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好適な素材を供給！化学機械研磨処理(CMP)リング向けPPS樹脂をご紹介
『PPS』は、結晶性の熱可塑性樹脂で耐薬品性に非常に優れており、 200℃以上の高温環境下でも高い機械強度を維持する高機能プラスチックです。 新しいPPSのTECATRON CMPは、当社従来素材よりも高い耐摩耗性を示します。 また、スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺動特性との 相乗効果により、リテーナリングの部品寿命が延び、交換頻度を少なくできます。 【特長】 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：260℃、230℃) ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂の中でも最も強度が高く、切削加工性が良好な樹脂をご紹介します。
『PVDF』は、耐候性と耐薬品性に優れており、過酷な環境下での使用が 可能な高機能プラスチックです。 乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂。 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 また、優れた摺動性、ストレスクラッキング耐性です。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■極めて良好な電気絶縁性 ■耐紫外線性(耐UV性) ■難燃性(UL94 V0) ■耐熱性(短期、長期使用温度：150℃、150℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れたプラスチックをご紹介
『PA』樹脂は、耐熱性、機械強度、優れた靱性を有し、摺動性に優れた エンジニアリングプラスチックです。 ナイロンは低比重で耐熱性が高く、衝撃特性に優れた結晶性の 熱可塑性樹脂です。 高い耐薬品性(特に耐油性)、耐摩耗性や低摩擦係数の特性。 バランスに優れたこれらの特性から、エンジニアリングプラスチックの中で もよく使用される素材です。 【特長】 ■優れた靭性・耐衝撃性 ■優れた耐油・耐溶剤性・耐薬品性 ■耐トラッキング性、耐アーク性 ■優れた摺動性 ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、100℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた電気特性！非晶性または結晶性の熱可塑性ポリエステル樹脂をご紹介します。
『PET』は、ナイロンよりも吸湿性が低く、POMよりも熱膨張しないので、 厳密な寸法精度が要求される用途に適しているエンジニアリングプラスチックです。 食品製造用途で使う場合、POMやナイロンとは異なる耐洗浄剤特性を示します。 PET樹脂はナイロンやPOMにはない耐酸性を有しますが、アルカリ性洗剤に 対しては耐性が劣ります。 【特長】 ■各種洗浄剤と殺菌剤への耐性 ■有機溶剤、潤滑油などに対する耐薬品性 ■良好な耐候性 ■PBT樹脂よりもガラス転移温度が高い ■耐熱性(短期、長期使用温度：170℃、110℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生体適合性と各種滅菌処理に対する優れた耐性を備えた医療用プラスチックのご紹介
当社の『医療用プラスチック(MTグレード)』は、FDAの厳しい要求事項を 満たした原料を用いて製造されており、定期的に切削加工用素材を 用いて生体適合性試験を実施しています。 生体適合性と各種滅菌処理に対する優れた耐性を備えているため、 医療・医薬品業界でのご使用に適した素材です。 【使用される分野】 ■整形外科 ・膝関節、股関節、肩関節の人工関節置換術のサイズ調整用テストピース等 ■外科 ・血管外科、心臓外科、剪刀(ハサミ)、鉗子、クランプ等 ■診断 ・内視鏡、CTスキャン(コンピューター断層撮影)やMRT(各磁気共鳴断層撮影)等 ■治療 ・血液透析装置、ローラーや巻取りカセット等 ■集中治療/人工呼吸器 ・緊急人工呼吸用拡張器、人工呼吸用呼吸ガスブロック等 ■歯科医療 ・歯石除去用装置、吸引・洗浄ハンドル等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属検出器で認識可能！異物混入の製品が店頭に並ぶことを防止します
『TECACOMP ID』は、金属含有フィラーとプラスチックにより 構成されている金属検出器対応プラスチックです。 金属検出器とX線検出器で検出可能。 これにより、異物混入の製品が店頭に並ぶことを防止し、リコールにより 被る損失とコストを排除することができます。 【特長】 ■安全性の向上に貢献 ■幅広い樹脂から選定可能（PP, PEEKなど） ■安全要求を満たす良好な検出感度 ■豊富なカラーをご用意 ■靱性を向上させたグレードをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なアプリケーションに使用可能！機械強度、低摩耗、摺動性を有しています
