プレスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プレス - メーカー・企業304社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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プレスのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社栗田機械製作所 大阪府/産業用機械
  2. カナデビア株式会社 機械事業本部 システム機械ビジネスユニット 営業部 東京都/化学
  3. 宝泉 株式会社 / Hohsen Corp. 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 仲精機株式会社 本社 岡山工場(岡山営業所) 富士サテライト工場(富士営業所) 名古屋営業所 東京営業所 東京都/産業用機械
  5. 5 日本オートマチックマシン株式会社 東京都/産業用電気機器

プレスの製品ランキング

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  1. 電池材料・資源回収プロセスにおける固液分離の課題とは 株式会社栗田機械製作所
  2. 超小型手動ロールプレス 『HSHRP-40120』 宝泉 株式会社 / Hohsen Corp.
  3. 全固体電池用 温間静水圧プレス (WIP)【ニューリリース】 宝泉 株式会社 / Hohsen Corp.
  4. 4 ロードセル付き卓上小型熱ロールプレス HSRP-60150HL 宝泉 株式会社 / Hohsen Corp.
  5. 5 ACサーボタレットパンチプレス(タレパン)『AE-NTシリーズ』 株式会社アマダ(アマダグループ)

プレスの製品一覧

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有限会社西口ベンダー工業 設備紹介

西口ベンダー工業の保有する自社設備(特殊金型含む)をご紹介します

有限会社西口ベンダー工業では、主に製缶板金加工や精密板金加工を 行っております。 ブレーキプレス「HDS-1703NT」をはじめ、 ロールベンダー「SRR-2102OP」や、「アングルベンダー」など さまざまな加工設備を保有しております。 また、2019年10月には新ブレーキプレス「HG-2204(AMADA)」を導入予定です。 【自社主要設備】 ■アマダ ・ブレーキプレス HDS-1703NT、RG125、RG35 ・セットプレス SPH-30 ・シャーリング H-3065 ・コーナーシャー CS-220 ■エスカディア ・ロールベンダー  SRR-2102OP、SRH-55 ※詳しくはPDF資料・弊社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他機械要素
  • プレス

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自動粉末成形プレス

成形プレスでは難しいとされている極小部品の成形なども可能です!

当社は、機械式自動粉末成形プレスの設計・製作ならびに販売や 省力化用各種自動機の設計・製作などを行っております。 携帯電話の普及に伴って需要が増えている極小メタルの成形が可能な 自動粉末成形プレスを製作し、大手携帯電話メーカーへ納入。 もちろん極小部品用以外の粉末成形プレスの製作も行っています。 また成形用金型の製作、テスト打ち、プレスの改造、故障の修理なども 迅速に対応いたします。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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サーボフィーダ『Variax OPUS1シリーズ』

言語、規格、サービスのグローバル対応!幅広材、薄材、軟材を送ることが可能

『Variax OPUS1シリーズ』は、ハイブリッド車やPHEV車、EV車用の モータコア製造ラインに適切なプレス用高性能サーボフィーダです。 高性能サーボモータとロールを一体構造にすることで、 世界トップクラスの性能を実現。 駆動用サーボモータは独自カム曲線で動作させ、上下ロール駆動と リリース機構部にもサーボモータとカム曲線を採用し、 薄板や軟材への対応を可能にしました。 【特長】 ■高速・高精度・多機能を追求したハイエンドモデル ■通信機能により離れた場所から状況確認が可能 ■優れた操作性、セキュリティシステム ■多様な表示機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • プレス

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プレス用汎用サーボフィーダ『Variax OPUS2シリーズ』

優れた安全機能、セキュリティシステム!簡単操作で運転の開始ができる

『Variax opus2シリーズ』は、基本性能とコストを重視した プレス用汎用サーボフィーダです。 ハイエンドモデルのVariax OPUS1シリーズと比べ、軽量・コンパクト化。 上下ロール駆動により、低グリップ力で安定した材料送り (幅広材・薄材・軟材)が可能。 大開口部と下側のカバーが取り外せることにより、 ロールのクリーニング性を大幅に改善しました。 【特長】 ■家電向けモータコア製造ラインに適している ■言語、サービスのグローバル対応 ■高速ストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレスライン&マシン

1台のプレス機で数工程の加工を行う3Dトランスファプレスなどをご紹介!

