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荷役機械及びロボット等の産業機械の旋回部に好適！ベアリングの組み付け、取り外しが容易です。
当社では、設計から製造まで、お客様のご要望に応じて一品から オーダーメイドで製作が可能な『旋回ベアリング』を取り扱っています。 量産品が多いベアリングを貴社ならではのベアリングを製造します！ 一つのベアリングでスラスト荷重、ラジアル荷重及びモーメントを 同時に受けることが可能。 また、外輪または内輪のいずれかに直接歯車の加工を施しているので、 旋回部の構造を簡素化することができます。 【特長】 ■部品等すべて完全国内生産 ■1台～小ロット対応可能 ■外輪および内輪にベアリング取付用の通し穴またはタップ穴が加工 されているので、ベアリングの組み付け、取り外しが容易 ※詳しくは「PDFダウンロード」していただくか、お気軽に「お問い合わせ」ください。
低トルクと強固な防護を両立し、様々な過酷な環境でも安定した性能を提供
「磁性流体シールベアリング」は、従来の防水用途ベアリングの課題であった高い起動トルクを解消しながら、 強力な防水性能を実現する新技術を採用したベアリングです。 シール部に磁性流体を用いることで外部からの水や異物の侵入を防ぎ、 ボールベアリングの回転フィーリング、錆、異音を大幅に改善し、初期性能を長期間維持可能。 回転トルクを90％低減し非接触タイプシールに匹敵する低フリクションシールベアリング、 海水や潮風にも対応し使用シーンが拡大、そして保護等級IP67相当の高い防塵・防水性能を備えています。 【特長】 ■低フリクションシールベアリング ■海水・潮風対応により使用シーンが拡大 ■異物の侵入がなく、表面処理により腐食に強い ■高い防塵・防水性能(保護等級：IP67相当) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性が求められる高中速度の精密機構に好適！工作機械、ベルト搬送部など幅広い用途に対応
「スラストベアリング」は、アキシアル方向の荷重を受けて回転する軸受けです。 一般的なラジアルベアリングと異なり、回転軸方向に負荷を受ける用途で使用され、 SUJ2やSUS440Cから材質を選択可能。極小形ながら高精度のボール回転溝が加工され、 純スラスト方向の荷重をしっかり受けるよう設計されています。 また、シールドで固定することで、ベアリングが分離しないようカスタムも可能です。 【特長】 ■耐久性が求められる高中速度の精密機構に好適 ■ベアリング材SUJ2とSUS440Cより選定可能 ■ご希望に合わせてスラストベアリングが分離しないように シールドで固定することも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮します！
『WB型』は、外輪と内輪にアセタール樹脂成形品を使用し、従来の軸受に 使用されているボール個数の数倍量を配列した低速、低荷重用の強力な 複列式総ボールベアリングです。 複列の内輪軌道面は精密な鏡面仕上げにより、ボールの回転が滑らかで 安定性があり、回転トルクは極めて少なく、消音性に富み、いつまでも 優れた回転機能を発揮。 また、複列ボールを樹脂外輪一体の両側で密封しているためグリスは 外に漏れず、外部からの埃等の侵入も防止します。 【特長】 ■アセタール樹脂成形品ベアリング・複列総ボール・両面シール式 ■いつまでも優れた回転機能を発揮 ■ステンレスボールを使用した場合、より完全な耐腐蝕性効果がある ■耐磨耗、耐水、耐熱、耐薬品等に優れた耐久性を発揮 ■外部からの埃等の侵入も防止 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐水・耐熱(-40℃～80℃)・耐油・耐塩・耐アルカリ等に対する耐蝕性が抜群で水中や薬品に使用できる！
