更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
121～150 件を表示 ／ 全 263 件
3軸ボールネジ仕様、主軸回転数無段変速、左右・前後送り無段変速の汎用フライス盤
『2VB』は2番クラスの立形・汎用フライス盤（ニータイプ）です。 ■特長 ○左右・前後・上下送り3軸は、バックラッシュの極めて少ないボールネジを採用 ○前後ボールネジは摺動面の中央に配置し、蛇行のない高精度加工が可能 ○左右・前後自動送りはACサーボモータによる無段変速を採用 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スクリューローターや大ピッチスクリューポンプの加工機です。
CNCネジフライス盤「KRM2」／CNCネジ研削盤「KRG2」は、スクリューローターや大ピッチスクリューポンプの加工機です。 KRM2はフライスカッターによる切削加工、KRG2はCBN砥石による研削加工機です。 【特徴】 ○高精度加工 ○カッターヘッドスイベル機構 ○アフターサービス・メンテナンス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なワークを気持ち良くこなす 主軸サーボ制御NCフライス盤
立形ＮＣフライス盤 SGシリーズは、汎用操作、加工ガイダンス機能、NCプログラム運転とオールマイティーに使えるため、加工数量がまちまちである、もしくは単品加工がメインだけどリピート品も多くあるというお客様に適しています。 3軸制御のNCフライス盤ながら汎用操作に優れる設計で、段取り時間を短縮することができます。 主軸サーボ制御でリジットタップ、ファインボーリング可能。NCプログラム運転ではＳ指令も可能です。
単品加工をより早く、簡単に！豊富なプログラムオプション
『F-352』は、ハンドル送りでタップ加工ができる立形NCフライス盤です。 豊富なメニューより選択し、案内図に従って数値を入力するだけで 運転出来る少量生産向け機能を搭載。第4のハンドルで斜め、円弧、 ポケット、パターン位置決めなどが容易です。 さらに、交点計算機能付きの輪郭加工も装備できます。 【製品 特長】 ■加工内容・数量に応じた機能選択 ■ハンドリングによるリアル運転 ■送りレバーによる加工 ■手動変速は操作盤上ダイヤルにて変速できる ■ボタン1つで主軸ブレーキがかかる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンドリングによるリアル運転！送りレバーによる加工が可能
『YZ-500SG』は、工具交換を含んだプレイバックに対応した 立形NCフライス盤です。 ワーク基準点測定、ワーク基準面加工、試し加工、面取り加工 などその時々の多彩な運転をシンプルに実現。各軸独立した ハンドルは、汎用機として運転出来るよう配置しています。 また、自動変速方式により、低速から高速まで効率のよい 条件で運転します。 【概要】 ■主軸テーパ：No.50 ■主軸最高回転速度：3000min^-1[4000min^-1・6000min^-1] ■テーブル作業面積：1600mm×500mm ■テーブル積載質量：約700kg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リジットタップ可能！主軸回転数変速は操作盤上のダイヤルで簡単
『YZB-100SG』は、高精度・高剛性が特長の横形NCフライス盤です。 送りねじは大径φ40 小リード(8mm)を採用。 全軸スケールフィールドバックを標準装備しています。 また、基準となるベッドは箱形で、センターガイド方式です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■リジットタップ可能 ■主軸回転数変速は操作盤上のダイヤルで簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタンド式集中型操作盤！主軸に対して熱影響を及ぼさない構造を採用
