更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ほとんどの酸・アルカリに耐えられる！長期耐熱性に優れた素材です。
『ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性および、酸・アルカリの 耐性にも優れた高機能プラスチックです。 荷重たわみ温度はガラス繊維40％入りで260度あり、充填剤なしでも112度あります。 難燃剤を使用しない場合でも、UL94V-0相当の難燃性をもっています。 【特長】 ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ■濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポリイミド系樹脂に比べ一桁低い吸水率！切削時のバリが少なく、微細加工に好適
『スミカスーパーS1000』は、400℃でも溶融変形せず、常用使用温度 260℃という優れた耐熱性を有する全芳香族ポリエステル系樹脂です。 切削抵抗が小さく、発熱による溶融が少ないため、精密切削加工に好適。 金属イオン等の不純物が少なく、難燃性で、燃焼時の発生ガスの主成分は 炭酸ガスです。 【特長】 ■耐熱特性 ■機械的特性 ■科学的特性 ■機械加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂全般お任せください！！】フッ素樹脂、樹脂添加剤、エンジニアリングプラスチック
現在、弊社では日本・欧州・インド・中国の提携先と連携して、フッ素樹脂、樹脂添加剤、エンジニアリングプラスチックをカスタマイズ製造・販売しております。 少量対応・受託製造も対応可能ですので、御気軽にお問い合わせください。
5G機器設計などで活躍。製品の小型化・軽量化などに幅広く貢献。プラント増設でLCP生産能力を増強
スーパーエンジニアリングプラスチックを取り扱う当社では、 高耐熱性と易加工性を両立した液晶ポリマー「スミカスーパー LCP」の 生産能力増強のため愛媛工場にプラントを増設中です。（2023年夏頃に完成予定） 5Gの本格商用化をはじめとするデータ通信の高速化・大容量化や 電気自動車の普及といったモビリティ分野の発展に伴う、 LCP需要の急速な拡大に対応するため、更なる増強も検討しています。 【液晶ポリマー「スミカスーパーLCP」特長】 ■流動性や耐熱性を活かし、リレー、コネクターなど電気・電子分野で実績 ■寸法安定性や静音性の高さから自動車業界からも注目 ■押出やキャストによるフィルム・繊維・発泡体の成形も可能 ※他にも、様々なスーパーエンプラ製品をラインアップしております。 製品の詳細は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
PPS（ポリフェニレンサルファイド）に関して多数の加工事例があります！！
PPS（ポリフェニレンサルファイド）樹脂は熱可塑性の結晶性プラスチックであり、またスーパーエンジニアリングプラスチックという高耐熱樹脂の範疇に分類されている高性能樹脂です。融点が約280℃の高い耐熱性、優れた耐薬品性と難燃剤を添加せずに自己消火性を実現し優れた電気特性が特長として挙げられます。 各種コネクター、ギアや光ディスクのドライブをはじめ、自動車部品、機械部品（ケミカルポンプ等）、半導体・液晶製造＆検査装置部品など多くの製品の部品材料として使われているものです。 【見積り10分、納期1日、プラスチック加工をDXで！ 樹脂の課題を超短納期で解決します】 弊社ではAI見積りシステム「SellBOT」を利用しており、最短１０分の見積回答が可能です！ 即日出荷対応もしており最短納期１日を実現しています。 良品率は99.95％で、高品質を超短納期でお届けしています。 ※弊社HPのお見積りフォームから２D図面を添付しご依頼頂けると、素早い見積り対応が可能となります。 【弊社HPお見積りフォームURL】https://www.plaport.co.jp/mailform.html
耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性等に優れた高機能性樹脂材料スーパーエンジニアリングプラスチック
弊社はPEEK、ポリイミドをはじめとする耐熱温度200℃以上のプラスチック材料を豊富に取り揃えております。スーパーエンジニアリングプラスチックは半導体業界の需要の急激な伸びに合わせて、その他の産業界においても認知度と需要が高まり、金属に代わる素材として注目を集めています。 部品用途や仕様に適した素材の選定も行っておりますので、お気軽にお問合せ下さい。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
エンジニアリングプラスチック市場規模は、予測期間中に5.7%のCAGRで市場が成長し、2030年までに1,634億米ドルに達すると予想されています。2022年には、市場は3万5,419.9キロトンに達し、2.9%の成長（2019～2022年）を経験しました。 さらに、優れた電気絶縁特性を備えているため、このセグメントのさまざまな用途に非常に適しています。コネクタ、スイッチ、ハウジングなどの部品には、電流を効果的に絶縁し、短絡を防ぐ材料が必要です。その結果、エンジニアリングプラスチックメーカーは、E&Eセグメントでの自社製品の需要が増加すると予想されます。
