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要望に応じて様々なソリューションで適応および拡張可能！大幅な好適を図ることができます
『Q-プレス』は、幅ハギパネル生産用の高速高周波プレスです。 非常に速い処理時間と高周波エネルギーを効率的に使用することで、 生産量を増加させ、大幅な好適を図ることができます。 当製品は、接着剤塗布装置とレイアップシステム、プレス、鋸刃で 構成されていますが、これらはお客様の特別な要求を満たすために 変更することが可能です。 【特長】 ■生産能力（7.5時間）：20m3-60m3 ■幅ハギパネル生産用の高速高周波プレス ■非常に速い処理時間と高周波エネルギーを効率的に使用 ■生産量を増加させ、大幅な好適を図ることができる ■要望に応じて様々なソリューションで適応および拡張可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧力の設定が簡単に行える全自動型フラッシュプレス！天井の低い工場にも対応
『KF-PD2型』は、使いやすさと頑強な機構が特長の全自動タイプの 2型フラッシュプレスです。 上部加圧盤と駆動装置が一体で昇降。 斬新合理的な機構のネジ引込式と加圧力の設定が正確で簡単な 油圧式コントロール装置を採用しています。 【特長】 ■低い機高で大きい開き ■信頼の油圧式圧力コントロール ■加圧自動停止保持装置 ■加圧盤の上昇自動停止装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来人手で行った作業もスイッチ操作で実行！多品種少量生産対応の多圧盤プレス
『KU-SD型』は、大断面長尺集成材も、多品種少量生産も、大きくコストダウンが期待できるタテ型多圧盤プレスです。 のりづけした材のプレス積込み作業や加圧前の曲がりやソリの矯正作業もすべて油圧式リフトの運転操作と同じくスイッチのみで簡単に実行可能。 接着する材巾の変更は、シリンダー芯と材巾の芯を合わせる調節板で簡単正確にセットできます。 【特長】 ■スイッチのみの簡単操作 ■のりづけした材はリフトに並べるだけで自動セット ■硬化した製品はリフトで搬出 ■ストロークが長い加圧盤 ■多品種少量生産に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生徒手帳や学生証、受験票などの割印に！偽造・改ざん防止に役立つ
『シールプレス』は、紙にエンボス(凹凸)加工し資料の割印を行う製品で 偽造・改ざん防止に役立ちます。 手動式と電動式があり、全国の学校様にて生徒手帳・学生証・受験票・ 定期券証明書等の割印にご使用いただいております。 2018年にフルモデルチェンジを行い、新製品を発売いたしましたので、 販売終了となった機種(60-27・110-27・109-27)をご使用 いただいている場合は、買替をご検討下さい。 【特長】 ■手動も鍵を標準装備し、不正使用を防止 ■手動式と電動式をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下2本の手動ローラー！A4程度の大きさから簡単に切り出すことが可能です
『R-350』は、ローラー部が100％見えるので、希望の構図に合わせる事が 簡単な手動ローラープレスです。 トムソン型を用いて画用紙や、ラミネートした用紙等をカット可能。 上下にスチール製のローラーを配置しているため、確実です。 また、手で回すのでスピードを自在に変えることができます。 【特長】 ■ローラー部が100％見える ■希望の構図に合わせる事が簡単 ■上下にスチール製のローラーを配置しているため確実 ■手で回すのでスピードを自在に変えることができる ■A4サイズ程度までの形状の型抜きに適する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
目詰まりしない連続搾汁・固液分離で歩留まりUPと生産性向上・省人化
前工程としてブランチング、細かく破砕した原料をポンプを使って『MM-2』へ供給します。 フィルターが目詰まりしないので安定した連続運転が出来ます。 また、密閉構造により、ろ過液の酸化劣化、落下菌の混入を防ぎます。 さらに、圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。 『MM-2』は、野菜の搾汁に適したフィルタースクリュープレスです。 にんじん他にも果実・野菜類全般に実績多数。 【特長】 ■最小スリット幅が３０ミクロン ■目詰まりしない連続運転 ■高粘度液でも安定運転 ■密閉構造で衛生的 ■圧力損失が小さい ※持ち込みテスト／機械貸し出しテスト可能です！ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォークリフトの揚力〔1～２ton〕で空き缶を圧縮！ フォークリフトの都合のよい時、よい場所で！ 電源不要の缶プレス。