ケイエステックでは、生産ラインの高効率化とコストダウンを実現する SATOの『プレスライン&マシン』を取り扱っています。 佐藤鉄工はプレス機単体はもちろん、周辺機器から生産ラインの 構築まで、多種多様なユーザーニーズにきめ細かく対応。 同社の製品群は日本全国はもとより、世界中で使われています。 【ラインアップ】 ■3DトランスファプレスLINE ■ブランキング&順送プレスLINE ■タンデムプレスLINE ■切断機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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多軸入力サーボプレス『SCSシリーズ』

大手自動車関連企業で採用!ダイクッション標準装備(300kN~2,000kN)のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現

株式会社ケイエステックの「多軸入力サーボプレス SCSシリーズ」は、 ダイクッション標準装備(300kN~2,000kN)のサーボプレスです。 <ここが違う!サーボプレス> サーボプレスだからこそ、自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します! 当製品は、12,000kN サーボプレスにおいて入手しやすい200kWのサーボモータ2 台(または3 台)と、 機械効率の良い遊星減速機を組み合わせた、構造の簡単なクランク軸構造となっています。 特にギヤなどの冷間鍛造条件に有利なサーボプレスのモーションと下ダイクッションの組合せによって、 肉流れが良くなり、精度の高い製品を製作可能です。 【特長】 ■モーションを自由に変更可能 ■低速において高いエネルギーを発生 ■クラッチ・ブレーキ不要で高いメンテナンス性を実現 ■デジタルデータで管理可能 ■低コストかつ肉流れの良い、高品質のプレス加工を実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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冷間鍛造油圧プレス『NCHシリーズ』

加圧速度を5段階に設定可能!成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載

当社が取り扱う、冷間鍛造油圧プレス『NCHシリーズ』を ご紹介します。 下死点位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内。 (数回のデモ運転後) また、アイドリングストップ機能により、省エネを実現します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■加圧速度を5段階に設定可能 ■成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載 ■下死点位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内(数回のデモ運転後) ■アイドリングストップ機能により、省エネを実現し、使用作動油量も低減 ■暖気運転モードを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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深絞り用油圧プレス『NSNシリーズ』

暖気運転モードを装備!下限位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内です!

『NSNシリーズ』は、NCダイクッション(20段階)を 標準装備している深絞り用油圧プレスです。 アイドリングストップ機能により、省エネを実現。 使用作動油量も低減します。 また、オプションとして「スライドノックアウト装置」や 「低圧ダイクッション」などをご用意しております。 【特長】 ■加圧速度を5段階に設定可能 ■NCダイクッション(20段階) ■成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載 ■下限位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内(数回のデモ運転後) ■アイドリングストップ機能により、省エネを実現し、使用作動油量も低減 ■暖気運転モードを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エアープラズマ電源装置『PC-A80C/A100C/A120C』

IGBT制御で従来機より40%省電力!経験の少ない作業者でも簡単に使用できます

『PC-A80C/A100C/A120C』は、圧縮空気を切断チップの内外層に 流すことにより、高い冷却効果が得られチップの長寿命を実現した エアープラズマ電源装置です。 経験の少ない作業者でも簡単に使用することができ、先端部分は 無電位なので、接触切断時も安全を確保します。 また、エアー圧異常、温度異常、電圧異常、出力過電流検出、 電極異常、アークミス等に対する安全機能を装備しております。 【特長】 ■長寿命 ■簡単操作 ■高い安全性 ■水没切断 ■安全機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密鍛造プレス『レバープレス』

