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コンベヤ付きパネル製造用大型ホットプレス【油圧プレス】を多く製造しております。
プレス前コンベア上に並べた製品を自動でプレス内に挿入し、 プレスすることが出来ます。【油圧プレス】 用途に合せて、スチールベルト・テフロンシート・ポリエステルシート等 各種ベルトの選択が可能です。 【特長】 ■プレス内に製品挿入取出用のコンベアを装備 ■コンベア上に並べた製品を自動でプレス内に挿入しプレスができる ■用途に合せて各種ベルトの選択が可能
低圧力対応でオイルレス（作動油不要)タイプ
■特徴■ ・小ロッド製品にはすぐれている。 ・低圧が可能。（高圧は不向き） ・小型～大型製品可能 ・メンテナンスが簡単 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
低圧力対応でオイルレス（作動油不要)タイプ
■特徴■ ・小ロッド製品にはすぐれている。 ・低圧が可能。（高圧は不向き） ・小型～大型製品可能 ・メンテナンスが簡単 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタン発泡断熱パネル製造プレス （油圧プレス）
■特徴■ ●ウレタン樹脂注入しやすい ウレタン樹脂注入作業がしやすくする為、広い開口部のフレーム構造と、油圧配管等をプレス上部にまとめて設置 ●正確で簡単なプレスコントロール プログラマブルシーケンサーの採用により、常に適切な発泡条件になるよう温度・圧力・時間を自動コントロールできます。熱源はサーモオイルヒーターと温水の2種類から選択できます ●設置場所の選ばない上ラム式 上ラム方式の為、シリンダー上下用ピットを掘る必要が無く、プレスの設置場所を選びません。又、基礎工事の必要もありません ●高い作業性 プレスの上昇・下降時の各段停止機構の採用により、作業性が大きく向上します 【油圧プレス】 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドだから実現できる特殊仕様（蒸気噴射式）、特殊用途に対応 （研究、開発、実験、テストプレス機、油圧プレス）
各種各様のシビアでハードな研究開発、実験、製品試作に対応可能な、高性能試験プレス機です。 【各種機能や仕様の一例】 ■主な熱源 ・蒸気(110℃～170℃)、 ・オイルヒート(外気温～230℃)、 ・電熱(外気温～400℃) ・低温～高温 ■ホット・コールドプレス 圧締したままで熱板を加熱→冷却に変化させることができます。 熱源では 蒸 気＋冷却水 電熱式＋冷却水 ■スチームインジェクション 熱板表面より蒸気を噴射させるシステム ■寸法 ・小型～大型 ■圧力 ・5トン～可能 ■その他オプション、多彩な機能 ・ご要望に応じます。 ※新型コロナウィルスの影響により面談での打ち合わせが難しい場合は、Ｗｅｂ会議でのお打ち合わせ、ご相談も承ります。また、弊社ラボ機による実験、試作も可能です。 【油圧プレス】 ※詳しくは、カタログをダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせ下さい。
リングダイ式成形機 マルチプレスMAX
RPF製造設備におけるキーハードを国産化！ 耐久性とメンテナンス性を大幅にアップさせたリングダイ式成形機 ■□■特徴■□■ ■成形に必要な溶融熱はダイとローラの摩擦熱（自己発熱）を利用しており、 「スクリュー式成形機」で必要な外部加熱装置（ヒータ）を 必要とせず、効率が良い ■成形室に設置された２つのローラにより廃プラを粉砕しながらダイ穴に 押し込むため、空気輸送が可能なサイズ（φ10mm以下）の 製品製造にも対応可能 ■同等寸法の製品製造で比較した場合、リングダイ式の方が消耗品の 寿命が長く、ランニングコストに優れている ■主な消耗部品（ダイとローラ）は機体のフロントカバーを全開とするだけで 露出するため、機内に入ることなく安全に点検、交換することが可能 また、吊用ホイストが機内に内蔵されているため、作業性に優れている ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
従来機のHYP2000P・HYP3000Pと比較し加工スピードが1.4倍と高速
●油圧の可変により、加工物に合わせた圧力設定が任意に設定でき、加工用途に合わせて幅広く利用できます。 ●メカニカルストッパーを標準装備し、安定した下死点精度が得られます。 ●当社従来機のHYP2000P／HYP3000Pと金型取り付け面の寸法が同等の為、機種変更による置き換えがスムーズに行えます。 ●HPH2500P-HLは、上昇時の金型ストリッパーの衝撃を軽減することが可能です。（低速上昇制御）
J.A.M.油圧プレスは実績あるメカニカルプレスの技術を随所に生かしユーザーサイドに立って開発された高性能機
