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部品の更なる小型化・軽量化に伴い、新しく集電板・集電端子をご検討される際はぜひお問合せ下さい！
ファインネクスでは、『二次電池用電極 正極端子/負極端子/集電板・集電端子/ 封止ピン/液栓』の製造・販売を行っております。 車載用二次電池の電解液やガスを封止するための封止ピン、液栓部品なども 圧造加工から製造し、ご対応致します。 現在の二次電池端子の製造実績を基に、全固体電池用の端子におきましても 加工検討をさせていただきます。全固体電池用の端子の採用をご検討されて いらっしゃいましたら、お気軽にお問い合せ下さい。 【ファインネクスの二次電池端子の強み】 ■長年の圧造加工の経験・技術の蓄積と車載用リチウムイオン電池メーカー様への実績 ■ファインネクスのバリレス加工 ■豊富な圧造加工機 ■自動化されたクリーンな製造ライン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型摺動部の全無給油化を実現し、生産の効率化に貢献します！
標準規格のリフタピン・ガイドリフターピン シリーズを無給油仕様にチェンジ！
ピン本体に固形潤滑剤を一体化させたプラスチック金型用のガイドピン
普段使用しているガイドピンを寸法・精度はそのままに、無給油機能を付加させたガイドピンです。 プラスチック金型のかじりやグリスの飛散、製品への油付着を防止し、 金型の高寿命化・連続生産時間の向上等に貢献します。
材質は超微粒子超硬合金＋3層コーティング(TiC、TiCN、TiN)！高硬度を実現
三和クリエーション株式会社で取り扱っている「三層コーティングピン」を ご紹介いたします。 多層成膜による機能の複合化を行ったことにより、高硬度を実現。 耐焼付性、耐摩耗性、耐食性に優れています。 ご希望の寸法規格・精度をご指定いただければ、お見積もり させていただきます。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多層成膜による機能の複合化を行ったことにより、高硬度を実現 ■耐焼付性、耐摩耗性 、耐食性に優れている ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で行った、マシニングセンターによるSKD11への切削加工事例を ご紹介いたします。
当社で行った、マシニングセンターによる「SKD11」への切削加工事例を ご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質：SKD11 ■加工機：マシニングセンター ■用途：タービン関係部品 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンター切削加工事例のご紹介 材質：SUS420J2
当社で行った、マシニングセンターによる「SUS420J2」への切削加工事例を ご紹介いたします。 【事例概要】 ■材質：SUS420J2 ■加工機：マシニングセンター ■用途：ボールねじ ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンミル式粉砕機で使用されるピンです！！
様々な食品や医薬品等を粉砕するピンミル式粉砕機で使用される粉砕ピンです。 ピン材質はスチール系、ステンレス、超硬合金、ファインセラミックス、SKH51等が対応可能。 オーダーメードで製作致しますのでピンの寸法やC面取りの有無、表面粗さ等はご自由にご指定ください。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超微粒子超硬合金+コーティングで高い耐摩耗性能と表面粗さを実現！
CVD、PVD、DLCなど各種コーティングに対応可能。 用途に応じた最適なコーティング種をご提案します。 コーティング後の外径精度は3µmレンジまで実績あり。 コーティング後の面粗度もRa0.03と良好です。 ご希望の硬度、膜厚につきましてはお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小径ピンといえば三和クリエーション！様々な種類の小径ピン製作実績あり
ピン・シャフト製品のリーディングカンパニーとして様々な種類の小径ピンをしてまいりました。 その一部をご紹介いたします 製品名 位置決めピン、ガイドピン、パイロットピン、固定用ピン、テーパーピン、スリーブピン、センターピン、エジェクターピン、パンチピン、 キー溝ピン、カムピン、ノックピン、ノックアウトピン、コアピン、摺動ピン、ブッシュピン、突き上げピン、ピンゲージ、スタックピン、 カシメピン、入れ子ピン、リフトピン、絶縁ピン、キャリアピン、アライメントピン、クサビピン、コーティングピン、フィンガーピン。 スライドピン、クランプピン、ロケートピン、ローラーピン、スタンプピンなど 材質 超硬合金、セラミックス、ジルコニア、アルミナ、SKH51、SUS、ダイヤモンド、CFRP、カーボン、純チタン、ニッケルチタン、炭化ケイ素、窒化ケイ素など 加工概要 外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001～（単位：mm）。チャンピオンデータですが外径φ0.007ｍｍのピン製作実績あり。
