更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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燃えやすい「熱可塑性プラスチック」と耐熱性がある「熱硬化性プラスチック」をご紹介
プラスチックの種類と特長をご紹介します。 熱を加えると再び溶けて流動体となり、燃えやすい「熱可塑性プラスチック」と 一度熱を加えて固まったものは溶けず、自己消火性や耐熱性を有する 「熱硬化性プラスチック」があります。 当社では、熱硬化性プラスチック成形は行っておりませんが、 成形可能なメーカーをご紹介致します。 【特長】 ■熱可塑性プラスチック ・溶かす⇒ 流す⇒ 冷やす⇒ 固める ・熱を加えると再び溶けて流動体となり、燃えやすい ■熱硬化性プラスチック ・溶かす⇒ 流す⇒ 加熱⇒ 固める ・一度熱を加えて固まったものは溶けず、自己消火性や耐熱性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱分散を要する電子部品用途に好適！熱伝導性と自由な成形性を有しています
※2022年に製造を終了しております。 『TECACOMP TC』は、金属に相当する熱伝導特性を有している 熱伝導性プラスチックです。 金属を使用できない環境で、熱伝導性を要する用途に使用可能。 配合するフィラーの種類と配合量によりますが、 当製品は1-25W/m・Kの熱伝導性を有します。 熱分散を要する電子部品用途に好適です。 【特長】 ■幅広い樹脂と熱伝導性フィラーから選定可能（PP, PEEKなど） ■優れた熱伝導特性：10W/m・K以下は電気絶縁性, 25W/m・K以上は導電性 ■良好な成形性 ■LED、電気電子、自動車用途に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特性に応じた製品要求に対応！熱溶着により組付け工程の生産性向上が見込まれます
『CFRTP』は、CFを強化材とし、母材に熱硬化性樹脂ではなく、熱可塑性樹脂を 用いた繊維強化プラスチックです。 成形プロセスの短縮、プレス加工や溶融接合が可能であり、大幅な生産性の 向上と低コストを両立。 熱硬化性樹脂と比較し、熱可塑性は靭性が高いため、耐衝撃性に優れています。 また、当社では、『CFRTP』のプレス成形法によって賦形と加圧作業を同時に行い、 短時間で材料投入から成形までのサイクルを完了させることができます。 【特長】 ■量産性が高い ■樹脂のラインアップが多い ■耐衝撃・靭性の向上 ■材料保管が容易 ■溶着が可能 ■リサイクルが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ＣＦＲＰなら何でも良い」は大間違い！解説や事例を通じて、正しい使い方を伝授
エーシーエムでは、事例付き技術資料『損をしない熱硬化CFRPの使い方』を無料プレゼント中です。FRPの基礎知識・成形方法をはじめ、熱硬化CFRPの特長や各種成形事例について“損をしない”をテーマに詳しく解説しています。 本資料は、2013年11月に東京ビッグサイトで行われた先端材料技術展2013「出展者によるワークショップ」にて発表されたものです。会場ではたくさんの方々にご聴講いただき、製造業に携わる皆様にとって大変役立つ内容となっております。 【掲載内容】 ■複合材料とは ■FRPの分類 ■FRPの主な成形方法 ■熱硬化CFRPの特長 ■各種成形事例 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
良好な耐薬品性と機械特性！熱交換、ヒートシンク用途に適しています
『TECACOMP HTE』は、燃料電池のセパレータに最適化された 燃料電池用プラスチックです。 最大85%までフィラーを配合させることが可能。 この高い充填量により、電気伝導性・熱伝導性が発揮されます。 また、樹脂本来の良好な耐薬品性と機械特性を有します。 【特長】 ■燃料電池のセパレータに最適化 ■熱交換、ヒートシンク用途に好適 ■優れた電気伝導性 ■優れた熱伝導性 ■様々なアプリケーションに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP材の加工はお任せください！航空,宇宙用の加工例をご紹介