●絞り、曲げ、刻印等に威力を発揮します。 Photo：両手操作式手元スイッチは標準装備、プレス台はオプションです。
スタンダードタイプに比べラム速度が高速
●油圧プレス全機には二度打ち再起動防止回路が内蔵されている他に、両手操作式押し釦スイッチによる稼働により安全性は確かなものになっています。 ●ハイスピードタイプ全機種にメカニカルストッパーを標準装備としており、センサー制御でなしえなかった安定した下死点精度が得られます。 Photo：両手操作式手元スイッチは標準装備、プレス台はオプションです。
スタンダードタイプに比べラム速度が高速
●油圧プレス全機には二度打ち再起動防止回路が内蔵されている他に、両手操作式押し釦スイッチによる稼働により安全性は確かなものになっています。 ●ハイスピードタイプ全機種にメカニカルストッパーを標準装備としており、センサー制御でなしえなかった安定した下死点精度が得られます。 Photo：両手操作式手元スイッチは標準装備、プレス台はオプションです。
ポストフレームタイプは構造上、剛性に優れており高精度な加工に偉力を発揮
●広い面積を持つボルスターは大型の金型にも充分対応し、フィーダー等の周辺機器の取付が容易で自動化ラインの一部としても利用できます。 Photo：両手操作式手元スイッチは標準装備、プレス台はオプションです。
真鍮やアルミ材の熱間鍛造プレス
40年にわたる MECOLPRESS 技術部の [クローズドダイ] 熱間鍛造プレスに関する経験と、 最先端の熱間鍛造プレスの技術を擁している。 この最先端技術と深い経験から、さまざまなアドバイスが可能
真鍮やアルミ材の熱間鍛造プレス
2つの作業モードが可能な SEO/*-CVE-CS シリーズ シングルストローク： プレスが各サイクルの最後に、部品のアンローディングと新規ブランクがローディングされるまで停止します。 連続サイクル： ・プレスは停止せず、ラムがアンローディングアームや潤滑などの装置と同期して稼動します。
設計段階で温度分布精度まで考慮！両手で起動する安全起動システム！
『LP3000シリーズ』は、ゴムサンプルをラボ試験用に加硫し、安定した 測定再現性に寄与する油圧式ラボ用プレスです。 ISO、ASTM、DIN、GBなどの国際標準に準拠。また、オプションの温度精度 ±0.5℃オプションによりISO TC45 Working Groupの設定する厳しい温度 精度にも対応します。 クローズドサーキットの低ノイズの油圧システムを内蔵し、使用油量は 8-15リットルと少なく、最大発生圧力は40MPa(400bar)です。 【特長】 ■堅牢な4本コラムによる高い安定性 ■ステンレス製のプレスプラテン及びテンションバー ■デジタルPIDの温度制御 ■エアー式フロント安全シールド ■5“カラータッチパネルLCDによる制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ムラのない熱圧着を実現】電池・フィルム・積層セラミック電子部品製造に活躍！凹凸のある熱圧着に対応できる熱成形機等をご紹介
<ヒータープレス＞ 加熱加工、加熱ラミネーション用の熱成形機です。 能力は数kN～1000kNまで、ヒータープレートは100～600角mmまで、標準200℃～Max400℃（PID制御）に対応可能です。 手動ポンプ式、全自動ウェーブコントロールタイプ、電動マニュアルコントロールタイプなど種類豊富に取り揃えております。 ＜全自動WIP＞ 積層セラミック電子部品等の製造が可能です WIP：温水ラミネーターでは、積層セラミック電子部品等の製造が可能！ ヒータープレスでは難しい凹凸（キャビティ）のある積層部品には最適であり、密度ムラ減・均熱性が良い・温度が高い・加工が早いのも魅力 製品の詳細はPDFダウンロードや、お問い合わせください。
お客様のニーズに合わせた、成型用の多軸・多機能油圧プレスや3次元板曲げ用、矯正用油圧プレスなどの各種冷間プレスも多数実績有。
当社は自由鍛造プレスで培った独自の技術を生かし、熱間自由鍛造プレス以外にもエンジンバルブ成型用の多軸・多機能油圧プレスや、曲げ・油圧矯正プレスなどお客様のニーズに合わせて製作しております。 また、他社製（国内外）プレスのメンテナンスのご相談も承っております。 【納入例】 ◆極幅広板曲げプレス（加圧力：1500/2000ton) ◆500tonマルチファンクションプレス ◆1000tonブランキングプレス ・・・等々 多数多様なニーズに合わせた納入実績有 ◆他社製（国内外）プレスのメンテナンス
ハンマー＆プレスを使用した圧入方法のメリットとデメリットをご紹介！
