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さとうきび由来のバイオマスポリエチレンを配合したポリオレフィン不織布。バイオマスプラマーク、バイオマスマーク取得済み
弊社は先進的なバイオマス・ポリオレフィン・スパンボンド不織布（BioALFIN）を開発致しました。 BioALFINの製造にバイオマスポリエチレンであるBraskem社のGreen PEを使用しており、バイオマス度最大50％の不織布が生産可能。 バイオマスプラマークでバイオマス度25、50のグレード、バイオマスマークでバイオマス度10のグレードを既に取得。 不織布は容器リサイクル法で燃えるごみに分類されます。 バイオマス原料を使用することで、焼却処理された際の大気中のCO2濃度の増加を抑制することができるカーボンニュートラルな素材です。 サスティナビリティをキーワードに、ご提案をいただける環境配慮型素材となっております。
要求される放熱特性はもちろんのこと、アプリケーション・形状・工法に応じて、適切な放熱ソリューションを提案！
東和電気株式会社で取り扱っている『ロータスフィン』について ご紹介いたします。 ロータス金属は、特殊な鋳造法で作成された銅の多孔質体です。 上下に貫通した無数の気孔により、表面積の劇的な増大と、放熱効果を獲得しました。 このロータス金属を用いて、 市販されているハイスペックPC用CPUクーラーと冷却能力を比較実験したところ、 体積比76％減でありながら1.1倍の冷却性能を示しました。 これは、同体積比において、約4倍の冷却性能となります。 【特長】 ■無加圧、低温接合で銀焼結と同等の熱伝導を実現 ■高い放熱性能を持つため、小型化、高性能化、省エネ化を実現 ■孔が一方向に揃って伸びているので、熱伝導性や流体透過性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽い！フレキシブル！後付けOK！
◎薄板金属（0.1～0.5mm）を折り曲げて作製した製品です。 ◎自社開発した設備で加工するオリジナルのフィン形状です。 ◎フィンピッチ、フィン高さを自由に変更可能な為、商品ラインナップが豊富です。 ◎熱対策部品を1個からでも購入可能です。 ◎フィン部分の肉厚が薄く軽量。 ◎平面だけでなく局面に沿わせて設置する事も可能です。 ◎今回は材質をアルミでご用意致しました。 ◎放熱部品を軽量化による製品重量削減 ◎局面への後付けで放熱性能向上 ◎薄板化による放熱面積の拡大 ◎いざ！という時は後付けで冷却可能 ◎充実のラインナップで製品同士の比較検討可能 ◎多業種で使用実績あり形状 ◎軽量の為、振動に強い ◎重量あたりの放熱性能に優れている ◎製品重量６０％軽量の実績あり ◎簡単、後付けで、製品性能向上が可能 ◎モーターへの貼付けで寿命向上 ◎小LOTでも高品質、安定性能を実現 ◎表面積拡大で輻射率向上 ◎多業界、他業種から「高性能」の評価結果続出
巻き付けて止めるだけ
◎２５A配管（パイプ）に取り付け可能 ◎解体せずに取り付け可能 ◎熱交換器にも使用可能 ◎配管内外の流体が平行に流れていても性能は向上 ◎フレキシブル熱伝発電素子との愛称が良い ◎配管からの放熱性能向上で設備長の短縮を実現 ◎排出流体温度の安定化
パイプ・配管の内側に丸めて押し込めば 『熱交換効率向上』
◎熱交換器の性能を手軽に高められます。 ◎内径30.7のパイプ内側に丸めて収まるサイズをご用意致しました。 ◎配管に押し込み、金属のバネ性で保持 ◎パイプに押し込み金属のバネ性で保持 ◎１個からご購入頂けます。 ◎任意のフィンピッチ・高さ・枚数での製造も可能 ◎薄く・軽量の為に圧力損失への影響も最小限 ◎パイプ内・配管内の熱交換効率を向上させたい方への最適部品です。 ◎熱交換に必要な距離を短くしたいとお考えの方への最適部品です。 ◎交換が容易なパイプ内設置の触媒担体を捜している方、必見です。 ◎パイプ・配管の中に押し込むことで表面積を拡大 ◎省スペースで熱交換率を高める事が可能となります。 ◎既存設備への後付け、取り外しも容易です。 ◎柔軟性のある形状・曲面対応可能 ◎パイプ・配管の伝熱面積の拡大が可能 ◎熱交換器全体のパフォーマンス向上 ◎簡単取り付け Youtubu動画公開中 ◎ご要望あればサイズ違いのラインナップ追加も検討します。
曲管にパチッと取り付く。性能５０％向上を実現。
