更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています！
当社の『3Dプリンター』の加工事例をご紹介します。 3Dデータ作成から製作まで対応可能。 現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3Dデータ作成から製作まで対応可能 ■現物から3Dスキャナを用い、3Dデータ作成にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造用3Dプリンタは基本的な木型による鋳造手法と大きな違いはありません。活用の一歩をぜひ弊社と共に踏み出しませんか？
鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要 →木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CT装置によりスキャンしたデータを使用した3Dプリンタ造形についてご紹介します。
X線CT装置を使用して対象物（樹脂製コップ）のCTスキャンを行い、３Dプリンタによる出力を試みました。 CTスキャンデータをSTLに変換するだけで3D造形ができますので、図面の無い部品のリバースエンジニアリングを手軽に行うことが可能です。 ＜工程の手順＞ 【手順１】 X線CT装置によるサンプルのスキャン。 【手順２】 VG STUDIO MAXにてスキャンデータをSTL化。 【手順３】 メッシュの状態を確認し、破損等の不具合があれば修正を実施。 【手順４】 樹脂３Dプリンタによる3D造形。材料はONYX（炭素繊維入りナイロン）を使用。
3Dプリンタ運用の「面倒な」課題とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「3Dプリンタの人的コスト」をテーマに、3Dプリンタの運用課題とその解決方法をご紹介いたします。 [資料概要] 低価格なエントリーモデルの3Dプリンタが市場に登場し、設計・開発の現場でも広く普及しています。 しかし、3Dプリンタで試作を繰り返すうちに面倒に感じてくるのが、サポート材の除去などの後処理や段取りなのではないでしょうか。 今回の資料では、3Dプリンタの造形方式別の特徴を踏まえた上で、上記のような“運用の中で見えてくる”課題とその解消ポイントについて解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
3Dプリンタの強度課題を解消する「カーボン材料」を取り入れるには？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dプリンタの中でもFDM方式の機種は手軽で導入しやすく、多くの生産現場で普及しています。 ここ数年の間で、材料の種類の豊富さやモデル品質の向上など、FDM方式の弱点とされてきた要素は少しずつ改善されてきました。 しかし、FDM方式の持つ課題が「プリントモデルの強度不足」です。 今回の資料では、ほとんどのFDM方式の3Dプリンタが抱える強度不足の課題についてとりまとめ、「連続繊維」のカーボン材料の強みを解説。 また、FDMをベースとした独自のプリント方式を採用した3Dプリンタもご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
内部が中空だから軽い！卓越したモデリング技術で、あなたの思いをカタチにします
当社が保有する『大型3Dプリンター( Massivit )』は、造形スピードが速く、 内部が中空なので軽い上、分割造形で巨大で複雑な形状も造形できます。 図面や写真、ラフスケッチからでもデータ作成が可能。 「3Dデータがない…」「3Dデータ作成のノウハウがない…」 そんなときはぜひご相談ください。 卓越したモデリング技術で、あなたの思いをカタチにします。 【大型3Dプリンターの特長】 ■最大高さ 1800mm×最大幅 1500mm×最大奥行 1200mm ■造形スピードが速い ■内部が中空だから軽い ■分割造形で巨大で複雑な形状も造形可能 ■卓越したモデリング技術で、あなたの思いをカタチにする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンタが回避できない“変形”の課題…対策方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「金属3Dプリントの変形」をテーマに、造形物に変形が発生する仕組みと解消のための手法についてご紹介いたします。 [資料概要] 他の加工法では作成できない複雑な形状を造形できる金属3Dプリンタは、欧米諸国をはじめ日本国内でも活発な技術開発が進んでいます。 しかし、金属3Dプリンタの造形物に必ず発生するのが、その仕組み上避けられない「変形」という課題です。 設計どおりに造形するためには、その原因を把握し、造形プロセス全体を通じて適切な対処をすることが必要です。 本資料では、この「変形」課題の解決策ご紹介の第1弾として、変形が発生する仕組みとその解消に効果的な手法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