『YZ-1332』は、汎用操作からプログラム加工まで軽快な運転が行える 門形NCフライス盤です。 「定形的なワークが多数ある」、「手持ちのプログラムを活用したい」、 「NC・マシニングセンタの操作になじんでる」、そんなときはプログラム 運転が好適。 オペレーターの経験をフルに生かせ、金型加工などの大きなプログラムも DNC運転により対応しています。 【概要】 ■テーブル作業面積：3000×1120mm ■門幅：1300mm ■ストローク(XYZ)：3200×1500×850mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多くのワークに対応可能！0.1℃制御オイルクーラーにより温度管理され高精度を維持
『YZ-1332ATC』は、ガイダンス加工時にも工具交換が可能な 門形NCフライス盤です。 発熱源の一つであるスピンドルモータを分離し、主軸に対して熱影響を 及ぼさない構造を採用。主軸はメカロックを装置を装備しており、工具を 取り付けたままでの刃具交換が安全に出来ます。 また、手動運転用の主軸回転設定ダイヤル付きで自在に回転を操作可能です。 【特長】 ■工具交換専用画面 ■ガイダンス加工時にも工具交換可能 ■メモリランダム方式でありながらポット番号指定可能 ■工具交換を含んだプレイバックに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
送りレバーによる加工！各軸ガイドは全てキサゲによる手仕上げにより組み立
『YZ-1621』は、汎用機そのままの操作でプログラムを全く使用せず 加工が行える門形NCフライス盤です。 個別に有効/無効スイッチを設けるなど操作ミスを防ぐ機能を装備。 制約の少ない自由なハンドル操作が行えます。 さらに第4のハンドルを装備し、単品加工をガイダンス運転にて 安心して確実に、そしてスピーディーに仕上げます。 【概要】 ■テーブル作業面積：2010×1400mm ■門幅：1620mm ■ストローク(XYZ)：2100×1900×1070mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハース・オートメーション NCフライス TM-3
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：1016mm Ｙ軸：508mm Ｚ軸：406mm 主軸端～テーブル(最大)：508mm 主軸端～テーブル(最少)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1467mm サイズ(Ｙ軸方向)：368mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：101.6mm Ｔスロット数：3 最大積載量：454kg /主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填(グリース) クーリング：エアー /送り速度 X軸早送り速度：5.1m/min Y軸早送り速度：5.1m/min Z軸早送り速度：5.1m/min 最大切削速度：5.1m/min /軸モーター X軸最大スラスト：8896N Y軸最大スラスト：8896N Ｚ軸最大スラスト：8896N /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar
ハース・オートメーション NCフライス TM-1P
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：762mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：406mm 主軸端～テーブル(最大)：508mm 主軸端～テーブル(最少)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1213mm サイズ(Ｙ軸方向)：267mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：101.6mm Ｔスロット数：3 最大積載量：454kg /主軸 主軸回転数：6000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填(グリース) クーリング：エアー /送り速度 X軸早送り速度：10.2m/min Y軸早送り速度：10.2m/min Z軸早送り速度：10.2m/min 最大切削速度：10.2m/min /ＡＴＣ 種類：アンブレラ式 ツール本数：10本 最大工具径：89mm 最大工具重量：5.4kg ツール to ツール：5.7秒 チップ to チップ：6.5秒 /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar
ハース・オートメーション NCフライス TM-1
◎機械仕様 /移動量 Ｘ軸：762mm Ｙ軸：305mm Ｚ軸：406mm 主軸端～テーブル(最大)：508mm 主軸端～テーブル(最少)：102mm /テーブル サイズ(X軸方向)：1213mm サイズ(Ｙ軸方向)：267mm Ｔスロット幅：16mm Ｔスロット間：101.6mm Ｔスロット数：3 最大積載量：454kg /主軸 主軸回転数：4000min-1 最大定格：5.6ｋW 最大トルク：45Nm@1200min-1 駆動方式：ダイレクトスピードベルトドライブ テーパー：CT or BT 40 潤滑方式：手動ポンプ充填(グリース) クーリング：エアー /送り速度 X軸早送り速度：5.1m/min Y軸早送り速度：5.1m/min Z軸早送り速度：5.1m/min 最大切削速度：5.1m/min /軸モーター X軸最大スラスト：8896N Y軸最大スラスト：8896N Ｚ軸最大スラスト：8896N /一般仕様 空気圧源：113Lmin,6.9bar
高耐久性ワンリングシール
ＯＲＡはワンリングタイプのロッドパッキンで、規格のエアシリンダーに適応でき、独自の断面形状により摺動抵抗が低く高耐久性のパッキンです。 特殊サイズ、特殊寸法、規格外もお気軽にお問い合わせください。約3000種類以上の金型を保有していますので、低価格、低納期の対応が可能です。
充実した装備と高い安全性を実現した卓上のCNCフライス盤です。安全かつ効率的な切削加工が可能です※デモ可能
「BANTAMTOOLS 卓上CNCフライス盤」は、本格的なCNC加工を、卓上サイズから始められる切削加工機です。軽金属を始めとした様々な材料を使った加工が可能です。 最終製品と同じ素材を使ってモデルを作成可能なため、実際の製品に近い試作によるデザインの確認や構造検証、治具などを作成できます。 [特長] ■フルカバー仕様で作業者の怪我のリスクを軽減 加工エリアが完全に囲まれたフルカバー構造のため、 機外に作業者の怪我の要因となる切粉が飛散しません。 ■自動計測機能で加工準備時間を短縮 加工原点の設定やワークの芯出しを自動で計測できます。 人的ミスによる失敗を防ぎ、加工開始までの時間も短縮できます。 ■自動工具長補正で初めての方も安心 導電性プローブシステムによって、工具長を自動で測定し、 補正します。初めてでも安心して切削加工ができます。 ■加工で役立つ豊富なオプション 回転軸を付加する4軸ユニットや切削時の切粉を集塵する アクセサリを用意しており、より切削加工を効率化できます。
【マルスゴ】複合材料も安心！卓上CNC加工機「BANTAMTOOLS」の集塵ユニットがすごい！
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 カーボンやグラファイトなどを配合して作られた複合材料は、 航空・自動車業界などを始めとして、幅広い業界で注目されています。 これらの材料は軽量化を実現しながらも、金属と同等の性能を持つとして 日々活用が進められている材料ですが、加工時に、機械に悪影響を与える 「粉塵」を発生させる材料でもあります。 発生した粉塵は機械の劣化に直結してしまうので、高価なマシニングを使用しての加工は敬遠されることが多い現状です。 集塵機を後付けできる機械構造であればよいのですが、なかなか簡単ではありません。 そこで、今回ご紹介するのが卓上サイズのCNCフライス盤「BANTAM TOOLS」とオプションの集塵ユニットです。 資料では、集塵ユニットの特徴や、 集塵の有無による粉塵の飛散量の違いを写真とともに 解説しておりますので、ぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
小型加工機の決定版！使い方は自由自在！ 旋削・ミーリング・研磨 3つの加工がこの1台で！
● 仕様の変更により、フライス盤としても旋盤としても研磨加工機としても使用することが可能 ● カバーのないオープンスペースな機械ので、工具やワークの取付が容易です ● PCによる操作で難しい技術を必要としません ● 主軸は最高回転数20,000min-1とし、更に振れを極限まで抑えることによりφ0.1mm以下の小径穴加工も可能 ● 主軸の振れが2μm以下です（調整で1μm以下も可能） ● 主軸にはφ3の貫通穴が開いており、旋盤使用の場合、長物の加工も可能です。 ● 超硬などの難削材の加工も可能です ● 当機械は、ソフトに至るまで全て自社で設計・製造を行っています。
