更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 45 件
低コスト・短納期！PEEK、PPS、キャストナイロンなど豊富な素材郡からカットします
当社のカットサービスでは、端材が発生せず、切削加工後の 在庫管理と廃棄処理の手間を省くことができます。 PEEK、PPS、PEI、PVDF、POM、PA6、PA66、PET、PBT、 UHMWPE、キャストナイロンの豊富な素材郡からカット。 東京都内の倉庫に豊富なサイズバリエーションで在庫しています。 14時までのご注文の場合、即日出荷が可能です。 【特長】 ■1個からカット可能 ■カスタムサイズの指定可能 ■低コスト ■短納期 ■少量試作用途に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製生産設備でスピード対応！金属部材との接着・高精度組立技術を有しています
『FRP』は、繊維が強化されたプラスチックです。 カーボン繊維、ガラス繊維などの長繊維をボビンから繰出し、 レジンバス内で液体の樹脂を含浸させてからマンドレルに巻き付けた後、 加熱炉で加熱硬化させ、芯金を引抜くことで、パイプ形状に成形。 カーボン繊維の「CFRP」をはじめ、ガラス繊維の「GFRP」や、 バサルト繊維の「BFRP」をラインアップしています。 【特長】 ＜カーボン繊維/CFRP＞ ■CFRP比重：1.6 ■導電物質 ■高価だが軽量、高強度、高弾性 ■GPRP以上の軽量、高強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な射出成形に好適！グラスウールの細さと柔軟性、グラスファイバーの強度を兼ね備えたハイブリッドガラス繊維強化樹脂
ガラスウール強化プラスチック『G-MAG HYBRID』は、グラスウールの細さと柔軟性を生かした均一分散と、グラスファイバーの強度を加味した「良いとこ取り」のハイブリッドガラス繊維強化樹脂です。 ガラス繊維を均一に混合分散させるペレット化は10年以上の開発期間を要しましたが、ガラス繊維を加熱して溶解樹脂に練り込む特許取得済の「加熱式フィーダー」を開発して、製品化を可能にしました。 【特長】 ■流動性があり、薄型品・精密品の成形に優れる ■繊維径の異なるグラスウールとグラスファイバーを混合した熱可逆性複合材料 ■薄肉、精密な射出成形に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
竹含有プラスチックで製作したスタンプトレイを先着20名様プレゼント
竹繊維で強化したプラスチック「竹繊維強化グリーン複合材料」の安定量産技術致しました。 今なら先着１０名様に、竹含有プラスチックで製作したスタンプトレイをプレゼントします。
【意匠性織柄GFRP】ガラス繊維が輝く、奥行きのある高級感を演出
本製品は、ガラス繊維（GF）と樹脂の屈折率を調整することで開発された、意匠性コンポジット材料です。従来のFRPでは難しかった「透明感」と「繊維の輝き」を両立。光の乱反射を利用し、樹脂の中に封入された繊維の束そのものが輝いて見えるため、まるで織り模様が樹脂の奥底に浮いているような、奥行きのある3D効果（深み）を発現させます 。
様々なアプリケーションに使用可能！機械強度、低摩耗、摺動性を有しています
『TECACOMP TRM』は、摺動性と低摩耗を要する用途に好適な 摺動性コンパウンドです。 これまで、自動車、医療、装置分野の部品として、長年使用されてきた 実績を有しています。 標準でご用意しているグレードがお客様のご要望を満たない場合でも、 特別にカスタム配合することで対応できます。 【特長】 ■幅広い樹脂から選定可能（PP,PEEKなど） ■豊富な実績を有するコンパウンド ■PTFE含有グレード：低荷重環境下で良好な特性 ■PTFEフリーグレード：過酷な荷重環境下でも良好な特性 ■炭素繊維、ガラス繊維、無機フィラー配合による強度補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色 材料記入：PEEK 特記：耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄より強く、アルミより軽い！鉄道・自動車・建築資材などに使用されます
「ガラス繊維強化プラスチック」は、ガラス繊維をポリエステル樹脂、 ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などで固めた素材です。 また、FRPの中では非常に安価で非常に一般的なものです。軽くて強い。 そして、錆びない、腐らない。 そして、形状設計の自由度が高いのが当製品の特長です。 【長所/メリット】 ■金属に比べて軽量(比重は鉄の1/4)で、鉄より強く、アルミより軽い ■耐薬品性や耐候性、耐食性に優れており、酸やアルカリ性にも強い ■さまざまな形状に加工がしやすく、また馴染みやすい ■電気絶縁性や断熱性に優れている ■電波透過性に優れている ■耐水性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材などを素材とした製品の解析/設計・成形・加工組立は当社にお任せください。
