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機械的特性のバランスだけだなく表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れてます
『ABS アクリロニトリル・ブタジェンスチレン』は、 熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂です。 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体であり、 ナチュラル色は薄い肌色です。 黒色もあります。 剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性の バランスに優れています。 表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れています。 【特長】 ■熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂 ■アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く浸透している材質
『PE ポリエチレン』は、熱可塑性・結晶性の汎用樹脂で、外観は 白色になります。 化学安定性（耐薬品性）・耐候性・耐水性・耐低温衝撃性・絶縁性・ 摺動性等広範囲に優れた性質を持っています。 比重が0.95と軽量の部類にあり、価格的にも安価です。 日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く 浸透している材質です。 【特長】 ■熱可塑性・結晶性の汎用樹脂 ■広範囲に優れた性質 ■安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEより硬く剛性がありキズが付きにくい！熱可塑性・結晶性の汎用樹脂
『PP ポリプロピレン』は、熱可塑性・結晶性の汎用樹脂で、外観は 乳白色になります。 PEより硬く剛性がありキズが付きにくく、荷重たわみ温度も高く、 化学安定性（耐薬品性）・耐水性・絶縁性に優れた性質を持っています。 比重が0.91と軽量の部類にあり、価格的にも安価です。 日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く 浸透している材質です。 【特長】 ■熱可塑性・結晶性の汎用樹脂 ■化学安定性（耐薬品性）・耐水性・絶縁性に優れた性質 ■安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の試作は当社にお任せください。単品から多品種小ロットまで、さまざまな製法で貴社のご要望にお応えします。
プラスチック製品の試作ってどんな方法があり、どんなことまでが出来るのか。 当社は計測・センサー機器から半導体製造装置、医療機器など様々な業種のお客様からのご相談にお応えできるよう、各種製法での試作対応を可能としております。 貴社の開発の進捗に合った製法をご提案することで、開発のスピードアップや開発予算の削減ができるようサポートさせていただきます。 良くご相談をいただく内容 ・特殊なグレードの材料での試作が出来ないか。 ・3Ｄ造形でトライし形状がある程度決まったので、少し数を増やして試作したい。 ・数が少ないのでイニシャル費を抑えて、試作から量産まで対応出来ないか。 当社にご相談いただくことで製法別で依頼先を探す、打ち合わせをするなどの手間も省けます。 是非一度ご相談ください。
バイオエコノミー材料！射出成形できる次世代ウッドプラスチック
『i-WPC』は、今お使いの汎用射出成形機や金型で容易に射出成形できる ウッドプラスチックです。 環境との共存材料として、最終的な焼却処理で大幅なCO2排出削減が可能。 また、間伐材の有効利用により、森林保全に役立ちます。 【特長】 ■環境バイオ材料 ■CO2排出削減 ■森林保全 ■資源の有効活用 ■物性があがる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
SBSを主原料とした熱可塑性スチレン系エラストマー
当社は、柔らかいプラスチックである『トリブレン』を約40年以上に亘り、 設計・開発、製造・販売を行ってまいりました。 『トリブレン』は、熱可塑性エラストマーの中で加硫ゴムの感触に 最も近く、低比重・低温特性が特徴で、加硫ゴムに替わる素材として 射出成形ができ、リサイクル性も良好で低コスト化が図れます。 【特長】 ■ご希望の色に着色可能 ■ご希望の硬さに設計 ■少量から提供 ■オレフィン系エラストマーの設計・開発・製造・販売も承っている ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
熱硬化性樹脂の代表的な成形法！大型で強度と耐熱性が必要な製品に最適
『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を 直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化（固化）して成形品を得る加工法です。 熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、 特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。 【加工例】 ■コンプレッション成形 ■フェノールチップ ■不飽和ポリエステル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蛇腹ホースや各種容器類、自動車用ダクトなど多種製品に対応可能な成形法！