主軸ヘッドは左右最大90°までの傾斜で主軸ヘッド内の歯車は全てオイルバス方式
『FK-800型』は、正面のレバー操作で簡単に主軸速度の変換ができる卓上フライス盤です。 主軸上下移動の【自動送り機構】を標準装備。 手動/自動の選択ができ、送り速度も3段階に設定、 更に切り込み深さ設定もワンタッチで出来ます。 【仕様】 ■ドル穴径能力：鋳鉄 Φ40mm 軟鉄 Φ32mm ■フライス切削：100mm ■エンドミル切削：20mm ■振り：500mm（最大） ■主軸テーバー：MT3 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
テーブルTスロット数が4本で、テーブル寸法が大きくなり作業性アップ
『FK-500型』は、さまざまな金属加工が出来る様に設計された卓上フライス盤です。 研究開発、試作、単品部品加工等に適しており、 ボール盤加工はもちろんミーリング加工、平面加工、ボーリング加工、 タッピング加工、スリ割り加工などが簡単にできます。 【特長】 ■工具類、刃物類は市販の物が使用可能 ■モーターは単相100V750W（1HP）は標準装備なため、 高剛性で重切削が可能 ■アマチュアからプロエンジニアリングまで幅広い用途に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
止まらないネットワークで公開サーバのお客様サービスを提供
ＷＡＮ回線の冗長化により、安価で高速な24時間止まらないインターネット接続を実現します。 拠点間通信のＷＡＮ回線の速度向上にも役立ちます。ご要望にあったネットワーク環境の導入により、企業の成長や業務の効率化に繋がるよう最適なソリューションを提供して参ります。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
Gコードで動作！オイルトレー、クーラントポンプを標準装備しております
『CNCBS4/CNCBS4L』は、Gコードで動作する卓上CNCフライス盤です。 PCとUSBポート接続してコントロールし、高剛性リニヤガイドを使用。 24000回転高速スピンドル、オイルトレー、クーラントポンプを 標準装備しております。 【特長】 ■Gコードで動作する卓上CNCフライス盤 ■PCとUSBポート接続してコントロール ■高剛性リニヤガイドを使用 ■24000回転高速スピンドル搭載 ■オイルトレー、クーラントポンプ標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂から非鉄金属まで広範囲な加工に対応！ 最大9つのワーク座標系を利用することで異形状加工を含む多様なワークを一度に処理可能！
卓上型CNCフライス盤CNCBS4シリーズは、広い加工範囲の卓上サイズの切削加工機です。 MDF（中密度繊維板）やケミカルウッド、MCナイロン等の樹脂の切削に向いています。 場所を取らずに設置できるコンパクトなCNCBS4、更に広い加工範囲を持つCNCBS4Lと多岐にわたる用途に活用できます。 樹脂から非鉄金属まで広範囲な加工に対応しており、最大24,000回転の高回転スピンドルを活用し、細密な彫刻やバリ取り加工など様々な用途ご活用頂けます。 非鉄金属加工にはクーラントシステム搭載し、樹脂加工にはドライ加工が可能です。 クーラントオイル（ポンプユニット/オイルトレイが標準付属）により加工精度の向上や摩耗の防止、切粉の除去が行われ安心して加工作業ができます。 立体的な彫刻加工やバリ取り作業の自動化が可能で、仕上げの均一化が図れます。 加工内容や設置場所に応じた筐体の変更や加工範囲の拡大などお客様のニーズに合わせたカスタマイズにも柔軟に対応しています。 オイルトレー、クーラントポンプは標準搭載しており、安心の国産CNCフライス盤でサポートも充実しております。
大型モデルに対応したワークのニーズに応えた大型NCマシンを導入
従来の縦、横、高さの3軸での加工に加えて、構成オプション5軸対応型アングルヘット搭載の大型NCマシンです。より大きなモデル形状の加工が可能です。 通常の切削加工に加え、成形品や注型品の高精度箇所の追加工処理など特に大型モデル対応の様々なメリットの実現を可能にしました。3軸～5軸の全面加工など経済的かつ近代的な加工を実現するハイパフォーマーなソリューションをご提供いたします。
