更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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熱可塑性繊維強化材料と発泡成形により 高剛性の超軽量構造体の ワンショット成形を実現
製品の外部をクロス材やUDに代表される高剛性と強度に優れた熱可塑性繊維強化材です。 内部に発泡し軽量化されたランダムまたは短繊維の熱可塑性強化材を配することのよる軽量高剛性化が実現されています。 ワンショット成形による各強化材の層間強度向上が図られ、超軽量構造体としての信頼性も高く、ワンショットで成形可能であるので従来の多工程からなる構造体に対して、優れた生産性を有します。 サンプルの鬼瓦は、あくまでもコンセプトサンプルで生産品ではありませんが、超軽量構造体としての要件は満たしています。
炭素繊維・炭素繊維強化プラスチック（CFRP）の世界市場：PANベース炭素繊維、ピッチベース炭素繊維、その他前駆体ベース ...
本調査レポート（Global Carbon Fibers and Carbon Fiber Reinforced Plastics (CFRP) Market）は、炭素繊維・炭素繊維強化プラスチック（CFRP）のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の炭素繊維・炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 炭素繊維・炭素繊維強化プラスチック（CFRP）市場の種類別（By Type）のセグメントは、PANベース炭素繊維、ピッチベース炭素繊維、その他前駆体ベース炭素繊維を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙・防衛、スポーツ・レジャー、風力エネルギー、自動車、圧力容器、建設・インフラストラクチャ、電気・電子、石油・ガス、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、炭素繊維・炭素繊維強化プ ...
治具、支持具の受注生産も対応！他素材の複雑な加工品ほどコストメリットがあります
当社では、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)を使用して、構成部品の 強化・軽量化を実現できます。 炭素繊維強化プラスチックとは、炭素繊維と樹脂を組み合わせて、 1つの材料では成し得ない特性を有する材料です。 ゴルフやスノーボードなどのスポーツ用品から人工衛星などの 宇宙機器まで幅広い分野で注目されています。 【特長】 ■量産・小ロット対応可能(設計・金型・材料調達・成形までトータルサポート) ■熱硬化性・熱可塑樹脂に対応 ■従来コスト高であきらめた製品も、色々な成形方法で価格改善を提案 ■治具、支持具の受注生産も対応 ■他素材の複雑な加工品ほどコストメリットがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリプロピレン糸から作る織物を積層した繊維強化プラスチック！同一素材から構成された自己強化プラスチックです！
複層延伸特殊ポリプロピレン糸を綾織したシートを積層一体化。 従来にない強く、軽い、新しい特性をもった繊維強化プラスチックです。 糸、シート、複層一体化板製品に至るまで、自社一貫生産。 弊社が独自に開発し、長年の知識と経験のある延伸・製織技術から生まれた、軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に優れた新しい素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製 水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い ■熱による成形や縫製が可能 ■100％熱可塑性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材などを素材とした製品の解析/設計・成形・加工組立は当社にお任せください。
株式会社三協製作所は、プラスチック、ガラス繊維強化複合材（GFRP)、 カーボン繊維強化複合材（CFRP）に加え、非鉄金属セラミックス等 難削材などを素材とした製品の解析/設計・成形・加工組立を行っています。 40年間に亘り培われた加工技術を活用し、生活を支える機能部品から 先進性のある高機能構造体まで多様化するニーズとお客様の ご要望・開発プランに迅速且つ、好適なソリューションの提供に努めます。 【事業内容】 ■各種プラスチックの製造設計・成形・加工・組立て ■各種複合材の製造設計・成形・加工・組立て ■各種新素材の研削・切削加工 ■自動機、搬送機等の設計・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強くて軽いＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕。軽くしたい、剛性を高くしたい、熱膨張が少ない素材を探している、などご相談ください
当社は、ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕に携わり2001年からのカーボン製作に携わり、 大好きな人たちで集まったPlus Composite JAPANにご相談いただければ、 ニーズにあった提案を設計からすべてお答えいたします。 CFRPの最大の特徴、長尺物のたわみが非常に少なく、比重も1.6～1.7と軽量です。 CFRP（カーボン／炭素繊維強化プラスチック）を使用した製品・部品の製作において、 設計から成形・加工・組立まで一貫して弊社がお手伝いいたしますので、 お気軽にお問合せ、ご相談ください。 【＜Plus Composite JAPANの特徴】 ■CFRP製品の設計から組み立てまでの一貫生産 ■最大６ｍのCNCマシニングセンタでの大物加工 ■2D~3Dの設計 ■経験豊富なカーボンマニアが提案出来る。 ■お客様のニーズを優先した提案 ※詳しくは、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕で用途に合った外寸ｘ内寸ｘ長さの カーボン（CFRP）角パイプ製作いたします。
