非天然アミノ酸導入タンパク質 株式会社プロテイン・エクスプレス
ご希望の非天然アミノ酸を特定の位置に導入したタンパク質の生産が可能です
株式会社プロテイン・エクスプレスでは、ご希望の非天然アミノ酸を目的の部位へ導入したタンパク質を合成し、非天然アミノ酸導入タンパク質の受託合成を行っております。 ■大腸菌無細胞翻訳系による合成 ■幅広いニーズに対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
- 企業:株式会社プロテイン・エクスプレス
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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ご希望の非天然アミノ酸を特定の位置に導入したタンパク質の生産が可能です
株式会社プロテイン・エクスプレスでは、ご希望の非天然アミノ酸を目的の部位へ導入したタンパク質を合成し、非天然アミノ酸導入タンパク質の受託合成を行っております。 ■大腸菌無細胞翻訳系による合成 ■幅広いニーズに対応 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
タンパク質発現の技術とノウハウを駆使し開発
株式会社プロテイン・エクスプレス、長年培ったタンパク質製造技術を基盤とし、抗体精製用アフィニティーリガンドタンパク質(プロテインA、G、L)の高機能化、製造技術開発を行っております。 【特長】 ■高機能化 ■低コスト ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
小型・軽量で、組立ラインの【圧入】【かしめ】工程に使用可能
油圧源には自動車パワーステアリング用のベーンポンプを採用!自動車・精密機器をはじめとした組立工程に広く採用されています。 アツギ油圧卓上プレス【スタンダード】 小型・軽量で加圧能力による機種選定が可能 電源(3相200V)の接続により、すぐ稼働ができ、加圧力は油圧調整バルブの簡単な操作で設定ができます。加工物の大きい部品はコラムとベース(ボルスタ)を分離した構造を生かし、オープンハイトの変更が可能です。 高速・キック式プレス キックシリンダー式で一工程の時間を短縮 サブシリンダーを設け、下降速度を高速・低速(実加圧)の二段送りを標準装備し、上昇速度も高速化した一工程の時間を短縮できるプレス機です。 プレスユニット 専用自動化ライン組込み用 シリンダーとポンプ・モーターを一体としたユニットで、専用機へ組込みが可能となる、お客様の設計工数を低減できるプレス機です。
ほぼロールのみ!!世界最小クラスの縦置き横置きが可能なロールプレスがついに完成!
超コンパクトで軽量なため、グローブボックスのパスボックスから簡単に導入が可能です! 本体を縦置き(手前から奥)・横置き(上から下)両方で設置可能で様々使い方に対応しています。 リチウムイオン電池をはじめとする各種二次電池の正極・負極や粘土質のワークの簡易プレス・調厚等にお使い頂けます。
多方面の業界からご好評頂いております卓上ロールプレス機にロードセルと専用ラックを取り付けました!!
標準機のHSRP-60150Hにご要望の多かったロードセルを取り付けました!! HSRP-60150Hではワークにどれだけの荷重がかかっているか確認出来ませんでしたが、ロードセルを取り付ける事で数値で管理する事が可能になりなました。 更にオプションでロードセルを取り付けた事で出来たスペースに専用ラックを取り付ける事も可能です! ワークやピンセット等を仮置き出来て非常に便利です♪
目詰まりしない連続搾汁・固液分離で歩留まりUPと生産性向上・省人化
前工程としてブランチング、細かく破砕した原料をポンプを使って『MM-2』へ供給します。 フィルターが目詰まりしないので安定した連続運転が出来ます。 また、密閉構造により、ろ過液の酸化劣化、落下菌の混入を防ぎます。 さらに、圧力損失が小さいので高品質な濾過液が得られます。 『MM-2』は、野菜の搾汁に適したフィルタースクリュープレスです。 にんじん他にも果実・野菜類全般に実績多数。 【特長】 ■最小スリット幅が30ミクロン ■目詰まりしない連続運転 ■高粘度液でも安定運転 ■密閉構造で衛生的 ■圧力損失が小さい ※持ち込みテスト/機械貸し出しテスト可能です!ご要望のある方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォークリフトの揚力〔1~2ton〕で空き缶を圧縮! フォークリフトの都合のよい時、よい場所で! 電源不要の缶プレス。
プレス下部と太いピンで繋がれた踏板:フォークリフトが乗り上げてプレス本体をしっかりと押さえます。 コンパクトに収納:踏板を立てると、幅1,250 x 奥行640 x 高さ1,550mm フォークリフトの有効利用:作業の都合のよい場所に、踏板を立ててプレス本体をフォークリフトで移動。 缶内残留物が床を汚さないためのオプション:受け皿付きのタイプあり
電力なしで圧入等が可能なハンドプレス!ハンドルの角度や長さの調節が可能
『HPR-55』は、電力なしで圧入・カシメ・切断等の作業が行える ハンドプレスです。 角度および長さの調節が可能なハンドルは、下げると自動で戻るため 作業効率を向上します。 【特長】 ■軽量小型 ■主軸回り止め標準 ■度当たり微調整可 ■ハンドル角度および長さ調整可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電力なしで圧入等が可能なハンドプレス!超軽量で持ち運びも簡単!作業効率もUP!