プレス下部と太いピンで繋がれた踏板：フォークリフトが乗り上げてプレス本体をしっかりと押さえます。 コンパクトに収納：踏板を立てると、幅1,250 x 奥行640 x 高さ1,550mm フォークリフトの有効利用：作業の都合のよい場所に、踏板を立ててプレス本体をフォークリフトで移動。 缶内残留物が床を汚さないためのオプション：受け皿付きのタイプあり
電力なしで圧入等が可能なハンドプレス！ハンドルの角度や長さの調節が可能
『HPR-55』は、電力なしで圧入・カシメ・切断等の作業が行える ハンドプレスです。 角度および長さの調節が可能なハンドルは、下げると自動で戻るため 作業効率を向上します。 【特長】 ■軽量小型 ■主軸回り止め標準 ■度当たり微調整可 ■ハンドル角度および長さ調整可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
据えポンマシン、使いやすさも抜群です！コンパクトな実験室用ミニホットプレス
当社では、コンパクトで設置が簡単な『実験室用ミニホットプレス』を 取り扱っています。 昇降はサーボモータを採用。加圧制御で3段切替が可能です。 タッチパネル式の操作パネル、手動開閉式の安全扉などを搭載しています。 【特長】 ■コンパクトで簡単設置 ■昇降はサーボモータ ■熱板（冷却パイプも内臓） ■加圧制御（3段切替可能） ■製作範囲：1～20Ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製作範囲1～20Ton】試験片などの小部品を簡単に熱成形！コンパクトサイズで設置場所を選ばない実験室用ミニホットプレス
当社では、コンパクトで設置が簡単な『実験室用ミニホットプレス（熱プレス）』を取り扱っています。 製作範囲は1～20Ton、型締力、盤面サイズ、熱板温度などは お客様のニーズに合わせてオーダーメイド制作を行っており、 熱硬化樹脂のみではなく熱可塑樹脂にも対応させることができます。（熱板冷却機構の組込みも可） また、コンパクトサイズのためラボ・研究室のスペースにお困りの方でも 場所を取らずに設置が可能となっております。 昇降はサーボモータを採用し加圧制御で3段切替。 タッチパネル式の操作パネル、手動開閉式の安全扉などを搭載しています。 【特長】 ■製作範囲：1～20Ton ■ポンと置くだけで簡単に設置 ■コンパクトなので、研究室などの狭いスペースにも設置可能 ■昇降はサーボモータ使用 ■熱板（冷却機構の組込みも可能） ■加圧制御（3段切替可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
電動化で高速・高精度の射出圧縮成形へ！操作範囲70～300Tonの成形機をご紹介します
当社では、『電動サーボ直圧プレス』を取り扱っております。 操作範囲は70～300Tonで、4軸ダイレクト加圧により全ストロークで 成形が可能。 超低圧薄肉成形をはじめ、表皮貼合加飾成形、CFRTPハイブリッド成形など、 さまざまな成形用途でお使いいただけます。 【特長】 ■4軸ダイレクト加圧（全ストロークで成形可能） ■全軸サーボ制御プレス（高速応答＆高精度制御） ■収縮追従制御 ■多様な成形モード ・プレス成型＆射出成形モード ・発泡成形モード 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い用途に対応！性能 ・精度・コストバランスに優れたスタンダードモデルをご紹介
『VPMシリーズ』は、幅広い用途に対応する竪型油圧成形装置です。 性能 ・精度・コストバランスに優れたスタンダードモデルで、 型締力の変更など個別オーダーにもご対応。 レベリング装置をはじめ、射出装置、加熱搬送装置、熱板金型など 様々なニーズにご対応可能なオプションも充実しております。 【VPM 10H 仕様（一部）】 ■型締力：980KN ■型開力：283KN ■デーライト：1000mm ■型締ストローク：600mm ■最小型厚：400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凹凸のあるワークやマルチチップでもドライ雰囲気かつ真空下にて均等な圧力でプレスすることが可能なドライラミネーター／アイソボンダー
