更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
241～255 件を表示 ／ 全 775 件
石油系材料をできるだけ使用しない化学製品群（樹脂・プラスチック・コーティング剤・色材）を開発しました。
近年深刻になりつつあるプラスチックゴミによる地球環境破壊問題の解決のために、 当社では様々な生分解性材料を開発いたしました。 100％天然由来の生分解性成分からできているグレードもあり、この材料を 使うことにより、CO2削減やリサイクルも促進できます。 また当社の技術である、セルロースナノファイバーを複合化させることも 可能です。 【開発事例】 ■紙・木・竹・デンプンなどを原料としたプラスチック ■セルロースナノファイバー複合生分解性樹脂製ボトル・ナイフ・フォーク・スプーン・皿 ■生分解性塗料・インク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネイルチップ、付け爪、エシカルチップを当社の生分解性樹脂を用いて開発！
近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 特に海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあります。 このような課題がある中、当社は100％天然バイオマス系生分解性樹脂組成の ネイルチップ、付け爪、エシカルチップ（石油系材料0）を当社の生分解性樹脂を 用いて開発。 独自技術により、石油系材料を一切使用することなくセルロースナノファイバー などの天然添加剤などを含め、通常の射出成型機により大量生産が可能になりました。 【特長】 ■100％天然バイオマス系生分解性樹脂組成なので環境に配慮 ■セルロースナノファイバーが樹脂中に複合化され多孔質構造 ■酸素や水分などがネイルチップ（付け爪）を通過しやすい ■100％天然バイオマス系生分解性樹脂製ネイルカラーも開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に環境にも経済的にも配慮！複雑な化学反応はできるだけ行わずに生分解性セルロース系樹脂を開発
セルロースを酸や酵素で分解して、糖化してセルロース系樹脂を作ろうと 試みる研究開発がありますが、分解工程や前段階の微粉砕化処理になどに 手間がかかるため、実用化するには生産コストに問題があります。 このような観点から、当社では複雑な化学反応はできるだけ行わずに 生分解性セルロース系樹脂を開発。 よって、大量生産時にはコストが安くなり、環境にも経済的にも配慮した 生分解性樹脂材料と考えられます。 さらに当社には同じく植物由来のセルロースナノファイバーと樹脂を 複合化する技術が既にあり、この材料にもその技術を応用すると、 生分解性セルロース系樹脂＋セルロースナノファイバーという複合材料 もあります。 【特長】 ■複雑な化学反応はできるだけ行わない ■大量生産時にはコストが安くなる ■非常に環境にも経済的にも配慮 ■生分解性セルロース系樹脂＋セルロースナノファイバーという複合材料もご用意 ・セルロースナノファイバー複合化による機械的強度の向上も確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電極材料、電解液は全て当社にて自社内合成、最適化！リチウム硫黄電池の製造、事業化も目指します
現代社会において、リチウムイオン電池は代表的な蓄電池であり、 電気自動車、バイブリッドカー、スマートフォンやパソコンなどを 含めた種々の蓄電池として用いられている電池です。 ただ初期的には酸化物正極を大きく上回る容量の二次電池ができる もののサイクル特性が悪く、劣化するという現象が一般的には 見受けられるような課題もまだあります。 このような観点から当社においてもリチウム硫黄電池の研究開発を 進めており、試行錯誤の結果、初期的1200mAh/g、130サイクル後も 約500mAh/g程度の放電容量を示すリチウム硫黄電池ができつつあります。 今後も他材料の合成を含めた使用検討、界面のナノサイズ構造の 最適化などの研究開発を続け、さらなる電池容量の向上を目指します。 【特長】 ■正極には硫黄と炭素の複合材料、負極材料にはリチウム金属、 電解液はリチウム硫黄電池に適した組成のものとして最適化したものを使用 ■電極材料、電解液は全て当社にて自社内合成、最適化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
天然バイオマス生分解性樹脂製！当社が作成した3Dプリンター用インク、フィラメントをご紹介