『HPR-40』は、電力なしで圧入・カシメ・切断等の作業が行える 超軽量のハンドプレスです。 角度および長さの調節が可能なハンドルは、下げると自動で戻るため 作業効率を向上します。 【特長】 ■超軽量小型 ■主軸回り止め標準 ■度当たり微調整可 ■ハンドル角度および長さ調整可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続プレスが可能。巻き出し巻取装置付加熱式ロールプレス
■装置概要 本装置はアルミ箔・銅箔等の薄箔に、活物質を塗布したものの充填量を⾼める為に、精度よく圧延する機械 ★デモ機が社工場に常設しておりますので、テストご希望の際はご連絡下さい。
デジタル式クリアランス表示装置付!メカ式で安価なロールプレスをご紹介
「ロールプレス」は、コーターによって、基材に塗布された合材を圧縮して、 より密度を上げるために使用されます。 『メカ式1トンロールプレス』は、メカ式で安価となっており、 デジタル式クリアランス表示装置付。 ロール径Φ160、ロール幅150mmで、加熱能力はMAX150℃(オプション)です。 【仕様(一部)】 ■加圧能力:1トン ■ロール径:Φ160 ■ロール幅:250mm ■電源電圧:AC200V三相/10A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアハイドロ式なので小型で高加圧!2~10トンの加圧能力を有するロールプレスのご紹介【デモ機あり】
「ロールプレス」は、コーターによって、基材に塗布された合材を 圧縮して、より密度を上げるために使用されます。 『エアーハイドロ式10tロールプレス』は、エアハイドロ式なので 小型で高加圧。寸法はW950X D1250 X H1840mmで、重量は約2000kgです。 2~10トンの加圧能力を有し、加熱能力はMAX180℃(オプション) となっています。 【仕様(一部)】 ■加圧能力:2~10トン ■ロール径:Φ250 ■ロール幅:250mm(MAX350mm) ■加熱能力:MAX180℃(オプション) ■電源電圧:AC200V/40A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※デモ機をご用意しております。
油圧式で最大30トン、ロール幅MAX600mmまで対応!荷重分散板などオプションも豊富にご用意
「ロールプレス」は、コーターによって、基材に塗布された合材を 圧縮して、より密度を上げるために使用されます。 『油圧式30tロールプレス』は、最大30トン、ロール幅MAX600mmまで対応。 ロール径はΦ400、加熱能力はMAX180℃(オプション)となっています。 “ロール加熱システム”をはじめ、“ロール拡幅(50mm単位)”や “エリアセンサー(入口)”、“荷重分散板”など、オプションも豊富に ご用意しておりますので、用途に合わせてお選びください。 【仕様(一部)】 ■加圧能力:6~30トン ■ロール径:Φ400 ■ロール幅:350mm(MAX600mm) ■加熱能力:MAX180℃(オプション) ■電源電圧:AC200V/50A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
据えポンマシン、使いやすさも抜群です!コンパクトな実験室用ミニホットプレス
当社では、コンパクトで設置が簡単な『実験室用ミニホットプレス』を 取り扱っています。 昇降はサーボモータを採用。加圧制御で3段切替が可能です。 タッチパネル式の操作パネル、手動開閉式の安全扉などを搭載しています。 【特長】 ■コンパクトで簡単設置 ■昇降はサーボモータ ■熱板(冷却パイプも内臓) ■加圧制御(3段切替可能) ■製作範囲:1~20Ton ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製作範囲1~20Ton】試験片などの小部品を簡単に熱成形!コンパクトサイズで設置場所を選ばない実験室用ミニホットプレス
