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塚由製作所は小ロットにも対応！オリジナルパーツが、真のオリジナル製品を生み出します
当社は、キャスター部品から家具関連ネジ、蝶番ピンまでお客様の様々なニーズに お応えできるネットワークシステムを確立した、ネジのマネージメント企業です。 キャスター部品や家具関連ネジなどを取り扱っており、ご希望による製作にも対応。 月産/60t～70tの最大生産能力を有します。 株式会社塚由製作所では、お客様の立場に立って考え、販売・提案することを 大切にします。 【主要生産品目】 ■キャスター部品 ■家具関連ネジ ■蝶番ピン ■建築関係ネジ ■その他特殊ネジ販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■シルクピン ■中ツバボルト ■Uボルト ■全長400 このあと、お客様のほうで、転造及び曲げ加工をされます。
90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■E溝 ■蝶番 ■丁番 ■兆番 ■シャフト 丁番用のピンとして使用されています。 圧造の後、溝入れ加工をし、脱脂処理しています。
90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■アヤメ ■ローレット ■軸 ■砥石 ステンレスにアヤメ加工していきます。
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【特長】 ■建機 ■ヒンジ ■ネジ 丁番に使用されるピン。 建機に使われるようです。
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【特長】 ■中空 ■ネジ ■住宅金物 ■シャフト
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【特長】 ■ステンレス ■建築金物 ■丁番 ■兆番 ■ネジ
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【特長】 ■シャフト ■土木切削 ■建築金物 ■鉄骨建造物 ■木造住宅 ■ピン工法 ■刻印 ■ローレット 両端をテーパーに切削前と切削後です。 一本の重量が5kgくらいするので弊社では非常に扱い辛いです。 お客様でこのあとプレスで刻印と表面処理をされます。
90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■図書館 ■公共施設 ■ドリフトピン工法 ■ドリフトピン ■シャフト １２ミリと１６ミリのドリフトピンです。 図書館整備に使用されるみたいです。
【最新情報】90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■木造建築 ■木造住宅 ■ログハウス ■ドリフトピン工法 ■金具 ■接合 ■住宅工法 ・地震や高温多湿の日本で強さと耐久性をドリフトピンで高められます。 ・主に木造建築に使用されています。 ・12,16,20ミリのサイズをベースにして、長さはお客様の仕様に合わせて製作しています。 ・別作寸法で製作可。
90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■直動用シャフト ■ガイドシャフト ■スライドシャフト ■止め輪溝付 蝶番ピンとして使用されます。
90％が特注品。小ロット対応、材料選定、コスト削減、強度UP等、加工工程のご提案も致します！サンプル提供可。試作可。
【特長】 ■ドリフトピン ■木造住宅 ■耐震 ■耐久 ■住宅工法 ■設計 ■ログハウス 弊社のサイトを見てご注文いただきました。 市場に流通してないとLサイズとのことです。 ドリフトピンをお探しの業者様、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【特長】 ■真鍮 ■ネジ ■リベット 数年ぶりの製品です。 用途は不明です。
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【特長】 ■ドリフトピン ■リーマポンチ ■研磨 鉄骨の仮組に使用されるピンです。 弊社のHPより問い合わせがあり、製作しました。 納期が非常にタイトであったので既製品を加工して要求されたサイズに仕上げました。 ドリフトピンのご相談、お気軽にして下さい。
ミクロンの研削加工・ワイヤー放電加工を中心に、多種多様な精密部品加工に挑戦します！
当社の得意分野の一つです。 当社ではφ0.02×10mm～φ0.08×50mmの超硬極細ピンの加工を承っております。 これらの製品は微細放電、電着工具等の分野で砥石軸、プローブや電極棒に利用されています。 極細ピンについては各用途に応じた材質についても当社をご利用・ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ステンレスの旋盤加工事例をご紹介。 旋盤加工に限らず、切削や板金、溶接など業界を問わず様々な部品加工に対応します。
弊社にて加工しました旋盤加工の事例を紹介します。 品名：位置決めピン ・材質 ：SUS316 ・サイズ ：Ф30 x 50mm ・精度 ：寸法公差±0.1 ・用途 ：基板製造機械用部品 金属、非鉄金属、樹脂など材料を問わず、切削、旋盤、板金などの機械加工から表面処理まで多種多様な加工をワンストップで対応しますので、弊社に全て一括でお任せ下さい。 各分野のプロフェッショナルが低価格・短納期・高品質でお届けします。
