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ラボ用小型機で 最大 500MPa / 200℃ のハイスペックで安価なWIPが登場！
温間等方静水圧プレス（WIP）は、温水やオイル等を用いて液中で加熱しながら全方向から均一な圧力を加える装置です。 全固体リチウムイオン電池（固体電解質）、積層セラミックコンデンサー（MLCC）、燃料電池、粉体（粉末）の 圧粉成形、等様々な用途でお使い頂けます。 特注機や小型・卓上サイズの 冷間 等方静水圧プレス（CIP）等もございますのでお問合せ下さい。 ※本装置は今年中の販売に向けて準備中です！
大幅なコストダウンを実現！経済性抜群の高速型押出式スクラッププレス
『押出式スクラッププレス』は、鉄屑の圧縮成型を目的とした製品です。 新断、空缶、アルミサッシ、廃車、軽量屑等に対応する各種プレスを揃えています。 また、ボックスライナーには特殊鋼のプレートを採用しています。 【特長】 ■新断、空缶、アルミサッシ、廃車、軽量屑等に対応する各種プレスを揃えている ■低いエネルギー消費、高い生産性、低コストの保守管理、経済性抜群 ■ボックスライナーには、特殊鋼のプレートを採用 ■ラジコンによるワンマンコントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱加圧型のハンドプレス！
当製品は、材料片を樹脂に埋込む時の研磨時のダレを防止が可能な 加熱加圧型の試料埋込機です。 ハンドプレスで加熱し、材料を短時間で樹脂を埋込むことができます。 また、樹脂クズの堆積防止策として、シール部開放型に改善し、 油圧が過剰に掛からないように調整しています。 【特長】 ■加熱加圧型 ■短時間で樹脂を埋込むことが可能 ■シール部開放型 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡単に試料埋込みができる電動プレス！
当製品は、手軽に試料埋込みができる電動式油圧プレスです。 試料割れや飛散事故予防として、ガス抜き工程が組み込まれており、 押しボタン操作だけで簡単に試料埋込ができます。 標準付属品には、手袋をはじめ、ジョウゴ、スプーン、マイナスドライバー、 シリコンスプレー等を付けてお届けいたします。 【特長】 ■電動式 ■簡単に試料埋込が可能 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
連続固液分離で生産性が向上した事例をご紹介※動画解説
当社の「MM-2横型フィルタースクリュウプレス」を利用し、ケールの搾汁を行った事例をご紹介します。 フィルターが目詰まりしないので安定した運転が出来、 圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。 前工程であらかじめ細かく破砕した原料をポンプを使って当製品へ送り込みます。 加水はしていません。 ※下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
精密固液分離で生産性が向上した事例をご紹介※動画解説
当社の「MM-2横型フィルタースクリュウプレス」を利用し、ココナッツの搾汁を行った事例をご紹介します。 あらかじめ細かく破砕した原料をポンプを使って当製品へ供給。 ココナッツペーストを連続的に固液分離します。 密閉構造なので濾過液の酸化劣化と落下菌の混入を防ぎます。 ※下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。 ※装置の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
原料が滑らかになり、脱泡（少泡化）も出来た事例をご紹介※動画解説
「MM-2ウルトラリファイナー ポンプ供給型」を利用し、 機能性食品（介護食・医療食等）の裏ごしと脱泡（少泡化）を行った事例をご紹介します。 原料由来の粒子や繊維質ですが、食べた時にザラつきがある、喉ごしが 悪い等の問題を、裏ごしをして滑らかにすることにより食べやすく 又飲み込みやすくさせ、同時に脱泡（少泡化）することにより、酸化の 減少や充填時の流動性を改善します。 ★下記動画で詳しくご確認いただけますので、ぜひご覧ください。 【利用事例】 ■裏ごし前の原料 ・ザラつきの主因である粗粒子や繊維質を含んでいる ・粘度が高く多くの気泡を抱き込んでいる ■裏ごし後 ・原料が滑らかになり、脱泡（少泡化）も出来ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です。ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。
小型・軽量のハンドプレス！小ロットの製造工程の圧入・曲げなどに活躍
『HPR-100』は、小型で軽量のハンドプレスです。 ハンドルの角度および長さの調節が行えるほか、度当たりの微調整も可能。 ハンドルの左右の入れ替えやスプリングの強さの調整なども行えます。 【特長】 ■軽量・小型 ■主軸回り止め標準 ■度当たり微調整可 ■ハンドル角度および長さ調整可能 ■スプリング強さ調整可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理が容易で作業性が向上する電動プレス！エアー源のない環境でも使用可能です。
