更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
511～540 件を表示 ／ 全 839 件
熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの耐熱性を実現する切削加工用PEEK素材！優れた機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性！
「TECAPEEK」熱可塑性樹脂の中でも最高レベルの耐熱性を実現する切削加工用PEEK素材です。エンプラの中でも優れた機械強度・耐疲労性・耐衝撃性・耐クリープ性を有しています。 また、幅広い温度帯で強度を保持することが可能です。 【特長】 ■優れた耐熱性（長期使用温度：260℃） ■機械強度・耐疲労・耐衝撃・耐クリープ性に優れる ■耐薬品性に優れる ■非常にクリーンな樹脂 ■様々なグレードをご用意 ・TECAPEEK CF30 black（炭素繊維強化グレード） ・TECAPEEK GF30 natural（ガラス繊維強化グレード） ・TECAPEEK PVX black（摺動グレード） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ベース樹脂は20以上！内部歪みとソリが極めて少ないPEEK素材等をご紹介
『高品質・高機能プラスチック』は、丸棒・板材・チューブ形状の 切削加工用押出素材です。 PEEK素材（TACAPEEK）は、内部歪みとソリが極めて少なく、 寸法を出しやすいと高い評価を頂いています。 PEEK以外にも、スーパーエンプラのポリイミド、PEI、PPSUや、エンプラの POM、PAなども、ドイツの信頼・安心・高品質で提供しています。 【特長】 ■丸棒・板材・チューブ形状 ■150以上のグレード ■ベース樹脂は20以上 ■50以上のPEEK素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した機械特性を発揮！優れた圧縮強度、耐クリープ性を有する樹脂をご紹介
『PI』は、4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた好適な選択が 可能な高機能プラスチックです。 液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を 発揮します。 従来の熱と圧力によるホットコンプレッション法に加え、大量生産に 適したコスト効率の高いダイレクトフォーミング法にも対応しています。 【特長】 ■極めて優れた長期耐熱性を有する ■耐疲労性・耐摩耗性に優れる ■優れた電気絶縁性を有する ■熱膨張が小さい ■高い断熱性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂をご紹介
『POM』は、耐薬品性と切削加工性が優れたエンジニアリングプラスチックです。 また、摺動性及び耐摩耗性に優れています。 ナイロンのように大気中の水分の影響を受けることはありません。 工業用途向けのPOM樹脂グレード以外にも、医療用の着色グレードも 取り扱っています。 【特長】 ■良好な切削加工性 ■耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性 ■優れた摺動性と耐摩耗性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：140℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐熱劣化特性！結晶化速度が速いため、耐薬品性も向上しています。
『PBT』は、PET樹脂と基本的には同じ特性を有しますが、靭性や強度、 耐摩耗性に優位性があるエンジニアリングプラスチックです。 他のポリエステル樹脂と同様に、低摩擦・耐摩耗性、塩素系洗剤や 苛性ソーダに対する優れた耐薬品性。 高い強度と剛性、熱変形耐性、寸法安定性やクリープ耐性に優れています。 また、補強繊維との相性が良いため、繊維強化グレードの提供が可能です。 【特長】 ■有機溶剤、潤滑油、ガソリン等に対する耐性 ■優れた摩擦特性 ■低吸水性 ■寸法安定性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：200℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量かつ溶接可能な素材！結晶性のポリオレフィン系熱可塑性樹脂をご紹介します。
『PP』は、高純度、低吸水性、電気絶縁性と耐薬品性に優れた 汎用プラスチックです。 軽量かつ溶接可能な素材でもあります。 当社では、特殊な医療用PPグレードもご用意しております。 また、高い頻度で蒸気滅菌と使用を繰り返さない場合に、コスト的な メリットがあります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■耐加水分解 ■オートクレーヴ耐性(医療用蒸気滅菌処理耐性) ■低比重(0.92) ■優れた切削加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱分散を要する電子部品用途に好適！熱伝導性と自由な成形性を有しています
