更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
601～630 件を表示 ／ 全 830 件
運用コストの削減！油圧ユニットと機械本体一体化型のホットプレス
『KU-HPD』は、油圧ユニットを機械本体と一体化することで省スペース化 をはかった、シンプルですっきりとした油圧ホットプレスです。 ワークのサイズにより使用するシリンダー本数を切り替える機能を搭載。 径・ストロークは機械ごとに異なるため、自社で独自に加工しています。 また、熱媒体油を熱板に内蔵したヒーターで熱しながら循環させるため、 熱板に熱を効率的に伝達し、全体を均一な温度に保ちます。 【特長】 ■メンテナンスが容易にできる構造 ■温度ムラ・熱ロスが少ない ■運用コストの削減 ■光電センサによる挟まれ防止機能 ■適切な加圧力を自動計算 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
集成材の多品種少量生産に！ワークの脱着差替え、長尺化粧材の継続送り貼りが容易です！
万能ホットプレス『KU-HPD型』は、集成材の多品種少量生産に適した機種です。 【特長】 ■オープン型でワークの脱着差替えが容易 ■長尺化粧材の継続送り貼りが容易 ■各種形状のR面材等の接着可能 ■冶具の利用で各種形状のR面材等の接着可能 ■巾の広いカウンター等の縁材貼りも上部熱盤のロングストロークを利用して簡単に ■上部熱盤のロングストレート利用で集成材の多品種少量生産が能率よくできる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計量機なみの正確さで加圧力を無段階に設定できる全自動型フラッシュプレス！
『KF-PS3型』は、上部加圧盤と駆動装置が一体で昇降するネジ引込み式、 全自動タイプの3型フラッシュプレスです。 無重力機構の開発により、加圧力が計量機なみの正確さで0～20tonまで 無段階にダイヤル設定が可能。 機上にネジが出ないため、天井の低い工場でも大きい開きが得られます。 【特長】 ■計量機なみの加圧力設定 ■加圧盤の無重力化機構を採用 ■加圧自動停止保持装置 ■圧盤の上昇自動停止装置 ■低い機高で大きい開き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計量機並みの正確な加圧力設定精度！高品質な木製品の接着が可能な木工用プレス
『KF-SYS』は、より高品質な木製品の接着と作業の合理化を求めた 木工用プレスです。 上部加圧盤の無重量化と、バネ秤りの原理を応用した加圧力の設定と 保持装置により、計量機並みの正確な加圧力設定精度を誇ります。 小面積のフラッシュパネルなどの弱い加圧力でも、微弱圧から正確に ダイヤル設定できるので未経験者でも簡単に操作できます。 【特長】 ■計量機並みの加圧力設定精度 ■上部加圧盤の無重量化機構を採用 ■加圧自動停止・保持装置 ■圧盤の上昇自動停止装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作・ライン動作・アフターサービスまでトータルにプロデュース！
株式会社タナカカメは、粉末成形、鍛造、深絞り、熱成形、板金加工用など、 各種油圧プレス・成形機をご提供する油圧プレスの総合メーカーです。 当社では、お客様のかかえる課題・ニーズに応じて、 長年の経験で培ってきた様々な特殊仕様を標準モジュールと組み合わせ、 コストを抑えてご提供することが可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【営業品目】 ■各種プレス ・粉末成形プレス ・鍛造プレス ・窯業用プレス ・熱成形プレス ・精密深絞りプレス ・汎用、板金加工プレス ・専用機、特殊機 ・その他各種プレス ■ダイセット ■省力省人機 ■その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊C型油圧プレスや温間鍛造プレスなどをご用意！各種試験用途にご使用いただけます
当社が取り扱う金属加工用の油圧プレスをご紹介します。 特殊C型油圧プレスをはじめ、ストレートサイド式油圧プレス、 冷間鍛造プレス、温間鍛造プレスなどをご用意。 精密深絞りや打抜き・トリミング、曲げ・加締め、各種試験用途に ご使用いただけます。 【製作機種（抜粋）】 ■特殊C型油圧プレス（5Ton～200Ton） ■各種四柱式油圧プレス （3Ton～3000Ton、柱間ピッチ3000×2500mm以内） ■冷間鍛造プレス（100Ton～1000Ton） ■温間鍛造プレス（100Ton～1000Ton） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用部品をはじめ、水洗用金具、建築用金具など！多数の成形実績がございます