鋳込み重量15％カット事例あり！押出しピンの入れ替えによるガス抜き鋳造で、不良率も大幅ダウン【特許取得】
『ベントピン』はダイカストでの部品製造時に押出しピン代わりに利用することで、 ガス抜き効果を発揮する優れた製品です。 今までダイカストの業界では、内部品質の向上のために、 真空やスクイズ等様々な方法が考案されましたが、設備投資がかかりメンテの手間もかかりました。 当社の『ベントピン』は現状のEPを入れ替えるだけのため、 低価格かつメンテナンスの手間も不要です。 【導入メリット】 ■製品バリ削減 ■内部＆外観品質向上 ■金型やスリーブ、チップの寿命向上 ■鋳造機のトラブル削減 ※改善事例を多数掲載した資料は、ダウンロードよりご覧ください。 ※その他お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳込み重量15％カット事例あり！押出しピンの入れ替えによるガス抜き鋳造で、不良率も大幅ダウン【特許取得】
『ベントピン』はダイカストでの部品製造時に押出しピン代わりに利用することで、 ガス抜き効果を発揮する優れた製品です。 今までダイカストの業界では、内部品質の向上のために、 真空やスクイズ等様々な方法が考案されましたが、設備投資がかかりメンテの手間もかかりました。 当社の『ベントピン』は現状のEPを入れ替えるだけのため、 低価格かつメンテナンスの手間も不要です。 【導入メリット】 ■製品バリ削減 ■内部＆外観品質向上 ■金型やスリーブ、チップの寿命向上 ■鋳造機のトラブル削減 ※改善事例を多数掲載した資料は、ダウンロードよりご覧ください。 ※その他お気軽にお問い合わせ下さい。
先端はわずか0.4ミリ角の大きさ！精度は±0.003の精度で段付きとなっている事例
コネクタの成型に使用されるコアピンと呼ばれるパーツの事例です。 コネクタ部品の成型時にこのピンを型に差し込んで成型しますが、 このような微細なピンでも繰り返しの使用に耐える材料で設計。 このコアピンは先端から6ミリほどの長さでの部分が実際に使用され、 根元のカキアゲ形状はプロファイル加工の砥石を逃がした形状が残ります。 砥石の径が小さいものを使うことで、カキアゲのRサイズは小さくでき、 研削加工でこのような精密なピン加工ができます。 先端はわずか0.4ミリ角の大きさでありながら精度は±0.003の精度で 段付きとなっており、こうした加工はプロファイル加工の強みです。 【製作事例】 ■材質：HAP10（粉末高速度工具鋼） ■製品サイズ：4×4×53 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な研削盤を保有！形状や材料にあった研削工法で対応しております
樹脂モールドされた製品を金型からエジェクトするための押出しピンの 事例で、数万回以上、繰り返し使用される中でも消耗に耐えうるように 超硬合金で設計されました。 外径寸法公差は±2μmで指定されますが、径に対して長さが大きいので このような研削加工は品物が逃げてしまい芯が出しにくいもの。 真直度公差など、幾何公差の保証に対してもシビアな要求があります。 当社は、様々な研削盤を保有していますが、形状や材料にあった研削工法で 対応しております。 【製作事例】 ■材質：一般耐摩耗用超硬 ■製品サイズ：φ3.6×L75 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MRKのベアリング「キングピン」や「バルブガイド」をご紹介します。
当社は、スラストボールベアリングを中心に、各種ベアリングの 製造を行っています。 『キングピン』は、ナックルとフロントアスクルを結ぶピンで、 ハンドルを切った時にタイヤが向きを変える回転中心軸にあります。 車両内側に傾けて取付けられ、傾きで操作性の向上やタイヤからの 衝撃を低減します。 キングピンキットはシャフト交換時に必要なパーツを全て揃えています。 『バルブガイド』は、鉄や銅等の金属粉末を所定の割合で金型に入れ、 成形機で圧縮形成し、溶解点以下の温度で加熱焼結しています。 【取扱製品】 ○キングピンキット ○バルブガイド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SUS304 WPBを使用することにより、振動による摩耗を低減！引っ張るだけでは抜けません
『ナットストッパーピン』は、曲げない“ワンプッシュ取付”で 割ピンの問題を解消できる製品です。 SUS304 WPBを使用することにより、振動による摩耗を低減し、 工具不要の脱着が可能。 また、摘まんで穴に差し込むだけで、引っ張るだけでは抜けません。 【特長】 ■曲げない“ワンプッシュ取付” ■SUS304 WPBを使用 ■振動による摩耗を低減 ■工具不要の脱着が可能 ■引っ張るだけでは抜けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石の当て方で削る角度や範囲、形状の全てを調整を行う製ピン技術をご紹介！