ハンマー＆プレスを使用したベアリング取り付け方法の問題点をご紹介します。 小型のベアリングは当て金を当てて圧入するのを推奨されていますが、 作業者の技術不足によって“圧こん”や“傷”をつける可能性があります。 また大型のベアリングの場合には圧入に要する力が大きいため、 焼ばめが推奨されています。 【メリット】 ■火力や電力を使用しない ■小型のベアリングの圧入に適している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全室同時開閉、全室単独ろ布走行！無人運転が可能な全自動フィルタープレスのご紹介
『ラースタフィルター』は、トップフィードによる給液、ろ布の単独走行機構、 ろ板の同時開閉板など、数々の独創的なメカニズムを備えたフィルタープレスです。 ケーキ排出工程を無人化することができ、固液分離工程の省人化を実現します。 金属回収分野において、数多くの実績を有しており、用途に応じた様々なご提案が可能です。 耐酸・耐アルカリなど、様々な材質をカスタマイズすることで、貴社にあった特殊仕様も対応可能です。 また、ケーキ洗浄機構を備えており、ケーキ中の不純物除去も、固液分離と併せて行うことができます。 【特長】 ・耐酸・耐アルカリ対応 ・ケーキの低含水率化 ・高い処理能力 ・無人運転が可能 ・優れた耐久性 【用途】 ・金、銅、亜鉛、鉛、ニッケル・チタンなど各種レアメタル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ａ社様 ～韓国企業が中国へ進出～
韓国ソウルに本社がある空調機器のダクト関連を製作する お客様が中国青島に新工場を建設し、板金加工機械設備の 導入を検討しておりました。 メインとなる設備のタレットパンチプレスを中古機械を日本で 探しておられ、弊社に問い合わせをしていただきました。 弊社よりいくつかのタレパンを提案させて頂いたのち、 アマダ製複合機のAPELIOII-357にご購入を決めて 頂きました。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
世界の金属プレス市場規模は、2022年に2,117億9,000万米ドルと評価され、2023年の2,221億7,000万米ドルから2031年には3,257億5,000万米ドルに成長し、予測期間中（2024年～2031年）のCAGRは4.9%となる見通しです。 金属フレームを使用する携帯電話、スピーカー、ヘッドフォン、ゲームパッド、コントローラーはますます増えているため、これがコンシューマー・エレクトロニクス・ビジネスの成長の大きな起爆剤になると予想されます。携帯電話のアンテナ、シャーシ、カメラレンズマウントは、その高い耐性、耐腐食性、導電性、光沢仕上げから金属プレスで作られています。世界の金属プレス産業。今後数年間で、携帯電話や金属プレスの需要の増加が予想されます。
プラスチック射出成形金型の修理から様々なトラブルに対応！主要設備のご紹介
ワールドインテックでは、プラスチック射出成形金型の修理から 様々なトラブルに対応すべく、自社工場内に多数の機械設備を取り揃えています。 “有事即応”体制を支える主要設備のご紹介です。 【設備】 ■300t ダイスポッティングプレス 2台 ■100t ダイスポッティングプレス 1台 ■40t 大型反転機 1台 ■大型レーザー溶接機 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かさばるビニールを約1/50に簡単圧縮！NETIS登録の高機能ビニール圧縮機！
「ヒートプレス」は、梱包材や養生シート等ビニール廃棄物を加熱圧縮し、ビニールブロックを生成する高機能ビニール圧縮機です。 約1/20〜1/50の脅威の減容率で、固めたビニールブロックはリサイクル燃料・再生材料等の資源として生まれ変わります。 【特長】 ◆約1/20〜1/50の脅威の減容率 ◆産業廃棄物の削減 ◆リサイクル・環境負荷軽減活動の推進 ◆NETIS CB120010-A取得 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせ下さい】
Slim Design & Easy Operation
"Across M" is Manual Molding system. Great Support for Package. Developments & Mold Cleaning. ＜Features＞ ○Applicable to Various Molds →Applicable lead frame: 80mm(W)×280mm(L) →Convertible to various molded items →“5-step” transfer condition setting ○Slim Design & User-Friendly panel →TFT8" display →Soft-touching operation →Data-saving function, memory card applicable (CF64M) →Openable side covers 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 ※こちらのカタログは英語のカタログになります。