『TECACOMP TRM』は、摺動性と低摩耗を要する用途に好適な 摺動性コンパウンドです。 これまで、自動車、医療、装置分野の部品として、長年使用されてきた 実績を有しています。 標準でご用意しているグレードがお客様のご要望を満たない場合でも、 特別にカスタム配合することで対応できます。 【特長】 ■幅広い樹脂から選定可能（PP,PEEKなど） ■豊富な実績を有するコンパウンド ■PTFE含有グレード：低荷重環境下で良好な特性 ■PTFEフリーグレード：過酷な荷重環境下でも良好な特性 ■炭素繊維、ガラス繊維、無機フィラー配合による強度補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な耐薬品性と機械特性！熱交換、ヒートシンク用途に適しています
『TECACOMP HTE』は、燃料電池のセパレータに最適化された 燃料電池用プラスチックです。 最大85%までフィラーを配合させることが可能。 この高い充填量により、電気伝導性・熱伝導性が発揮されます。 また、樹脂本来の良好な耐薬品性と機械特性を有します。 【特長】 ■燃料電池のセパレータに最適化 ■熱交換、ヒートシンク用途に好適 ■優れた電気伝導性 ■優れた熱伝導性 ■様々なアプリケーションに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MC901をベースに ●機械的強度 ●耐熱性 を一層向上させました
特長 １．機械的強度 基本グレードMC901のもつ機械的強度を常温で 1.2倍、高温域においてはさらに向上させています。 ２．耐熱性 熱安定性に優れ、150℃（連続使用温度）の環境下で も使用することができます。
カーボン系の充てん剤を加えて、導電性／帯電防止性を付与しました 静電気の滞留防止や導電性能を必要とされる用途にも使用できます
特長 １．低い抵抗値 体積固有抵抗は、1～102Ω・m（R2）、104～106Ω・m（R6）と低い値です。 ２．均一性能 充てん剤が均一に分散されており、どの部位でも抵抗値が一定で、機械加工後も安心して使用できます。 3．抵抗値の安定性 充てん剤はカーボン系ですので、導電性塗料を塗布したタイプや界面活性剤充てんタイプと違い、抵抗値の経時変化はありません。また、表面部が摩耗しても、抵抗値に変化はありません。
長年培ったノウハウから、寸法・精度のシビアな製品をご提供 宝化工株式会社
弊社では、プラスチック板の真空成形・圧空成形・ツインコンポジット成形による プラスチック製品の製造開発を行っております。 お客様に真心を込めて確かな製品をお届けすることを第一のモットーとし、 大量生産より多品種少量生産までどんなご要望にも対応できる体制をとっております。 これまで蓄積された長年の経験と技術をベースにさらに技術の向上を計り、 設計、試作、から量産、納品までお客様のニーズにお応えできるよう努力しております。 精密な寸法が要求される医療用機器・OA機器等を得意としております。 【事業案内】 ■プラスチック板の圧空・真空成形による各種OA機器、コンピュータ用部品、 医療機器用カバー及び輸送機器用内装、外装品等の製造及び販売。 ■ヒートプレス成形、ブロー成形による照明用カバーの製造販売。 ■屋内、屋外用の各種ディスプレー及び看板類の製造販売。 ■プラスチック板の加工全般。 ■その他 試作手作り品、射出成形品、3次元光造形品、異形押し出し成形品等の プラスチック製品全般 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
CFRPにすることで、ロール軽量化・製品の広幅化・機械の高速化に繋がります！
当資料は、「グラビアロールのCFRP化」についての性能比較資料です。 直径・面長・全長・荷重条件の違う性能比較表(1)と(2)を掲載し、 各種材質を重量と機械的物性に分けて数値で説明しています。 ぜひ、グラビアロールのCFRP化にお役立てください。 【掲載内容】 ■性能比較(1) ・直径：120mm、面長：2100mm、全長：2600mm ・荷重条件：20kgf/面長 ■性能比較(2) ・直径：50mm、面長：2000mm、全長：2250mm ・荷重条件：10kgf/面長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連や半導体、医療機器など幅広い分野に対応する樹脂製品を多数掲載！樹脂材料の選定から加工まで一貫対応！
当資料は、切削用樹脂素材・素材切削加工・試作押出成形などを行う、 クレハエクストロン株式会社の総合カタログです。 試作・開発アイテムの事例紹介や、樹脂素材の素材性質、比較資料のほか、 PPS(ポリフェニレンサルファイド)、PSU(ポリサルフォン)といった 製品ラインアップを掲載しています。 現在、カタログを無料進呈中！ 【掲載内容】 ■開発・提案・量産まで市場ニーズに合ったサポート ■試作・開発アイテム 事例紹介 ■樹脂素材 ■製品ラインアップ ■静電気対策製品 Krefine クレファイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難燃性、耐熱性、寸法安定性なども高く、多くの分野で使用可能！
『PPE ポリフェニレンエーテル 』は、広い温度領域での機械的特性が 高い樹脂です。 耐熱性に加え、電気特性にも優れています。 吸水率が低く、耐熱水性も良好です。 難燃性、寸法安定性なども高く、多くの分野で使用可能です。 【特長】 ■広い温度領域で高い機械的特性を発揮 ■優れた耐熱性と電気特性 ■吸水率が低く、耐熱水性も良好 ■高い難燃性と寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残留ひずみによる加工時の変形を当社比50％低減！