『e・プレ君』は、電気による動作、エアー源のない所での使用が可能 な電動プレスです。 省電力で環境に優しく、エリアの配列を変更することにより通常では エリアにかかってしまう長尺物、突起物のあるワークでも安全を確保 しながら作業が可能です。 また、LED照明により治具周辺の照度を確保し、小さなワークの作業も でき作業性の向上に貢献する製品となっております。 【特長】 ■省エネ ■環境に優しい ■高い安全性を誇る ■品質の保証に貢献 ■システム化によりメンテナンスも簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型省スペースで、最大４トン加圧。加熱式ロールプレス。 デモ機常設ですので、テストが出来ます。
装置概要 本装置はアルミ箔・銅箔等の薄箔に、活物質を塗布したものの充填量を⾼める為に、精度よく圧延する機械 ★テストご希望の方はご連絡下さい。
タッチパネルで加圧選択が可能なロールプレス
■装置概要 本装置はアルミ箔・銅箔等の薄箔に、活物質を塗布したものの充填量を⾼める為に、精度よく圧延する機械
3種類の加圧方式！当社工場には最大加圧10トンのエアハイドロ式ロールプレスを常設！ ご希望の方はテストが出来ます。
『ロールプレス』は、コーターによって、基材に塗布された合材を圧縮して、より密度を上げるために使用されます。 当製品は、加圧力が1トンから50トン迄標準化。加圧力によって、 メカ式/エアハイドロ式/油圧式の3種類の加圧方式が有ります。 また、設置場所に200V電源の用意が無い場合でもご使用できるように設計された、小型エアハイドロ式加熱ロールプレス「R-THCH1516」をご用意しています。 【特長】 ■基材に塗布された合材を圧縮して、より密度を上げるために使用 ■加圧力が1トンから50トン迄標準化 ■メカ式/エアハイドロ式/油圧式の3種類の加圧方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧能力は5～20トン！サンクメタルが取り扱うエアハイドロ式のロールプレスをご紹介
「ロールプレス」は、コーターによって、基材に塗布された合材を 圧縮して、より密度を上げるために使用されます。 『エアーハイドロ式20tロールプレス』は、5～20トンの加圧能力を有し、 ロール径Φ350、ロール幅350mm（MAX500mm）。 “ロール加熱システム”をはじめ、“ロール拡幅（50mm単位）”や “エリアセンサー（入口）”、“荷重分散板”など、オプションも豊富に ご用意しておりますので、用途に合わせてお選びください。 【仕様（一部）】 ■加圧能力：5～20トン ■ロール径：Φ350 ■ロール幅：350mm（MAX500mm） ■加熱能力：MAX180℃（オプション） ■電源電圧：AC200V/50A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大50トン、ロール幅MAX600mmまで対応可能な油圧式ロールプレスをご紹介！
「ロールプレス」は、コーターによって、基材に塗布された合材を 圧縮して、より密度を上げるために使用されます。 『油圧式50tロールプレス』は、最大50トン、ロール幅MAX600mmまで対応。 デジタル式クリアランス表示装置、ロール荷重表示器付で、 寸法はW1800X D2490 X 1920mm、重量は約6000kgです。 【仕様（一部）】 ■加圧能力：10～50トン ■ロール径：Φ360 ■ロール幅：350mm（MAX600mm） ■加熱能力：MAX180℃（オプション） ■電源電圧：AC200V/125A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧プレスを用いたアイオニング加工技術
内径精度ならびに内径表面性状＋凹形状 機械プレスだけでは実現が難しい案件に対し油圧プレスによる アイオニング工法を併用することで、厳しい要求をクリア。
EV自動車向けバスバーなど加工からめっきまで一貫生産！量産加工もお任せください
当社では、一社一技術である深絞りプレス加工を中心とした金型製作から、 その他プレス加工まで幅広く対応しております。 材料からめっきまで全て一貫生産体制にてお客様まで納品できますので、 管理、コストの面でより安く製品化することが可能。 すずめっき、ニッケルめっき、金めっき、金めっき、銀めっき、 潤滑無電解ニッケルめっきなど、用途に合わせ対応できます。 量産加工もお任せください。 【自信あり】 ■EV自動車用途バスバー ■フード製品 ■精密プレス ■ソケット製品 ■リフレクター ■基盤製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省スペース設計の標準仕様からC型フレーム等の特殊仕様まで、用途に合わせてカスタマイズ可能