立てバリや欠肉が無く、コーナーが非常にシャープな密閉鍛造品を生産することが可能

『レバープレス』は、クランクプレスが苦手とする、上下金型を接触衝突 させて鍛造する“クラッシュ鍛造”を安全に行うことができます。 レバーの弾力性を利用して、ソフト鍛造を行うため金型衝撃が発生せず、 金型の破損やプレス自体の損傷を防ぐことが可能。 静かなクラッシュ鍛造によって、高精度の鍛造品が生産され、煩わしい ラム調節作業からも解放されます。 【特長】 ■金型衝突鍛造(クラッシュ鍛造)が可能 ■高精度の密閉鍛造品を生産 ■弾力性のあるソフト鍛造を行う ■温間鍛造プレスとしても実力を発揮 ■超重量品や、足の長い鍛造品も生産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社三星製作所 保有設備

ツイン油圧プレスや真円度測定器など!当社が保有する生産・検査・開発設備をご紹介します

株式会社三星製作所の保有設備をご紹介します。 1000~3000kNの「縦型油圧プレス」や「切断機」などの生産設備をはじめ、 「三次元測定器」などの検査設備や「CAE解析ソフト」などの開発設備を 豊富に取り揃えています。 当社は、創業以来、冷間塑性加工技術を生かし、パイプ及びシャフトの 独自の加工技術の開発や、それに伴う高品質、高精度、高効率の一貫 ラインによる着実な開発製品の"ものづくり"によって幅広い分野の メーカー様からご好評をいただいております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【生産設備(一部)】 ■縦型油圧プレス(1000~3000kN) ■ツイン油圧プレス ■GMC製スエージングマシン ■転造盤(60kN、150kN) ■カウンターフロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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円周熱転写機『AR-250』

円筒形成形品の外周に、転写箔、無地箔を使って転写加工を行う円周熱転写機です

『AR-250』は、円筒形成形品の外周に転写加工ができる円周熱転写機です。 円周転写の機能をコンパクトなボディに集約、シンプルなマシンで、 使い易く広い範囲で使えます。 また、テーパー容器の全周転写が可能な円周熱転写機「ART-250」も ご用意しております。 【特長】 ■円周転写の機能をコンパクトなボディに集約 ■シンプルなマシンで、使い易く広い範囲で使える ■エアー式 ■スタンプ機の感覚で手軽に円周転写が可能 ■ローラー式受け治具(オプション)を使えば中実品にも対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • プレス

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ブレーキプレス

実績と信頼をベースに、常に可能性の極限を追求!新しい領域を開拓いたします

当社では、ブレーキプレスのメーカーとして、独自の研究姿勢が 生み出したテクノロジーを基本に、各種業界の技術革新に対応するため、 テクニカル・パフォーマーとして高能率・高生産を実現しています。 FA化の進展とともに、複雑で高精度・高品質等を必要とされる さまざまな分野の金属板曲げ加工。 実績と信頼をベースに、常に可能性の極限を追求して、新しい領域を 開拓いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他加工機械
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EPD認証取得アルミ形材用押出プレス

『Environmental Product Declaration』認証取得アルミ形材用押出プレス

Presezzi Extrusionは、アルミ押出形材ライン用押出プレスを中心に、押出フルラインに対応することが出来るメーカです。 世界的に主流であるフロントローディング式押出プレスは、高剛性でトップ品質、更に省エネに繋げることが出来る「E.S.S (Energy Saving System)」を標準搭載。 この押出プレスは、ISO14025準拠規格で、環境性能に関する情報を提供する『Environmental Product Declaration (EPD)』に認証されています。  EPD登録認証No:S-P-06388  https://www.environdec.com 環境製品宣言であるEPDは「製品のライフサイクルに関する環境情報を定量化し、同じ機能を果たす製品間の比較を可能にする」として定義されています。 Presezzi Extrusion製押出プレスを保有頂くことで、持続可能性の目標を改善し、環境へのコミットメントを示すことが出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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FPCダブルシリンダープレス『SHIBORERA』

水の合理化にニュータイプ!現在ご使用中の各種フィルターを変更するだけでOK

『SHIBORERA』は、2個の篭型特殊シリンダーを用いる ダブルシリンダープレスです。 線圧のバラツキがなく、ワンタッチで線圧を変更可能。 低水分化が可能で、最小水分率は75%です。 また、サイドパンド方式を採用しており原料の流出がありません。 さらに機械の価格が安いことも特長です。 【特長】 ■原料の流出がない ■線圧のバラツキがない ■脱水率が高い ■コンパクトな機械 ■価格が安い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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トルンプ三次元レーザー加工機での量産対応×1500t油圧プレス