『POM ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、バランスの良い 機械的特性を持っている代表的な樹脂です。 耐疲労性、耐クリープ性等、応力下での長期耐久性に優れています。 耐薬品性に優れています。（強酸を除くほとんどの有機・無機薬品に強い） 耐摩擦・磨耗性、長期にわたる寸法安定性に優れています。 【特長】 ■低ひずみ ■バランスの良い機械的特性 ■長期耐久性 ■耐薬品性 ■寸法安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フードコンタクト対応なので食品接触用途に使用可能！
『POM青ポリオキシメチレン(ポリアセタール)』は、食品接触用途に 使用可能です。 各国の規制に適合しています（FDA、PIM規格等）。 青色を採用したことで、万が一混入した際でも視認し易くなります。 バランスの良い機械的特性を備えています。 【特長】 ■食品接触用途に使用可能 ■各国の規制に適合 ■混入した際でも視認し易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRPとは Fiberglass Reinforced Plastics の略 通常、強化プラスチックスと呼ばれています。
FRPは、鉄筋コンクリートが鉄骨とコンクリートの複合で優れた強度を得ているように、耐水、耐薬、耐熱性に富んだ樹脂をマトリックスとして使用する一方、抗張力に優れた性能を有する硝子繊維との複合材料であって、優れた耐蝕性と高い強度を併せ持った材料は他に類を見ません。FRPの用途としては、従来浴槽、浄化槽などの住宅機材及び波板、平板等の建材として使用されておりましたが、最近はさらにその耐蝕性、耐薬品性、軽量にして機械的強度すぐれかつ耐久性に富んでいる点が着目され金属に変りあらゆるプラント建設機器の製造等広範囲に利用されております。
プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械で製造！
当社では、樹脂を使用した様々な主要部品を製造しております。 プラスチック部品を射出成形機、真空成形、レーザー加工機械 で製造。自動車部品の軽量＋空力性能をアップします。 トラクターの内外装をドレスアップすることも可能です。 【製造内容】 ■自動車部品の軽量化＋空力性能をアップ ■トラクターの内外装をドレスアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品衛生法に対応可能。摺動性、耐摩耗性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKの摺動性をUPしたグレードです。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(摺動グレード)】 形状：板・丸棒 色：黒 材料記入：PEEK 特記：摺動グレード、耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：摺動性、耐摩耗性 主な用途：医療系部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『摺動グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。剛性・耐クリープ性、寸法安定性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKにガラス繊維を添加した、機械強度を強化した押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【GF30 PEEK(ガラス繊維強化グレード)】 形状：板・丸棒 色：灰褐色 材料記入：PEEK 特記：耐熱シリーズ、食品衛生法適合 特徴：剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『ガラス繊維強化グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品衛生法に対応可能。導電性、剛性・耐クリープ性が特徴のポリエーテルエーテルケトン素材を充実した設備で加工いたします。
PEEKは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）樹脂を 押出成形した素材です。 連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、機械的特性、機械加工性等に 優れた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 【PEEK(カーボン繊維・導電グレード)】 形状：板・丸棒 色：黒 材料記入：PEEK 特記：導電シリーズ、食品衛生法適合 特徴：導電性、耐摩耗性、剛性・耐クリープ性、寸法安定性 主な用途：医療系部品、静電気障害やほこりを嫌う部品、軸受、ライナー等の摺動部品 当社では熱可塑性スーパーエンプラのPEEK（ピーク）『基本グレード』を 多数の工作機械を用いて、24時間温度管理された環境下で精密加工をしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱可塑性繊維強化材料と発泡成形により 高剛性の超軽量構造体の ワンショット成形を実現