明光堂は永らく自社で『製ピン機』を製造して来ました。 1台で直線加工・ヘッダー加工・切断加工・尖頭加工を行うことができ、 製ピン機の大小様々な部品一つ一つに明光堂が連綿と繋いできた精神が 込められています。 当社が製造する針の先は、日本だけでなく世界全体の手芸市場から 高品質として認められています。 【製造工程(一部)】 ■コイル状に巻いてあるワイヤーを特殊な機械を使用して真っ直ぐな 線材へと変化させる ■真っ直ぐにした線材の先を叩き、針の頭をつける ■頭をつける際に線材を先から一定の長さで切断 ■針を針として有らしめる針先の尖りを加工 ■砥石の当て方で削る角度や範囲、形状の全てを調整 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンの長さの公差を±0.01mm以内に抑える技術で均一な穴を！今なら微細製品の改善事例を無料進呈中です！
例えば穴あけ治具においては、半導体検査部品を中心に培った微細加工技術により高精度なピンを作り上げ、ハウジングとピンのクリアランス管理、組立まで一貫生産することで均一な穴をあけることができます。 【こんなお悩みありませんか？】 ■海外メーカーから購入しているが、問題発生した際の対応が… ■ハウジングとピンの調達リードタイムが違い、納期管理が… ■組立歩留まりを考慮して部品は多めに発注しているが在庫管理が… ■ピンの長さ精度にバラツキがあり、均一な穴があかない… ■長さ精度の影響でピンの交換頻度が頻繁… ※改善事例は、資料請求して頂くか ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
高速で強力な固定を実現するために設計され、必要な機能に応じて追加の構成でも利用可能です。
LiteWWeight ダブルピンは、内ねじ付きのプラスチック製ダイレクトスクリューや、貫通型もあります。 スライドとしてのスリーブと、オプションの金属インサートで構成されており、用途に応じて選択できます。 【特長】 ■ 高い汎用性：クリアランスホール、ねじ穴、または 金属インサート（M3～M8）を構成可能 ■ 0.7秒以下の素早いインストールプロセス ■ 最上層へのフォームロックと、最下層への従来型の溶接接続によって高強度 ■ 基板への完全な組み込みが可能 ■ HCB材料に深く結合することで、約2,000N以上の引き抜き力を実現
最短半日見積り／旋盤加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、旋盤加工部品の実績「ヒンジピン」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：ヒンジピン 材質：ステンレス(SUS303D) 加工方法：旋盤加工 サイズ：φ12mm × 30mm 表面処理：なし -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
アームクレーンフックを格納するピンとそれをとめるリンチピンのセット！
当社で取り扱う「アームクレーンピン」をご紹介いたします。 アームクレーンフックを格納するピンとそれをとめるリンチピン のセットで、当製品、リンチピン、Rピンはそれぞれ単品での供給も可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ＜KOMATSU＞ ■PC30MR アームクレーンピンセット(GT-1523) ■PC78US アームクレーンピンセット(GT-1522) ■PC200 アームクレーンピンセット(GT-1509) 旧型 ■PC40MR アームクレーンピンセット(GT-1524) ■PC120 アームクレーンピンセット(GT-1521) ■PC200 アームクレーンピンセット(GT-1516) 新型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準ピンでは対応できない長いサイズのピン！制作ピンも承ります
当社で取り扱う「アタッチメント用汎用ピン」をご紹介いたします。 標準ピンでは対応できない長いサイズのピンです。 必要に応じて切断してご使用ください。 また、制作ピンも承りますのでお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■50φ ■60φ ■65φ ■80φ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊ゴム使用で抜群の復元力！激しい作業にも耐え、数倍長持ち
