更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材！環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能！
紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン･ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り､遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
フェニル基（ベンゼン環）とイオウが交互に繰り返される分子構造を持った、結晶性の高性能エンジニアリング・プラスチックです。
耐熱性に優れ、高温度中で長時間の使用が可能です。耐薬品性に優れ200℃以下でPPSを溶かす油脂、溶剤はありません。また、難燃性や引っ張り強さ、曲げ強さに優れており、成形時の収縮率が小さく寸法安定性が高い特徴があります。欠点としては靱（じん）性が小さく(衝撃荷重に弱い)、耐候性が良くない，成形時にバリが出やすいといった点が挙げられます。 【特徴】 ■耐熱性、高温特性に優れている（ベアリングとしては180℃まで）※ガラス転移点が90℃程度なので高負荷・高温化での使用は注意が必要 ■耐摩耗性に優れる ■機械的強度があり、特に圧縮強度が強い。 ■PTFEに次ぐ耐薬品性 ■吸水性が低い（0.01%と、ほとんど水を吸わない） ■電気絶縁性がある ■難焼成（燃焼しても有毒物質の発生が少ない） ■食品衛生法認可材質 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
静電気障害を防ぐためにプラスチックの特徴を損なわず、導電性を付与したものが導電性プラスチックです。
導電性・耐熱性の要求を満足するJEDEC規格、JEITA規格、ユーザー規格に応じて あらゆる形状を設計・製作いたします。
摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な工業用向け軽量素材です。
エンジニアリングプラスチックは、摩耗や熱、電気絶縁性、薬品などに強く、切削加工が容易な軽量素材です。工業用の素材に最適です。弊社ではエンジニアリングプラスチックと金属を合わせ、精密・複雑・多彩な形状で組み合わせることも可能です。詳細はお問い合わせ下さい。
各種取り扱っておりますのでお問い合わせください。
＜用途例＞ 機械部品・電気電子部品・その他産業機器部品 なんにでも挑戦する企業です。海外進出にもお手伝い致します。（海外輸出実績各種あり） ※現地施工及び国内外問わず加工指導も行います。HPまたは電話でご相談下さい。
生体適合性、MDRおよびFDA規格、耐滅菌性の要件を満たした素材です。
-特性- ■ 生体適合性 ■ 滅菌耐性 ■ 耐薬品性 ■ 耐熱性 ■ 耐衝撃性 ■ トレーサビリティ (半製品から原料バッチまで) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フードコンタクト対応なので食品接触用途に使用可能！
『POM青ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、食品接触用途に 使用可能です。 各国の規制に適合しています（FDA、PIM規格等）。 青色を採用したことで、万が一混入した際でも視認し易くなります。 バランスの良い機械的特性を備えています。 【特長】 ■食品接触用途に使用可能 ■各国の規制に適合 ■混入した際でも視認し易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐衝撃性に優れるため剛性を要求する多くの分野で採用されています
『PC/ABSポリカーボネート系ポリマーアロイ』は、PCにABSを 混ぜ合わせることにより、両方の長所を兼ね備えた難燃素材です。 PCの特長である高剛性を持ちながら、ABSバランスの取れた 機械物性を受け継いでおります。 切削加工に優れ、塗装が容易にできます。 【特長】 ■両方の長所を兼ね備えた難燃素材 ■機械物性を受け継いでいる ■塗装が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の中でも最も強度が高く、切削加工性が良好な樹脂をご紹介します。
『PVDF』は、耐候性と耐薬品性に優れており、過酷な環境下での使用が 可能な高機能プラスチックです。 乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂。 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 また、優れた摺動性、ストレスクラッキング耐性です。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■極めて良好な電気絶縁性 ■耐紫外線性(耐UV性) ■難燃性(UL94 V0) ■耐熱性(短期、長期使用温度：150℃、150℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的特性のバランスだけだなく表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れてます
『ABS アクリロニトリル・ブタジェンスチレン』は、 熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂です。 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体であり、 ナチュラル色は薄い肌色です。 黒色もあります。 剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性の バランスに優れています。 表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れています。 【特長】 ■熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂 ■アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く浸透している材質
『PE ポリエチレン』は、熱可塑性・結晶性の汎用樹脂で、外観は 白色になります。 化学安定性（耐薬品性）・耐候性・耐水性・耐低温衝撃性・絶縁性・ 摺動性等広範囲に優れた性質を持っています。 比重が0.95と軽量の部類にあり、価格的にも安価です。 日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く 浸透している材質です。 【特長】 ■熱可塑性・結晶性の汎用樹脂 ■広範囲に優れた性質 ■安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロシュリングの半導体向けプラスチック素材です。
◎導電性PEEK『SUSTAPEEK CF30 / CM CF30』 ■ カーボン繊維を配合し剛性・導電性を向上 ■ 低密度と高剛性の極めて優れた比率 ■ 引張弾性率が 10 000 Mpa (通常PEEK品の2.5倍) ◎帯電防止PEEK『SUSTAPEEK CM ESD90』 ■ 帯電防止性 (抵抗値：10⁶～10⁹Ω) ■ 低密度で高い強度及び剛性 ■ 難燃性 (UL94：V0) ◎ポリイミド樹脂『EtroX I CM』 ■ PEEK樹脂を超える非常に高い耐熱性 ■ 低吸水率グレードや耐摩耗グレードあり ■ 1mm単位の厚みで販売可能 ◎FM4910認証塩ビ『Trovidur EC-FR』 ■ クリーンルーム向け材料 ■ 自己消火性 ■ 表面光沢仕上げ (一部の厚みは光沢無) ◎FM4910認証PVDF『Polystone PVDF』 ■ 改正食衛法、PIM、FDA規格に適合 ■ フッ素系樹脂の中では最高の強度 ■ 他のフッ素系樹脂にない優れた加工特性
優れた電気特性！非晶性または結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂をご紹介します。
『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、 厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。 食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。 PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に 対しては耐性が劣ります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性 ■良好な耐候性 ■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大気圧下で重合・成型したMCナイロンの基本グレード！機械的強度、耐久性に優れた6ナイロンです
『MC901／MC900NC』は、主原料ナイロンモノマーを大気圧下で 重合・成型したMCナイロンの基本グレードで、一般の6ナイロンに比べ 機械的強度、耐摩耗性、熱的特性、化学的性質を向上させた エンジニアリングプラスチックです。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた材料で、特に高荷重下においても、 優れた耐摩耗性を発揮するほか、連続使用温度120℃まで耐える性能を備えております。 また、有機溶剤、油脂、アルカリ性の薬品に侵されにくい耐薬品性もございます。 【特長】 ■機械的強度 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐薬品性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
安定した機械特性を発揮！優れた圧縮強度、耐クリープ性を有する樹脂をご紹介
『PI』は、4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた好適な選択が 可能な高機能プラスチックです。 液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を 発揮します。 従来の熱と圧力によるホットコンプレッション法に加え、大量生産に 適したコスト効率の高いダイレクトフォーミング法にも対応しています。 【特長】 ■極めて優れた長期耐熱性を有する ■耐疲労性・耐摩耗性に優れる ■優れた電気絶縁性を有する ■熱膨張が小さい ■高い断熱性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