プレスヘッド部に特殊弾性体を採用することで、従来の金型機械プレスでは実現できない均等圧力の発生が可能になりました。 マルチチップを均一に同時真空加圧可能です。 【特長】 ■均等加圧 →プレスヘッド部に特殊弾性体を採用することにより、従来の金型機械プレスでは実現できない均等加圧が可能！ ■高温加圧 →最高300℃までの高温プレスも可能！ ■高速真空 →真空度10Torrまでの到達時間はわずか数秒！ボイド減少に貢献！ 【アプリケーション】 ・フリップチップなどのIC多数個（マルチチップ）同時圧着 ・封止樹脂シートのボイドレスラミネーション ・キャビティ付セラミック基板の圧着成形 デモ機ご用意しております。 お気軽にご連絡ください。 担当：精密機器東京営業第一部 森 電話番号：03-3443-3780
ワーク全方向に均一な圧力と温度をかけることが可能です。セラミック電子部品のグリーンシート圧着用途のグローバルスタンダードです。
温水ラミネーターは、温水を圧力媒体として、3次元的に均一な圧力で加圧する装置です。 温水循環式を採用している為、均一な温度で熱圧着可能となり、グリーンシートの密度を均一化し、ついては焼成後の寸法の安定化につながります。 さらに、1バッチあたりの生産量が大きいため、メカプレスの約3倍の生産量となります。 小型から大型まで、オプションではローディング機構設置できます。 また、今回は既存装置をフルモデルチェンジし、省スペース・省エネ・省人を追求した温水ラミネータＳ-Seriesを開発いたしました。 さらなる生産性・品質の向上に貢献致します。 【特長】 ■全方向からの均一加圧（等方圧） ～400MPa ■均一な加熱（水媒体：MAX90℃、オイル媒体：MAX120℃） ■高い生産性 デモ機ご用意しております。 お気軽にご連絡ください。 担当：精密機器東京営業第一部 森 電話番号：03-3443-3780
当社の新規導入設備である「ターレットパンチプレス」をご紹介！
株式会社エスイージーでは、「ターレットパンチプレス」を導入いたしました。 当社は部品製造専業メーカーとして、50年・年間3万アイテム、400万部品の 納入実績がございます。 今後もお客様のご要望に最大限お応え出来るよう、社員一同精進して参ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラムを高速で駆動！ラムワイドタイプ、シャットハイトはカスタマイズ可能です
当社が取り扱う『ニッタンマッセイフォージングプレス』をご紹介します。 鋳鋼一体構造フレームにより、剛性が極めて高く機械全体の鍛造荷重時の 伸びが大変少ないので、精密鍛造に好適。金型の接触時間を短く、 フレーム伸びが少ないため、鍛造温度変化に強く精密鍛造に対応します。 また、能力に比較してコンパクト設計となっており、振動対策の基礎製作用、 防振装置、工事建設費用が低減できます。 【特長】 ■剛性が極めて高く機械全体の鍛造荷重時の伸びが大変少ない ■エネルギーの損失を最小限にする ■振動、騒音、油膜切れを防止 ■鍛造温度変化に強く精密鍛造に対応 ■能力に比較してコンパクト設計 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド位置と加圧力を乗じ正確に把握している高剛性多機能サーボプレスです。
設定されたロジックに対応したデジタル情報を自身で取得実行してゆくソフトを組み込む都度設計機械として出荷しています。 【セールスポイント】 １．独自の油圧サーボ機構で切替バルブ、リリースバルブなし。 ２．ユーザー個々の条件にマッチしたプログラムを設計搭載。 ３．最大能力640kNまで実績あり。すべて小型ピットレス。 ４．3ステージトランスファータイプも有り。 ５．ショックレスで工作機械と併設(インライン)問題なし。 ６．順次低減してゆくサーボ制御カウンタークッション装着可。 【応用できる分野・提案用途】 １．冷間塑性加工分野全体。 特に小規模トランスファーライン。 ２．閉塞鍛造、擬似Fブランキング等制御カウンタークッション仕様。 まったく新たな品質保証システム。
高荷重、安全、用役はエアーのみ！
手動機では相当な労力が必要で、大きなプレスや専用設備・用役が必要でした。本機は長尺試料を移動させるだけで連続で打ち抜く事が出来ます。両手押しボタン方式を採用しており、安全面も考慮されてます。用役はエアーのみでエコロジカルです。