当資料は、宇宙や航空機関係で使用されることがある「T800S」の加工例になります。 この材料は熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方が入っているため、熱硬化性樹脂だけの時と比べると加工の難易度もあがります。 実際に加工を行ってみたら、剥離をしてしまった場所がでましたが、 社内で試行錯誤していくうちにこの製品に合う条件を見つけることができました。 【概要】 ■宇宙や航空機関係で使用されることがある「T800S」の加工例 ■熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂が混合 ■加工の難易度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機分野や自動車分野、スポーツ用品などに！母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材のプレス成型について
『CFRTP』は、母材に熱可塑性樹脂を用いた複合材で、 熱可塑性CFRTPとも呼ばれています。 従来より熱硬化性樹脂のエポキシ樹脂を母材としたCFRPは 多く利用され、その特性を活かし航空機分野・自動車分野・ スポーツ用品等様々な分野で世界から注目を集めています。 現在、炭素繊維複合材（CFRP）の主流はエポキシ樹脂を用いた 熱硬化性CFRP成形となっています。 但し、(1)非量産部品向き(2)シート積層は手作業 (3)成形時間がかかる（数時間）(4)高価な設備が必要 という観点より量産可能な新素材である熱可塑性CFRP(CFRTP)を使用し 1分以内のプレス成形を実現できるよう弊社では研究を行なっています。 【特長】 ■比重は鉄の約1/5 ■強度は鉄の10倍以上 ■弾性率は鉄の7倍以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックは熱に弱いと思っていませんか？それぞれで耐熱性や特性が違います！
プラスチック製品は熱に弱いというイメージをお持ちの方も多いと思いますが、 実は熱に強いプラスチック素材も多数存在します。 基本的に汎用プラやエンプラ、スーパーエンプラと呼ばれる樹脂原料たちは 機械特性や耐熱性で段階に分けられており、耐熱素材としてはPEEKなどが よく知られています。 当記事では、プラスチック原料が持つ耐熱性について解説。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■耐熱性の理解 ■融点（Tm）とガラス転移点（Tg） ■熱分解の限界点 ■樹脂ごとの耐熱温度の比較 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽くて割れない！自己強化プラスチック！熱可塑性の同一素材から構成された繊維強化プラスチックです！
自己強化プラスチックSRP『KaRVO』は、熱可塑性の同一素材から構成された繊維強化プラスチックです。 合成樹脂から延伸ヤーン（糸）を作り、織機で作った織物を積層加工まで一貫生産です。 弊社が開発し、独自の延伸・製織技術から生まれた軽量で反発力・耐衝撃性（割れにくい）に優れた新しい複合材素材です。 【特長】 ■ポリプロピレン製 水に浮く軽さ ■反発性能に優れ、人の動作をサポート ■衝撃・屈曲に強い（低温環境でも強度を維持） ■熱による成形や縫製が可能 ■100％熱可塑性樹脂 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱銅の1/3の熱伝導で、熱膨張性も小さい！熱衝撃性、耐熱性に優れた耐熱複合材！
東海カーボンが取扱う『Tokarec』は優れた強度特性を持つ炭素繊維と、 炭素マトリックスからなる高温下で強度低下のない理想的な耐熱複合材です。 シートや平板、円筒、ボルトやナットなどの製品があり、 耐熱、半導体、フレキシブルシート、太陽電池といった用途で使用が可能です。 【特長】 ■比強度、比弾力性が高い（軽くて強い） ■熱衝撃性、耐熱性に優れる ■熱膨張性が小さい（寸法安定性が高い） ■熱伝導が小さい(耐熱銅の１/3) ■高温での強度低下が無い ■不純物が少ない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で靭性に優れ熱変形しにくいCCM！炉床に使用した事例のご紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 ソリッドカーボン製の炉床をCCMに置き換えた事例もございます。 納入メリットとしては、炉床が軽くなった分、炉詰め重量を増やせることと、 缶体に逃げる熱が少なく、均熱がよくなることが挙げられます。 さらに、軽量のため電気エネルギーの削減にも貢献します。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽い・割れにくい・熱変形しづらい！CCM化のメリットを詳しく紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 CCM化するメリットとしては、まず軽量化が可能であることが挙げられます。 加熱に使う電気エネルギーを削減でき、更に加熱・冷却時間を短縮できます。 