近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 特に海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあります。 このような問題に対して、当社ではこれまで100%天然バイオマス系生分解性 プラスチック、100%天然バイオマス系生分解性樹脂コーティング材料、 色材インク、塗料などを作ってきました。 今回は天然バイオマス生分解性樹脂製の3Dプリンター用インクを作りました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【3Dプリンター用セルロース系生分解性樹脂の特性】 ■引張強度：42 - 54 MPa ■引張弾性率：2300 - 2500 MPa ■曲げ強度：80 - 115 MPa ■MFR (Melt Flow Rate) : 2.8 (g / 10 min.) at 185℃, 14 (g / 10 min.) at 210℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
100%天然バイオマス生分解性樹脂のコーティング材料をご紹介します！
当製品は、毒性のない、取り扱いが比較的容易な有機溶剤への、PLAベースの コーティング材料です。 近年、プラスチックゴミによる地球環境破壊問題は深刻になりつつあり、 海洋に存在するマイクロプラスチック問題は世界的に生態系を破壊する 壊滅的なレベルになりつつあり、またナノプラスチックは人体に入りつつ あると言われています。 このような問題に対して、生分解性プラスチック、生分解性樹脂材料は プラスチック汚染問題を緩和する1つの方法です。 代表的な生分解性プラスチックにPLAがありますが、PLAは熱可塑性樹脂であり、 なかなか塗布できるようなPLA材料はありません。 しかしながら、合成条件を最適化したPLAを用いると、毒性のない、取り扱いの しやすい溶剤にも溶解して、本発明品のようなPLA系の100%天然バイオマス 生分解性コーティング材料になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木(植物)と石そのものから作りました！100％天然成分からできている熱可塑性材料のご紹介！
当社で合成している深共晶溶媒、特に100％天然組成の天然深共晶溶媒を 用いて、木そのものから熱可塑性材料を開発しました。 木や植物はセルロース、リグニン、ヘミセルロースの3成分から主に構成 されていますが、深共晶溶媒や添加剤を用いて、熱可塑性材料化しました。 2軸押出機で製造することが可能な状態に仕上げているので、大量生産も可能。 同様の方法で、木を含めた、様々な地球上の廃木材、植物、海藻、廃紙、 パルプなどの天然有機資源を原料とすることができます。 【特長】 ■2軸押出機で製造することが可能な状態 ■大量生産も可能 ■天然深共晶溶媒、添加剤を含めた他の成分も環境に配慮した成分が原料 ■石油由来の材料は一切使用していない ■100％天然成分からできている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクル材料を原料とし、持続可能型でサスティナブルなMOF！
当社が取り扱っている『廃ペットボトルから合成したMOF』について ご紹介いたします。 廃ペットボトルを原料として、MOFを合成することに成功し、 比較的量産しやすい固相法でMOFを合成しているので、 製造プロセスを含め、安価なMOFの製造が可能。 また、リサイクル材料を原料とし、持続可能型でサスティナブルな MOFとなっています。共同研究、技術的詳細など含め、何なりと ご相談ください。 【製品ラインアップ】 ■MIL-101(Fe) ■MIL-53(Al) ■UiO-66(Zr) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2018年の自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を掲載したレポートをご紹介
本レポートは｢自動車用プラチック部品・材料の新展開 2016｣の改訂版、 2018年の新しい動向を詳述しております。 電動車のHV、EV、PHV、FCV の開発に伴い、モーター、インバーター、 CPU、水素タンクなど多くの新規部品が登場する中、これらの動きに 伴い、自動車部品で使用されるプラスチック材料の使用状況に変化が 生じており、その動向と見通しを示しています。 また、今後、自動車メーカーが内燃機関車から電気自動車へシフトする 動きを加速させるなか、これに伴い各種プラスチックがどのような影響を 受けるかも考察しています。 【特長】 ■世界の自動車市場、自動車メーカーの動向を記述 ■自動車用プラスチック部品の材料・成形技術の動向を詳述 ■自動車部品の部位別、材料別の採用動向を写真と共に解説 ■次世代自動車用プラスチック部品の開発・採用動向を写真ととも解説 ※お申し込みの際はPDFダウンロードより、注文書をダウンロードしてください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
カーボンニュートラルに向けた社会的要請に対応するCFRP採用増の背景をふまえ、その需要家・サプライチェーンの動向をまとめました。