株式会社三協製作所は、プラスチック、ガラス繊維強化複合材（GFRP)、 カーボン繊維強化複合材（CFRP）に加え、非鉄金属セラミックス等 難削材などを素材とした製品の解析/設計・成形・加工組立を行っています。 40年間に亘り培われた加工技術を活用し、生活を支える機能部品から 先進性のある高機能構造体まで多様化するニーズとお客様の ご要望・開発プランに迅速且つ、好適なソリューションの提供に努めます。 【事業内容】 ■各種プラスチックの製造設計・成形・加工・組立て ■各種複合材の製造設計・成形・加工・組立て ■各種新素材の研削・切削加工 ■自動機、搬送機等の設計・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術資料無料ダウンロード！CFRPの特徴・性質や各種材料との比較をわかりやすく解説！
CFRP＜炭素繊維強化プラスチック＞は、軽くて強く、腐食しない先端機能材料と言われています。 優れた機械的な性質と炭素質からくる優れた特性を併せ持つため、広範囲に使用されています。 本資料では、このCFRPの優れた特徴や性質の解説はもちろん、 GFRP、AFRP、アルミニウム合金などの各種材料との比較資料などを掲載しております。 是非、貴社の材料選定にお役立てください！ 【掲載材料（一部抜粋）】 ■FRP先端複合材料 ■高機能メタル ■パフォーマンスエンプラ ■無機類 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
目的に応じGFRPの評価が可能です
ガラス繊維強化プラスチック(Glass Fiber Reinforced Plastics)は安価で軽量且つ高強度の材料です。 その成分や分布、内部構造の知見を得ることは製品設計において重要な項目となります。 本資料では、GFRP材料としてGF強化PEEK(Poly Ether Ether Ketone)の成分や構造、UV照射後の樹脂 の劣化成分について評価した事例を紹介します。
【軽さ、薄さ、そして高強度を両立】高強度薄肉GFRP(開発品)
日東紡の高強度GF（ガラス繊維）は、高強度と高伸長性を兼ね備えた素材です 。また、熱膨張係数が低く、耐熱性にも優れています 。この高強度GFを適用することで、GFRP（ガラス繊維強化プラスチック）の強度特性を飛躍的に向上させることができます。高強度薄肉GFRPは、従来の一般的なGFを使用したGFRPと比較して、優れた機械的特性を示します。「金属代替」「軽量化」「高強度」「薄肉化」をキーワードに、自動車分野、航空宇宙分野、スポーツ用品分野、電子機器分野など幅広い分野での用途探索を行っています。
Ensinger社のPEEK樹脂 TECAPEEK CF30 naturalの精密切削加工を承ります。小ロット1個から量産まで！
『TECAPEEK CF30 natural』は、炭素繊維30％配合のPEEK素材です。 ガラス繊維よりも摺動性があり、摩耗特性と摩擦特性に優れており、 炭素繊維を添加することで熱伝導率が上がり、摺動用途においては 部品の耐久性と寿命が向上します。 並外れた特性により、自動車、海運、原子力、ダウンホール油井、 エレクトロニクス、航空宇宙分野のほか、一般産業の重要な分野で 多く使用されています。 【特長】 ■良好な耐薬品性 ■靭性の向上 ■難燃性 ■耐加水分解性・加熱蒸気耐性 ■非常に高い剛直性 ■非常に高い耐クリープ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
antefix-ism 高級であること、高品質であることを誇りたい。
株式会社アンテフィックスは、ヨーロッパの古典建築から学んだ様式を最新の素材で、優れた製造力と加工技術で近代建築にフィッティングさせます。 様々な既成品からオーダーメイド、一品物から大量生産まで最小ロット制限無しで承ります。 内外建築の美術装飾で圧倒的な支持を受け続けてきた歴史ある会社「ボーマン美術装飾株式会社」の確かな信頼された製品と技術、知識、そして経験が時を熟し新たに、アンテフィックス商品として更なる飛躍をいたします。 【主要商品】 ○FRP（ガラス繊維強化プラスチック） ○GRG（ガラス繊維強化石膏） ○PUF（硬質・軟質発泡ウレタンフォーム） ○EPS（発泡ポリスチレン） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不燃性・透過性・軽量性・安全性！点光源拡散効果があり、全光線透過率65％を実現
『EXVIEW（エクスビュー）』は、不燃・光透過性に優れた ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）です。 鉄道車両用不燃認定を取得。さらに、コーンカロリーメーター発熱試験 において「耐燃焼性」の適合基準に合格しております。 LEDの光をやわらかく拡散し、全光線透過率65％（上限）を実現します。 【特長】 ■鉄道車両用材料燃焼試験不燃合格 ■溶融滴下なし ■LEDの光をやわらかく拡散 ■全光線透過率65％（上限）を実現 ■点光源拡散効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温度において使用可能！熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチック
『ケトロン PEEKシリーズ』は、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を 押出成形した素材で、連続使用温度は250℃。 耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工等において非常にバランスのとれた 熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 各種製造ライン用部品、半導体・液晶製造装置部品、原子力関連部品などで 使用されています。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性 ■放射線安定性に優れる ■難燃性（UL94 V-0相当）で低発煙性 ■基本グレード ケトロン1000 PEEKは、FDA（米国食品医薬品局）規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」などを掲載！