つまり、生産量を増やすことが可能になり、更なる品質向上にも貢献します。 次に、靭性が高く割れにくいので取り扱いが楽で、安心して使えます。 さらに熱変形しづらいという特性を持っており、金属製より長寿命です。 金型などの製品精度を維持でき、自動搬送ラインでも メンテナンスフリーで使用可能です。 【特長】 ■軽量化が可能 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しづらい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スミカスーパーⓇＳ１０００は検査コネクターや各種治具、絶縁部品などに
スミカスーパーⓇS1000は住友化学(株)製の全芳香族ポリエステル樹脂のスーパーエンプラです。優れた耐熱性、難燃剤の添加なしでの自己消化性((UL規格94V-0))、安定した成形加工性、低吸水性といった特徴があります。用途としては検査コネクターや各種治具、ソケット、絶縁部品などがあります。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
熱可塑性繊維強化材料と発泡成形により 高剛性の超軽量構造体の ワンショット成形を実現
製品の外部をクロス材やUDに代表される高剛性と強度に優れた熱可塑性繊維強化材です。 内部に発泡し軽量化されたランダムまたは短繊維の熱可塑性強化材を配することのよる軽量高剛性化が実現されています。 ワンショット成形による各強化材の層間強度向上が図られ、超軽量構造体としての信頼性も高く、ワンショットで成形可能であるので従来の多工程からなる構造体に対して、優れた生産性を有します。 サンプルの鬼瓦は、あくまでもコンセプトサンプルで生産品ではありませんが、超軽量構造体としての要件は満たしています。
黒鉛を炭素繊維で補強したC/Cコンポジットで、お客様の生産性の向上に貢献！
株式会社CFCデザインは C/Cコンポジットや先端複合材料の事業化を推進し、耐熱分野・摺動分野・機能性分野などで生産性の向上や省エネルギーに貢献しています。 中でも C/Cコンポジットは軽量・高強度・高弾性で、2000℃以上の高温に耐えるなど優れた性能を兼ね備えています。弊社では C/Cコンポジットをプリフォームドヤーン法によって工程簡略化を実現し、大幅な後期短縮とコストダウンに成功しています。 【C/Cコンポージットの最大の特徴】 ■製造工程で2000℃～2500℃まで温度を上げて製造 →熱による変形がない ■熱衝撃に強く、繰り返しの熱処理にも耐えられる ■耐熱鋼と比較して密度が約1/5で、はるかに軽量 ■強度が従来の黒鉛材料の3～5倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
木(植物)と石そのものから作りました！100％天然成分からできている熱可塑性材料のご紹介！
当社で合成している深共晶溶媒、特に100％天然組成の天然深共晶溶媒を 用いて、木そのものから熱可塑性材料を開発しました。 木や植物はセルロース、リグニン、ヘミセルロースの3成分から主に構成 されていますが、深共晶溶媒や添加剤を用いて、熱可塑性材料化しました。 2軸押出機で製造することが可能な状態に仕上げているので、大量生産も可能。 同様の方法で、木を含めた、様々な地球上の廃木材、植物、海藻、廃紙、 パルプなどの天然有機資源を原料とすることができます。 【特長】 ■2軸押出機で製造することが可能な状態 ■大量生産も可能 ■天然深共晶溶媒、添加剤を含めた他の成分も環境に配慮した成分が原料 ■石油由来の材料は一切使用していない ■100％天然成分からできている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性、熱硬化性樹脂の射出成形加工メーカー
1965年の創業以来、当社は60年間、技術と精度を追求するプラスチック成形メーカーとして、熱可塑性・熱硬化性樹脂の射出成形加工を行ってまいりました。自動車部品サプライヤーとして、長年のお客様との取引を通じて培った高品質なモノづくりのノウハウを活かし、金型、成形、塗装、印刷、組立まで一貫体制で対応いたします。 ■幅広いサイズの製品に対応できる射出成形技術 当社は30t～280tクラスの射出成形機を有し、幅広いサイズの製品の成形に対応することができます。プラスチック成形技術はもちろん、金型についてもご相談ください。 ■全従業員で取り組む品質体制 大手自動車メーカーの高いレベルの要求に応えられるよう、継続的な部品メーカー様との取引を通じて、信頼される高品質なモノづくりに取り組んでいます。 ■スタンプ印刷などの二次加工 塗装・スタンプ印刷や組付等の二次加工にも対応しています。製品の 仕上げにさらなる価値を付加するため、柔軟な加工オプションを提供します。
