更新日： 集計期間:2025年06月18日～2025年07月15日
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徹底したクリーン化による良品率の確保！地球環境にも配慮、廃棄シンナーの処理量ゼロを達成！
当社のプラスチック製品生産の『塗装』についてご紹介致します。 塗装ロボット設備、自動投入、搬出コンベア等、無人化によりクリーン度を 維持することで、高品質の追求をすると共に省力化を推進。海外生産拠点と ネットワークによるデータ共有を行い優れた塗装加工技術を確立しています。 また、地球環境にも配慮しており、シンナー再生装置によりシンナーの 購入量を従来と比較し1/4に削減、さらに廃棄シンナーの処理量ゼロを 達成しています。 【特長】 ■塗装ロボット設備及び周辺設備の全自動化 ■デザインの多様化に対応したティーチングプログラムデータの共有 ■地球環境にも配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲面などの複雑な形状に対応した技術！工程の最適化を図り、不良ゼロを追求しています
当社のプラスチック製品生産の『印刷』についてご紹介致します。 「スクリーン印刷機」、「パッド印刷機」を保有する事で"成形"→"印刷"の 一貫生産に対応しており、印刷受け治具の製作、メンテナンスを社内対応 することにより試作品製作や、工程改善をスピーディに行う事ができます。 また、製品毎の特性により印刷工法、受け治具の仕様等を検討し、 工程の 最適化を図り、不良ゼロを追求しており、ベタ印刷のクリーン環境を要求 される部品に対しては、クリーンブースや除電設備を保有し対応しています。 【特長】 ■不良ゼロを追求した工程設計 ■社内管理によるスピーディな対応 ■クリーンブースや除電設備を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フロントバンパーやメッキグリル、更には内装部品まで、自動車用プラスチック部品の事なら鳥越樹脂工業にお任せ下さい！
当社の『自動車用樹脂部品』についてご紹介します。 量産体制にもお応えできる充実設備で、自動車用樹脂部品の小ロットから 量産までの経験と実績があり、高い評価を得ています。 デザインを元に構造設計、生産、品質、物流まで小ロット品需要にも 一貫体制で高い品質を持って製品を提供させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■内装・外装部品を一貫体制で高い品質を持って製品を提供 ■130t～1300tの成形機を保有し、お客さまの幅広いご要望にお応え ■成形から塗装まで、お客さまのご要望に小ロットからでも迅速に対応 ★保有されている企業が少ない1300ｔ成形機は、少量からの成形も承ります。 試作段階での成形、そして量産での成形も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【Φ0.5公差±0.01 微細成形品】
弊社は微細精密成形専用工場にて ＊数千万個/月の大量生産品対応中。 ＊エンプラ、スーパーエンプラ樹脂対応中。
エアバス社認定材料もございます。
-特徴- ■ アルミニウムより軽量 ■ 優れた自己潤滑性 ■ 金属より優れた耐食性 ■ 低温から約450℃までの環境下で使用可能 ■ 難燃性 ■ エアバス社認定材料、またFARやUL94規格適合素材もあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を踏まえた形状及び金型構造のご提案！量産性に優れた金型を実現致します
当社のプラスチック製品開発の『金型設計・製作』についてご紹介致します。 顧客から提供していただいた製品図面に基づき、部品1点1点の形状及び設計 構造を理解し、「初期管理カルテ」を発行致します。 カルテで製品完成イメージへより近づけ、顧客満足度の追求、量産性に 優れていることの判断もこの段階で検証することが可能。 また、形状･寸法精度を確立する"3D CADシステム"、成形性を確立する "流動解析技術"を活用し、適したゲート位置・種類の検討を行い、 量産性に優れた金型を提案。 高精度加工データ、高精度マシーン、高精度部品の組合せにより量産性に 優れた金型を実現致します。 【特長】 ■生産性を踏まえた形状及び金型構造の提案 ■金型、製品仕様書発行によるドキュメントのコミュニケーション ■顧客要求満足度の高い金型設計 ■精度の高い金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5G機器設計などで活躍。製品の小型化・軽量化などに幅広く貢献。プラント増設でLCP生産能力を増強