当社では、コンパクトで設置が簡単な『実験室用ミニホットプレス(熱プレス)』を取り扱っています。 製作範囲は1~20Ton、型締力、盤面サイズ、熱板温度などは お客様のニーズに合わせてオーダーメイド制作を行っており、 熱硬化樹脂のみではなく熱可塑樹脂にも対応させることができます。(熱板冷却機構の組込みも可) また、コンパクトサイズのためラボ・研究室のスペースにお困りの方でも 場所を取らずに設置が可能となっております。 昇降はサーボモータを採用し加圧制御で3段切替。 タッチパネル式の操作パネル、手動開閉式の安全扉などを搭載しています。 【特長】 ■製作範囲:1~20Ton ■ポンと置くだけで簡単に設置 ■コンパクトなので、研究室などの狭いスペースにも設置可能 ■昇降はサーボモータ使用 ■熱板(冷却機構の組込みも可能) ■加圧制御(3段切替可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
電動化で高速・高精度の射出圧縮成形へ!操作範囲70~300Tonの成形機をご紹介します
当社では、『電動サーボ直圧プレス』を取り扱っております。 操作範囲は70~300Tonで、4軸ダイレクト加圧により全ストロークで 成形が可能。 超低圧薄肉成形をはじめ、表皮貼合加飾成形、CFRTPハイブリッド成形など、 さまざまな成形用途でお使いいただけます。 【特長】 ■4軸ダイレクト加圧(全ストロークで成形可能) ■全軸サーボ制御プレス(高速応答&高精度制御) ■収縮追従制御 ■多様な成形モード ・プレス成型&射出成形モード ・発泡成形モード 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い用途に対応!性能 ・精度・コストバランスに優れたスタンダードモデルをご紹介
『VPMシリーズ』は、幅広い用途に対応する竪型油圧成形装置です。 性能 ・精度・コストバランスに優れたスタンダードモデルで、 型締力の変更など個別オーダーにもご対応。 レベリング装置をはじめ、射出装置、加熱搬送装置、熱板金型など 様々なニーズにご対応可能なオプションも充実しております。 【VPM 10H 仕様(一部)】 ■型締力:980KN ■型開力:283KN ■デーライト:1000mm ■型締ストローク:600mm ■最小型厚:400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
定位置の位置決め装置にSDC形ソレノイドを応用した例のご紹介
機械装置の定位置、位置決め装置のインデックスピンの引抜きなどに 使用する装置で、本図はソレノイドが励磁されている状態を示します。 回転板はモーターによって駆動しますが、カムとスイッチのタイミングにより 回転板の切欠き部が定位置の近くに来た時にソレノイドは励磁を解かれ、 摺動安定器内の押込みスプリングの力によって、パイロットピンを 回転板の切欠き部に飛び込ませ定位置を確保します。 再びモーターを駆動する時はソレノイドを励磁し、パイロットピンを 切欠き部から引抜きます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凹凸のあるワークやマルチチップでもドライ雰囲気かつ真空下にて均等な圧力でプレスすることが可能なドライラミネーター/アイソボンダー