国家資格技術（成形技術）保有者も大勢在籍！高い技術力で、お客様のニーズにお応え
当社は、電力や鉄道など社会インフラに関わる プラスチック加工で80年以上の実績があります。 グループ各社や協力会社とのネックワークにより 熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、 FRPによる複合材の成形加工など幅広い材質・工法に対応できます。 国家資格技術（成形技術）保有者が多数在籍し、 試作や多品種小ロット生産にも対応可能です。 ※工場見学申し込み受付中 問い合わせより「工場見学希望」と記入し、送信してください。 【受託内容】 ■コンプレッション成形（圧縮成形） ◆熱硬化性樹脂（PF・EP・UP他） ◆SMC/BMC樹脂 ◆プリプレグ使用成形 ■インジェクション成形 ◆熱硬化性樹脂（PE・EP・UP他） ◆熱可塑性樹脂（ABS・PC・PBT他） ◆スーパーエンプラ（PPS・PES・PEEK他） ■シート成形（圧空成形・真空成形） ■ディップ成形 ■注型（キャスティング・ポッティング） ■ハンドレイアップ／コールドプレス（FRP） ■その他複合成形 ■3Dプリンターによる造形 ■金型設計・製作（流動解析）
ソマライトPOMやソマライトWの丸棒やプレートをラインナップ
ソマライト(大日製罐)はソマライトPOMとソマライトWのラインナップがあります。ソマライトPOMはアセタール樹脂ホモポリマー製のエンプラ素材で機械加工用として各種分野において各種歯車やAV機器等に幅広く使用されています。一方、ソマライトWは超高分子量ポリエチレン(ＵＨＭＷ-ＰＥ)の成型品素材で、耐摩耗性や耐衝撃性、耐低温性、耐ストレスクラッキング等の特性に極めて高い値を示しており、用途としてはベアリングやギアなどがあります。また、大日製罐ではソマライトより安価なディーライトPOM(アセタール樹脂コポリマー製エンプラ素材)といったラインナップもございます。※ディーライトPOMの紹介ページもございますのでご覧下さい。 明星電気はガラエポを含む熱硬化性樹脂やエンプラなどの熱可塑性樹脂の材料選定と調達から切削、成形、研磨、曲げ、接着などの各種加工までワンストップで対応しております。ご質問やご相談等ありましたら、まずはお気軽にご相談下さい。
汎用エンプラをはじめ、汎用プラスチック、熱硬化性樹脂などの特性を表にして掲載！
当資料では、イコールが取り扱う主要樹脂材料特性・用途を ご紹介しています。 MCナイロン青・ジュラコン（POM）・超高分子量ポリエチレン （UHMWPE）・PETなどの材料を、それぞれにおける比重・連続使用温度・ 長所や短所・用途・価格指数の項目を分かりやすく表にして掲載。 汎用的に使われる材料のみをピックアップしていますが、 記載の無い材料でも加工の実績はたくさんあります。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載内容】 ■汎用エンジニアリングプラスチック（汎用エンプラ） ■スーパーエンジニアリングプラスチック（スーパーエンプラ） ■汎用樹脂（汎用プラスチック） ■熱硬化性樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で靭性に優れ熱変形しにくいCCM！ろう付け治具に使用した事例のご紹介
当社では、軽量で靭性に優れ、熱変形しにくいなどの特長をもつ素材 『CCM(炭素繊維強化炭素複合材料)』を提供しています。 CCMは、ろう付け治具へ適用でき、各種製品形状に合わせた設計も可能です。 3D-CAD設計で対応いたします。 【CCMの特長】 ■軽量 ■靭性が高く割れにくい ■熱変形しにくい ■鉄筋コンクリートに似た構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから大量生産まで対応可能！大きなサイズも生産でき、低コストで成形できます
『熱プレス成形』は、プレス機に雄型と雌型の型を取り付け、加熱し て柔らかくしたプラスチックシート（樹脂板）を2つの型で挟み込む 成型方法です。 樹脂への熱の伝達が効率的であるため、厚みのあるシートの成形に 適しています。ただし、複雑な形状の成形には向いていません。 【特長】 ■木製もしくは樹脂製の型を使用するので型代が安い ■射出成形に比べて製作期間が短い ■コーナーのRが美しく仕上がる ■大きなサイズも生産でき、低コストで成形できる ■小ロットから大量生産まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産実績のある樹脂を紹介！樹脂の特徴を生かした幅広いニーズに対応します