CFRPは航空宇宙、自動車、風力発電、圧力容器分野を中心に市場拡大が進んできました。 COVID-19の影響を大きく受けた一方で、CFRPが採用されてきた理由でもある燃費向上・CO2削減ニーズの継続に加え、カーボンニュートラルの考えが具体化されるにつれて、再生可能エネルギーやクリーンエネルギー利用の潮流が強くなり、風力発電、水素ガス利用の社会的要請に対応のため採用増が進む環境が整ってきています。 様々な状況に対応する、CFRPの需要家・サプライチェーンの動向をまとめております。 【本書の特徴】 ➢ コロナ禍、炭素繊維メーカーは航空機の機体の減産影響でどう展開してきているのか ➢ 脱炭素の追い風により、炭素繊維メーカーは風量発電のブレード用に注力している ➢ 近年注目を集めている、“可変軸複合材料（VAC）”についての開発状況をまとめた ➢ 燃料電池・水素タンク用にCFRP などの高機能素材の採用拡大が一層見込まれている ➢ コロナ前と後ではCFRP の用途がどう変わり、ビジネス戦略をどう再構築したか ➢ 話題の“空飛ぶクルマ”、環境対応の動向としての“リサイクル”について解説
金型設計製作から試作・量産まで一貫して対応いたします！
株式会社宇井精密製作所は、精密プラスチック製品を製造する会社です。 当社には金属からのプラスチック化の実績が数多くあり、プラスチック化で 得られる軽量化、部品点数の削減、2次加工工程の削減、コスト削減などの 多くのメリットを生かせるよう、部品のデザインから材料提案まで、 金型製作から成形、測定管理まで、各工程のノウハウをもとに提案致します。 また、金型設計製作から試作・量産まで、社内で一貫して対応しています。 急な設計変更などの依頼にも柔軟にスピーディーに対応します。 【特長】 ■メカ部品のプラスチックへの転換 ■正確に作り込まれた製品 ■柔軟で素早い金型製作プロセス ■安定したQCDの維持 ■少量～大量に対応した生産能力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化・コストDOWN・CO2削減など！自動車部品の金属代替提案が可能です
多田プラスチック工業が取り扱う『樹脂』についてご紹介します。 耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある「PA6」をはじめ、 耐熱性、高温特性に優れる「PPS(GF30％～65％)」などをラインアップ。 自動車部品の金属代替提案が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PA6：耐薬品性・強靭性・耐衝撃性に優れ、柔軟性がある ■PA66：耐薬品性に優れ、6ナイロンと比較して耐熱性・機械的強度に優れる ■PBT：耐熱性に優れ、PBT(GF含有)も提案ができる ■PC(ポリカーボネート)：透明性・耐衝撃性・耐熱性・耐燃性が優れる ■POM(ポリアセタール)：吸水性が小さく、摺動性・耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の企画から設計、納入まで対応！ 100分の1の精度が強みです
当社では、様々なプラスチック製品の試作、量産成形金型、 治工具の製造などの一貫した製造プロセスを通じて培った 高度な技術と豊富なノウハウを活かし様々な提案を行いながら、 お客様のご要望にお応えしております。 3次元CAD/CAMを導入し、迅速な対応を心掛け、お客様の信頼を いただいていますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業品目】 ■プラスチック金型・設計・製作・各種治具加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からでも個別設計を行います！プラスチック部品製造なら当社にお任せください
岳南有機株式会社では、インジェクション（射出成形）とブロー（中空成形） の両方を行っています。 さらに、アッセンブリ（組立）まで行っておりますので、ワンストップでの 製品加工が可能です。 また、3DCADによる設計、3Dプリンターによる試作品製作も 1点から承っておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■インジェクション・ブロー・アッセンブリの3つの部門でワンストップを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
素材にPP、PEの他各種発泡材などを使用。建材、工業製品、自動車内外装品に。
当製品は、素材にPP、PE、GPPSの他、各種発泡、再生材などを使用した、 汎用異形製品です。 建材、工業製品、自動車内外装品などにオススメです。 当社では、製品の製造工程を「押出成形」という技術と専用設備にて行って おります。受注から製品出荷までの一貫した生産管理体制を整えています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材(抜粋)】 ■PP ■PE ■GPPS ■PVC ■各種発泡、再生材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