プレスヘッド部に特殊弾性体を採用することで、従来の金型機械プレスでは実現できない均等圧力の発生が可能になりました。 マルチチップを均一に同時真空加圧可能です。 【特長】 ■均等加圧 →プレスヘッド部に特殊弾性体を採用することにより、従来の金型機械プレスでは実現できない均等加圧が可能! ■高温加圧 →最高300℃までの高温プレスも可能! ■高速真空 →真空度10Torrまでの到達時間はわずか数秒!ボイド減少に貢献! 【アプリケーション】 ・フリップチップなどのIC多数個(マルチチップ)同時圧着 ・封止樹脂シートのボイドレスラミネーション ・キャビティ付セラミック基板の圧着成形 デモ機ご用意しております。 お気軽にご連絡ください。 担当:精密機器東京営業第一部 森 電話番号:03-3443-3780
ワーク全方向に均一な圧力と温度をかけることが可能です。セラミック電子部品のグリーンシート圧着用途のグローバルスタンダードです。
温水ラミネーターは、温水を圧力媒体として、3次元的に均一な圧力で加圧する装置です。 温水循環式を採用している為、均一な温度で熱圧着可能となり、グリーンシートの密度を均一化し、ついては焼成後の寸法の安定化につながります。 さらに、1バッチあたりの生産量が大きいため、メカプレスの約3倍の生産量となります。 小型から大型まで、オプションではローディング機構設置できます。 また、今回は既存装置をフルモデルチェンジし、省スペース・省エネ・省人を追求した温水ラミネータS-Seriesを開発いたしました。 さらなる生産性・品質の向上に貢献致します。 【特長】 ■全方向からの均一加圧(等方圧) ~400MPa ■均一な加熱(水媒体:MAX90℃、オイル媒体:MAX120℃) ■高い生産性 デモ機ご用意しております。 お気軽にご連絡ください。 担当:精密機器東京営業第一部 森 電話番号:03-3443-3780
当社の新規導入設備である「ターレットパンチプレス」をご紹介!
株式会社エスイージーでは、「ターレットパンチプレス」を導入いたしました。 当社は部品製造専業メーカーとして、50年・年間3万アイテム、400万部品の 納入実績がございます。 今後もお客様のご要望に最大限お応え出来るよう、社員一同精進して参ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラムを高速で駆動!ラムワイドタイプ、シャットハイトはカスタマイズ可能です
当社が取り扱う『ニッタンマッセイフォージングプレス』をご紹介します。 鋳鋼一体構造フレームにより、剛性が極めて高く機械全体の鍛造荷重時の 伸びが大変少ないので、精密鍛造に好適。金型の接触時間を短く、 フレーム伸びが少ないため、鍛造温度変化に強く精密鍛造に対応します。 また、能力に比較してコンパクト設計となっており、振動対策の基礎製作用、 防振装置、工事建設費用が低減できます。 【特長】 ■剛性が極めて高く機械全体の鍛造荷重時の伸びが大変少ない ■エネルギーの損失を最小限にする ■振動、騒音、油膜切れを防止 ■鍛造温度変化に強く精密鍛造に対応 ■能力に比較してコンパクト設計 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド位置と加圧力を乗じ正確に把握している高剛性多機能サーボプレスです。
設定されたロジックに対応したデジタル情報を自身で取得実行してゆくソフトを組み込む都度設計機械として出荷しています。 【セールスポイント】 1.独自の油圧サーボ機構で切替バルブ、リリースバルブなし。 2.ユーザー個々の条件にマッチしたプログラムを設計搭載。 3.最大能力640kNまで実績あり。すべて小型ピットレス。 4.3ステージトランスファータイプも有り。 5.ショックレスで工作機械と併設(インライン)問題なし。 6.順次低減してゆくサーボ制御カウンタークッション装着可。 【応用できる分野・提案用途】 1.冷間塑性加工分野全体。 特に小規模トランスファーライン。 2.閉塞鍛造、擬似Fブランキング等制御カウンタークッション仕様。 まったく新たな品質保証システム。
高荷重、安全、用役はエアーのみ!