中国シェアNo.1のARMマイコン
中国・北京に本社を置くGigaDevice社は、2004年の創業以来、フラッシュメモリとARMマイコンを主力製品として成長を続けています。特にシリアルNORフラッシュメモリにおいては世界第2位の市場シェアを誇り、ARMマイコンも累計20億個の出荷実績、中国32ビットマイコン市場シェアNo.1の実力を持つリーディングカンパニーです。 GigaDevice社は、幅広いARMコア（M23, M3, M4, M33, M7）を搭載した約600品種のマイコンを提供しており、その中でも特に注目されるのが、シンプルで取り回しの良い20ピンの小ピンMCUです。GD32E230/235 (M23)、GD32F130 (M3)、GD32F310/330 (M4)の5シリーズ・21品種をラインナップし、TSSOP20とLGA20の2種類のパッケージで提供。様々な小型アプリケーションに最適なソリューションを提供します。
安定して薬剤が揮散するので窓を開けても効きめが持続します。
当社で運営する会員限定の卸売(仕入れ)サイト「Kenko卸.com」では、 「アースノーマット 60日セット ホワイトピンク」を取り扱っております。 赤ちゃんやペットにも安心です。 器具の色はホワイトピンクです。
スリーブピンの内径加工が主だったガンドリルも鋳抜きの冷却穴加工で大活躍しています！
『鋳抜きピン』は、冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工が可能な 精密金属部品です。 細い冷却穴には穴あけ放電機を用い加工。穴径Φ2で、深さ250のジェットクール用 冷却穴も加工が可能です。 また、PVD、PCVDコーティング、TD処理、DLC処理離型性を高めるために、 縦磨きも必要であれば対応いたします。 鋳抜きピンの寿命でお困り事がありましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■冷却穴加工、ジェットクール用冷却穴加工可能 ■細い冷却穴には穴あけ放電機を用い加工 ■穴径Φ2で深さ250のジェットクール用冷却穴も加工可能 ■端のSR部にも細心の注意を払いクラックを防ぐ ■各種コーティングにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企画開発中！φ25タイプのガイドピン・ブッシュ
φ25タイプのガイドピンとブッシュです。 特注ガイドピン/ブッシュについて小ロットよりご相談下さい。（テーパー/超鏡面仕上げ部品/サブミクロン保証部等） また、ゴムコアピンについて少量１本から対応±0.01保証SA/NAK/MAS-1/SUS（投影機 x２０倍図 寸法・形状確認） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
調査対象化学物質を使用していない製品の品番をタイプごとに一覧でご紹介！
エスジー工業株式会社 総合カタログ内にて、『(環境負荷物質の使用有無) RoHS指令対象物質不使用調査結果』を掲載しております。 RoHS指令10物質である鉛(Pb) およびその化合物や、水銀(Hg) およびその化合物 など、調査対象化学物質を意図的に使用していない製品をご紹介。 製品のご選定にぜひご活用ください。 【調査対象化学物質(一部)】 ■鉛(Pb) およびその化合 ■水銀(Hg) およびその化合 ■カドミウム(Cd) およびその化合 ■六価クロム(Cr(VI)) 化合物 ■ポリ臭化ビフェニル類(PBB類) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイベース、タイベース5連タイプ、固定具などの標準在庫や受注生産の状況をご紹介！
エスジー工業株式会社 総合カタログ内にて、『標準在庫品/受注生産品一覧 (ケーブルアクセサリー)1/2』を掲載しております。 タイベース、タイベース5連タイプ、固定具、ミニステッカー、 ナイロンステッカーなどの梱包単位と、各種タイプごとの標準在庫/受注生産の 状況について一覧でご紹介。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【掲載品名(一部)】 ■タイベース ■タイベース5連タイプ ■固定具 ■ミニステッカー ■ナイロンステッカー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造における高精度な位置決めをサポート
半導体製造業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、高精度な位置決めが不可欠です。特に、微細加工技術が求められる分野においては、ピンの精度が製品の性能を左右します。位置ずれや寸法の誤差は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社では、外径最小径φ0.01mm～、外径公差±0.0001mm～、真円度0.00015mm～の小径ピンを提供し、お客様の高精度なニーズにお応えします。 【活用シーン】 ・半導体製造装置における部品の位置決め ・精密金型部品の位置決め ・検査治具 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる製品品質の向上 ・歩留まりの改善 ・製造コストの削減
ロボットの滑らかな動きを実現する、三和クリエーションの精密ピン。