省電力で環境に配慮した電動プレス。低コストで稼働できるのも魅力です。
『e・プレ君』は、電気による動作、エアー源のない所での使用が可能 な電動プレスです。 省電力で環境に優しく、低コストで扱うことができます。 エリアの配列を変更することにより通常ではエリアにかかってしまう長尺物、 突起物のあるワークでも安全を確保しながら作業が可能です。 また、LED照明により治具周辺の照度を確保し、小さなワークの作業も でき作業性の向上に貢献する製品となっております。 【特長】 ■省エネ ■環境に優しい ■高い安全性を誇る ■品質の保証に貢献 ■システム化によりメンテナンスも簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理が容易で作業性が向上する電動プレス！
『e・プレ君』は、電気による動作、エアー源のない所での使用が可能 な電動プレスです。 省電力で環境に優しく、エリアの配列を変更することにより通常では エリアにかかってしまう長尺物、突起物のあるワークでも安全を確保 しながら作業が可能です。 また、LED照明により治具周辺の照度を確保し、小さなワークの作業も でき作業性の向上に貢献する製品となっております。 【特長】 ■省エネ ■環境に優しい ■高い安全性を誇る ■品質の保証に貢献 ■システム化によりメンテナンスも簡単 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレスで医療機器部品の製造タクト短縮とコスト改善に貢献
医療機器業界では、製品の小型化、高性能化が進み、精密な部品加工が求められています。特に、医療用ステントやガイドワイヤーなどの微細な部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。エクセル電子の応用順送プレスは、独自の工程・金型設計により、これらのニーズに応えます。順送プレス技術を活用することで、製造タクトの短縮、生産性の向上、コストダウンを実現します。 【活用シーン】 ・形状記憶合金（ニッケルチタン）を用いた医療用ステントやガイドワイヤー 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減 ・加工自由度の拡大による設計の最適化
順送プレスによる巻線材料の加工を実現！生産効率・コスト改善に貢献。
情報通信業界では、コネクタの小型化、高性能化が進み、精密な加工技術が求められています。特に、信号の伝達効率を左右するコネクタ部品においては、高い精度と信頼性が不可欠です。エクセル電子の応用順送プレスは、コネクタ生産で培った技術を活かし、他社には真似できない独創的なアイディアで、生産性の向上やコストダウンに貢献します。 【活用シーン】 ・精密通信機器の板バネ・線バネ一体型コンタクト 【導入の効果】 ・製造タクトの大幅な短縮と圧倒的な生産性の向上 ・加工工程の集約によるトータルコストの劇的な削減
オーダー設計のロールプレス
電池業界では、特にロールプレスの不適切な選定は、電極の密度変形や接続不良を引き起こし、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。コアボックスジャパンのロールプレスは、お客様のニーズに合わせて設計製作し、高品質な電極製造をサポートします。 【活用シーン】 ・電極の高密度化 ・コネクタの成形 ・金属箔のプレス加工 ・異種材料の接合 【導入の効果】 ・高精度な圧着・成形による品質向上 ・多様な材料への対応 ・生産性の向上 ・コスト削減
【MF東京２０２３】ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスで、型寿命アップや型工程数削減を実現
このたび、2023年7月12日（水）～7月15日（土）東京ビックサイトにて開催されます 第7回プレス・板金・フォーミング展 MF-TOKYO 2023に弊社も参加いたします。 サーボプレス機含むプレス機械、鍛造における切断機（ビレットシャー）、受託加工のパネル展示を行わせていただきます。 ご多用中と存じますが、是非ともご来駕賜りますようご案内申し上げます。 株式会社ケイエステックの「多軸入力ダイレクトサーボプレス」は、 ダイクッション標準装備（300kN～2,000kN）のサーボプレスです。 ＜ここが違う！メカ式プレスとサーボプレス＞ サーボプレスは、メカ式と異なり自由なモーションの設定ができるため、 低速モーションでエネルギーを出せます。 このため、成形性が良く金型寿命アップに貢献します！ ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
