更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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精度の高い金型による、精度の高い精密部品の成形は当社にお任せください！
当社は、『精密部品』の成形加工を承っております。 精度の高い金型による、精度の高い精密部品の成形に対応いたします。 金属等とのインサート成型は、10t～75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 より良い製品作りを目指し、三次元流動プログラムによる樹脂の流れの研究を 深め、お客様への提言に結び付けています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
木粉、木炭を70％含有した環境に優しいプラスチック成形品
・製材残材や間伐材を有効活用し、木質70％含有したプラスチック成形品。 廃材のリサイクルやプラスチックに比べＣＯ2排出量50％削減した環境に優しい製品。 ・プラスチックの成形性と木の持つ温かみを併せもち、且つ、耐久性に優れ、表面の傷つき防止や脱臭効果等の機能を持った製品。
CBZはInfusion (VaRTM) 成形に適します。VaRTMにより自動車部品成形の実績多数。
CBZはVaRTMで多くの自動車部品を成形しております。 高強度と表面性の良さで多くの実績があります。 Infusion (VaRTM) 成形の特徴 ■オートクレーブ（圧力釜）などの大掛かりな設備が不要 ■大型構造物の一体成形が容易 ■有機溶剤の揮発が少なく作業環境が良い ■ハンドレイアップ工法と比較すると，繊維含有率が高くボイド含有率が低い為、高品質の FRP を成形可能 【CBZの特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBIを圧縮成形した切削加工用素材
『7000シリーズ』は、超高性能プラスチックであるPBI樹脂を圧縮成形した切削加工用素材です。 PBI樹脂は、600°Cを超える熱分解温度を持ち、荷重たわみ温度（1.8 MPa）は410°C、ガラス転移温度（Tg）が420°Cという樹脂材料中、最高レベルの耐熱性を発揮します。 【特徴】 ■NASAとAFMLとの共同開発によるスーパーエンジニアリングプラスチック ■熱分解温度: >600°C(不活性雰囲気) ■ガラス転移温度: ~425°C ■荷重たわみ温度: ~410°C ■優れた機械特性 ■良好な摺動特性 ※詳しくは公式ホームページにてPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム成形機280tを使用！当社の加工事例をご紹介します
当社が行った『インカム機器筐体』の加工事例です。 材質はAZ91D、サイズは100×70 t1.3。 加工機械は、マグネシウム成形機280tを使用しました。 出荷先は、音響機器メーカーとなっております。 【加工事例】 ■サイズ：100×70 t1.3 ■材質：AZ91D ■加工機械：マグネシウム成形機280t ■出荷先：音響機器メーカー ■加工内容：マグネシウム射出成形、切削加工、化成処理、塗装 ■製品分野：インカム機器筐体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
185℃と高いガラス転移温度！様々な成形が可能なギア・ベアリング成形例をご紹介
サープリムのギア・ベアリング成形例をご紹介します。 良好な摺動特性をはじめ、高靭性を誇り、低吸水。 185℃と高いガラス転移温度で、押出、射出、圧縮等 様々な成形が可能です。 【特長】 ■良好な摺動特性 ■低吸水性 ■軽量化（1.29g/cm3） ■高靭性 ■高いガラス転移温度（185℃） ■様々な成形が可能（押出、射出、圧縮等） ※追記 新規摺動グレード「TS2400W」は高強度・高剛性、良摺動性が特徴のサープリムコンパウンドグレードです。 ■PEEK摺動グレード「PEEK FC30」と比較 ・低価格 ・高強度、高剛性 ・高温下（120℃）でも低摩耗、低動摩擦係数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP/CFRTPの成形・加工・接合、さらには樹脂・表面改質・非破壊検査・リサイクルにいたるまで、幅広く技術をまとめた1冊
CFRP/CFRTPの成形・加工・接合、さらには樹脂・表面改質・非破壊検査・リサイクルにいたるまで、幅広く技術をまとめた1冊
“丸”や“角”以外にも、様々な断面形状のチューブが造形できます!!