株式会社タナカカメが取り扱う、バルジフォーミングプレスを ご紹介します。 当社では、自動車用部品をはじめ、水洗用金具、建築用金具など 多数の成形実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形品一例】 ■自動車用部品 ■自動車部品 ■水洗用金具 ■建築用金具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木材の流動成形、熱可塑性樹脂等の成形
■可変容量ポンプ採用で省エネ ■スムーズな加減速 ■自動成形モード搭載 ■油圧式油圧クランパ ■油圧式ダイリフタ ■各種安全装置 高温下でも常温成形と同等のプレス精度を維持できる構造を採用。 創業以来、新鮮な発想でニーズを追求し、実現への可能性を 展開して対応致します。 設計、加工、組立、搬入、メンテナンスまで社内で一貫して対応しております。
全自動粉末成形プレス
電動フィーダー採用により様々な原料充填方法が可能 リアルタイムで生産状況をモニタリング可能 生産条件を99品種登録できワンタッチ呼出 コア付（リング）形状の製品対応 省エネルギー 従来の油圧システムと比較して約60％～90％削減 省スペース 別置きユニット不要、本体一体式 静音性 アイドリング中はモーター停止。動作中も75ｄｂ程度 高精度な制御 高精度な位置決めや精密な圧力調整が可能
製造機械から検査機械まで幅広く開発！ハシマのプレス機や検査装置を多数掲載！
当カタログは、縫製関連の機械の製造から始まり、製造機械から検査機械まで、 幅広く開発を行っている株式会社ハシマの総合カタログです。 新設計のダブル圧力ローラーを備え、接着する素材に応じて細やかな 圧力調節が可能なダブル加圧直線式接着プレス「HP-1000LW」をはじめ、 検針機やX線異物検査装置などを掲載しています。 【掲載製品】 ■ダブル加圧直線式接着プレス ■直線式接着プレス ■直線式トップヒューズ接着プレス ■ロータリー接着プレス ■コンパクトプレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型加圧ローラーによる均一な圧力！ベルトの耐久性が大幅ＵＰした接着プレス
『HP-1000LS/1200LS』は、シームレスベルトを採用し、ベルトの耐久性が 大幅に向上した直線式接着プレスです。 大型加圧ローラーにより、均一な圧力を得られるほか、 クーリングファンを装備しており、接着された温度を速やかに下げます。 内側テンション方式を採用しているので、テンションローラーにベルトに 残った生地が巻き付くことがなく、ベルトの破損が起こりません。 【特長】 ■シームレスベルトを採用し、ベルトの耐久性が大幅に向上 ■大型加圧ローラーにより、均一な圧力を得られる ■クーリングファンを装備しており、接着された温度を速やかに下げる ■内側テンション方式を採用し、生地の巻き付きによるベルト破損を防止 ■新型蛇行修正機構を採用し、ベルトへの負担を抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大径圧カローラーによる均一な圧力バランス！ベルトの耐久性も大幅に向上！
『HP-900LF/LFS/II・HP-600LF/LFS』は、大径圧カローラーの採用で、 均一な圧力バランスと接着力のアップや耐久力のアップを図った 直線式接着プレスです。 新型ヒーターは従来より熱効率がアップし、熱損失を減らしています。 また、ヒーターコントロールスイッチを切り替えることにより、 上下または前後で温度をコントロールできます。 【特長】 ■大径圧カローラーの採用で均一な圧力バランスと接着力・耐久力をアップ ■シームレスベルトの採用によりベルトの耐久性が大幅に向上 ■圧力機構にエアシリンダーを採用 ■パッカリング防止ローラーを備えているため、各種素材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トップフューズ芯接着に最適化されたヒーター配列！ベルトの耐久性も向上しました
『HP-600TL』は、トップフューズ芯接着に最適化されたヒーター配列を 採用した直線式トップヒューズ接着プレスです。 前3本のヒーターは初期に芯地樹脂を十分溶解させ、 後半6本のヒーターが溶解樹脂のアンカー効果を促進します。 また、トップフューズ芯接着用に上側圧カローラーは高温タイプ シリコンラバーを、下側圧カローラーは生地表面の仕上がりを考慮した スチールローラーを採用しています。 【特長】 ■熱効率に優れた湾曲ヒーター配列を採用 ■トップフューズ芯接着に最適化されたヒーター配列を採用 ■テフロンベルトはシームレスベルトを採用 ■繋ぎ有りベルトの耐久性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水平加圧により均一な加圧！エアー駆動のため全自動で製品のズレを防ぎます