※2022年に製造を終了しております。 『TECACOMP TC』は、金属に相当する熱伝導特性を有している 熱伝導性プラスチックです。 金属を使用できない環境で、熱伝導性を要する用途に使用可能。 配合するフィラーの種類と配合量によりますが、 当製品は1-25W/m・Kの熱伝導性を有します。 熱分散を要する電子部品用途に好適です。 【特長】 ■幅広い樹脂と熱伝導性フィラーから選定可能（PP, PEEKなど） ■優れた熱伝導特性：10W/m・K以下は電気絶縁性, 25W/m・K以上は導電性 ■良好な成形性 ■LED、電気電子、自動車用途に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐有機溶剤性、耐油性、耐グリス性が良好！摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂
当社が取り扱う、POM素材『TECAFORM』をご紹介します。 切削加工用素材としてPOM樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 POMは、機械強度と剛性、摺動性と耐摩耗性に優れた結晶性の熱可塑性樹脂で、 低吸水性のため寸法安定性が高く、切削加工性と強度に優れていることから 非常に幅広い用途で使用されています。 ホモポリマー(POM-H)とコポリマー(POM-C)とでそれぞれ特性に違いが見られ、 POM-Hのほうが結晶性の高さから、密度、硬度、強度が若干高くなっており、 POM-Cは、POM-Hより高い耐薬品性と長期間にわたる熱安定性が特長です。 【特長】 ■高い強度、剛性、靭性 ■低温環境でも優れた衝撃強度 ■低い吸湿性(吸水率0.8%) ■卓越した耐摩耗性と摺動性 ■結晶化度が75～85％と高く、切削加工性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なサイズラインアップと大型サイズに対応！切削加工性に最適化された素材
当社が取り扱う、キャストナイロン素材『TECAST』をご紹介します。 切削加工用素材としてPA6C樹脂の板と丸棒、チューブを製造。 キャストナイロンは、射出成形や押出成形の6ナイロンよりも、 高い結晶化度、分子量、機械強度、靱性の特長があります。 オイル、固体潤滑剤、熱安定剤などの添加剤を使用することで、特定の 用途に合わせて調整することもでき、幅広い用途で使用することができます。 【特長】 ■豊富なサイズラインアップと大型サイズに対応 ■1個からのカットサービスにも対応 ■多くのアプリケーションに採用 ■食品規格にも対応 ■安定した品質、低コスト ■切削加工性に最適化された素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐加水分解性や電気絶縁性！標準グレードと機能性を付加した特殊グレードを販売しています
当社が取り扱う、PVDF素材『TECAFLON』をご紹介します。 切削加工用素材としてPVDF樹脂素材の板と丸棒を製造。 PVDFは、乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂で、 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 【特長】 ■他のフッ素樹脂と比べて密度が低い（比重：1.78） ■他のフッ素樹脂と比べて機械強度が高い（引張強度：60MPa以上） ■高い長期耐熱温度（140℃） ■実質的に吸水性がない ■優れた寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性向上とコスト削減も可能！各国の食品規格に対応したプラスチックのご紹介
エンズィンガージャパンの食品製造向けプラスチックは、 高い寸法安定性と切削加工性を有します。 滅菌剤、消毒剤に対する耐性が高く、吸湿性が低いため、 食品業界で幅広く使用されています。 視認性の良い鮮やかな青に着色されており、万が一に食品 製造ラインでプラスチック片が食品に混入した場合でも、 目視または光学検出機にて確認することができます。 【ラインアップ】 ■TECAPEEK natural ■TECAPEEK ID blue ■TECAPEEK TF10 blue ■TECAPEEK PVX black ■TECATRON natural ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富なサイズバリエーション！幅広いグレード郡から好適な素材を選定可能！
一般的にプラスチックは電気絶縁性を示しますが、プラスチックに フィラーを配合することで、導電性、帯電防止性（ESD）といった 様々な特性を発揮することができます。 電気特性が要求される場合、電気絶縁性、帯電防止性（ESD）、導電性の どれかが必要になります。 当社では、優れた切削加工性、寸法精度を有する素材をご用意。幅広い グレード郡から、好適な素材を選定することが可能です。 【特長】 ■微細領域でも均一な電気特性を発揮するグレード郡 ■サイズバリエーションが豊富 ■優れた切削加工性、寸法精度を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木のような外観と手触り！100％リサイクル可能な環境にやさしい素材【※無料サンプル配布中！】
『発泡TPE』は、木のような外観・手触りを有した、木粉などを含まない 100％化学分子構造の素材です。 耐久性、耐候性、耐水性に優れており、屋外使用に耐えることができます。 また、木材と同様の加工（磨き、切断、カンナがけ、ネジ加工など）が 可能なほか、熱による曲げ加工も可能です。 VOC（揮発性有機化合物）や重金属、ホルムアルデヒドを含まず、毒性が ありません。 【特長】 ■グラスファイバーにて補強 ■木材と同様の比重 ■水による滑り防止 ■100%リサイクル可能で環境にやさしい ■優れた安定性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP材の加工はお任せください！航空,宇宙用の加工例をご紹介