スーパーエンジニアリングプラスチックを取り扱う当社では、 高耐熱性と易加工性を両立した液晶ポリマー「スミカスーパー LCP」の 生産能力増強のため愛媛工場にプラントを増設中です。（2023年夏頃に完成予定） 5Gの本格商用化をはじめとするデータ通信の高速化・大容量化や 電気自動車の普及といったモビリティ分野の発展に伴う、 LCP需要の急速な拡大に対応するため、更なる増強も検討しています。 【液晶ポリマー「スミカスーパーLCP」特長】 ■流動性や耐熱性を活かし、リレー、コネクターなど電気・電子分野で実績 ■寸法安定性や静音性の高さから自動車業界からも注目 ■押出やキャストによるフィルム・繊維・発泡体の成形も可能 ※他にも、様々なスーパーエンプラ製品をラインアップしております。 製品の詳細は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
超高性能なカーボンファイバーを充填したPEKKで航空宇宙パーツの3Dプリントに対応
Vegaは、Markforged初の高耐熱プラスチックです。超高性能なカーボンファイバーをPEKKに充填し、航空宇宙パーツの3Dプリント向けに開発されました。Vegaを連続ファイバーで強化することでアルミニウムの強度を実現でき、クリティカルではない航空宇宙構造コンポーネントの代わりに使用できます。表面は滑らかな黒のマット仕上げで、後加工をほとんど必要としない製品用部品に最適です。 Applications: 航空宇宙用ブラケット、ハンドル、ノブ クリティカルではない航空宇宙構造パーツ 高耐熱ツール 航空宇宙用カスタムダクト 石油・ガス産業
フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレンなど多様な樹脂材料に対応
『プレス加工』は、フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレン(PP)、 ポリアセタール(POM)、ポリエステルフィルムなど多様な樹脂材料に対応 できる加工法です。 【加工例】 ■プレス加工 ■フェノール ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルデザインの新しい形です
快適な持ち方ができる様、形を改良し、更に手にフィットするナイロン素材をコーティング処理しました。
食品加工時の異物混入を未然に防げます。
金属検出グレード MDTシリーズは、食品加工業界における異物混入を未然に防ぐ最適なソリューションとなる素材です。 この素材は直径3 mm未満の異物も検出可能です。 お客様のご使用環境に応じて、超高分子量ポリエチレン、ポリアセタール (POM)から適切な素材を選択することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛇腹ホースや各種容器類、自動車用ダクトなど多種製品に対応可能な成形法！
『ブロー成形』とは、PP.ポリプロピレン.PS.ポリスチレンなどの原料を 成形機にて溶かして金型で挟み込み、中に空気を吹き込んで膨らませ 冷却して成形する加工法です。 蛇腹ホース、各種容器類、自動車用ダクトやサスペンションなどの カバーなど、多種製品に対応します。 【活用業種】 ■自動車産業 ■医療機器 ■産業機械 ■楽器産業 ■鉄道・船舶用産業 ■事務機器 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【民間ビルの屋上緑化・壁面緑化に】造園、植栽用大型プランター、業務用プランターならお任せください。
造園、植栽用大型プランター、業務用プランターなら、お任せください！四角形の大型プランターも数多く取り扱っていますが、 写真は「函館市内Ｎ様邸」で、円形1277ＭＷ寸法Φ1200×Ｈ770mm（受注生産品）です。路線便で出荷可能です。 円形で一番大きいサイズは1500ＭＷ寸法Φ1500×Ｈ970mm（受注生産品）で、こちらはトラックをチャーターして出荷が必要です。 尚、これだけ大型でも強度があるので、土圧に耐えられ近年は全国の病院、商業施設、民間ビルの屋上緑化、壁面緑化等でご利用いただいております。 【特 長】 ◆FRP強化プラスティックを素材に採用したユニークな業務用大型プランター ◆優れた強度と耐久性の他、軽量で施工が極めてカンタン ◆屋上緑化、壁面緑化、高層ビル、マンション、学校など幅広く使える(実績多数) ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
複雑形状も量産可能！小ロット多品種、最大850tクラスまで対応
『インジェクション成形』とは、溶融した原料樹脂を金型内に射出し、 冷却固化により製品を成形する加工法です。 精密で微細なものから複雑な形状のものまで量産が可能。 対応製品は幅広く、小ロット多品種や、最大850tクラスまで加工できます。 【加工例】 ■歯車 ■パネル ■インサート成型 ■インジェクション成型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