『HP-512A/512A-UL』は、エアー駆動による全自動タイプの平型プレスです。 圧力、温度調節、時間の設定が簡単に行えるほか、上ゴテは テフロンシートを採用しているため汚れにくく、清掃も簡単です。 また、ダブルトレーが標準装備されており、生産性が向上します。 【特長】 ■エアー駆動による全自動タイプ ■水平加圧により均一に加圧でき、製品のズレを防ぐ ■圧力、温度調節、時間の設定が簡単 ■上ゴテはテフロンシートを採用しているため汚れにくく、清掃も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に圧力・温度等の調節が可能！汚れにくく、清掃も簡単な全自動平プレス
『HP-124A/124AP/125FA』は、モーター駆動式による全自動平プレスです。 圧力、温度等の調節は、コントロールパネルのダイヤルで簡単に行えます。 上ゴテには、静電気防止のテフロンシートを使用していますので、 汚れにくく、清掃も簡単です。 また、バキュームには強力な300Wブロアモーターを使用しており、 吸引力は抜群です（HP-125FA）。 【特長】 ■モーター駆動式による全自動平プレス ■コントロールパネルのダイヤルで簡単に圧力、温度等の調節可能 ■上ゴテに静電気防止のテフロンシートを使用し、汚れにくく、清掃も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付帯設備を必要とせず設置も簡単！メンテナンス不要でコンパクトな平型プレス
『HP-54A/84A/5400』は、モーター駆動方式による全自動タイプの コンパクトな平型プレスです。 モーター駆動方式のためエアーコンプレッサー等の付帯設備を必要とせず 設置も簡単でわずらわしいメンテナンスも必要ありません。 上ゴテには、静電気防止のテフロンシートを採用しておりますので 汚れにくく、清掃も簡単です。 【特長】 ■モーター駆動方式による全自動タイプ ■コンパクト ■エアーコンプレッサー等の付帯設備を必要とせず、設置が簡単 ■メンテナンス不要 ■上ゴテには静電気防止のテフロンシートを採用し、汚れにくく、清掃も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均一に加圧できる水平加圧方式を採用！安定した圧力バランスで作業が行えます
『HP-4536A-10/12』は、エア駆動による全自動タイプの転写用プレスです。 圧力、温度調整、時間はダイヤルで簡単に行えます。 水平加圧方式により均一に加圧でき、製品のズレを防ぐほか、 安定した圧力バランスで作業が行え、転写ムラを防止します。 【特長】 ■エア駆動による全自動タイプ ■下ゴテ（オプション）が製品に合わせワンタッチで交換可能 ■水平加圧方式による均一加圧で製品のズレを防止 ■上ゴテはアルミ板及びテフロンシートを使用し、汚れにくく、清掃も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い精度で加工可能！製品の機能性や見た目に大きく影響を与える重要な技術の一つです
「金属プレス」とは、専用の機械を使用して金属板を加工する方法です。 プレス機と呼ばれる機械に金型と呼ばれる専用の部品を装着し、 強力な力を加えて金属板を変形させることで、様々な形状の 金属製品を製造することが可能。 大量生産に向いているため、自動化が進んだ産業分野で幅広く 利用されています。 【特長】 ■大量生産に向いているため、自動化が進んだ産業分野で幅広く利用 ■金型の設計によっては、複雑な形状や微細な加工も可能 ■高い精度で加工できるため、精密機器や医療器具の製造にも用いられる ■製品の機能性や見た目に大きく影響を与える重要な技術の一つ ■環境負荷の低減や省エネ効果の向上に向けた技術開発が進んでいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットやファイバーレーザー加工機など！当社の保有設備をご紹介