創業90年企業が新しい設備と融合した革新!大型設備と量産体制、確かな技術でご提案。加工・組立・表面処理まで一貫対応

当社は、1,500t/600tなど大型油圧プレスを保有しており、様々なサイズや複雑な形状のプレス加工を可能にしています。小ロットからの試作・量産どちらの対応も可能で、特に100~500個程度の量産を最も得意としています。 レーザー切断はトルンプ製3次元レーザー加工機を今年導入。酸化被膜を防いだ綺麗な断面での切断を可能にしています。また、3次元レーザー加工機にてYAGレーザー溶接も実現でき、熱ひずみが大幅に軽減できるのが特徴です。 上記2つの機械を保有することで、小ロットからの試作・量産に柔軟に対応可能です。 溶接、組付、表面処理も自社で加工でき、一貫した受注対応を行っております。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CCDカメラ付画像処理プレス

精密プレス加工の量産、コスト、短納期等をトータルに御提案!

当社の『CCDカメラ付画像処理プレス』についてご紹介します。 抜く製品そのものをプレスユニット上部のCCDカメラで2点のアイマークを 認識し、X、Y、θのアライメントを行ってからプレスしますので、 加飾印刷部と外形(抜き位置)を±50μの公差内で精密加工を可能にします。 精密プレス加工の量産、コスト、短納期等をトータルに御提案致しますので ぜひお問い合わせください。 【特長】 ■Roll To Rollのシルクスクリーン3色機を保有 ■3色のインライン印刷可能 ■アイマークを認識した送り制御対応 ■4色以上のシルクスクリーン印刷可能 ■5色シール印刷機も保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイドロプレス

使用するのはエアー・水道水のみ!油によるフロアーの汚れがありません

モリ工業の取り扱う、水道水使用のクリーンな『ハイドロプレス』について ご紹介します。 当製品が使用するのはエアー・水道水のみ。 油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません。 ハイドロ式ですので、加圧ストロークは20~30mmとなります。 尚、出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作いたします。 【特長】 ■水道水使用 ■クリーン ■油を使用しない ■インデックステーブル搭載可能 ■出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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水圧超小型プレス

加圧ストロークは15mm!油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません

モリ工業の取り扱う『水圧超小型プレス』についてご紹介します。 当製品が使用するのはエアー・水道水のみ。 油は使用しませんので、油によるフロアーの汚れがありません。 尚、出力・ストローク・オープンハイトは御希望の仕様で製作いたします。 詳細はお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■出力:1000~3000kg ■ストローク:20mm ■加圧ストローク:15mm ■オープンハイト:100mm ■エアーハイドロ式プレス など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ハイドロプレス『HP1000-3000』

エアーと水道水使用でクリーン!インデックステーブル搭載可能な製品をご紹介

当社で取り扱うハイドロプレス『HP1000-3000』をご紹介いたします。 使用するのはエアー・水道水のみ。油は使用しませんので、油による フロアーの汚れがありません。 出力は1,000~3,000kg、ストロークは50~350mmとなっております。 出力・ストローク・オープンハイトは、ご希望の仕様で制作可能ですので、 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■使用するのはエアーと水道水のみ ■油を使用しない ■インデックステーブル搭載可能 ■出力・ストローク・オープンハイトはご希望の仕様で制作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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友宏ワイズ株式会社 製品が完成するまでの流れ

ワンラインで、複数の加工を実現するラインプレス!基本に忠実な品質管理を行っております

当社では、新しいテクノロジーの粋を集めた独自の加工技術で、お客様の 複雑・多様化するニーズにお応えしています。 貼合わせ・型抜・ハーフ抜き・二次加工貼合わせ・裁断・クリーニングのような、 複数の異なる加工を必要に応じて組み合わせ、1ラインで完結。 基本に忠実な品質管理を行い、新しい検査機器と、高度な知識・経験で、 ミクロン単位までの差を正確にとらえます。 また、QCサークルにより管理や改善を検討し、品質改善につなげています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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板金プレス『BPシリーズ』

スライド中押し制御により、長尺成形における製品中央部の"膨れ"の補正が可能!