横中ぐりフライス盤 HBA-135P-R5
【特徴】 ◯1917年より横中グリフライス盤の製作を始めて、現在まで高精度・高剛性・高能率を追求し続けており、横中ぐり盤専門メーカーとして各種品揃えをしております。 ○仕様一覧 1,方式：プレーナータイプ 2,主軸直径：135mm 3,回転数：3,000 4,Ｘ移動量(mm)：3,000 5,Ｙ移動量(mm)：2,300 6,Ｚ移動量(mm)：1,400 7,Ｗ移動量(mm)：700 ●詳しくはお問い合わせください。
徹底した使いやすさを追求。最新鋭のNC機器です。
横中ぐりフライス盤「HBシリーズ（HBA-110T-R3）」は、主軸は窒化処理後、超仕上げしており、長年の使用においても経年変化・磨耗はありません。主軸軸受は高剛性で超精密級のベアリングを使用し、主軸回転系の高精度化を図っています。主要構造物(コラム、ベッド、サドル、テーブル)は、剛性の高い箱型フレーム構造で合理的なリブ配置の高級鋳鉄を採用しており、静的な剛性はもちろん動剛性(特に振動の減衰率)にも優れています。X,Y,Z各送り摺動面は焼入研磨仕上げし、特殊ライナーを貼付けて、自動強制間欠給油を行っており、長期間高精度を維持できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
徹底した使いやすさ！新設計のNC機！
『HB-100 シリーズ』は、NC運転支援ソフトによって操作性の向上が可能 なCNCテーブル型横中ぐりフライス盤です。 新設計によりデザインを一新。 コンパクトを図り省スペース化を実現しました。 また、当シリーズは付属装置により、HBA・HBP・HBNの3種類のタイプ からお選び頂けます。 【特長】 ■操作性と作業環境の向上 ■コンパクト設計で省スペース化を実現 ■高精度化 ■高速化による加工時間の短縮を実現 ■3種類をラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創り続けて100有余年、 私たちにしかできないことがある。
株式会社野村製作所は、主に工作機械や環境機器の製造、販売、修理を 行っている会社です。 「横中ぐりフライス盤」や「フェーシングセンタ」、「ロータリーテーブル」などの工作機械関連製品や「自動開袋機」、「袋クリ－ナ－」などの環境機器関連製品を多数取り扱っております。 受注から設計・製造・品質検査、アフターサービスまでを一貫体制でご提供いたします。 【事業内容】 ■下記機械の設計、製造、販売、修理 ・工作機械、特殊機械、専用機 ・袋詰原料の自動開袋機、袋クリーナー、粉体搬送装置 ・工作機器（チャック・シリンダー） ・その他各種機械 ・改造、レトロフィット工事 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なラインナップ！高付加価値・精密部品加工は、地球に優しい「CVNシリーズ」で！！
【製品ラインナップ】 ●超小型NCフライス盤 NCコンパクト・ミル CVN-1000 小さな「フライス盤」に、NC装置が付きました！ ●超小型NCフライス盤 マイクロ・ミル CVN-2000 精密小物部品加工機をデスクトップサイズに！ ●高精度・難削材加工機 CVN-50 試作に最適！本格小型5軸加工機！ ●詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
世界のモノづくりを強力にバックアップ！優れた機能性と高精度の両頭フライス盤
『BXR430シリーズ』は、ワンチャッキングで4面を加工可能な両頭フライス盤です。 ミクロンの寸法精度・直角度・平行度で、研磨不要の面粗度を実現できます。 素材厚測定機能と自動負荷検出機能（インテリジェントオーバーライド）が、 カッター衝突や不均等な削り代による刃先破損などのトラブルを解消します。 サーボモータ駆動クランパー搭載の『BXR430SV』と、油圧クランパー搭載の『BXR430NC』をラインアップしています。 【特長】 ■ワンチャッキングで4面を加工 ■ミクロンの寸法精度・直角度・平行度 ■研磨不要の面粗度 ■簡単な操作で高度な加工が行える ■TAKEDA E.C.O.S.による直感的な操作性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