◎フィン無しヒーターへの取り付けで性能向上 （自社実験設備での測定結果） ◎冷却管、真空配管、シースヒーターに後付け可能 ◎熱伝導効率を向上のお役に立つ部品 ◎表面積拡大等の効果で性能向上を実現 ◎取り付け工具不要 接合無しでも使用可能 ◎薄板金属を折り曲げて作成したオリジナルフィン ◎金属のバネ性を利用して管に『パチッ』と取り付け、取り外し可能 ◎曲管にも追随する柔軟性のある形状 ＊ご要望あればラインナップ拡充対応致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管に曲面に好きな方向に縦にも横にも自由自在！フレキシブルさを追求した高性能後付けフィン
『スリットフォールディングフィン（FFSL）』は、当社のオリジナル形状 であるフォールディングフィン（以下FF）に改良を加えたフィン形状です。 「FF」のフィン部分にスリットを入れる事でFFでは曲げる事の出来なかった 方向にもフレキシブルさが生まれ、配管に平行な方向にフィンを 巻き付けるだけでなく、垂直な方向にも巻き付けることができます。 配管の向きや貼り付ける場所により、取り付け方向を変える事で、後付けで あっても好適な方向にフィンの向きを揃えることができ、高性能化が可能です。 【特長】 ■フレキシブル ■軽量 ■高性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット熱交換器用、高精度薄板金属伝熱フィン
『ウェービングフィン』は、薄板金属をプレス加工にて作製した伝熱フィンです。 フィン高さの精度が高く、上下面の平坦度も高い為、後工程（接合や組立）での生産性、生産効率も高まり、性能の安定化にもつながります。 また、スタンダード製品以外の形状寸法については、カスタマイズ案件として、当社で専用金型を作製し、対応させて頂きます。 生産数量の少ない場合の工法、大量生産の工法、流路長さ最大600mmの大型フィンなどの工法も保有していますので、ご相談下さい。 【特長】 ■小ロット熱交換器用、高精度薄板金属伝熱フィン ■要望の多いフィン高さを1mm毎にラインアップ ■表面積を活かして、触媒担持部材にも使用可能 ■カスタマイズ対応：コルゲート・オフセット形状 ■カスタマイズ対応：アルミ、銅、チタン、インコネル、など ■カスタマイズ対応：流路長さ最大600mm、フィン高さ最大50mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱交換器に使用されるウェービングフィンをカタログ化。無料サンプル進呈中。
小型で高性能な熱交換器に必須の伝熱フィンには、コルゲート形状 ウェーブ形状、オフセット形状など様々な形状がありますが それぞれの形状に金型が必要となり、気軽に手が出せません。 そのような御客様に向けてウェービングフィンをカタログ化。 ■ウェーブＲ１．６ フィンの高さは２，３，４mmの３種類 ウェーブＲが小さく、ウェーブピッチも小さい為、流動が激しく乱される 形状です。３種類の中で一番、熱伝達性能は高いですが、圧力損失も 大きい為、静圧の大きなフィンやポンプが必要となります。 ■ウェーブＲ２．８ フィン高さは２～６mmの５種類 性能、圧力損失ともに、３種類の中では中間のものになります。 適度なウェーブに沿って流体が流れる事で、ゴミが詰まり難い。 ■ウェーブR２０ フィン高さは２～１０mmの９種類 ３種類の中では性能が一番低いですが、圧力損失も小さい為、使い やすい形状です。高さバリエーションも豊富ですので、様々な仕様の 熱交換器で使用可能 現在、無料サンプル進呈中 熱交換器に合わせてフィン枚数を自由に選定して ＷＥＢ上での概算見積もり確認が可能
熱交換器に使用される、ウェービングフィンを商品化。無料サンプル進呈中。
ウェービングフィンを使用した熱交換器を数台、作製したい方にお勧め。 ■プレート式 数種類の板部材と弊社のウェービングフィンを積層した構造の熱交換器。 板部材の穴形状や板厚、フィン寸法を工夫する事で、様々な流路構造の 熱交換器が設計が可能。 フィンの高さが低い時、液・液の熱交換器などにお勧めです。 ■ラジエータ式 ２枚の板金で作製したチューブ、ヘッダ、２種類のフィンで構成される ラジエータ構造の熱交換器。 ヘッダ部分を積層構造にする事でフィンの高さやチューブ数に簡単対応。 ヘッダ側は既存配管などと連結し片側をファン等で冷却する時などにお勧め 現在、設計図面データがダウンロード可能です。 【特長】 ■プレス加工によりフィン高さのばらつきが小さく、上下面の平坦度も高い ■ウェーブ形状の曲率やピッチを変えることで小ロット生産に対応 ■形状、材質、板厚、工法などの特注にも対応可能 ※詳しくはダウンロードボタンより資料をご覧ください。 ★無料サンプルを進呈中。ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。