当社は、炭素繊維やガラス繊維など様々なレジンを複合させた先進複合材料を 手がけています。 開発から、設計解析、成形加工、品質管理までの充実したプロセス技術と、大型 オートクレーブをはじめとする充実した設備により、国内外を問わず幅広い分野へ 数多くの実績を積み重ねてきました。 当資料では、「CFRPの特長」をはじめ、「高精度成形・加工技術」や「樹脂開発技術」、 「レーダードーム開発」などについて詳しくご紹介しています。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■CFRPの特長 ■高精度成形・加工技術 ■CFRP・GFRP塗装技術 ■樹脂開発技術 ■エポキシフォーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた寸法安定性！長期寿命化も期待できるハイパフォーマンスプラスチック
当社は、長年にわたり培ってきた経験と技術を活かし、プラスチック 素材の製品設計から金型、成形、組立、販売までの一貫生産体制を構築し、 お客様にプラスチックのトータルソリューションを提供しています。 長繊維(ガラス/カーボン)強化プラスチックは、高衝撃・高剛性、摺動特性、 寸法安定性に優れ、長期寿命化も期待できるハイパフォーマンスプラスチックです。 当社では、材料の持つパフォーマンスを発揮できるように、製造装置、 成形条件、製品設計を見直すなど、研究開発に取り組んでおり、 その成果は業界紙にも取り上げられています。 【特長】 ■プラスチック製品の加工・成形における一貫生産体制を構築 ■製品を理解し、トコトン追求した"モノづくり" ■設計から製造の全段階におけるコストダウンを推進 ■先端かつ高度な技術を活かした付加価値の高い製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アウトガス・金属イオンの溶出が少ない！濃硫酸以外の薬品には溶解しません
『PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）』は、優れた機械的特性と機能性を 合わせ持つ熱可塑性の超耐熱高分子樹脂です。 耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性に優れ、耐薬品性では濃硫酸以外は 使用可能。ガス・金属イオンの溶出が少ないピュアな材料です。 また、溶接加工もできます。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■化学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度・耐熱性に優れ、表面平滑性の高い、3Dプリンター用真球PA6粒子“トレパール(R)PA6（ガラス繊維）樹脂”をご紹介！
◆ 特徴 ◆ ・造形後の表面平滑性が高く、後加工の仕上げ時間が短縮可能 ◆ 造形方式 ◆ ・PBF方式 ◇ このような課題をお持ちのお客様にお奨めです！ ◇ ・SLS方式の3Dプリンター材料「ナイロン12」は強度、耐熱性が低いため評価試作に使えない ・粉末焼結積層造形の表面仕上げ時間を短縮したい 等 ※同じPBF方式のPPS樹脂造形の採用事例も増えています！ ↓PPS樹脂造形の最新採用事例はこちらから。 トランスコイル用絶縁部品 https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulating_parts/ インペラ https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/impeller/ インシュレーター https://www.yasojima.co.jp/field-vehicle/insulator/
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社取扱いのPEEK樹脂は、独自の押出成型により『残留ひずみ』による切削時の変形が大幅に低減されているのが特長です
PEEK樹脂はスーパーエンプラの代表格であり、あらゆる面で優れた性能を発揮します。 PEEK樹脂（ピーク）には下記のような特長があります ≪特長≫ ◎耐薬品性・・・高温の濃硫酸以外の酸/アルカリに耐える ◎機械的特性・・・耐衝撃、耐クリープ、耐摩耗性など ◎耐熱性・・・加圧熱水やスチームでの使用が可能 ◎切削加工性や寸法安定性 ◎耐放射線性 ◎難燃性 PEEK樹脂はこのような特長から、半導体装置、自動車、電子部品、原子力、食品関係の様々な分野で実績があります ※原材料：VICTREX社 当社では板/丸棒の素材販売からお好みに応じて形状加工まで行っております。また受注生産品ですが、ガラス繊維・炭素繊維を添加した高グレードPEEKも販売対応可能です
車両や駅設備のメンテナンス軽減と美観を維持したい！当社のソリューションをご紹介