『PBL型』は、軸受の構成部品である外輪・内輪・保持器・玉等にすべて アセタール樹脂を使用した低速、低荷重用の完全耐蝕性ベアリングです。 アセタール樹脂は、その特性により消音性に富み、使用時に於ける内部の 回転騒普及び外部製品との接触音がなく、その製品を傷めたり、汚したり する事がありません。 樹脂製軸受の比重は、従来の金属製の約1/5の自重ですので、 取り付け製品の軽量化に大いに役立ちます。 【特長】 ■耐蝕性が抜群で水中や薬品に於いて使用できる ■取り付け製品の軽量化に大いに役立つ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
〒223-0057 横浜市港北区新羽町 964-22
エンジニアセールスの皆様 今、欲しいをカタチにします。 内径10ｍｍから外径1250ｍｍの加工サイズで軸受（ベアリング）追加工から新規オリジナル製作対応までお客様の欲しいに挑戦します。 【得意技術】 1971年創業以来、軸受追加工技術を磨いて参りました。 蓄積した製造技術で、特殊環境でお困りの軸受（ベアリング）にご提案と、合わせてギアやフランジをも一体構造で部品点数の削減、コストダウンにも貢献いたします。
BEARINGS (ベアリング)に関するすべての製品をHOYAにお任せください！
HOYAでは現在、日本企業向けに各種BEARINGS (ベアリング)製品を供給しております。 MAIL : hoya1298@naver.com
【株式会社萱沼鉄工所】当社は一般産業機械、オートバイ等に使用されるロッドエンド、ニードルベアリングを製作しています。
当社は、一般産業機械やオートバイに使用されるロッドエンド、ニードルベアリング、半導体部品などを製造しています。切削加工を得意とし、少量から多量まで対応できるよう常に最新設備を導入しています。加工、組立、製品包装まで一貫して行い、主要取引先である日本トムソン株式会社との強い信頼関係を築いています。取扱素材は鉄、ステンレス、真鍮、ニッケルなどです。
【東京2020パラでも採用】保持器が無いから潤滑不要。オイルやグリスに起因する諸問題を構造ですべて解決しました
ADBベアリングは保持器が無い構造により、以下のメリットがあります。 ■メリット1：オイルレス運用でメンテナンス負担を軽減 滑り摩擦を抑えることで、オイルやグリスが不要に。 潤滑に頼らない運用を可能にし、メンテ間隔の長期化や、維持・運用コストの削減につながります。 ■メリット2：滑り摩擦を抑え、圧倒的な低摩擦を実現 用途や条件によって、摩擦を最大1/14まで低減することが可能です。 ■メリット3：長寿命化に貢献 保持器の変形・摩耗・破損や、摩耗粉による不具合など、ベアリングに起こりやすい不具合を根本からなくし、長寿命化に貢献します。 ■メリット4：過酷な環境下にも対応 オイルレスで使用できるため、高温や水中、真空・無重力、耐薬品性が求められる環境など、潤滑剤の使用が難しい条件下でも性能を発揮します。 ■メリット5：安定した回転を実現 従来のベアリングよりも多くの玉を内部に充填できるため、玉1つあたりにかかる荷重が分散され、より高い耐荷重性能を発揮します。 ▼詳細はこちら（取扱会社：株式会社空スペース公式HP） https://coo-space.com/
高回転域で作動するために部品には高い負荷圧がかかります。
株式会社村上製作所は、用途に応じて設計・開発をおこないます。難度の高い加工需要にも、合金鋳造からの一貫体制でお応えします。ターボチャージャーは過給機と訳されるように、加圧した空気や混合気をシリンダに送り込み、排気圧を利用して燃費・馬力の向上を図るものですが、高回転域で作動するために部品には高い負荷圧がかかります。近年ではディーゼルエンジンの排ガス浄化と省燃費対策の一環としてもターボチャージャーが注目され、村上製作所においても生産量が急増する傾向にあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
複列、かつシンプルなアンギュラローラーリング。高剛性、高精度、コンパクト化を実現。
転動面を複列化し小径ローラーを採用することで、従来のクロスローラーリングRU形比べて、ローラー数は約5倍（RW228の場合）。コンパクト性を維持しつつ、剛性、精度が向上するとともに、トルクの低減も達成しました。また、一体構造の内・外輪には取付穴が設けられており、装置への直接固定が可能となります。
大きな横荷重を吸収しピストンロッドやボア溝の間に起こり得るメタルタッチを防止