フィンピッチが狭く、フィン高さが高い！平面にも曲面にも取り付け可能な銅製ウェーブフィン
『ウェーブフィン』は、フィン部分が波打った形状をしている伝熱フィンです。 当社の製品は、プレス加工の特長を生かした独自設備により作製しているため、 フィン高さのばらつきが小さく、後工程（接合や組立）での生産効率の向上、 性能の安定化が期待できます。 今回は、高性能な微細ウェーブフィンを1形状、スタンダード製品化しました。 ペルチェ素子の冷却、モーター曲面への貼り付け、配管への巻き付けなど、 様々な場所でご使用いただけます。 【特長】 ■高性能 ・コンパクトな範囲での熱交換が可能 ■フレキシブル ・フィンを挟ピッチ化したことで、曲面に巻き付け易い ■低コスト ・フィン高さ違い、フィンピッチ違いなどのカスタマイズ対応も 金型パーツのみの加工で対応できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ・配管の内側に挿入するだけで熱課題解決
パイプ・配管・流路 内側挿入フィンは、パイプ、配管に後から挿入可能 な伝熱フィンです。 既存設備にも直ぐに取り付け可能で表面積の拡大が可能です。 アルミ配管であれば、Φ１２～Φ６０まで対応可能です。 フィンピッチ、フィン高さ、フィン枚数を自由に変更も可能。 当社の製品は、薄板金属を折り曲げて作製している為、軽量、フレキシ ブル、しかも、スタンダード形状として様々なサイズの径への対応が 可能で、通常必要となる初期にかかるイニシャルコスト（＝型費）が 不要ですので、安易に「試し」の実証実験用にもご使用頂けます。 ＊最適な取り付け方法のご提案も実施させて頂きます。 【特長】 ■後付け ・既存のパイプ・配管に弊社フィンを丸めて挿入するだけ。 ■高性能 ・内径Φ１０の時で約３．４倍、内径Φ５７．６の時で約１６．８倍の 表面積の拡大が見込まれます。 ■低コスト ・初期投資のイニシャル（＝型費）が不要ですので、お気軽に お試し頂けます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい
フォールディングフィン巻き付けをご提案！設備の大きな解体を伴わずに設置可能！
「配管内外の熱交換効率を向上させたいです。」とのご相談をいただきました。 解決策として、『配管へのフォールディングフィン巻き付け』をご検討ください。 フォールディングフィンは元形状の関係で配管内の流れ方向と平行にフィンが 配置されるため、配管内外の流体同士が対向方向に流れていても放熱に有効な 表面積を稼いで熱交換の効率を向上させることが可能です。 設置は管に外から巻きつけるという方式のため、対象物や用途・環境に よっては設備の大きな解体を伴わずに設置可能な場合もあります。 【事例概要】 ■課題：配管内外の熱交換効率を向上させたい ■解決提案：配管へのフォールディングフィン巻き付けのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状に曲げられたヒーターに沿わせながら設置することが可能！ラッピングフィンをご提案
「シーズヒーターによる加熱領域の調整を簡単にやりたい。」とのご相談を いただきました。 解決策として、『ラッピングフィンの設置』をご検討ください。 薄板金属で製作したフィンを部分的にクリップのような形状に加工することで、 既存の棒状ヒーターにワンタッチで取り付けられるタイプのフィンです。 フィンが薄板金属で製作されているので、複雑形状に曲げられたヒーターに 沿わせながら設置することが可能な形状のフィンもあります。 【事例概要】 ■課題：シーズヒーターによる加熱領域の調整を簡単にやりたい ■解決提案：ラッピングフィンの設置のご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