測定検査によるデータ管理！多くのプレスメーカーに対してダイセット製作をしております
当社は、図面支給のケースはもちろん、図面の無いケースでも現地調査・ 打ち合わせを行い『ダイセット』を設計・製作いたします。 割れの発生しやすいノックアウトピンの位置や加工形状をこれまでの経験・ 実績により見直し、割れの確立を減少。コスト面は材質の見直しや部品の 単純化を考え、無駄なコストを省きます。 栗本鐵工所、住友重機械工業、オイムコ・ハーゼンクレーバ、ボロネジなどの 多くのプレスメーカーに対して製作をしておりますので、安心してご相談下さい。 【特長】 ■プレスの特長に合わせた設計・製作 ■コスト削減・強度UPのご提案 ■測定検査によるデータ管理 ■出荷後のメンテナンスも対応 ■油圧・空圧の配管工事、テストも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きなフトコロで作業性抜群！加工ミスの減少がはかれる高速油圧ベンチプレス
株式会社光栄製作所では、油圧技術と生産技術を駆使して開発した 信頼性の高い高性能な『高速油圧ベンチプレス』を取り扱っております。 自動車関連・家電・エレクトロニクス、その他産業組立・加工等の作業及び 精密プレス加工用に高い経済性を発揮します。 【特長】 ■下死点位置決めメカニカルストッパー付 ■アプローチ時間の短縮 ■ワークの厚さバラツキに関係なく一定の加圧ができる ■安全への配慮 ■加工ミスの減少 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
相手のものを損傷せずに作業できます！
有限会社丸八鋳造所では、手動押圧力プレスでブッシュの打込み、 ベアリングの挿入、ノックピンの抜取りなど、相手のものを損傷せずに 作業できる「アーバープレス」を取り扱っております。 オプション品としてラックホルダー付もご用意しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼板の曲げ及び絞り成形などに適した高精度プレスなどを掲載！
当カタログは、油圧プレス・油圧ユニット・油圧シリンダーの設計・ 製作・販売・改造・修理等を行っている株式会社ハイドロリックの 製品を掲載したカタログです。 鋼板の曲げ及び絞り成形などに適したサイドフレーム型油圧プレス 「USPシリーズ」やシャフトの焼き入れ後の歪取りに使用する 特殊プレス「SPシリーズ SP-600」などを掲載。 また、油圧パワーユニットや油圧シリンダーも掲載しております。 【掲載内容】 ■油圧プレスマシン ■油圧パワーユニット ■油圧シリンダー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム化された操作で簡単に運転可能！大幅なCO2削減を実現します
『AUTOMATIC FILTER PRESS』は、省エネ脱水のJEIC式 全自動フィルタープレスです。 特許を取得した自動開板装置により、ろ板の不揃いな配列を自動で修正し、 取手を挟んでろ板1枚1枚を確実に開板します。 また特別仕様型として、高床架台、ステップ、手摺り、スラッジ箱、 ベルトコンベアー、コンプレッサー等も別途承ります。 【特長】 ■自動開板装置（特許取得） ■自動油圧ポンプ ■蓄圧脱水システム ■蓄圧用エアーチャンバー ■ろ布強制振動 ■スプリング折損検知システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加速力と減速力が従来品の油圧プレスに比べ約250％向上！メンテナンスは大幅に軽減できるサーボ油圧プレス
従来の油圧プレスよりも高速でエネルギー効率が2倍でありながら、メンテナンスは大幅に軽減できる、それがAP&Tの新しいサーボ油圧プレスです。世界に先駆けて、冷間および熱間成形の両方で生産性を向上させる全く新しい条件を作り出します。 【特 長】 ◆加速力と減速力が従来(当社比)の油圧プレスに比べ約250％向上 ◆従来(当社比)の油圧プレスよりも高速でエネルギー効率が2倍 ◆プロセスとデータ インターネットベースのソリューション（IoT） によって管理 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
高度な技の極み。高付加価値成形の世界を開くデジタル電動サーボプレス