3Dプリント時間を大幅削減！デザイン試作のサイクルタイムを短縮する方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dデータがあれば手軽にモデルを製作することが出来る3Dプリンタ。 時間やコストの削減に効果的な試作ツールとして有効活用されています。 製品開発サイクルの短期化が進む昨今の市場への対応のため、デザイン試作の中では「もっと短い時間でもっとたくさん造形したい」というご要望をお伺いすることが増えてまいりました。 そこで今回の資料では、試作サイクルを大幅に短縮することができる「デザイン試作に特化した3Dプリンタと材料の組み合わせ」についてご紹介。 造形方式による「時間とクオリティ」の違いを踏まえ、実際の造形・作業時間や造形サンプルの比較とともにメリットを解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
アイデアをリアルに変え時間の短縮や造形コストの削減を実現します！
「3Dプリンター」は、造形したいCADデータを読み込むだけで、 インクジェット方式で精巧な立体モデルが造形可能です。 問題点の早期発見と、3次元CAD上では気づかなかった新たな思案や 工夫の創出を導き出してくれます。 また、モデル材としてASB樹脂が使える3Dプリンターの場合、 機能/組付け検証が行えるので、本試作・金型製造の期間を短くすることが 可能です。 当社では、デスクトップ3Dプリンター『OBJECT 30』や、デザインの 細かいニュアンスやこだわりを正確に再現可能な『STL・3D Method』を ご用意しております。 【3Dプリンターのメリット】 ■製品の製造に入る前に実際のイメージを実感できる ■本物に近い造形が可能 ■設計開発期間の短縮に役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型3Dプリンタでコスト課題が解消！大型モデルの造形にかかるコストを抑えるには？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] FDM方式の3Dプリンタの性能が向上するにつれて、主要な 材料であるPLAだけでなく、耐熱性や強度を高めた樹脂な ど、機能性を高めた材料が増えてきました。 その1つに「軟質材料」があります。 しかし、軟質材料はプリントノズル付近で詰まりやすく、 造形できない機種が多く、一般的にFDM方式の3Dプリンタは 「軟質材料が苦手」とされています。 今回の資料では、FDM方式のプリンタが軟質材料を苦手とする要因を、 3Dプリンタの構造と合わせて解説し、 その課題を解消できる3Dプリンタをご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
フルカラーアクリルに対応！使用可能な3Dプリンターをご紹介
当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な株式会社ミマキエンジニアリング製3Dプリンター「3DUJ-553」をご紹介します。 「3DUJ-553」は、フィギュアやミニチュアの製作に適したインクジェット方式の3Dプリンターです。 肉厚が薄い箇所は柔軟性がある素材となる「フルカラーアクリル」に 対応しており、服のシワなどの細かい部分も造形可能です。 【対応素材】 ■フルカラーアクリル ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
切削では加工困難な形状でも容易に造形！！
３D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。
クリエイティブな世界を具現化する作品製作に挑戦しています。
有限会社中野製作所は、クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した数値に捉われない作品製作にも挑戦しています。 3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作、3Dプリンターで立体造形など全てのワークフローを備えた強力デザインサポートシステム。 記念品、ノベルティ、贈答品など少量の品や世界に１つだけのオリジナル品もお作りします。 【特徴】 ○クリエイティブな世界を具現化する作品製作 ○3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作 ○3Dプリンターで立体造形 ○強力デザインサポートシステム ○世界に１つだけのオリジナル品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
同素材の射出成型品に近い強度を誇るMJFに対応！使用可能な3Dプリンターをご紹介
当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な3Dプリンター「Multi Jet Fusion」をご紹介します。 「Multi Jet Fusion」は、工業部品の製作に適した ジェットフュージョン方式の3Dプリンターです。 同素材の射出成型品に近い強度を誇る素材「MJF」に対応。 380x284x380mmまでの範囲で造形を行うことができます。 【対応素材】 ■MJF ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