『ブロー成形』とは、PP.ポリプロピレン.PS.ポリスチレンなどの原料を 成形機にて溶かして金型で挟み込み、中に空気を吹き込んで膨らませ 冷却して成形する加工法です。 蛇腹ホース、各種容器類、自動車用ダクトやサスペンションなどの カバーなど、多種製品に対応します。 【活用業種】 ■自動車産業 ■医療機器 ■産業機械 ■楽器産業 ■鉄道・船舶用産業 ■事務機器 ■その他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細な加工から大型な加工まで！多彩な材料に対応可能な切削加工
『切削加工』は、微細な加工から大型な加工まで対応可能な マシニングによる加工法です。 また、多彩な材料の加工が可能で、応用範囲も広いのが特長。 カメラ部品など非常に細かい加工など小ロットから短納期の加工を承ります。 ABS、ポリプロピレン(PP)、ポリカーボネート(PC)、ポリアセタール(POM) など、その他様々な材料加工が可能です。 【特長】 ■微細な加工から大型な加工まで対応可能 ■多彩な材料の加工が可能 ■小ロット対応 ■短納期 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラスチックを使用した100％マテリアルリサイクル製品！
『リプラギ』は、リサイクルプラスチック原料を使用した再生 プラスチック製品です。 樹脂製品なので腐敗する事はなく、耐薬品性にも優れています。 また、耐久性にも優れているため、長期的コストメリット提案が可能です。 木材とほぼ同様の加工が可能ですが木材と比較して木屑等の発生が少なく、 森林伐採の抑制にもつながり、地球温暖化防止にも貢献します。 【特長】 ■破損しても再資源化が可能 ■有害物質を含まない ■金型により様々な形状の製品が成形可能 ■木材に比べ圧縮荷重に優れている ■100％リサイクル商品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応！高水準の医療部品製造の展開を進めています
ミツワ化学は、高度な技術的制度とリスク管理が求められる 高水準の医療部品製造の展開を進めています。 3次元シミュレーションや自動化ラインなどの導入により、 多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高度な技術的制度とリスク管理が求められる高水準の 医療部品製造の展開 ■3次元シミュレーションや自動化ラインなどを保有 ■多様化していくプラスチック製品の需要に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発～量産までをフォローした一貫生産の実現！製品の詳細精度を確実に保証致します
当社の一貫した生産体制の開発についてご紹介いたします。 顧客の多様なニーズを忠実に実現できるように、使用材料の選定をメーカーと タイアップし、満足していただける仕様、コストを積極的にご提案。 その後、生産性を踏まえた形状及び金型構造のご提案、図面、記号、画像を 活用し"生産現場"が理解し易いドキュメントの作成、効率的な生産準備計画の ご提案をさせて頂きます。 試作工程の予測・検証でコストダウンを図りつつ高品質を追求し、製品の詳細 精度を確実に保証できるよう、「各工程での品質評価」「機械による細部に 渡る品質評価」「顧客要求の信頼性試験」を実施しております。 【開発フローチャート】 ■企画・受注 ■金型設計・製作 ■工程設計 ■試作 ■品質評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性を踏まえた形状及び金型構造のご提案！量産性に優れた金型を実現致します
当社のプラスチック製品開発の『金型設計・製作』についてご紹介致します。 顧客から提供していただいた製品図面に基づき、部品1点1点の形状及び設計 構造を理解し、「初期管理カルテ」を発行致します。 カルテで製品完成イメージへより近づけ、顧客満足度の追求、量産性に 優れていることの判断もこの段階で検証することが可能。 また、形状･寸法精度を確立する"3D CADシステム"、成形性を確立する "流動解析技術"を活用し、適したゲート位置・種類の検討を行い、 量産性に優れた金型を提案。 高精度加工データ、高精度マシーン、高精度部品の組合せにより量産性に 優れた金型を実現致します。 【特長】 ■生産性を踏まえた形状及び金型構造の提案 ■金型、製品仕様書発行によるドキュメントのコミュニケーション ■顧客要求満足度の高い金型設計 ■精度の高い金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顧客要求仕様のあくなき追求！各部品の問題点を解決し、量産できる準備･具現化致します
当社のプラスチック製品開発の『試作』についてご紹介致します。 流動解析ソフトを用いて事前に問題点を予測し、さらに求めた適切な ゲートにより試作回数を低減し、コストダウンを図りつつ、高品質を 追求しております。 顧客の要求を実現する為「金型仕様の決定」、「製品仕様の決定・手配」を 行い試作検証し、各部品の問題点を解決し、量産できる準備･具現化を実施。 不良率の低減と量産性を考慮した顧客要求品質に適した条件を確立し、 コストのミニマム化を提案致します。 【特長】 ■試作工程の予測･検証･追求 ■量産上で必要な準備と検証 ■コストのミニマム化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の詳細精度を確実に保証！品質評価を行う事により品質レベルの高い試作品を製作致します
当社のプラスチック製品開発の『品質評価』についてご紹介致します。 各工程での品質を評価。試作製作に於いて、「QC工程図」を基に開発段階 での品質評価を行う事により品質レベルの高い試作品を製作致します。 また、人の目では確認できない細部を自動測定器や3次元測定機などを 利用して、顧客の要求されている寸法精度を確認。試作工程品質を保証する ために、信頼性評価を実施し要求品質の確認を致します。 【特長】 ■各工程での品質評価 ■機械による細部に渡る品質評価 ■顧客要求の信頼性試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