オルコット マリーンベアリング材は織物で補強した先進のポリマー製ベアリン グ材料で、造船、海洋、港湾の分野で多数の実績を誇ります。 非常に低摩擦、傑出した耐摩耗性、水中での膨潤がほとんどなく、寸法安 定性にも優れています。また、高荷重条件であっても、端部への荷重集中 やミスアライメントを許容します。 無潤滑が長期に続くラダーベアリングや、水潤滑のプロペラシャフトベアリン グ、機雷掃海艦用の低透磁率材料などはその一例です。 特定用途への製品選定から組み付けまで、徹底した技術サポートを提供し、 製品寿命までのバックアップ体制を敷いています。
入手にお困りのベアリングがおありでしたら、お問い合わせ下さい！
日本国内で入手困難なベアリングも、海外の方が調達が容易なケースが多々あります。 イプロス内で木村洋行が紹介しているベアリング以外でも、入手でお困りのベアリングがありましたら、型番やベアリング仕様をお知らせ下さい。
ケイドンは、超薄型シリーズだけでなく、各種転がり軸受をラインアップ！
【超薄型ボールベアリング】 ■ 驚きの薄さと軽さで、装置の軽量化と省スペース化に貢献 ■ アンギュラコンタクト（Type-A）や深溝型（Type-C）に加え、4点接触型（Type-X）をラインアップ ■ 4点接触型は、ベアリング1個でラジアル・スラスト・モーメントの複合荷重を受けられます。 ■ ボールならではの、軽トルクの回転と高い回転精度を実現 ■ 半導体装置や宇宙用途の真空環境向けにも、実績多数 【ウルトラスリム・ボールベアリング】 ■ 超薄型ボールベアリングより更に薄い、超極薄断面 ■ 超薄型シリーズと同様、Type-X・Type-A・Type-Cをラインアップ 【超薄型フランジ付きボールベアリング】 ■ 超薄型シリーズをフランジ付きとし、ボルト締めの取り付け可能 ■ 4点接触型のType-Xですので、ベアリング1個で複合荷重を受けられます。 【カスタムベアリング】 ■ 貴社仕様に合わせた完全カスタム品も多数実績 【大口径ターンテーブルベアリング（旋回輪）】 ■ 外径240インチ（6,096 mm）まで製造可能 ■ 内輪・外輪へのギアのカスタマイズも可能
ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します
ケイドン超薄型ベアリングは、小型化、省スペース化に加え、 特殊環境下(真空、高温/低温)での稼働や、高精度の要求等、 仕様に応じたカスタマイズで、様々なロボットに採用されてきました。 創業約80年の経験を基に、最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の内径を大きくできるため、内部スペースを配線等に利用可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガスの発生を防ぐ ■ 様々な環境温度に適用可 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化など用途に合わせた仕様 ■ 高精度仕様の選定も可能 【採用実績例】 ■ 半導体搬送ロボット（大気・真空環境向け） ■ 産業用ロボット(塗装、溶接等) ■ ヒューマノイドロボット ■ レーザー切断ロボット、他 ■ ロボットスーツ「Varileg」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
ケイドン超薄型ベアリングは製品の小型化、省スペース化に貢献します
宇宙環境下では軽量化、省スペース化のニーズに加えて、真空環境、幅広い温度レンジで精密な動きを求められるため、ベアリングにとって非常に過酷な条件を強いられます。 ケイドンの超薄型ボールベアリングは火星探査車「パーサヴィアランス」をはじめ、多くの案件で宇宙空間でのスムーズな回転を実現してきました。宇宙空間に適したステンレス製シリーズも最大25インチまでの幅広いサイズから選択可能です。 創業75年以上の経験を基に、使用環境に最適なベアリングを提供致します。 【ケイドンを採用するメリット】 ■ 装置に占めるベアリングのスペースを最小化 ■ 装置の軽量化 ■ 中空軸の径を大きくできることにより、内部配線が可能 ■ ベアリング材質を変更することで、アウトガス発生を抑制 ■ 様々な環境温度に適用可能 ■ 内部スキマを調整することで高剛性化 ■ ベアリング精度を選択可能 【採用実績例】 ■ 人工衛星 ■ 宇宙ステーション ■ 宇宙望遠鏡 ■ 宇宙探査車 ■ 宇宙環境用作業ロボット、他 ■ 火星探査車「パーサヴィアランス」の採用実例の紹介は、こちらからダウンロードできます。