株式会社森下金型製作所で使用している主な設備をご紹介いたします。 金型の製作に必要な設備はもちろん、製作した金型のトライ(試し流し)が できるよう、各ボリュームのトライ用プレスを設備。 これにより、納品後、お客様側で「仕様と違う」ということを事前に 防ぐことができ、金型をスムーズにご利用いただけます。 【保有設備(一部)】 ■ワイヤーカット ■ファイバーレーザー加工機 ■3Dスキャナ型三次元測定機 ■マシニングセンタ ■汎用フライス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジン部品・小型汎用部品の一貫生産から熱間鍛造・冷間鍛造・切削・浸炭焼入・研磨の単一加工生産まで一貫対応！
株式会社藤田鐵工所では、鋼材購入から鍛造・切削加工・熱処理・ 研磨加工・組付け工程を社内にて対応しております。 構造用鋼の定材を客先オーダーにフレキシブルに対応する為に 約1ヶ月分のストックを保持。 フォージングプレス、エアースタンプハンマー、ナックルジョイントプレスを 使用し、素材作りを行っております。 【工程(一部)】 ■1.鋼材 ■2.鍛造 ■3.熱処理 ■4.ショットブラスト ■5.コイニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス能力最大4000tfの4000トン水圧鍛造プレスと最大単重8000Kgの2000トン水圧プレスを保有！
西日本最大クラスの大型リング鍛造を可能にする大丸鋼材の 設備をご紹介いたします。 プレス機は、「4000トン水圧鍛造プレス」と「2000トン水圧プレス」の 2基を保有しています。 【2000トン水圧プレス 仕様】 ■メーカー：住友重機工業株式会社 ■容量：2000×1500×2500 ■能力：自由鍛造品/リングローリングミル荒地/最大単重8000Kg ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた生産効率！使用量の多い白を水性グラビアインキとすることで低コストを実現
『Jet Press 540WH』は、UVインクジェットと水性グラビア方式の 融合により、軟包装の小ロット・高付加価値ニーズに対応する 画期的なハイブリッド印刷システムです。 デジタル印刷ならではの機動力・色安定性・操作性などのメリットを 活かしながら、水性白グラビアインキを使用することによる 低ランニングコストでの運用や、金・銀・特色といった グラビアインキならではの色再現を採り入れることも可能。 小ロット・短納期対応はもちろん、大幅な生産効率向上、スキルレス化・ 溶剤レス化による作業環境改善など、軟包装印刷の現場にさまざまな 変革をもたらします。 【特長】 ■優れた生産効率 ■精度の高い試作品製作 ■安定した色再現 ■イージーオペレーション ■トータルインキコストの低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型のテスト（ラボ）マシンから大型の生産機まで幅広く設計。高硬度ロール使用で傷に強く、多彩なオプションにも対応します！
コアボックスジャパンはコーターやロールプレスなどの二次電池試作設備、 様々な産業機械の設計、製造販売や様々な電気、電子、情報、ソフトウエアの 設計、製造、販売を行う企業です。 当社の『ロールプレス』は、小型のテスト（ラボ）マシンから大型の 生産機まで対応いたします。 ロール幅は最小150ｍｍから、加圧推力は最大100ｔ以上まで製作可能。 お客様独自のシステムは可能な限り搭載できる設計をいたします。 【特長】 ■加圧方式：空圧式、油圧式 ■ロール幅：150ｍｍ～ ■オプション：ロール加熱システム、巻き出し巻取りシステム、蛇行修正装置ほか ■加圧推力最大100ｔ以上まで製作可能 ■傷のつかない高硬度ロール。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インソール作成用に開発！穴あきにすることも可能なバキュームプレスをご紹介します
『VP-44B』は、インソール作成用に開発されたバキュームプレスです。 寸法は幅510mm、高さ1200mm、奥行き650mm。クイックヒーターを 収納することができ、穴あきにすることも可能です。 電源は100V家庭用電源、電力は300W 50/60Hzの製品仕様になります。 【特長】 ■インソール作成用に開発 ■穴あきにすることも可能 ■クイックヒーターを収納することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で使用しているプレス機械設備をご紹介いたします！
当社が保有している設備について、ご紹介いたします。 プレス機械設備として、山田ドビーの「ストレートサイド高速プレス EH-60」を保有。ミツワ精機製作所はプレス加工で、使いやすい製品を お届けします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■名称：ストレートサイド高速プレス EH-60 ■メーカー：山田ドビー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワフルな圧縮率と処理能力！廃棄物・リサイクル処理機械