『SDE/SDEWシリーズ』は、環境に配慮し、消費電力、オイル、騒音の低減を 実現したデジタル電動サーボプレスです。 プレスマシン専用のサーボモーターと実績あるクランク機構の融合により、 速度・位置制御を可能にしたDSDD(デジタルサーボ・ダイレクトドライブ)が、 新しい高付加価値成形の世界を切り開きます。 【特長】 ■環境に配慮 ■消費電力、オイル、騒音の低減を実現 ■プレスマシン専用のサーボモーターと実績あるクランク機構の融合 ■速度・位置制御を可能にしたDSDD(デジタルサーボ・ダイレクトドライブ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有効加工長4,300mm！曲げ通り精度が向上するブレーキプレスを導入
有限会社西口ベンダー工業は、2019年10月に新ブレーキプレス『AMADA HG-2204』を導入致します。 当製品を導入することにより、有効加工長が3250mmから4300mmまで伸びるので、今まで加工不可だった長尺の曲げが可能になります。 また、今まで以上に寸法精度が向上、170TONまでしかかけられなかった加圧が220TONまでかけられるので、板厚が厚めのものや長尺の曲げが可能になります。 加工のご依頼・ご相談お待ちしております！お気軽にお問合せください。 【導入後のメリット】 ■有効加工長が3250mmから4300mmまで伸びる ■寸法精度が向上 ■加圧が170TONから220TONまでかけられる ■板厚が厚めのものや長尺の曲げが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エコへのこだわり。品質を極める。"斬る"という感覚。
『MACSシリーズ』は、従来のビレットシャーでは切断が困難な軟材や 非鉄系の切断を可能にしました。 切断速度を従来機の3倍（0.9m/秒）にスピードアップ。切断精度が向上し 精密閉塞鍛造に適したビレットを効率よく生産することが可能。 押し込み装置をはじめ、ダミー材供給装置や整列装置など 多数のオプションもご用意しております。 【特長】 ■省エネ＆エコ ■高精度切断 ■生産性向上 ■保守性向上 ■特許番号5339515号取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なラインアップとオプションで、さまざまな作業内容に対応！
『BCNシリーズ』は、メカトロニクスを駆使した精密鍛造素材切断機です。 堅牢な構造と多彩な機能、そして優れた操作性により 生産性を飛躍的に向上させながら、確実な高精度切断を実現。 作業内容の変更にもスピーディに対応できる設計で、 業界で非常に高い評価を得ています。 【特長】 ■剛性の高いフレーム構造 ■高い切断クオリティ ■自動化された切断システム ■運転情報を集中管理 ■導入後のサポートも安心 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存設備をパワーアップ！メカトランスファからサーボトランスファへ
『リニアサーボフィーダ』は、4,000kN～20,000kNプレス機に対応できます。 当社オリジナルの制御ソフトによりカスタマイズが可能。 自在なモーションと安定した送り制御で生産性を向上させます。 また、フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現しています。 【特長】 ■様々なメーカのプレス機に対応 ■当社オリジナルの制御ソフトにより自在にカスタマイズが可能 ■フィード軸にはリニアサーボモータを採用し省スペースを実現 ■シンプルな駆動機構により高速安定搬送を実現 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シーケンサ（PLC）の更新を短期間で実現！操作性をそのままに、故障率の低下、設備保全の負担軽減が可能です！
三菱A/QnAシリーズのシーケンサが生産中止になり、現品修理も不可となりました。 そこでQシリーズのご紹介です。 三菱A/QnAシリーズからQシリーズに変更すると、操作性はそのままに、故障率の低下、設備保全の負担軽減が可能です！ また、更新工事、試運転確認含め、現地施工期間は ２日間（カタログ例の場合）で実施可能。 この機会に是非更新をご検討ください。 【更新メリット】 ・最新機種ですので、メーカー（代理店）にて仕込み生産（在庫有り） ・操作性は今まで通り、変更無し！ ・故障率低下、設備保全の負担軽減 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