低温(－195℃)、グリース不要、低摩擦・低摩耗を実現した自己潤滑ライナーベアリングを宇宙ロケット用に開発！
宇宙環境において、広範囲な温度や真空下における蒸発などグリース選定が難しいですが、－195℃まで対応した特殊PTFEライナーはそれらの問題に対応してきました。 【特徴】 • 主にベアリング/ブッシング の摺動面に接着 • －195℃ ～ +232℃ の耐熱温度は、宇宙やエンジンなどの特殊環境にフィット • 低摩擦 • グリース不要 • 一般的な航空用作動油に薬品耐性 【製品説明】 ・低摩擦性能を備えたPTFE (ポリテトラフルオロエチレン)繊維に強度と持続性をもった樹脂と補助繊維が編み込まれた無潤滑ライナー。 ・スフェリカルベアリング、ロッドエンドベアリング、ロッドアッシー、ブッシングの金属の摺動部にライナーを接着させます。
100年以上の歴史がある高品質な転がり軸受メーカー
木村洋行の取り扱い製品であるAmerican Rollerベアリングは品質・信頼性・性能が求められる過酷な環境下において活躍します。 油田、鉱山、製鋼・アルミ圧延工場といった過酷な条件下でも、重荷重を支え、比類なき品質と性能を発揮します。 お見積ご希望の場合は、型番及び数量をご連絡ください。
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：60mm×60mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：5V ●軸受構造：2ボールベアリング
長寿命2ボールベアリングの為、メンテナンスの回数を減らすことができ、トータルのコストダウンを実現できます。
産業用機器、FA機器、OA機器、小型装置に最適です。 軸受け構造は、2ボールベアリング採用し、期待寿命70,000時間（40℃）の長寿命を実現。 【特長】 ●サイズ：60mm×60mm ●厚さ：10mm ●定格電圧：12V ●軸受構造：2ボールベアリング
オイルの長所とグリースの長所を兼ね備えた潤滑剤です。
「LHL(R)型」は、オイルの長所とグリースの長所を兼ね備えた潤滑剤です。 オイル潤滑によるクーランド液の劣化や腐敗による悪臭、莫大なオイルの消費、グリース潤滑での固着や要素部品への介入不足による潤滑不良、潤滑部での多量の排グリース、そんな問題点を改善・解決するために、工作機械の要素部品と使用される環境と条件に合った潤滑剤として開発されました。 【特徴】 ○優れた耐荷重性 ○耐摩耗性 ○優れた耐水性 ○さび止め性 ○優れた介入性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
幅わずか5mm ローラタイプで世界最軽量！
内輪と外輪の間に円筒ころを直交配置した、極めてコンパクトな軸受です。
ボルトオンで簡単取付け！高剛性取付穴付き 新登場！
内輪と外輪の間に、ころを直交させて配列したコンパクトな構造の軸受です。
Cルーブに含浸したオイルだけで！長期メンテナンスフリーを実現
『キャピラリーテクノロジー』は、毛細管現象(Capillary)を利用 して、長期間外部からの潤滑油の供給を不要とする画期的な当社 オリジナル技術です。 Cルーブ内の潤滑油だけで、20,000km以上の無給油走行に耐久。さらに スライドユニット内にはグリースを封入しています。 また、転がり案内部の潤滑性能を維持するのに必要な量だけを供給する ため、長期間の走行でも潤滑油の消費が少なく、潤滑性能を維持します。 【潤滑部品「Cルーブ」の特長】 ■メンテナンスフリー ■エコロジー ■コンパクト ■スムース ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース化に貢献する「MR-J4」や小型化を実現した「NCR」などの仕様についてご紹介