製品の外部をクロス材やUDに代表される高剛性と強度に優れた熱可塑性繊維強化材です。 内部に発泡し軽量化されたランダムまたは短繊維の熱可塑性強化材を配することのよる軽量高剛性化が実現されています。 ワンショット成形による各強化材の層間強度向上が図られ、超軽量構造体としての信頼性も高く、ワンショットで成形可能であるので従来の多工程からなる構造体に対して、優れた生産性を有します。 サンプルの鬼瓦は、あくまでもコンセプトサンプルで生産品ではありませんが、超軽量構造体としての要件は満たしています。
時代を先駆けるフィールドを探求し、プラスチックの新しい可能性に挑戦しています
タカギセイコーは、1949年に紡績機器部品のプラスチック化に成功して以来、固有の技術と独創性を背景とした多様なソリューションの提供によって、国内外のお客様から寄せられる想いをカタチにしてきました。 そして、2031年に創業100周年を迎えます。当社を支えてくださる全ての方々のご期待に応えるべく、私たちは創業以来受け継ぐイノベーティブな“ものづくりDNA”を発揮。 より高い価値を生み出すことで、世界で認められるタカギブランドを確立してまいります。 【事業内容】 ■プラスチック製品の製造、販売 ■プラスチック成形用金型の製造、販売 ■金属プレス製品の製造、販売 ■製品設計、技術支援等のエンジニアリング業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐熱、耐寒性！NOKレアフロンをはじめ、多くの樹脂を駆使した各種機能部品
『エンジニアリングプラスチック製品 』は、ユニークな特性を有する NOKレアフロンをはじめ、フェノール、ポリアミド、ポリカーボネート、 超高分子ポリエチレンなど多くの樹脂を駆使し、使用条件に最も適した 各種機能部品をお届けしています。 【NOKレアフロン特長】 ■優れた耐熱、耐寒性 ■低摩擦係数 ■優れた耐薬品性 ■優れた電気的性質 ■非粘着性 ■優れた耐喉、耐湿性 ■精密樹脂成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジェクション成形や真空成形など、定評ある高精度加工技術で対応！
ニッセイアイソレイトでは、インジェクション（射出）成形、真空成形、 ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。 【加工種類】 ■インジェクション成形 ■コンプレッション成形 ■ブロー成形 ■プレス加工 ■切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状も量産可能！小ロット多品種、最大850tクラスまで対応
『インジェクション成形』とは、溶融した原料樹脂を金型内に射出し、 冷却固化により製品を成形する加工法です。 精密で微細なものから複雑な形状のものまで量産が可能。 対応製品は幅広く、小ロット多品種や、最大850tクラスまで加工できます。 【加工例】 ■歯車 ■パネル ■インサート成型 ■インジェクション成型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレンなど多様な樹脂材料に対応
『プレス加工』は、フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレン(PP)、 ポリアセタール(POM)、ポリエステルフィルムなど多様な樹脂材料に対応 できる加工法です。 【加工例】 ■プレス加工 ■フェノール ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな事業の視点から、プラスチックの新たな可能性を生み出しています
当資料では、プラスチックの未来と可能性を信じるコバヤシの取り組みについて ご紹介しています。 プラスチック製品に携わる企業の使命として、当社はいち早くリサイクルや バイオマス素材の活用に着目し、積極的に開発を進めてきました。 プラスチックが人・地球と共存し、さらに成長し続けるため、今後も多様な 付加価値を追求していきます。 【掲載内容】 ■コバゾール事業部 ■容器事業部 ■流通資材事業部 ■産業機材事業部 ■技術研究所・新規開発事業部 ■SDGs取り組み事例紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
成型メーカーの視点から本気で開発したエコ素材。ゴミの減容化にも貢献できます
『Reseam SERIES』は、石油使用量を減らし、とうもろこし澱粉を 代替素材に使用したバイオマスプラスチックです。 プラスチックの多様な成型方法に対応する「Reseam ST」をはじめ、 最薄で20μ以下も可能な「Reseam α」を各種ラインアップ。 また、貼り合わせる基材によって様々な特性を付与できる バイオマスシーラントフィルム「Pireeru」もご用意しております。 【特長】 ＜Reseam ST＞ ■必要な物性に応じて配合検討が可能 ■燃焼時のCO2排出量が少ない ■プラスチックの多様な成形方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