周期的にスリットを設けたタイプのフィンをご提案！性能の向上が期待できます！
「もう少し性能の良いフォールディングフィンが欲しいです。」との ご相談をいただきました。 解決策として、『スリットフィンの設置』をご検討ください。 薄板金属を折り曲げて製作しているフォールディングフィンに対して 周期的にスリットを設けたタイプのフィンで、軽量・フレキシブルと いったメリットはほぼそのままに性能を向上させられる可能性があります。 特に強制空冷環境ではスリットが流体の流れに影響することで、フィンから 空気に伝熱しやすくなり、冷却や周囲構造によりますが10％程度放熱性能を 向上させられる場合があります。 自然空冷環境でも形状や設置方向によっては性能の向上が期待できます。 【事例概要】 ■課題：もう少し性能の良いフォールディングフィンが欲しい ■解決提案：スリットフィンの設置のご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然空冷の際に生じる上昇気流の移動がスムーズに！冷却の効率が向上する場合があります
「自然空冷でのパイプの熱交換効率を向上させたいです。」とのご相談を いただきました。 解決策として、『スリットフィンの設置』をご検討ください。 薄板金属を折り曲げて製作しているフォールディングフィンに対して 周期的にスリットを設けたタイプのフィンで、軽量・フレキシブルといった メリットはほぼそのままに性能を向上させられる可能性があります。 スリットの寸法等を調整することでスリットの間を空気が抜けるので、 自然空冷の際に生じる上昇気流の移動がスムーズになり、冷却の効率が 向上する場合があります。 【事例概要】 ■課題：自然空冷でのパイプの熱交換効率を向上させたい ■解決提案：スリットフィンの設置のご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォールディングフィンの巻付けは、冷却能力が不足した場合の追加部品としての設置が可能！
「配管内の流体の冷却が追いつかず、困っています。」とのご相談を いただきました。 解決策として、『配管へのフォールディングフィン巻付け』をご検討ください。 フィンの設置により配管の実質的な表面積を増加させることができるので、 特に風が当たるような強制空冷の環境では多くのフィンによって冷却の効率を 大きく向上させることが可能となります。 フォールディングフィンの巻付けは、フィン付き配管のように配管自体を 交換することなく配管に後から設置することができますので、冷却能力が 不足した場合の追加部品としての設置が可能であるというメリットもあります。 【事例概要】 ■課題：配管内の流体の冷却が追いつかず、困っている ■解決提案：配管へのフォールディングフィン巻付けのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面に巻きつけて設置！干渉の回避だけを目的とする大きな設計変更が不要となります！
「フィン付き配管が周囲の設備と干渉して困っています。」とのご相談を いただきました。 解決策として、『配管へのフォールディングフィン巻付け』をご検討ください。 フィン付き管のように一定のフィンが連続的に形成されていると途中で 高さの変更はできませんが、後付けでフィンを巻きつけて設置する場合は、 干渉の状態に応じて高さの異なるフィンを設置することが可能になるため、 干渉の回避だけを目的とする大きな設計変更が不要となります。 後付けでの対策となるため、必要に応じて、例えばオプションのような形での 利用にすると設計や図面に大きな変更が不要で便利に使っていただけます。 【事例概要】 ■課題：フィン付き配管が周囲の設備と干渉して困っている ■解決提案：配管へのフォールディングフィン巻付けのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管・パイプの外側に巻くだけで放熱性能を向上可能！