株式会社エフプラスでは、熱可塑性樹脂であるエンジニアリングプラスチックを 中心に、それぞれの樹脂の特徴を生かした幅広いニーズに対応致します。 当社で量産実績のある樹脂のご紹介です。 【使用実績材料】 ■汎用樹脂 ・ABS(アクリロトリルブタジエンスチレン) ・PP(ポリプロピレン) ・HDPE(高密度ポリエチレン) ■エンジニアリング樹脂 ・PBT(ポリプチレンテレフタレート) ・PA(ポリアミド) ・POM(ポリアセタール) ・PC(ポリカーボネート) ・PPO(ポリフェニレンオキサイド) ・TPE(熱可塑性エスラストマー) ・TPO(熱可塑性ポリウレタンエラストマー) ・PET(ポリエチレンテレフタレート) ・PC/PET(アロイ材) ■スーパーエンジニアリング樹脂 ・LCP(液晶ポリマー) ・PPS(ポリフェニレンサルファイド) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。摺動性、耐摩耗性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKの摺動性をUPしたグレードです。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(摺動グレード)】 形状：板・丸棒 色：黒 材料記入：PEEK 特記：摺動グレード、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：摺動性、耐摩耗性 主な用途：医療系部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『摺動グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた生分解性を有する地球環境に配慮したサステナブルなエコマテリアル！
『Hybrid Bio Neo』は、工業用澱粉を主原料にしたバイオマス比率100％ の熱可塑性プラスチックです。 マスターバッチとして使用することで、化石燃料由来プラスチックの使用量 の削減及びCO2排出量の削減に貢献。 PP、PE、PETなどの熱可塑性プラスチックに混合可能で、包装資材や 農業資材、害獣資材、文具、ペット用品等の用途に適しています。 【特長】 ■PP、PE、PETなどの熱可塑性プラスチックに混合可能 ■PLAなど生分解性プラスチックに混合可能 ■バイオマスプラスチック化を容易に実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色 材料記入：PEEK 特記：耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状：板・丸棒 色：黒 材料記入：PEEK 特記：導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴：導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。耐薬品性、機械的強度が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(基本グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色（ナチュラル色） 材料記入：PEEK 特記：FDA（米国食品医薬品局）規格適合、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：耐薬品性、機械的強度 主な用途：医療系部品、半導体・液晶産業用の各種部品、メッキ工程用の 各種部品、理化学機器用部品、食品加工機械の各種部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP、ドライカーボン製品ワンオフ品、試作品等の製品1個でも製作します。
CFRP(ドライカーボン・炭素繊維強化熱硬化性プラスチック)は、その優れた特性から、ゴルフクラブ、テニスラケット、釣竿、自転車、スポーツ・レジャー用品、建築用材料、航空・宇宙用材料、自動車・オートバイ用材料、風力発電用風車ブレード、ロボットアーム、レントゲン機器等の産業用材料まであらゆる用途で活躍しています。 主だった特性では、軽い、強い、剛性が高い、疲労強度が高い、電気・熱の伝導性にすぐれている、耐熱性にすぐれている、Ｘ線浸透性にすぐれているなど。 これからの世界をリードする複合材料です。 プリプレグ(炭素繊維に樹脂を含浸させたシート状のもの)をオートクレーブで熱硬化させて出来上がるのがCFRP(ドライカーボン)です。 【カーボン特性】 ○軽い･強い･剛性が高い･疲労強度が高い ○電気･熱の伝導性、耐熱性に優れている ○耐摩耗性、X線透過性が高い ○振動減衰性に優れている ○寸法安定性が高い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