鉄道車両や駅設備の管理において安全性はもちろんですが、企業イメージにも 直結する美観性を維持するために、定期的な清掃メンテナンスには大きな時間と コストが発生しています。 ソフト99の車体用各種ガラス系コート剤を施工いただくことで防汚性が 大きく向上し、清掃の省力化を実現。 ある車両センターでは清掃時間が23.8％減、清掃用液剤が25.5％減の 削減効果が見られ、何より美観維持による企業イメージの向上が図れました。 【施工メリット】 ■清掃に時間・人手がかからない ■従業員の負担軽減や外注コスト低減 ■延命による修復コストの削減 ■綺麗な状態が続き、イメージが向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどの酸・アルカリに耐えられる！長期耐熱性に優れた素材です。
『ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性および、酸・アルカリの 耐性にも優れた高機能プラスチックです。 荷重たわみ温度はガラス繊維40％入りで260度あり、充填剤なしでも112度あります。 難燃剤を使用しない場合でも、UL94V-0相当の難燃性をもっています。 【特長】 ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ■濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。
『PPS ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性に優れ、 荷重たわみ温度はガラスファイバー40％入りで260℃あり、 充填剤無しでも112℃あります。 難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。 濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐え、また200℃以下で 溶かす溶剤はありません。 優れた長期電気特性を持っています。 【特長】 ■サルファイド系 ■スーパーエンプラ ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ高強度、さらに優れた耐食性・耐候性を兼ね備えた高性能タンク。
FRP（ガラス繊維強化プラスチック）を使用した産業用タンクで、金属製に比べて大幅に軽量でありながら、優れた機械的強度を発揮します。 腐食に強い素材構成により、酸・アルカリなどの薬品はもちろん、塩害や紫外線といった屋外環境下でも長期間にわたって安定した性能を維持します。 また、寸法や形状のカスタマイズがしやすく、現場の設置条件や保管液の性質に応じた最適な設計が可能です。 高い断熱性と電気絶縁性を活かし、電解液や特殊薬液の貯槽にも対応します。 化学工場・水処理施設・薬品保管・屋外設置設備など、幅広い分野において、安心・安全な液体管理をサポートするタンクソリューションです。 ■標準付属品 ・薬液投入口（蓋付） ・レベルゲージ ・ドレン口（プラグ付） ・ポンプ架台 ・吊りフック ■オプション ・撹拌機 ・撹拌機架台 ・レベル計座 ・アングル固定座 ・液入口用フランジ各種（※フランジ口径によっては取り付け不可の場合あり） ※許容比重：1.2 ※ＭＡＸ温度：80℃
熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの耐熱性を実現する切削加工用PEEK素材！優れた機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性！
「TECAPEEK」熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの耐熱性を実現する切削加工用PEEK素材です。エンプラの中でも優れた機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性を有しています。 また、幅広い温度帯で強度を保持することが可能です。 【特長】 ■優れた耐熱性（長期使用温度：260℃） ■機械強度・耐疲労・耐衝撃・耐クリープ性に優れる ■耐薬品性に優れる ■非常にクリーンな樹脂 ■様々なグレードをご用意 ・TECAPEEK CF30 black（炭素繊維強化グレード） ・TECAPEEK GF30 natural（ガラス繊維強化グレード） ・TECAPEEK PVX black（摺動グレード） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
残留ひずみによる加工時の変形を当社比50％低減！
『POM ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、バランスの良い 機械的特性を持っている代表的な樹脂です。 耐疲労性、耐クリープ性等、応力下での長期耐久性に優れています。 耐薬品性に優れています。（強酸を除くほとんどの有機・無機薬品に強い） 耐摩擦・磨耗性、長期にわたる寸法安定性に優れています。 【特長】 ■低ひずみ ■バランスの良い機械的特性 ■長期耐久性 ■耐薬品性 ■寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性で、燃焼時の発煙量は非常に少ない！熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料
『スミカエクセルPES』は、琥珀色透明な非晶性樹脂です。 透明樹脂素材中高域の耐熱性を持ち、高温域での実用特性、力学特性に 優れています。 100～150℃以上の温度での弾性率、180℃までのクリープ特性は、 熱可塑性材料の中でも高いレベルにある材料です。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