『カスタムパワープレス』は、コンパクトな超高圧ジャッキ及び ポンプユニットを採用した、高出力・省スペースの油圧プレスです。 インバータ制御に対応し、省エネ運転を追求。 作動速度の調整も簡単に行えます。 また当社では、1000kNを超える高出力のタイプや、 C形フレーム・横押し・下ラム式など お客様のご要望に合わせた特注製作にも対応可能です。 【特長】 ■高圧ポンプを採用し、加圧能力を強化 ■動力プレス機械構造規格に準拠しており安全に作業可能 ■耐久性に優れた「SPDジャッキ」を採用しており、 総作動回数の増加、生産性の向上に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ※画像は特殊仕様の500kN C形歪取りプレスのものです。
MAX400MPaまでの均一加圧が可能なCIP成形装置！研究開発から生産まで対応、実績多数あります。
冷間等方圧プレス（CIP）は、液体を圧力媒体として、3次元的に均一な圧力で加圧する装置です。 凹凸のあるワークに対しても圧力ムラがありません。 【用途】 ■セラミックスや金属などの粉末の成形 ■成形品の高密度化 プレス機の部品精度に因らず、簡単・安全にワークに対して均一な加圧が可能です。 デモ機ご用意しております。 お気軽にご連絡ください。 担当：精密機器東京営業第一部 森 電話番号：03-3443-3780
作業性のよいフレームデザイン！ラム調整はウェッジタイプと電動調整仕様を選べます
当社が取り扱う『4ポイント サスペンション ワイドラムプレス』を ご紹介します。 奥行き寸法がコンパクトで、ワイドラムなので作業面が広く、ワークの搬入、 搬出が容易。ロボット等の自動化もしやすくなります。 偏心荷重に強く、3ステーション金型取り付けて作業でき、その場合、 両端のステーションのラム荷重はセンターステーションの25％落ちで 作業可能です。 【特長】 ■ラム調整はウェッジタイプと電動調整仕様を選べる ■4ポイントサスペンション機構 ■偏心荷重に強く、3ステーション金型取り付けて作業できる ■作業性のよいフレームデザイン ■作業面が広く、ワークの搬入、搬出が容易 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・高品質・納期短縮を実現！鉄板の曲げ加工の用途に好適
『EG6013 AR』は、材料をセットすればプログラムに従って 自動で曲げ加工を行うブレーキプレスです。 最大4種類の材料をセットすることができ、金型を自動で交換して 連続加工することが可能。 金型投資を抑えた板金加工を行っている企業様や、多品種少量生産を 希望する企業様におすすめです。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【特長/メリット】 ■全自動化システム ■低コスト・高品質・納期短縮を実現 ■最大4種類の材料をセット可能 ■金型を自動で交換して連続加工することが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材料の高密度化・調厚、圧延・圧着等を行う小型ロールプレスをご紹介します！
『SA-602』は、荷重調節式のロールプレスです。 ロールはφ100×165mm、熱処理・HCR・研削仕上。 本体寸法は、W66×D42×H47cmで、専用架台付きの自立型装置です。 また、オプションでロール間ギャップ調節機能を追加することも可能です。 【特長】 ■荷重調節式 ■オプションでロール間ギャップ調節機能を追加することも可能 ■自立型（専用架台付き） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研究開発、学校教材等に好適！極めてコンパクトなプレス装置をご紹介します
『SA-302』は、ゴム・プラスチック等の試験用小型成型機です。 研究開発、学校教材等に適した極めてコンパクトなプレス装置で、加熱・加圧能力は大型機と変わらない性能を持ち、低価格設定です。 また、この他に、高温での温度制御・耐久性を重視し、専用ヒータを採用した改良型の「SA-303」もラインアップしています。 【特長】 ■ゴム・プラスチック等の試験用小型成型機 ■低価格設定 ■コンパクトながら、加熱・加圧能力は大型機と変わらない性能を有する ■圧縮力・加圧盤寸法変更や、加熱冷却兼用型、2段式、真空チャンバー等をオプションとして取り揃えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一度のプレスで大量生産が可能な生産性！歩留まり向上を兼ね備えた精度の高い裁断
当社の保有設備「自動油圧プレス100t」についてご紹介します。 量産対応に適した、油圧式のプレス機。不織布などの材料を、延反機により ロール状のものをシート状に積み重ねたものを自動で送り込み、プレス上部 に取り付けたトムソン型で裁断しております。 上部に取り付けたトムソン型は90°また180°に回転させることが可能で、 高い生産性をもつ機能がございます。 【特長】 ■量産対応に適した油圧式 ■高い生産性をもつ機能がある ■一度のプレスで大量生産が可能な生産性 ■歩留まり向上を兼ね備えた精度の高い裁断を追求 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金・塗装・電気組配けの事なら当社にお任せください！