手動機では相当な労力が必要で、大きなプレスや専用設備・用役が必要でした。本機は長尺試料を移動させるだけで連続で打ち抜く事が出来ます。両手押しボタン方式を採用しており、安全面も考慮されてます。用役はエアーのみでエコロジカルです。
高剛性、低騒音、省エネを追及!タッチパネルの採用で、操作性が大幅に向上
『HCPシリーズ』は、インバータ制御により、省エネを実現した 小型Cフレーム油圧プレスです。 シーケンサの採用により、自動化への対応が容易で、タッチパネルの 採用で操作性が大幅に向上。 また、オプションにより、特別仕様の対応が可能です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【特長】 ■インバータ制御により、省エネを実現 ■シーケンサの採用により、自動化への対応が容易 ■タッチパネルの採用で、操作性が大幅に向上 ■特別仕様の対応が可能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCダイクッションを標準装備!アイドリングストップ機能により、省エネを実現
『NSNシリーズ』は、加圧速度を5段階に設定することができる深絞り用 油圧プレスです。 NCダイクッションを標準装備 (20段階)しており、成形中の条件が 監視できるモーションモニタ機能搭載。 また、アイドリングストップ機能により、省エネを実現。使用作動油量も 低減。暖気運転モードを装備しております。 【特長】 ■加圧速度を5段階に設定可能 ■NCダイクッションを標準装備 (20段階) ■成形中の条件が監視できるモーションモニタ機能搭載 ■下限位置の繰り返し停止精度が設定に対し±0.2mm以内 ■アイドリングストップ機能により、省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー個々の条件にマッチしたプログラムを設計搭載!最大能力640kNまで実績があります
『Majestic』は、取得デジタル情報を瞬時に演算実行する 油圧サーボプレスシステムです。 各軸の動作の合間に、外部入出力信号を入れることもでき、 お客様が考える加工法を容易に実現可能。 能力は500kN~6000kNまでラインアップし、すべて小型で、 ピットレス構造となっております。 【特長】 ■メインスライド、下部KOの2軸が標準仕様で、3軸以上も製作可能 ■タッチパネルからの設定で、位置、速度、荷重、KO背圧の制御ができる ■KO背圧は、スライドの位置に連動して5段階で設定できる ■ストローク600mmまで製作可能 ■油圧サーボ弁(流量制御弁)は不採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定検査によるデータ管理!多くのプレスメーカーに対してダイセット製作をしております
当社は、図面支給のケースはもちろん、図面の無いケースでも現地調査・ 打ち合わせを行い『ダイセット』を設計・製作いたします。 割れの発生しやすいノックアウトピンの位置や加工形状をこれまでの経験・ 実績により見直し、割れの確立を減少。コスト面は材質の見直しや部品の 単純化を考え、無駄なコストを省きます。 栗本鐵工所、住友重機械工業、オイムコ・ハーゼンクレーバ、ボロネジなどの 多くのプレスメーカーに対して製作をしておりますので、安心してご相談下さい。 【特長】 ■プレスの特長に合わせた設計・製作 ■コスト削減・強度UPのご提案 ■測定検査によるデータ管理 ■出荷後のメンテナンスも対応 ■油圧・空圧の配管工事、テストも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大きなフトコロで作業性抜群!加工ミスの減少がはかれる高速油圧ベンチプレス
株式会社光栄製作所では、油圧技術と生産技術を駆使して開発した 信頼性の高い高性能な『高速油圧ベンチプレス』を取り扱っております。 自動車関連・家電・エレクトロニクス、その他産業組立・加工等の作業及び 精密プレス加工用に高い経済性を発揮します。 【特長】 ■下死点位置決めメカニカルストッパー付 ■アプローチ時間の短縮 ■ワークの厚さバラツキに関係なく一定の加圧ができる ■安全への配慮 ■加工ミスの減少 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運転中でも濃度変更が可能!あらゆる高濃度スラリーの脱水に使用できます
『スクリュープレス(ASP型スクリュープレス) 』は、 あらゆる高濃度スラリーの脱水に使用できるコンパクトな脱水機です。 各種スラリーの高濃度脱水が可能。排水汚泥の脱水・濃縮や 古紙処理粕の脱水・濃縮などの用途に使用されています。 また、エアーシリンダー出口機構により運転中でも濃度の変更ができるほか、 スクリーンシリンダーは上下分割が可能で、メンテナンスも容易です。 【特長】 ■各種スラリーの高濃度脱水が可能 ■エアーシリンダー出口機構により運転中でも濃度の変更可能 ■運転再開時や運転時の原料詰まりがない ■スクリーンシリンダーは上下分割が可能 ■メンテナンスが容易 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。