当資料は、宇宙や航空機関係で使用されることがある「T800S」の加工例になります。 この材料は熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方が入っているため、熱硬化性樹脂だけの時と比べると加工の難易度もあがります。 実際に加工を行ってみたら、剥離をしてしまった場所がでましたが、 社内で試行錯誤していくうちにこの製品に合う条件を見つけることができました。 【概要】 ■宇宙や航空機関係で使用されることがある「T800S」の加工例 ■熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂が混合 ■加工の難易度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥離、デラミが起こりやすいコーナー部も綺麗に加工！CFRP加工サンプルのご紹介
今回は航空機でも使用されている材料でもある、「T700」での加工事例になります。 10mmの板に深さ3mmのポケット加工、φ6.35のドリル加工、トリム加工の 要素を含んだ加工になります。鉄と違ってすぐに刃物が摩耗するため、 少しでも切れない刃物で加工を行うと層間剥離や繊維だけ残ったような 状態になってしまいます。 色々な試作を行い、鉄との加工の違いを研究したことで今回層間剥離などを 起こらないサンプルを作成することができました。 【概要（表面）】 ■材質：T700（熱硬化CFRP） ■寸法：A/75mm B/100mm t/10mm ■ドリル加工：φ6.375 ■ポケット加工：3mm ■トリム加工：10mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどの酸・アルカリに耐えられる！長期耐熱性に優れた素材です。
『ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性および、酸・アルカリの 耐性にも優れた高機能プラスチックです。 荷重たわみ温度はガラス繊維40％入りで260度あり、充填剤なしでも112度あります。 難燃剤を使用しない場合でも、UL94V-0相当の難燃性をもっています。 【特長】 ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ■濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。
『PPS ポリフェニレンサルファイド』は、長期耐熱性に優れ、 荷重たわみ温度はガラスファイバー40％入りで260℃あり、 充填剤無しでも112℃あります。 難燃剤を含まずとも、UL94Ｖ-0相当の難燃性を持っています。 濃硝酸以外のほとんどの酸、アルカリに耐え、また200℃以下で 溶かす溶剤はありません。 優れた長期電気特性を持っています。 【特長】 ■サルファイド系 ■スーパーエンプラ ■優れた長期電気特性 ■UL94Ｖ-0相当の難燃性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性に優れ、半導体生産CMPプロセスなどで好適
『PPS-TUBEポリフェニレンサルファイド』は、耐薬品性、耐摩耗性、 寸法安定性、低溶出性に優れ、半導体生産におけるCMPプロセスで 多く採用されている高機能プラスチックです。 また、コンデンサーなど電子部品の生産に欠かせない精密めっきの 分野では、めっき液を使用するドラムに採用され高価な材料からの 置き換えが進められています。 【特長】 ■耐薬品性、耐摩耗性、寸法安定性、低溶出性に優れている ■半導体生産におけるCMPプロセスで多く採用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐衝撃性に優れるため剛性を要求する多くの分野で採用されています
『PC/ABSポリカーボネート系ポリマーアロイ』は、PCにABSを 混ぜ合わせることにより、両方の長所を兼ね備えた難燃素材です。 PCの特長である高剛性を持ちながら、ABSバランスの取れた 機械物性を受け継いでおります。 切削加工に優れ、塗装が容易にできます。 【特長】 ■両方の長所を兼ね備えた難燃素材 ■機械物性を受け継いでいる ■塗装が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的特性のバランスだけだなく表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れてます
『ABS アクリロニトリル・ブタジェンスチレン』は、 熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂です。 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体であり、 ナチュラル色は薄い肌色です。 黒色もあります。 剛性、硬度、加工性、耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性の バランスに優れています。 表面の美観に優れ、塗装、印刷性にも優れています。 【特長】 ■熱可塑性・非結晶性の汎用樹脂 ■アクリロニトリル・ブタジエン・スチレンの共重合体 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く浸透している材質
『PE ポリエチレン』は、熱可塑性・結晶性の汎用樹脂で、外観は 白色になります。 化学安定性（耐薬品性）・耐候性・耐水性・耐低温衝撃性・絶縁性・ 摺動性等広範囲に優れた性質を持っています。 比重が0.95と軽量の部類にあり、価格的にも安価です。 日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く 浸透している材質です。 【特長】 ■熱可塑性・結晶性の汎用樹脂 ■広範囲に優れた性質 ■安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEより硬く剛性がありキズが付きにくい！熱可塑性・結晶性の汎用樹脂