最上インクスが開発した、フォールディングフィンについて紹介 させて頂きます。（技術アドバイザー 大原様） 当社が開発したパイプ・配管外側巻き付けフィン（以下、OPFF）は、 後付け可能でありながら、放熱面積を素管の約10～20倍に増大させる ことのできる威力を持ちます。 従来、フィン付き管は素管に溶接やロウ付け、または押し出し加工で 作られるものが存在しましたが、これらは、曲げ加工が難しい事や、 素管の材質がガラスや樹脂では成立しません。 OPFFは、素管の材質に関係なく、放熱性能を向上させることができ、 その効果は、空冷の自然対流で20％～150％、強制対流ではさらに 増加することが確認されています。 特徴） ◎後付け可能 ◎配管・パイプに巻き付け可能 ◎薄板金属で製作 軽量 ◎初期に金型費不要 ◎小ロット販売可能 ◎高性能 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
MSAファクトリーでは小さな部品1点から加工品のご依頼を低価格、短納期にてお受けしております。
従来の三軸(X軸、Y軸、Z軸)に、X軸の回転(C軸)が加わり、四軸を同時に 制御する加工法です。 これにより、三軸では再現の難しかったスパイラル形状や、円筒形状の内側、外側への三次元加工が可能になりました。 螺旋状に付いたフィンも、四軸複合加工なら加工可能です！ 高度な加工を行っていますが、従来の加工品と同じ感覚でご注文頂けます。複雑な形の図面もぜひMSAファクトリーにお持ちください！ ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
低コストでヒートシンクの放熱性能向上を実現！ヱビナ電化工業の放熱技術をご紹介
当コラムでは、放熱フィンの形状の変更による放熱効果や、放熱フィンの 形状の種類などについて解説しています。 また、“母材を変えることができない”、“低コストで冷却効果を高めたい” という方向けに、当社の「スゴヒヱ」というめっき技術をあわせてご紹介。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■放熱フィンの形状を変更したほうが良い理由とは ■放熱フィンの働きや仕組み ■放熱フィン（ヒートシンク）の形状の種類 ■放熱フィンの形状変更ができないときは ■めっきによって冷却効果が高まる技術「スゴヒヱ」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
庇、アルフィンＡＦ-72
シンプルで高品質、しかも特別価格の庇です。出幅280mmのシンプル＆高品質タイプでさまざまな建物の窓に フレキシブルにコーディネートでき、庇の個性美を建物と共に主張できる逸品です。
これからも、より高度な技術をNakamura MAGICは生み出し続けます
長年進化し続けてきた高度な加工メソッドが、多くの製品の誕生を 支えてきました。 Nakamura MAGICの高性能放熱・冷却パーツ製造技術 「MAGIC HEAT SINKs」が数々の技術革新を支えてきました。 現在、未来に向けてのチャレンジが進行中です。 2005年には、半導体冷却パーツの微細フィン「オーロラフィン」の 連続成形に成功。高性能な超小型放熱・冷却部品の製造を実現しました。 そして現在も、多彩なフィールドの技術をバックアップしています。 【研究・開発中フィールド】 ■航空機産業分野 ・エンジンオイルクーラー等を航空機メーカーと共同開発中 ■宇宙研究開発分野 ・宇宙太陽光発電システムの部品開発研究をJAXAと推進中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.05～微細スリット加工など多数実績
当社では、様々なアルミ製品を取り扱っています。 アルミフィンでは、主金型精度が要求されるオフセットフィンや ルーバーフィンもバリ無しを達成しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他取扱製品】 ■パイプ製品 ■排気管カバー ■放射線治療器部品 ■深絞り品 ■板金製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
配管に外から巻きつけるという設置方法をご提案！流体の温度を大きく下げられる場合があります
