熱可塑性繊維強化材料と発泡成形により 高剛性の超軽量構造体の ワンショット成形を実現
製品の外部をクロス材やUDに代表される高剛性と強度に優れた熱可塑性繊維強化材です。 内部に発泡し軽量化されたランダムまたは短繊維の熱可塑性強化材を配することのよる軽量高剛性化が実現されています。 ワンショット成形による各強化材の層間強度向上が図られ、超軽量構造体としての信頼性も高く、ワンショットで成形可能であるので従来の多工程からなる構造体に対して、優れた生産性を有します。 サンプルの鬼瓦は、あくまでもコンセプトサンプルで生産品ではありませんが、超軽量構造体としての要件は満たしています。
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基本情報
サンプルの材料構成 外側 CFRTP (樹脂:PP 強化繊維:炭素繊維クロスvf50%) 内側 CFRTP (樹脂:PP 強化繊維:炭素繊維短繊維vf20% 発泡) 各種強化繊維、樹脂に対応可能
価格帯
納期
用途/実績例
軽量高剛性が求められる構造体 主に輸送機器に用途を求める。
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株式会社タカギセイコーは、創立以来、プラスチック成形の技術革新を重ねながら、常に時代の先端をゆく製品を世に送り出しています。高精度の金型設計・製造、高品質の製品を生む先進の成形技術、短期間での量産を可能とする生産システムなど、プラスチックに関わるあらゆる側面において、長年積み重ねてきた独創性を発揮しています。また、産業界のデジタル化、グローバル化にも機敏に対応し、金型の3次元自動設計はもとより最先端の各種シミュレーションソフトも導入した製品設計・開発体制のもと、お客様の海外拠点とも直結した生産拠点の展開等、リアルタイムに対応したネットワーク体制も整備しています。