株式会社小冨士製作所は、精密板金を主体に、設計、塗装、電気組配 まで行っている会社です。 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の 組立や加工製造、そしてメンテナンスまで一貫したプロセスで生産。 品全てを当社で製造する一貫した生産体制によってお客様のニーズに こたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【事業内容】 ■電子機器および通信機器の機構設計、板金加工並びに塗装、 各種電子機器の組立、配線加工および試験 (交通関係電子装置、各種無線、有線装置) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能を搭載
『NCHシリーズ』は、加圧速度を5段階に設定することができる 冷間鍛造油圧プレスです。 下死点位置の繰り返し停止精度は、設定に対し±0.2mm以内。 ※数回のデモ運転後 また、アイドリングストップ機能により省エネを実現し、 使用作動油量の低減にも貢献いたします。 【ラインアップ】 ■NCH-1500iv ■NCH-3150iv ■NCH-6300iv ■NCH-8000iv ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な用途で活躍！専用台や光線式安全装置などのオプションも豊富にご用意
当社で取り扱っている「油圧プレス」をご紹介いたします。 主な用途として、かしめ、圧入、切断、絞りに使用。 専用台や光線式安全装置、安全ガードといったオプションも多数ご用意。 型式は、加圧能力が15～100KNの「HCP-100iv」、150～300KNの 「HCP-300iv」、180～600KNの「HCP-600iv」がございます。 【オプション(一部)】 ■専用台 ■光線式安全装置 ■安全ガード ■スライド自重落下防止回路 ■空冷式オイルクーラ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力・オイル・スペース・価格等が、通常のギロチンの1/3で済む省エネタイプ
『BIG-ONE』は、あらゆる製鋼原料の切断を目的として、より強く、 より早く、より安く、設計製作された油圧式プレスシャーです。 本機は、300トン～2,000トンの8種類を取り揃え、ヤードや処理量に あわせて自由に選択できます。 主に、廃自動車や鉄骨工財物、形鋼、丸棒、パイプ、ガサ物等を 切断物としてプレスして切断することが可能です。 【特長】 ■わずかなスペースでコンパクトに据付可能 ■小電力、小油量で大きな切断力（アーリゲーター方式） ■押しストロークが大きいのでタンク等大型構造物をプレスして切断可能 ■大きな基礎工事が不要 ■設備費、維持管理費が低廉で操作も容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新興窯業が多数保有する各種焼成炉及びその他加工設備をご案内いたします
新興窯業では、50トン・70トン・250トン・1000トンなど 各種『乾式油圧プレス』を保有しております。 金型サイズや厚さなどにもよりますが、面圧1トン程度の 加圧成形も可能です。 原料の持込はもとより、スラリー調製からスプレードライなど 幅広く対応しております。 【設備仕様】 ■50トン・70トン・250トン・1000トンなどの乾式油圧プレス ■面圧1トン程度の加圧成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒートシンク製造設備を活用し、様々な分野の受託加工対応が可能です。
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『ホットプレス』は、抵抗加熱式により最大1200℃、最高圧力600KNまで対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールラウンドでお応えします！液晶保護フィルムの抜き加工品のご紹介！
当社の工場は、見える工場となっており、見学通路からガラス越しに 見ていただくことができます。 携帯電話やスマホ部品の粘着加工品からパソコン・タブレット・各種モニター の機能性フィルムや印刷品の部材加工、更にはテレビ向け機能フィルムや長尺 LED照明の反射部材の加工まで。 一つの工場で小型から大型までオールラウンドで生産・加工することが出来ます。 液晶保護フィルムの抜き加工品を、トムソン型でも貫通穴のカス処理が自動で 出来るラインで生産しており、貫通穴はバリも無く、スマートフォンへの 貼り合わせもバッチリです。 月産100万枚以上の生産実績があります。 【仕様】 ■素材：樹脂 ■ロット：1～上限なし ■精度：その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