『PP ポリプロピレン』は、熱可塑性・結晶性の汎用樹脂で、外観は 乳白色になります。 PEより硬く剛性がありキズが付きにくく、荷重たわみ温度も高く、 化学安定性（耐薬品性）・耐水性・絶縁性に優れた性質を持っています。 比重が0.91と軽量の部類にあり、価格的にも安価です。 日用品から工業用まで広範囲で使用され、生活に非常に深く 浸透している材質です。 【特長】 ■熱可塑性・結晶性の汎用樹脂 ■化学安定性（耐薬品性）・耐水性・絶縁性に優れた性質 ■安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の試作は当社にお任せください。単品から多品種小ロットまで、さまざまな製法で貴社のご要望にお応えします。
プラスチック製品の試作ってどんな方法があり、どんなことまでが出来るのか。 当社は計測・センサー機器から半導体製造装置、医療機器など様々な業種のお客様からのご相談にお応えできるよう、各種製法での試作対応を可能としております。 貴社の開発の進捗に合った製法をご提案することで、開発のスピードアップや開発予算の削減ができるようサポートさせていただきます。 良くご相談をいただく内容 ・特殊なグレードの材料での試作が出来ないか。 ・3Ｄ造形でトライし形状がある程度決まったので、少し数を増やして試作したい。 ・数が少ないのでイニシャル費を抑えて、試作から量産まで対応出来ないか。 当社にご相談いただくことで製法別で依頼先を探す、打ち合わせをするなどの手間も省けます。 是非一度ご相談ください。
UL94 V-0相当を実現する難燃ウッドプラスチック
木粉を高配合したウッドプラスチックコンパウンド（WPC）に難燃性能を付与した材料です。木質感や環境性を維持しながら、難燃性が求められる用途への適用を可能にしました。石油由来樹脂の使用量を抑えられるため、バイオマス活用やCO2排出量削減にも貢献します。射出成形に対応し、自動車内装部品、電気・電子部材、建材用途など幅広い分野で利用が期待されています。木粉高配合でも安定した成形性を有し、用途に応じて難燃グレード設計が可能です。3.2ｍｍ厚みでUL94 V-0相当（条件による）の性能を実現しております。
木粉配合樹脂の基礎知識と技術解説
Q：ウッドプラスチック（WPC、木粉配合樹脂）とは何ですか？ A:ウッドプラスチック（WPC：Wood Plastic Composite）は、木粉や木質繊維と熱可塑性樹脂を複合化した材料です。 木材由来の自然な質感と、プラスチックの成形性・耐久性を同時に持つことが特徴です。 一般には、 •木粉 •樹脂 •相容化剤 •その他添加剤 をニーダーや二軸押出機などで溶融混練し、ペレット化して各種成形に使用します。 樹脂には主に ポリエチレンやポリプロピレン が用いられます。
～CO2排出量削減に貢献する～バイオマスフィラー（木粉）とプラスチックからできた材料
ウッドプラスチック（WPC：Wood Plastic Composite）は、木粉や木質繊維と熱可塑性樹脂を複合化した材料です。 木材由来の自然な質感と、プラスチックの成形性・耐久性を同時に持つことが特徴です。 一般には、 •木粉 •樹脂 •相容化剤 •その他添加剤 をニーダーや二軸押出機などで溶融混練し、ペレット化して使用します。 樹脂には主に ポリエチレンやポリプロピレン が用いられます。
複雑な作動性付加や部位毎の材質変更で外観と機能を両立
株式会社澤井製作所では、組立製品についても協力メーカーとともに生産しています。 多くの独創性のある製品を生み出し、その製品が様々な分野で使用されています。 社内外で成形された各部品を社内組立ラインに供給し、専用ラインでアッセンブリーを行います。 インパネに組み付くルーバーや、シフトノブ周辺、カップホルダー周辺のアッセンブリーを得意としております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第二種医療機器製造販売業許可、医療機器製造業登録、およびISO13485の認証
親和工業では、創業以来、品質を第一に様々なプラスチック成形品を製造してきました。そのような取り組みの中で、平成17年に入ると医療用プラスチック製品の製造のために、専門の特注のM/Cを配備しました。この頃になると、親和工業では医薬・薬品業界のお客様が中心となってきました。そこで医療機器製造販売業の許可を持つお客様からのプラスチック成形の委託を受けるために平成19年に医療機器製造販売業許可（平成29年に医療機器製造業登録証）を取得しました。 さらに医療機器等で要求されるマネイジメントシステムの証明として、ISO13485の認証を令和元年9月に取得しております。日本国内でISO13485を取得しているプラスチック成形メーカーは少ない中で、親和工業ではよりお取引様に安心してお付き合いいただく信用・信頼の証として、今回の取得にいたりました。 そして令和2年には第二種医療機器製造販売業許可を取得しました。そうして、これまで以上に医療業界向けのプラスチック成形が中心となり、衛生面でも滅菌工程にも対応できるようになりました。
幅広いトルクバリエーションからご使用いただけます！
シリコーンオイルのせん断抵抗を利用したダンパー。 使用角度制限無し。 ラックギアと組み合わせて使用します。
自動車エンジンオイル交換時に必須です！
自動車エンジンオイル交換時に必ず必要なパッキンです。 各メーカー取扱い有！常時在庫品有！即納可能です！
