ファクトリのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ファクトリ - メーカー・企業17社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ファクトリのメーカー・企業ランキング

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  1. i CAD株式会社 東京都/CAD/CAM - 機械設計向け3DCAD(3次元CAD)開発元 -
  2. エイブリィ・デニソン・ジャパン株式会社 東京都/その他製造
  3. 株式会社テックスイートジャパン (旧セニット・ジャパン) 東京都/ソフトウェア
  4. 4 丸信金属工業株式会社 栃木県/鉄/非鉄金属
  5. 4 株式会社サンミナーSCIシステムズ・ジャパン 東京都/製造・加工受託 本社

ファクトリの製品ランキング

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  1. 【食品製造向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現 i CAD株式会社 - 機械設計向け3DCAD(3次元CAD)開発元 -
  2. 3DCADを活用したスマートファクトリーの実現 i CAD株式会社 - 機械設計向け3DCAD(3次元CAD)開発元 -
  3. 自動車業界におけるRFIDタグの利活用-スマートファクトリーへ エイブリィ・デニソン・ジャパン株式会社
  4. 4 クラウド型MESでデジタルファクトリーを実現-42Q 株式会社サンミナーSCIシステムズ・ジャパン 本社
  5. 4 製造業のDX基礎スマートファクトリーへの第一歩【オンライン研修】 株式会社日立アカデミー

ファクトリの製品一覧

16~25 件を表示 / 全 25 件

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【電子機器向け設備】3DCADでスマートファクトリー実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで、自動化・省力化を加速

少量多品種生産への対応が求められる電子機器業界では、自動化・省力化による生産効率向上は喫緊の課題です。しかし、工場全体の設計・検証には膨大な時間と労力がかかり、実機でのデバッグ作業も大きな負担となっています。 iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現した3DCADです。工場全体をシミュレーションし、自動化・省力化の検討をスムーズに行うことができます。 【活用シーン】 * 電子機器の製造ラインにおける自動化・省力化検討 * 新規設備導入時のレイアウト設計と干渉チェック * ロボット導入による作業効率化のシミュレーション * 制御プログラムの検証とデバッグ * 複数ツール間のデータ連携による業務効率化 【導入の効果】 * 実機でのデバッグ作業の削減による開発リードタイム短縮 * 設計段階での問題発見と解決により、製造工程での手戻りを抑制 * 3次元データ共有による情報伝達の効率化 * 複数部門間の連携強化による開発スピード向上 * ヒューマンエラーの削減による品質向上

  • 3次元CAD

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【機械工具向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで工場全体のシミュレーションを実現

少量多品種生産への対応や人材不足が課題となる現代において、製造業の自動化・省力化は急務です。しかし、工場全体のシミュレーションやロボット導入の検討には、膨大なデータ量や複雑な設計、複数ツールの連携など、多くの課題があります。iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現し、これらの課題を解決する3DCADです。 【活用シーン】 * 機械工具の製造現場 * 自動化・省力化による生産効率向上 * ロボット導入による人材不足解消 * 新規設備導入の事前検証 * 複数ツール間のデータ連携による業務効率化 【導入の効果】 iCAD SXを導入することで、工場全体のシミュレーションを容易に行うことができ、ロボット導入や設備配置の最適化、干渉チェック、制御プログラムの検証などを事前に実施できます。これにより、実機でのデバッグ作業の削減、開発リードタイムの短縮、ヒューマンエラーの防止、生産効率の向上を実現できます。

  • 3次元CAD

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【食品製造向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで工場全体のシミュレーションを実現

食品製造現場では、自動化・省力化による生産効率向上と人材不足解消が喫緊の課題です。しかし、工場全体のシミュレーションやロボット導入の検討には、膨大なデータ処理と複雑な検証作業が必要となり、時間とコストがかかります。iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現し、工場全体の設計・検証をスムーズに行うことを可能にする3DCADです。 【活用シーン】 - 食品工場における自動化・省力化 - 生産ラインのレイアウト設計、ロボット導入の検討 - 新規設備導入のシミュレーション、既存設備との干渉確認 - 生産工程の効率化、人材不足解消 【導入の効果】 - 3DCAD上で工場全体のシミュレーションが可能になり、実機での試行錯誤を削減 - ロボット導入の計画を事前に検証することで、導入後のトラブルを防止 - 設計段階での問題点を早期に発見し、開発リードタイムを短縮 - 3Dデータ活用による情報共有促進と設計品質向上

  • 3次元CAD

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インダストリー4.0とは?製造業におけるスマートファクトリー

現場の負担やリスクを軽減!インダストリー4.0の内容や仕組みなどを紹介

「インダストリー4.0」というのを聞いたことはありますか?これは ドイツが政策を進める産業プロジェクトの一環であり、日本では 「第4次産業革命」といった意味となります。 18世紀後半に行われた「第1次産業革命」から続く、第4段階目の産業革命であり、 日本の製造業界でも、インダストリー4.0の動向について注目を集めています。 インダストリー4.0には、どのような設計原則があるのか。 インダストリー4.0の内容や仕組みなどを紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他情報システム

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クラウド型MESでデジタルファクトリーを実現-42Q

初期投資やメインテナンスコストなしで、生産データの一元管理により、生産効率向上。品質向上等の目標達成が可能になります

サンミナは、世界23か国に製造拠点を有するEMS(受託製造業)ですが、同時に42Qと呼ばれるクラウド型生産管理システムMES(Manufacturing Execution System)を提供しています。 MESは製造プロセスをリアルタイムで 監視・制御するデジタルファクトリー必須のシステムです。 <42Qのメリット> ■自社構築のシステムと異なり、サーバー等初期費用及びメインテナンス費用が不要で、使用に応じて発生するサブスクリプション費用による安価な運用が可能となります。 ■自社内のERPシステムとの統合も容易です。 ■拡張性に優れます。 ■短時間で導入が可能です。 ■手作業によるデータ収集や生産管理プロセスを行っている企業様に対しては特に生産性向上、作業効率化、リアルタイムデータの可視化というメリット大きいです。 すでに自社内でMESを構築されているお客様も、これから導入を検討 されるお客様もお気楽にお問合せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、サンミナまでお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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株式会社ウノ・ファクトリー

