更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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満足と頼られるモノ作りが永遠のテーマです
CID（Carbon Industrial Design）は、有限会社ヒロセ金型の中でCFRP （炭素繊維強化プラスチック）に特化した事業部です。 ここでは鉄やアルミ、真鍮やステンレスに代わるCFRP製品の量産が可能と なる技術を生かし、靴べらや軽量モーターコアなどを製造しています。 また、お客様のご要望に応じたCFRP切削加工用特殊工具の開発も行って いますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■CFRP成形・加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRPの大物加工！強くて軽いCFRP。もっと軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している、などご相談ください！
当社は、CFRPに携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【MAZAKマシニングセンタの仕様】 ■型番：VTC200 ■主軸移動量：2000X500 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
生産性が30％以上向上も！金属からカーボンへの置き換えで、軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です
一般的にカーボンとよばれるCFRP（炭素繊維強化プラスチック）を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO２排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。
各種業界から注目されているCFRP（炭素繊維強化プラスチック）。なにがすごいの？そんな疑問にお答えします。
【CFRPを使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO２排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 例えば搬送装置用アームでは、生産性が最大30％向上も。 金属からCFRPへの置き換えで軽量化・たわみ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品 医療機器、オーディオパーツなどがあります。 TIP compositeではお客様が求める品質に応えるため、 長年培った知識と経験を活かし、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行います。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。
六角断面形状（中実）で軽量・高剛性「CFRPシャフト」のご紹介です。
当社は材料設計から成形、機械加工、接合・組立・仕上げまでの一貫したサービスで、お客様が満足して頂ける製品作りに努めています。 CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、繊維が機械的物性と物理的物性を支配する異方性材料です。 成形加工（硬化温度から室温への温度変化）、切削加工（繊維切断）や接着接合（硬化収縮）による応力変化でひずみが生じることがあり、成形・機械加工と組立工程の諸条件を考慮して、材料・構造設計に反映することが、お客様の要求に見合う品質の製品作りの要点です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
CFリブ構造による中空構造品のCFRP定盤のご紹介。高い寸法安定性・低線膨張率・高剛性！
当社は材料設計から成形、機械加工、接合・組立・仕上げまでの一貫したサービスで、お客様が満足して頂ける製品作りに努めています。 CFRP（炭素繊維強化プラスチック）は、繊維が機械的物性と物理的物性を支配する異方性材料です。 成形加工（硬化温度から室温への温度変化）、切削加工（繊維切断）や接着接合（硬化収縮）による応力変化でひずみが生じることがあり、成形・機械加工と組立工程の諸条件を考慮して、材料・構造設計に反映することが、お客様の要求に見合う品質の製品作りの要点です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介
『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50種類以上の標準グレード、繊維強化、導電性などの特殊グレードをご用意！
『TECAPEEK』は、内部歪みが極めて少なく、ソリが少ない 寸法安定性に優れた高品質PEEK素材です。 500種類以上のサイズで切削加工用押出PEEK板、PEEK丸棒、 PEEKチューブをご用意。 また、半導体、石油ガス、エネルギー、航空宇宙などハイテク 産業に対応した特殊サイズをご用意しており、カスタムでの 特注サイズも対応いたします。 【特長】 ■Victrex社製のPEEK 450を使用 ■ご希望のサイズにて1個からカット販売 ■国内の豊富な在庫量・サイズから即日出荷に対応 ■ハイテク産業に対応した特殊サイズをご用意 ■カスタムでの特注サイズも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐熱劣化特性！結晶化速度が速いため、耐薬品性も向上しています。