ＣＦＲＰ〔強化炭素繊維プラスチック〕型設計、型製作、成形、加工、組み立て 用途に合った外寸ｘ内寸ｘ長さの カーボン（CFRP）角パイプ製作いたします。 強度や軽量化を図りたいなどお問い合わせください。
軽量でかつ高強度なCFRP「強化炭素繊維プラスチック」製のジグ等設計、製作いたします
自動車のバックドアの取り付けジグや、機械部品の取り付けに既存の ものだと、重い、弱い等ありましたら、『CFRP（強化炭素繊維 プラスチック）』製の取り付けジグをご検討されてはいかがでしょうか？ 角パイプや平板との組み合わせにより、色々な形状に製作できます。 今までの半分以下の重量にすることも可能かもしれません。 CFRPの事がわからなくても、お教えいたしますので、お問い合わせください。 【特長】 ■角パイプや平板との組み合わせにより、色々な形状に製作可能 ■今までの半分以下の重量にすることも可能かもしれない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維を細かく切断する刃を製作
カミソリの技術で切れ味と耐久性に優れています 該当刃：炭素繊維強化プラスチックの製造工程で使われております。詳しい形状・仕様はお問合せ下さい ※詳しくは貝印サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
竹含有プラスチックで製作したスタンプトレイを先着20名様プレゼント
竹繊維で強化したプラスチック「竹繊維強化グリーン複合材料」の安定量産技術致しました。 今なら先着１０名様に、竹含有プラスチックで製作したスタンプトレイをプレゼントします。
炭素繊維強化プラスチック(CFRP)の特性を活かした製品製造が可能です。用途例：人工衛星、液晶基盤搬送ロボット、レーザー測量機
当社が取り扱う、炭素繊維強化プラスチック『CFRP』の製品用途をご紹介します。 航空機やソーラーカー、自動車、バイク、自転車、CT用天板や液晶基盤搬送ロボット、ドローン型レーザー測量機など、航空・宇宙・特機から検査通信機器、スポーツ・レジャーまで幅広い用途がございます。 また、試験材料やファニチャー、ステーショナリーや遊具などにも使用 されています。 【製品用途】 ■航空・宇宙・特機 ・航空機 ・人工衛星 ■2輪・4輪 ・量産部品 ・レース部品 ・ソーラーカー ・アフターパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特性に応じた製品要求に対応！熱溶着により組付け工程の生産性向上が見込まれます
『CFRTP』は、CFを強化材とし、母材に熱硬化性樹脂ではなく、熱可塑性樹脂を 用いた繊維強化プラスチックです。 成形プロセスの短縮、プレス加工や溶融接合が可能であり、大幅な生産性の 向上と低コストを両立。 熱硬化性樹脂と比較し、熱可塑性は靭性が高いため、耐衝撃性に優れています。 また、当社では、『CFRTP』のプレス成形法によって賦形と加圧作業を同時に行い、 短時間で材料投入から成形までのサイクルを完了させることができます。 【特長】 ■量産性が高い ■樹脂のラインアップが多い ■耐衝撃・靭性の向上 ■材料保管が容易 ■溶着が可能 ■リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属皮膜の密着性に優れた炭素繊維強化プラスチックを提供
炭素繊維強化プラスチック（CFRP）は、軽量、高強度で耐食性に優れることから、幅広い分野で採用されている。しかしながら、CFRPは電気伝導率が低いことが知られており、例えば航空機の胴体に用いる場合には、落雷よる損傷の危険性がある。したがって、導電性を高める手法としてCFRP表面に金属皮膜を形成して導電性を高める対策（メタライゼーション）が期待されている。 メタライゼーションの手法として低温で施工可能であり、CFRPの損傷が少ないコールドスプレー法に注目されており、先行研究ではスズからなる金属被膜を形成する方法が検討されている[1][2]。しかしながら、スズ／CFRP界面の付着強度が低いことが課題であった。付着強度を向上させるため、添加剤の利用やCFRPの表面処理を行う方法が開発されてきたが、これらの方法はコストの面から工業的には望ましくない。 本発明は、前処理・後処理を必要としない簡易な方法により付着強度を向上させた金属被覆CFRPとその製造方法に関するものである。
「オートクレーブ法」や「真空バッグ法」で制作した、ドライカーボンとも呼ばれるCFRP！
当社で取り扱う『CFRP（炭素繊維強化プラスチック）製品』について ご紹介します。 「オートクレーブ法」や「真空バッグ法」で制作した、ドライカーボンとも 呼ばれるCFRPを主に扱っています。 プリプレグシートを型に積層させて成型、高温炉の中で数気圧をかけて樹脂を 硬化させます。その後、トリムや穴明け等をして所定の形状にします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置部品への採用実績あり。製品の軽量化や強度向上などに貢献。
★CFRPの製造工程、活用例・特長を紹介した資料2点を進呈中。 下記「PDFダウンロード」からご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
