更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現！SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です
当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、"成形条件履歴"、"アラーム分析"などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日々高まるニーズに一つずつお応え！2色成形やエラストマー成形を得意としております
当社は、高付加価値に重きをおき、高品質・短納期・コスト削減と迅速な 対応でお客様の満足にお応えするプラスチック部品メーカーです。 射出成形により、各種プラスチック部品の製造を行っており、中でも 2色成形やエラストマー成形が得意で、高付加価値の商品を創り出す お手伝いをしております。 また、従来の射出成形の他、加工素材や成形方法の見直し、いわゆる VA提案を行っており、"機能性を高めたい""工程集約の検討をしたい" "環境負荷を、現行の方法より減らせないか"など、日々高まるニーズに 一つずつお応えしていきます。 【事業内容】 ■射出成形による部品の製造 ■プラスチック金型設計・製作 ■使用素材、製造工程見直しのご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛇腹ホースや各種容器類、自動車用ダクトなど多種製品に対応可能な成形法！
『ブロー成形』とは、PP.ポリプロピレン.PS.ポリスチレンなどの原料を 成形機にて溶かして金型で挟み込み、中に空気を吹き込んで膨らませ 冷却して成形する加工法です。 蛇腹ホース、各種容器類、自動車用ダクトやサスペンションなどの カバーなど、多種製品に対応します。 【活用業種】 ■自動車産業 ■医療機器 ■産業機械 ■楽器産業 ■鉄道・船舶用産業 ■事務機器 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形金型製作、プラスチック金型製作、インサート成形まで可能！水平器メーカーとしての培った経験を活かし、ニーズにお応えします！
水平器メーカーとして100年以上の経験や知識を活かした 株式会社アカツキ製作所の『金型製作サービス』についてご紹介します。 3DCADにより製品設計、金型設計を行い、 CAMにより各種機械加工に対し素早く柔軟に対応し加工します。 他、3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も行っています。 お客様のご要望に沿ったプラスチック製品の設計、 試作（3Dプリンター、削り出し加工）製品の射出成形の金型設計、金型製作も可能です。 プラスチック成形、インサート成形も可能になりますのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型設計から製作まで一貫対応が可能 ■金型設計も最短3日と最速クラス設計、短納期、低コスト、見積りだけもOK ■3Dプリンター、加工にて部品設計、製作も可能 ■プラスチック製品の設計、試作プラスチック成形の金型設計、金型製作も可能 ■プラスチック成形、インサート成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観に商品価値を求められる意匠製品の成形は当社にお任せください！
当社は、『意匠製品』の成形加工を承っております。 外観に商品価値を求められる意匠製品の成形と、取扱いも含めた品質管理に 対応いたします。 金属等とのインサート成型は、10t～75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 より良い製品作りを目指し、三次元流動プログラムによる樹脂の流れの研究を 深め、お客様への提言に結び付けています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽い、強い、美しい！プラスチックの可能性は、ここから生まれます。
第一樹脂工業株式会社は、1957年の創業以来、「良い品を安く早く社会に提供する」という経営信条のもと、高品質のプラスチック製品を提供し、多様化・高度化するお客様のご要望にお応えしてまいりました。 現在、スマートフォン、デジタルカメラ等の情報家電向け製品や自動車、自転車、住宅機器向け製品、園芸製品等の各種プラスチック工業製品に至るまでの高品質で低コストの製品を提供しています。 【事業内容】 ○プラスチック製品製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
密着しない異材質非相溶性樹脂の組み合わせ！大きくコストダウンにつながった好事例
当社は、プラスチック部品の成形加工メーカーです。 本ページでは2色成形技術製作事例『摺動（異材質非相溶性）』について ご紹介します。 カーエアコンの吹き出し口のケースとフィンの一体成形。 従来はサイズの異なる形状フィンを組み付けていたが、密着しない 異材質非相溶性樹脂の組み合わせによって2色での一体成形が可能となり、 大きくコストダウンにつながった好事例です。 【製品応用例】 ■カーエアコン吹きだし口 ・その他にも、通称ガンプラの手足関節部位などにもこの手法が使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い金型による、精度の高い精密部品の成形は当社にお任せください！
当社は、『精密部品』の成形加工を承っております。 精度の高い金型による、精度の高い精密部品の成形に対応いたします。 金属等とのインサート成型は、10t～75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 より良い製品作りを目指し、三次元流動プログラムによる樹脂の流れの研究を 深め、お客様への提言に結び付けています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウエルドライン、バリのない射出成形品をカスタムメイド！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
木粉、木炭を70％含有した環境に優しいプラスチック成形品
・製材残材や間伐材を有効活用し、木質70％含有したプラスチック成形品。 廃材のリサイクルやプラスチックに比べＣＯ2排出量50％削減した環境に優しい製品。 ・プラスチックの成形性と木の持つ温かみを併せもち、且つ、耐久性に優れ、表面の傷つき防止や脱臭効果等の機能を持った製品。
CBZはInfusion (VaRTM) 成形に適します。VaRTMにより自動車部品成形の実績多数。
CBZはVaRTMで多くの自動車部品を成形しております。 高強度と表面性の良さで多くの実績があります。 Infusion (VaRTM) 成形の特徴 ■オートクレーブ（圧力釜）などの大掛かりな設備が不要 ■大型構造物の一体成形が容易 ■有機溶剤の揮発が少なく作業環境が良い ■ハンドレイアップ工法と比較すると，繊維含有率が高くボイド含有率が低い為、高品質の FRP を成形可能 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械で製造！
当社では、樹脂を使用した様々な主要部品を製造しております。 プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械 で製造。自動車部品の軽量＋空力性能をアップします。 トラクターの内外装をドレスアップすることも可能です。 【製造内容】 ■自動車部品の軽量化＋空力性能をアップ ■トラクターの内外装をドレスアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マグネシウム成形機280tを使用！当社の加工事例をご紹介します
当社が行った『インカム機器筐体』の加工事例です。 材質はAZ91D、サイズは100×70 t1.3。 加工機械は、マグネシウム成形機280tを使用しました。 出荷先は、音響機器メーカーとなっております。 【加工事例】 ■サイズ：100×70 t1.3 ■材質：AZ91D ■加工機械：マグネシウム成形機280t ■出荷先：音響機器メーカー ■加工内容：マグネシウム射出成形、切削加工、化成処理、塗装 ■製品分野：インカム機器筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
185℃と高いガラス転移温度！様々な成形が可能なギア・ベアリング成形例をご紹介
サープリムのギア・ベアリング成形例をご紹介します。 良好な摺動特性をはじめ、高靭性を誇り、低吸水。 185℃と高いガラス転移温度で、押出、射出、圧縮等 様々な成形が可能です。 【特長】 ■良好な摺動特性 ■低吸水性 ■軽量化（1.29g/cm3） ■高靭性 ■高いガラス転移温度（185℃） ■様々な成形が可能（押出、射出、圧縮等） ※追記 新規摺動グレード「TS2400W」は高強度・高剛性、良摺動性が特徴のサープリムコンパウンドグレードです。 ■PEEK摺動グレード「PEEK FC30」と比較 ・低価格 ・高強度、高剛性 ・高温下（120℃）でも低摩耗、低動摩擦係数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