『BEPPIN』は、ポイントのガタツキを抑え、落下を防止する 強化型ロックピン＆ラバーピンです。 特殊ゴム使用で抜群の復元力。激しい作業にも耐え、 数倍長持ちします。アダプターの壁面から1.5mm～2.0mm程度の ピン穴の摩耗には効果があり、ガタツキを抑えます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■25/30s用(バケット容量0.25～0.45m3クラス) ■35s用(バケット容量0.7m3クラス) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
DLCコーティング処理～膜性能管理まで一貫して対応！研削盤・研磨機を用いた高精度加工を行います
『プランジャー/シャフト/ピン（摺動部品）』のご紹介です。 摺動部に使用される為、外径精度・幾何公差・面粗度を高精度に 加工する必要があります。 外径精度・幾何公差・面粗度を高精度に加工し、さらに当社の持つ コーティングノウハウを生かし、加工後にDLCコーティング処理～ 膜性能管理まで一貫して対応することが可能です。 【特長】 ■寸法 ・外径：φ2～φ12/全長60～150mm ■材質 ・SUS440C/SUS420J2/SUS630 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径寸法、真円度の高い丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン
お客様の要求に応じて、大陽ステンレススプリング株式会社で設計・製造した製品。 取り扱うカテゴリーは、ばね部品、スペーサー部品、ブシュ部品、シャフト部品、ガイド部品、組立部品となります。大陽ステンレススプリング株式会社規格品以外のものは全て特注品の扱いとなります。 取り扱う材質もさまざまですが、加工条件各種形状により異なります。 主にステンレス、鉄、銅、モリブデン、アルミなどです。 そのほかご相談に応じますので営業担当にお申し付け下さい。 お客様のVE、VA提案に大陽ステンレススプリング株式会社の技術がお応えします。 【特徴】 ○ダウエルピン、ノックピン →外径寸法、真円度の高い 丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン →精度を高めるため丸め加工後、 センターレス研削をして仕上げている製品もある →材質：ステンレス、鉄、銅、他 ○割りスリーブ →ばね用りん青銅を丸め加工しさらに独自の加工を加え、 各種条件を満たした製品 →光通信用アダプター部品として使用される →材質：ばね用りん青銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最小10μから製作可能！ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工による極小ピンの加工事例のご紹介です
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工による「極小ピン（最小10μより）」の部品加工・製作事例のご紹介です。 なんと！M1からの微細な雌ねじも加工可能！ その他、ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を駆使して精密部品の製作が可能です。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本サイズは2種類！金型位置決め用スプリング式プレインベア
「PV-CAM」は、プレス機のボルスタクッションピン穴に対応した金型位置決め用スプリング式プレインベアです。 基本サイズは2種類あり、さらに補助間座を使用することにより、 多くのプレスメーカーのクッションピン穴サイズに合わせることができます。 【特徴】 ○プレス機のボルスタクッションピン穴に対応 ○基本サイズは2種類 ○多数のクッションピン穴サイズに対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各用途別に製品をラインアップ！4種類のサイズをご用意しております
『ドリフトピンMDP』は、90幅材をはじめ、105幅化粧、120幅化粧など 各用途別に製品をラインアップしております。 サイズはφ12×85、φ12×95、φ12×103、φ12×118の4種類。 材質には「JIS G 3505 SWRM 8」を使用しております。 【特長】 ■材質：JIS G 3505 SWRM 8 ■表面処理：JIS H 8610（電気亜鉛めっき）及び JIS H 8625 Ep-Fe/Zn8/CM2 C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角スコップで簡単に引き抜ける
■タフで曲がりにくい型枠ピン S45C（機械構造用炭素鋼材）製。 太径（13.5mm）で曲がりにくく、何度も繰り返して使えます。
角スコップで簡単に引き抜ける
■タフで曲がりにくい型枠ピン S45C（機械構造用炭素鋼材）製。 太径（13.5mm）で曲がりにくく、何度も繰り返して使えます。 ■作業効率大幅ＵＰ！ 型枠の連結部に打ち込むことで、1本のピンで2本の型枠を固定することが可能。 打ち込み、及び引き抜き作業の時間を大幅に短縮できます。
