える精密ピン

ロボットの滑らかな動きを実現する、三和クリエーションの精密ピン。

ロボット業界では、精密な動きと高い耐久性が求められます。特に、関節部分や可動部においては、ピンの精度がロボット全体の性能を左右します。ピンの摩耗や変形は、動作不良や故障の原因となり、ロボットの信頼性を損なう可能性があります。三和クリエーションの精密ピンは、これらの課題に対応し、ロボットの可動性を最大限に引き出すために設計されています。【活用シーン】・ロボットアームの関節部・移動ロボットの車輪部分・精密機器の可動部【導入の効果】・スムーズな動作の実現・高い耐久性による長寿命化・精密な位置決めによる正確な動作

企業：三和クリエーション株式会社
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その他金属材料
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【航空宇宙向け】軽量化に貢献する精密小径ピン

航空宇宙分野の軽量化ニーズに応える、三和クリエーションの精密小径ピン。

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。部品の軽量化は、機体全体の重量を削減し、運航コストの削減にも繋がります。特に、高強度かつ軽量な材料で作られた精密部品が求められます。三和クリエーションの小径ピンは、航空宇宙用途に最適な材料と精密加工技術により、軽量化と高い信頼性を両立します。【活用シーン】・航空機の構造部品・衛星部品・ロケット部品【導入の効果】・機体の軽量化による燃費効率の向上・部品の小型化によるスペースの有効活用・高精度な位置決めによる組み立て精度の向上

企業：三和クリエーション株式会社
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【金型向け】精密成形を支える小径ピン

三和クリエーションの小径ピンが、金型成形の品質と精度を向上。

金型業界における成形工程では、製品の寸法精度と品質が重要です。特に、複雑な形状や微細な部品を成形する際には、金型のピンの精度が製品の仕上がりを大きく左右します。ピンの摩耗や変形は、成形不良や製品精度の低下を引き起こす可能性があります。三和クリエーションの小径ピンは、これらの課題に対し、高い精度と耐久性で応えます。【活用シーン】・精密金型部品として、位置決め、ガイド、エジェクターピンなどに。・樹脂成形、金属プレス、ダイカストなど、様々な成形方法に。・自動車部品、電子部品、医療機器など、幅広い分野の製品製造に。【導入の効果】・高精度な成形を実現し、製品の品質向上に貢献。・ピンの長寿命化により、金型のメンテナンスコストを削減。・多様な材質と加工技術により、様々な成形ニーズに対応。