『BPシリーズ』は、パイプ・コラム等の長尺部材の加工、大型製品の 曲げ加工等に対応した板金プレスです。 各製品に合ったプレスを御提案。スライド2軸シンクロサーボ制御、中押し 制御等の多彩な機能も装備可能です。 周辺装置のシステムアップ対応も可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■スライド2軸シンクロサーボ制御により長尺成形時のスライド平衡制御が可能 ■スライド中押し制御により、長尺成形における製品中央部の"膨れ"の補正が可能 ■可変ポンプユニットの採用により一般的なプレスに比べ省エネ ■成形データー記憶装置により位置・速度・圧力・時間等を100パターン記憶可能 ■周辺装置のシステムアップ対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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トライアルプレス『DPDシリーズ』

スライド下限精度±0.05mmを実現!ハイテン材に対応した高精度トライアルプレス!

『DPDシリーズ』は、可変ポンプ+サーボバルブ制御を採用した 高精度トライアルプレスです。 型合せ用パルスハンドル、NCダイクッション、ムービングボルスタを標準装備。 また、成形データー記憶装置により位置・速度・圧力・時間等を100パターン 記憶可能です。 【特長】 ■サーボバルブ制御方式の採用によりスライド下限精度±0.05mmを実現 ■パルスハンドルを装備しており、スムーズな型合せが行なえる ■可変ポンプユニットの採用により一般的なプレスに比べ省エネ ■高精度NCダイクッション制御により各種鋼板の成形がスムーズに行なえる ■ボルスター移動装置の採用、ロングストロークの採用により作業性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイブリッドサーボプレス『FDSPシリーズ』

サーボモータによる高速スクリュウ駆動と高精度油圧駆動を採用しました!

『FDSPシリーズ』は、各種樹脂・金属成形における高度なニーズに応え、 油圧プレスの機能を兼ね備えた環境性能に優れるハイブリッドサーボプレスです。 成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間などを100パターン記憶可能。 主プレス、クッションの油圧駆動は「K-SERVO」を採用しエネルギー消費を 低減しています。 また、CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が 可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■割りナット式ロック装置の採用により作動油使用量が50%低減 ■成形データ記憶装置により位置・速度・圧力・時間などを100パターン記憶可能 ■NCダイクッション制御(多段制御)により各種鋼板の成形がスムーズに  おこなえる ■4点高精度レベリング装置により樹脂成形品の高精度化が可能 ■CFRPをはじめ、各種複合材の成形に対応した周辺装置のシステム提案が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複合材樹脂成形プレス『FMPシリーズ』

省エネを考慮した油圧制御を採用!各種複合材樹脂成形に対応したプレスシステムを提案します

『FMPシリーズ』は、熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂(カーボン、ガラス繊維)に 対応した樹脂成形プレスです。 4点高精度レベリング装置により成形品の高精度化が可能。熱影響を考慮した フレーム・ガイド構造を採用しています。 周辺装置のシステムアップも対応いたしますので、ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■熱影響を考慮したフレーム・ガイド構造を採用 ■各種成形に対応した適切な成形条件が設定可能 ■省エネを考慮した油圧制御を採用 ■成形データー記憶装置により各条件が記憶可能 ■4点高精度レベリング装置により成形品の高精度化が可能 ■周辺装置のシステムアップも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ハイドロフォーミングプレス『HBPシリーズ』

独自の複動式増圧機を採用!部品点数・溶接などの減少による加工工程の削減が可能です

『HBPシリーズ』は、ハイブリッドサーボ駆動の複動式増圧機・軸押しを装備した 高精度・高サイクル成形機です。 ステップデータ入力及びデータロギングシステムにより成形トライ時の 条件出しも容易。 当社では、ハイドロフォーム製品の生産経験もあり、成形に必要な多彩な 機能及び周辺装置の御提案が可能です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■自動シール位置検出制御で、素管長のばらつきも自動で補正し端面シールが可能 ■独自の複動式増圧機を採用 ■吐出量に制限は無く、コンパクト且つ省エネ ■軸押し制御は「K-SERVO」を採用、高精度且つ多彩な動作モーションが可能 ■プレフィーリング、フィーリング回路を装備しており、成形時間の短縮に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱間鍛造プレス『HFPシリーズ』

F.E.M解析による応力集中部の分析により、歪量の少ない高強度フレームを実現!