「配管を流れる流体の温度が想定より高くなってしまいました。」との ご相談をいただきました。 解決策として、『配管へのフォールディングフィン巻き付け』をご検討ください。 配管の表面積を増大させることができますので、流体の種類と温度によっては 通常配管に比べて流体の温度を大きく下げられる場合があります。 配管に外から巻きつけるという設置方法であるため、作業スペースおよび 設置スペースが確保できるならば、設備の解体等の大掛かりな作業を 実施することなく設置作業が可能というメリットもあります。 【事例概要】 ■課題：配管を流れる流体の温度が想定より高くなってしまった ■解決提案：配管へのフォールディングフィン巻き付けのご検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間鍛造加工で、高密度サーバーの冷却効率とコストを最適化
サーバー業界では、高密度化が進む中で、効率的な放熱が重要な課題となっています。限られたスペースの中で、高い冷却性能を維持し、サーバーの安定稼働を実現することが求められます。熱間鍛造やダイカスト製のヒートシンクは、コストや金型寿命、納期に課題があり、生産効率の妨げになっています。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工によりこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高密度サーバー ・データセンター ・ブレードサーバー 【導入の効果】 ・冷却性能の向上 ・コスト削減 ・短納期対応
冷間鍛造加工で太陽光発電システムの冷却効率を向上！
太陽光発電業界では、システムの長期的な安定稼働と発電効率の向上が求められています。特に、高温環境下での発電効率の低下を防ぐためには、インバータやパワーコンディショナーなどの電子部品の適切な冷却が不可欠です。従来のヒートシンクでは、コストや製造リードタイムが課題となることがありました。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工によりこれらの課題を解決し、太陽光発電システムの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インバータ ・パワーコンディショナー ・太陽光発電システム 【導入の効果】 ・冷却効率の向上 ・システムの安定稼働 ・長期的な性能維持
冷間鍛造加工でドローンの軽量化と放熱性を両立！
ドローン業界では、飛行時間の延長と機体の性能向上のために、軽量化が重要な課題となっています。特に、モーターや電子部品の冷却は、機体の信頼性と性能を左右する重要な要素です。従来のヒートシンクは重量があり、ドローンの飛行性能を低下させる要因となっていました。当社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により軽量でありながら高い放熱性能を実現し、ドローンの軽量化と性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ドローンのモーター冷却 ・電子部品の冷却 ・バッテリー冷却 【導入の効果】 ・ドローンの飛行時間の延長 ・機体性能の向上 ・部品の長寿命化
冷間鍛造による低コスト化と短納期を実現！鉄道インバータの冷却に貢献
鉄道インバータは、電車の運行効率と安全性を左右する重要な部品です。インバータの効率的な動作には、適切な冷却が不可欠であり、高い放熱性能を持つ冷却フィンが求められます。故障や性能劣化を防ぐためには、信頼性の高い冷却フィンを選定することが重要です。三全精工株式会社のピン型冷却フィンは、冷間鍛造加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 鉄道車両のインバータ冷却 * 駅の変電設備 * その他、鉄道関連設備の冷却 【導入の効果】 * インバータの冷却効率向上 * 製品の長寿命化 * コスト削減
冷間鍛造加工で、高性能ゲーム機の熱問題を解決！
高性能ゲーム機業界では、長時間のゲームプレイによる発熱への対策が不可欠です。特に、CPUやGPUなどの高負荷がかかる部品の冷却性能は、製品の安定性と寿命を左右する重要な要素です。冷却性能が低いと、熱暴走による動作不良や、部品の劣化を招く可能性があります。当社製品は、冷間鍛造加工によって製造されたピン型冷却フィンを採用することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高性能ゲーム機 ・CPU、GPUなどの冷却 ・発熱対策 【導入の効果】 ・高い冷却性能 ・製品の安定性向上 ・長寿命化