複合材の成形方法には様々な方式がありますが、一般的には、外圧成形です。 異形断面チューブは、当社独自の内圧成形方式で写真に示すように、 多角形など、自在の断面形状チューブのCFRP成形が可能です。 FRPは構造材料の中でも変厚構造の設計が可能な唯一材料と言えます。 そのため、構造体はできる限り一体化し、二次接着は避け、コンパクトな構造体設計となるよう留意することが必要です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
工業部品・医療用容器・食品容器など、プラスチック製品製造なら当社にお任せ！
当社は1954年の創業以来、真摯にプラスチック製品の製造に取り組んで 参りました。 現在は射出成形により、工業部品・医療用容器・食品容器など、 多様な業種の製品を作っております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ・工業部品(メーター器部品) ・自動車部品 ・医療容器(検査容器) ・食品容器(スパウト) ・建材部品 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
射出成型プラスα、お任せください！お客様のご要望にお応えいたします。
株式会社平田商店では、樹脂射出成型品の試作品製作、金型調達、 製品立ち上げから量産納入まで対応いたします。 3次元測定器、測定顕微鏡を使用した寸法測定や、成形後の2次加工まで、 お客様のご要望にお応えいたします。 国家資格の特級プラスチック成形技能士が在籍しておりますので、 難易度の高い成形に関しても、お気軽にご相談ください。 【対応可能項目(抜粋)】 ■原料調達、販売 ■設計補助 ■試作品製作 ■金型調達 ■製品寸法測定、試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
植物由来で生分解性＝土に還るバイオプラスチック。植物由来の原料なので燃焼時の温室効果ガスを相殺可能（カーボンニュートラル）
バイオ由来、かつ生分解可能な樹脂材料として、香港資本企業が自社開発し特許を保有しております。 中国広東省珠海市に年間10,000トンの生産設備と材料開発体制を揃えており、生産開始から10年の実績があります。 原料に使用している植物は遺伝子組み換えでなく、超高分子で且つ低いMFRで、有害な添加物不使用の為、食品に直接触れる用途にも安全 米国認証機関BETAによるバイオベース度は最大で52% 100%生分解可能で欧州標準化委員会 「EN13432」 を申請中 熱成形向け生分解性シート VS-60-1-B 70%以上生分解可能で中国の推奨国家標準規格「GB/T 20197-2006」に適合。 原料に使用している植物は遺伝子組み換えでないもので、米国認証機関BETAによるバイオベース度は最大で81%。 有害な添加物不使用食品に直接触れる用途にも安全(RoHS, REACH検査実施済) 一般的なプラスチック加工装置で完成度の高い成形が可能となります。
フロントバンパーやメッキグリル、更には内装部品まで、自動車用プラスチック部品の事なら鳥越樹脂工業にお任せ下さい！
当社の『自動車用樹脂部品』についてご紹介します。 量産体制にもお応えできる充実設備で、自動車用樹脂部品の小ロットから 量産までの経験と実績があり、高い評価を得ています。 デザインを元に構造設計、生産、品質、物流まで小ロット品需要にも 一貫体制で高い品質を持って製品を提供させていただきます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■内装・外装部品を一貫体制で高い品質を持って製品を提供 ■130t～1300tの成形機を保有し、お客さまの幅広いご要望にお応え ■成形から塗装まで、お客さまのご要望に小ロットからでも迅速に対応 ★保有されている企業が少ない1300ｔ成形機は、少量からの成形も承ります。 試作段階での成形、そして量産での成形も対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広く活躍する当社のプラスチック製品！
大塚テクノ株式会社は、主にプラスチック成形品の製造・販売を 行っている会社です。 汎用プラスチックからスーパーエンジニアリングプラスチックまで あらゆる樹脂を高い技術力・クリーンな環境・優れた品質のもと成形・ 加工を行っております。 また、電子線照射試験の受託を開始いたしましたので、ご要望の際は、 是非当社にお問い合わせください。 【営業内容】 ■プラスチック成形品の製造、販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、 ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●光学機器筐体 CFRPの特徴の一つである低熱膨張特性を応用し、温度での寸法変化の少ない筐体、構造製品を製作します。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
電気・精密機械などの多くの分野で、潤滑材・機械部品などとして広く愛用いただいております！
黒鉛はコークス、タールピッチをねつ合、成形し最初におよそ1,000℃で焼成、 次いで約3,000℃で黒鉛化することによって得られます。 黒鉛はその成形法によってCIP成形品、押出成形品、モールド成形品に分類 されます。 当社では、超大型材や各種形状の素材を生産しております。 さらに高純度処理、コーティング処理などの二次処理を行うことで、 皆様のご要望にお応えしております。 【特長】 ■高温での強度が高くなる ■電気をよく伝える ■耐熱衝撃性に優れている ■科学的に安定で耐薬品性がある ■自己潤滑性がある ■適度な加工性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