『HFPシリーズ』は、鍛伸作業、火造作業などの過酷な条件に対応する 熱間鍛造プレスです。 シリンダーラム取付部は球面構造を採用。偏芯荷重によるパッキンへの ダメージを低減しています。 また、スライド下限反転位置はリニアセンサにより位置検出しており操作盤にて 設定可能です。 【特長】 ■F.E.M解析による応力集中部の分析により、歪量の少ない高強度フレームを実現 ■シリンダーラム取付部は球面構造を採用し、偏芯荷重によるパッキンへの  ダメージを低減している ■油圧ユニットはゴミ等に強い可変式ピストンポンプを採用 ■スライド下限反転位置はリニアセンサにより位置検出しており操作盤にて  設定可能 ■回転テーブル装置、アンビル交換装置、テーブル移動装置を装備可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種油圧プレス一覧

高品質・高付加価値を生み出します。当社で取り扱っている油圧プレスをご紹介!

川崎油工株式会社は、お客様のニーズに適した各種専業用金属加工プレス機 および樹脂成形機を提供いたします。 省力化と自動化を進めて生産工程をいかに改善するか、また、いかに安定した 高品質の製品を高能率で生み出すことが出来るかを、お客様の立場に立って 考えること。 それは、金属加工プレスをはじめ、その技術をベースにした樹脂成形機を 長年にわたって開発、製造販売してきた当社が培ったノウハウと経験に 基づくものです。 こうして、お客様の生産工程に合致した製品の選択および、合理的な 生産システムの構築をお手伝いしています。 【ラインアップ(一部)】 ■50000kN シャーシ成形プレス ■40000kNFRP 成形プレス ■20000kN スタンパブルシート(GMT)成形プレス ■10000kN プレスブレーキ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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TFAP型 全自動圧搾式フィルタープレス

優れたケーキ洗浄性、高い脱水力、スクレーパによるケーキ剥離を実現!ご要望に応じた機種を御提案致します

当製品は、優れたケーキ洗浄性、高い脱水力、スクレーパによるケーキ剥離を 実現した全自動圧搾式フィルタープレスです。 化学製品等製造プロセスでの、ろ過、ケーキ洗浄機能や環境保全対策用での 廃水汚泥脱水機能までの多くの用途でご使用頂けます。 構造・機構には当社の優れた耐食技術が反映され、ご要望に応じた機種を 御提案致します。 【特長】 ■優れたケーキ洗浄性 ■高い脱水力 ■スクレーパによるケーキ剥離を実現 ■多くの用途でご使用可能 ■優れた耐食技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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半自動圧搾式・手動圧搾式フィルタープレス『ECOPAC型』

2室単位でろ室数(ろ過面積)を変更する事も可能!研究設備等に適したフィルタープレス

当製品は、AUTOPAC型シリーズを半自動、手動化した半自動圧搾式・ 手動圧搾式フィルタープレスです。 往復油圧シリンダーを標準装備し作業性も良く、簡単な操作が可能。 小規模プラント、パイロットプラント、研究設備等に適した機種です。 ご要望により、ろ過板移動機構やドリッピングパン、ユニット配管を 標準装備された「ECOPAC型」と完全手動型の「ECOPAC-L型」を 選択する事が出来ます。 【特長】 ■AUTOPAC型シリーズを半自動、手動化 ■往復油圧シリンダーを標準装備 ■作業性も良く、簡単な操作が出来る ■2室単位でろ室数(ろ過面積)を変更する事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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