『空き缶プレス(1PS)』は、高圧縮力のため成型品が崩れず、 ストックヤードが有効に活用できる廃棄物・リサイクル処理機械です。 運搬コストも大幅な削減が可能となります。プレスの制御は、 シーケンスプログラム方式により操作性が向上し、ラインシステムとの 連動も容易に可能となります。 【特長】 ■高圧縮力のため成型品が崩れない ■運搬コストの大幅な削減が可能 ■ラインシステムとの連動も容易に可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に未来志向で金型づくり！機械化で職人の技を最大限に活かします
当社のグループ会社である株式会社ツバメックスは、 1970年代からNC工作機械の導入やソフトの自社開発に着手しました。 3次元CAD/CAMシステムの開発や、フランス製の3次元設計基本ソフト 「CATIA」の大規模なカスタマイズ化にも成功。 独自システムの実用化により、本当に人の手が必要な作業以外は機械と システムにシフトし、短納期と高品質な金型作りを叶えました。 業界から大きな信頼を獲得している「ツバメックスブランド」は 今、世界に向けて新たな挑戦も始まっています。 【主な設備（一部）】 ＜金型部門＞ ■高速マシニングセンター 3,300×1,980×1,000：1台 ■5面加工機 3,000×5,000×800 他：7台 ■マシニングセンター：4,260×3,150×1.650 他：9台 ■横中ぐり機：1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保全の前に循環する事で機器の故障が無く、安全・確実な設備になります！
設備の維持管理の課題を解決した事例をご紹介いたします。 「将来、高技能者の減少に伴い、メンテナンスなどのトラブル対応・処理が 心配」などの課題がありました。 そこで、「MI611システム」を導入。 当システムは、1工程ですべてができ、工期短縮、コスト・CO2削減、環境に 配慮した安全・確実な設備となり、メンテナンスの対応・処理にすばやく 的確に対応でき、維持管理の手間や費用を削減します。 【効果】 ■安全で確実な点検、メンテナンスができる ■CO2削減・環境に配慮したシステム ■循環することにより停止が減少し、安定した設備となる ■現場配管作業最小、高所エア抜き作業なく、安全性が向上 ■作動油・ポンプ・バルブ・シリンダ等、機器の長寿命化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接液部はSUS304を使用し耐蝕性を強化。高脱水率と電力費節減が自慢の高性能汚泥脱水機【カタログ進呈中】
スクリュープレス脱水機は、他の種類の脱水機の欠点を解決すべく開発いたしました。耐久性、耐蝕性を主管に接液部は全てSUS304を使用しています。 人手、時間のかかる高分子凝集剤の溶解を無人連続運転ができる全自動高分子溶解装置(オプション)と併用していただくと全自動(無人運転)が可能となりました。下水汚泥向脱水、濁水処理場向脱水機、一般産業排水向汚泥脱水機のラインナップです。 【用 途】 ◆し尿処理場 ◆下水処理場 ◆活性汚泥処理場施設より発生する余剰汚泥の脱水処理 ◆凝集沈殿汚泥 ◆加圧浮上スカム等の脱水処理、濁水処理場より発生する泥の脱水処理。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
1ストロークで最大7工程！品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が図れた事例
お客様は、複数のプレスを使って生産していたため、コスト・品質・生産キャパの問題があり お悩みを抱えていました。 そこで、当社のAIDA製UL2000トンプレスにて、1ストロークで鍛造品を完成させることをご提案。 プレス入り口に素材を投入するとプレス出口から完成品で排出できるため、 （スリット穴や刻印加工含む）品質、コスト、リードタイム全てにおいて 改善を図ることが出来ました。 【事例概要】 ■課題： 複数のプレスを使って生産しており、コスト・品質・生産キャパに問題あり ■解決策：AIDA製UL2000トンプレスにて完成させること ■効果：品質、コスト、リードタイム全てにおいて改善が図れた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