ロボット業界では、精密な動きと高い耐久性が求められます。特に、関節部分や可動部においては、ピンの精度がロボット全体の性能を左右します。ピンの摩耗や変形は、動作不良や故障の原因となり、ロボットの信頼性を損なう可能性があります。三和クリエーションの精密ピンは、これらの課題に対応し、ロボットの可動性を最大限に引き出すために設計されています。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・移動ロボットの車輪部分 ・精密機器の可動部 【導入の効果】 ・スムーズな動作の実現 ・高い耐久性による長寿命化 ・精密な位置決めによる正確な動作
三和クリエーションの小径ピンは、工作機械の高負荷環境を支えます。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高負荷がかかる環境下では、部品の摩耗や破損が生産効率を大きく左右します。小径ピンは、位置決めや固定など、工作機械の正確な動作を支える重要な部品です。三和クリエーションの小径ピンは、様々な材質と加工技術により、高負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮します。 【活用シーン】 ・高負荷がかかる工作機械の摺動部 ・精密な位置決めが必要な箇所 ・耐久性が求められる固定部分 【導入の効果】 ・機械の稼働率向上 ・製品の品質安定 ・メンテナンスコストの削減
ワークのズレを防止！微細加工に最適なスタックピン（小径ピン）
半導体製造業界では、基板の精密な位置決めが製品の品質を左右する重要な要素です。特に、微細加工においては、わずかなズレが製品不良につながる可能性があります。スタックピンは、基板をドリル加工する際に、エントリーボードとバックアップボードを正確に固定し、位置ズレを防ぎます。これにより、高精度な加工を実現し、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基板のドリル加工 ・エントリーボードとバックアップボードの位置決め ・微細加工が必要な半導体製造工程 【導入の効果】 ・位置ズレによる不良品の削減 ・加工精度の向上 ・歩留まりの改善
ピンミル式粉砕機用粉砕ピンで飼料の消化性をサポート！
飼料業界では、家畜の健康と成長を促進するために、飼料の消化性が重要です。消化性の低い飼料は、栄養の吸収を妨げ、家畜の成長不良や健康問題を引き起こす可能性があります。ピンミル式粉砕機で飼料を適切な大きさに粉砕することは、消化を助け、栄養吸収を向上させるために不可欠です。当社のオーダーメイド粉砕ピンは、飼料の種類や目的に合わせて最適な粉砕を実現し、消化性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・飼料の製造工程 ・消化性向上が求められる飼料 ・栄養価の高い飼料作り 【導入の効果】 ・飼料の消化率向上 ・家畜の健康促進 ・飼料効率の改善
電子機器基板のプレス金型に。高精度パンチピンで品質向上。
電子機器業界、特に基板製造においては、精密な穴あけ加工が製品の品質を左右します。基板の小型化、高密度化が進む中、正確な穴あけは、部品の実装精度を高め、製品の信頼性を確保するために不可欠です。パンチピンの精度が低いと、穴の位置ずれやバリの発生につながり、製品不良の原因となります。三和クリエーションのパンチピンは、これらの課題に対し、高精度な穴あけ加工を実現することで、電子機器製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・基板のプレス加工 ・コネクタ部品の加工 ・電子部品の精密穴加工 【導入の効果】 ・高精度な穴あけ加工による製品品質の向上 ・パンチピンの長寿命化によるコスト削減 ・多様な材質と形状への対応による設計自由度の向上 ・安定した品質の製品供給
航空宇宙部品の製造に、超硬、SKH51、PCD製のパンチピンを。
航空宇宙業界では、高い精度と耐久性が求められる部品加工において、パンチピンの品質が重要です。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、寸法の正確さや長寿命化が不可欠です。三和クリエーションのパンチピンは、これらの要求に応えるべく、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)といった材料を使用し、精密な加工技術で製作されています。 【活用シーン】 ・航空機エンジンのノズル部品 ・航空機内装部品の穴あけ加工 ・ロケット部品の精密加工 【導入の効果】 ・高精度な穴あけ加工による部品の品質向上 ・PCD採用によるパンチピンの長寿命化 ・オーダーメイド対応による多様なニーズへの対応
時計の精密部品製造に不可欠なパンチピン。高品質・高精度な製品を提供します。
時計業界では、ムーブメントやケースなど、精密な部品の製造が求められます。特に、部品の小型化が進む中で、パンチピンには高い精度と耐久性が不可欠です。不適切なパンチピンは、部品の不良や製造効率の低下につながる可能性があります。当社パンチピンは、超硬合金、SKH51、PCD(人工多結晶ダイヤモンド)等の材質を使用し、お客様のニーズに合わせたオーダーメイドで製作いたします。 【活用シーン】 ・ムーブメント部品の精密加工 ・ケース部品の穴あけ加工 ・その他、時計部品のプレス加工 【導入の効果】 ・高精度な部品加工の実現 ・パンチピンの長寿命化 ・歩留まりの向上