『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性が30％以上向上も！軽量化・タワミ量の軽減・振動減衰性の向上が可能です ～SEMICON JAPAN2024出展～
一般的にカーボンとよばれるCFRP（炭素繊維強化プラスチック）を使用すると下記のようなメリットを得られます。 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO2排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を製作することができます。 これまでの製作実績として、 航空機内・外装部品、レーダードーム 二輪四輪車内・外装パーツ、競技自転車パーツ 搬送装置用アーム、半導体製造装置部品、医療機器などがあります。 TIP compositeは東京ビッグサイトで開催される「SEMICON JAPAN2024」に出展致します。 展示会ではCFRP製ハンドを使用したウエハ搬送装置デモ機を展示し 弊社の加工技術や、半導体装置部品に有用なCFRPの特性をご紹介します。 ご来場お待ちしております！
高い専門性と実績！安定した供給と品質のPEEK樹脂をご紹介します。
『PEEK』は、結晶性スーパーエンジニアリングプラスチックの一つであり、 機械特性などの特性に優れた高機能プラスチックです。 標準のPEEKや、機能性を付加した繊維強化、導電性PEEKなどの 特殊グレードをご用意しています。 また、使用環境、使用用途に応じて好適な素材をお選びいただけます。 【特長】 ■機械特性 ■耐熱性 (短期・長期使用温度：300℃、260℃) ■耐薬品性 ■耐摩耗・摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックを植物由来に！バイオマスプラスチックとの違いも解説
『バイオプラスチック』とは、バイオマスプラスチックと生分解性プラスチックの総称になります。 「バイオマスプラスチック」は植物など再生可能な有機資源を原料とするもので、「生分解性プラスチック」微生物等の働きで最終的にCO2と水に分解されるものです。 名前は似ていますが、「バイオマスプラスチック」（非生分解性）は、幅広い製品に使われているポリエチレンや耐熱性、耐衝撃性などの機能が強化されたエンジニアリング・プラスチックといわれる樹脂のポリカーボネートが存在しています。 【特徴】 ・植物由来90％ ・CNF配合バイオポリエチレンに変えることで16.5%のCO2削減 ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお問い合せください。
FRPとは Fiberglass Reinforced Plastics の略 通常、強化プラスチックスと呼ばれています。
FRPは、鉄筋コンクリートが鉄骨とコンクリートの複合で優れた強度を得ているように、耐水、耐薬、耐熱性に富んだ樹脂をマトリックスとして使用する一方、抗張力に優れた性能を有する硝子繊維との複合材料であって、優れた耐蝕性と高い強度を併せ持った材料は他に類を見ません。FRPの用途としては、従来浴槽、浄化槽などの住宅機材及び波板、平板等の建材として使用されておりましたが、最近はさらにその耐蝕性、耐薬品性、軽量にして機械的強度すぐれかつ耐久性に富んでいる点が着目され金属に変りあらゆるプラント建設機器の製造等広範囲に利用されております。
プラスチック製品の試作は当社にお任せください。単品から多品種小ロットまで、さまざまな製法で貴社のご要望にお応えします。
プラスチック製品の試作ってどんな方法があり、どんなことまでが出来るのか。 当社は計測・センサー機器から半導体製造装置、医療機器など様々な業種のお客様からのご相談にお応えできるよう、各種製法での試作対応を可能としております。 貴社の開発の進捗に合った製法をご提案することで、開発のスピードアップや開発予算の削減ができるようサポートさせていただきます。 良くご相談をいただく内容 ・特殊なグレードの材料での試作が出来ないか。 ・3Ｄ造形でトライし形状がある程度決まったので、少し数を増やして試作したい。 ・数が少ないのでイニシャル費を抑えて、試作から量産まで対応出来ないか。 当社にご相談いただくことで製法別で依頼先を探す、打ち合わせをするなどの手間も省けます。 是非一度ご相談ください。
優れた寸法安定性！剛性、引張強度、衝撃耐性のバランスに優れます！
『サスタピーク』は、高温条件下での高い寸法安定性を持ち、高エネルギー 放射線に対する耐性も備えたポリエーテルエーテルケトンです。 X線やガンマ線など、高温条件や機械的負荷にさらされる部品への使用などにも 適しています。 水、水蒸気(非繊維強化品としては良好な加水分解耐性)、アルコール、 エステル、アルカリ溶液、オイル、油脂、燃料類などに良好な耐性を示します。 【特長】 ■燃焼性を示さない自己消火性 ■極小の発煙性 ■卓越したスライド性能 ■優れた摩擦耐性 ■高い摩耗耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