若い力で ものづくり 技術継承

弊社は、大阪府豊中市で大型正面盤を軸に、機械加工全般、製缶溶接 を行っている会社で御座います。豊富な生産プラント機器部品の機械加工実績を継承し、特に汎用機での旋盤加工に力を入れ大型正面盤(Φ2000 L2000程)のworkを製作する事が可能です。さらに本年2025年より製缶溶接工場(第三工場)を立ち上げ、より多くのクライアント様のニーズにお応え出来るようになりました。技術者平均年齢が30代で若い力で、ものづくり業界を盛り上げていきたいと思っております。また、大阪溶接協会会員様含む提携会社との連携、連立も大切にしております。ものづくりの事なら、なんでもご相談ください。

  • その他

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【化学業界向け設備】3DCADで実現するスマートファクトリー

300万部品も0.2秒!工場全体のシミュレーションで、自動化・省力化を加速

化学業界における自動化・省力化は、人材不足解消と生産性向上に欠かせません。しかし、工場全体のシミュレーションには、膨大な部品データや複雑な設備の連携、制御プログラムの検証など、多くの課題があります。iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 化学プラントの自動化・省力化 * 生産ラインのレイアウト設計とシミュレーション * ロボット導入による作業効率化 * 制御プログラムの検証とデバッグ * 設備の保守・メンテナンスの効率化 【導入の効果】 iCAD SXを導入することで、以下の効果が期待できます。 * 設計段階での問題発見と解決により、実機でのデバッグ作業を大幅に削減 * 複数ツール間のデータ連携をスムーズに行い、作業時間を短縮 * 3次元データによる可視化で、関係者間のコミュニケーションを円滑化 * 自動化・省力化による人材不足解消と生産性向上 * 迅速な開発と高品質な製品を実現

  • 3次元CAD

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【エネルギー業界向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!高速レスポンスで設備設計を効率化

エネルギー業界における設備設計では、膨大な部品点数や複雑な構造、そして自動化・省力化へのニーズが高まっています。従来のCADでは、モデルが重く、既存設備との干渉確認や制御プログラムの検証に時間がかかってしまうなど、設計効率化が課題でした。iCAD SXは、高速レスポンスと豊富な機能により、これらの課題を解決し、スマートファクトリー実現を支援します。 【活用シーン】 - エネルギー関連施設の設備設計 - 自動化・省力化による人材不足解消 - 複雑な配管・配線設計の効率化 - 制御プログラムの検証 - 3Dデータ活用による設計品質向上 【導入の効果】 iCAD SXを導入することで、以下の効果が期待できます。 - 設計リードタイムの短縮 - 設計品質の向上 - ヒューマンエラーの削減 - 自動化・省力化による生産効率向上 - 3Dデータ活用による情報共有の促進

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【縫製工場向け設備】3DCADでスマートファクトリーを実現

300万部品も0.2秒!アパレル工場の自動化・省力化を3DCADで実現

大量生産から少量多品種の時代へ。アパレル業界では、お客様のニーズに迅速に対応することが求められています。一方で、人材不足やヒューマンエラーによる生産効率の低さが課題となっています。 iCAD SXは、300万部品を0.2秒で扱える高速レスポンスを実現した3DCADです。工場全体の自動化・省力化を3DCAD上で検討・検証することで、開発リードタイム短縮と設計品質向上を実現します。 【活用シーン】 * アパレル工場の自動化・省力化 * 生産ラインのレイアウト設計 * ロボット導入による作業効率化 【導入の効果】 * 3DCAD上で工場全体の自動化・省力化を検討・検証することで、実機でのデバック作業の負担を軽減 * 複数ツールを使用する必要がなくなり、データの変換や再設定に要する時間を削減 * 設計から制御デバッグまで一気通貫で作業を進めることができ、開発リードタイムを短縮 * ヒューマンエラーを減らし、生産効率を向上 * 3Dデータ活用による業務改善を支援

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【生産性向上】DXを活用したスマートファクトリーの実現

工場を自動化・効率化して生産性向上!クラウド技術とローコード開発ツールを活用し、スマートファクトリーの実現を支援します。

近年、ビジネス環境の変化が著しく進み、企業は多様化する顧客ニーズに 素早く柔軟に対応することが求められています。 こうした状況の中で、DXの重要性はますます高まり、その推進を支える 手段としてローコード開発ツールが注目を集めています。 長野日本ソフトウエアでは、クラウド技術とローコード開発ツール「TALON」を 活用し、製造業におけるスマートファクトリーの実現を支援しています。 【「DXを活用したスマートファクトリーの実現」概要(抜粋)】 ■複数スケジュールの比較・分析 ■スマートデバイスでの実績入力 ■センサー収集データの連携が可能な簡易MESシステム ■リアルタイムに設備稼働状況を可視化・分析 ローコード開発ツールで実現した、リアルタイムでの設備稼働状況の可視化・ 分析のデモンストレーションや、クラウド型生産管理システムのデモン ストレーションをご覧いただけるように、諏訪圏工業メッセ2025への出展を 予定しております。 ※展示会の詳細は下部の基本情報を参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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