当資料は、「リニアモータ駆動テーブル用ドライバ」の仕様一覧です。 出力や主回路電源入力、制御回路電源入力などそれぞれの製品ごとの 仕様について詳しくご紹介。 また、電圧降下、温度ドリフトの影響を受けず、装置の高性能化 高精度化を実現する「モーションネットワーク」についても掲載しています。 【掲載内容】 ■MR-J4 ■NCR ■ADVA ■モーションネットワーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得の高荷重対応設計！ 組付けしやすい、フランジ穴付の基本形です。
高剛性と高回転精度が特長のハイウィンのクロスローラーベアリングは、コンパクトで取付も簡単です。 密封型、開放型ともに油穴があるのでグリース充填が可能です。 ローラー同士はリテーナで区切られており、ローラー同士の摩擦や回転トルクを軽減。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途に適します。 機構との取り付けがしやすいフランジ穴付き、一体構造の内輪と2分割リングを分離しないようねじで固定した外輪で構成されています。 ■密封型(WW)：両側にシールあり。軌道輪への異物混入やグリース漏れを防止。 ■開放型（NN）：両側にシールなし。摩擦抵抗が小さくロートルクの軸受に使用。 いずれも油穴からグリース補充が可能です。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途でお使いいただけます。
特許取得の高荷重対応設計！ 内外輪同時回転のアプリケーションや剛性を求める場合に使用。
高剛性と高回転精度が特長のハイウィンのクロスローラーベアリングは、コンパクトで取付も簡単です。 密封型、開放型ともに油穴があるのでグリース充填が可能です。 ローラー同士はリテーナで区切られており、ローラー同士の摩擦や回転トルクを軽減。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途に適します。 機構との取り付けがしやすいフランジ穴付、それぞれ一体構造の内輪・外輪で構成されています。 ■密封型(WW)：両側にシールあり。軌道輪への異物混入やグリース漏れを防止。 ■開放型（NN）：両側にシールなし。摩擦抵抗が小さくロートルクの軸受に使用。 いずれも油穴からグリース補充が可能です。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途でお使いいただけます。
無重力のように、上質な動きと、片手操作でこれまでにない‘‘動き”を。「SRシリーズ」
「SRシリーズ」は、任意の位置で止められるクラッチSR2や耐久性に優れた自動調圧式のダンパSR3、ワンプッシュで取り付け・取外しができる装置SRXを紹介しております。 【特長】 ■SR2：軽い動作で重量物の昇降が可能 任意の位置での確実な固定が可能 ■SR3：負荷ごとの閉止速度を調整できる 高い使用頻度に耐える耐久性能 ■SRX：片手プッシュ動作だけで着脱可能 異なる形状や用途を交換出来る ※詳しくはお問い合わせください。
お客様に独自の機能＝価値を提供！樹脂ベアリングや戸車など豊富なラインアップを掲載
TOKは、1964年にプラスチックベアリングを開発して以来、「ワンウェイクラッチ」 「トルクリミッター」「ロータリーダンパー」などユニークなプラスチック 機能部品を世に送り出してきました。 当カタログでは、当社が取り扱う“樹脂ベアリング・樹脂ローラー(Dシリーズ)” をはじめ、“帯電防止ベアリング(Eシリーズ)”や“戸車”などを掲載。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■樹脂ベアリング・樹脂ローラー(Dシリーズ) ■帯電防止ベアリング(Eシリーズ) ■高荷重(金属インサート)ベアリング(I・DTシリーズ) ■耐薬品ベアリング(PE・PK・PVシリーズ) ■ウレタン巻きベアリング(UTシリーズ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な環境に順応出来るコンパクト性！簡単な操作方法で使用可能なクラッチをご紹介
『SR2/SR12』は、任意の位置で止められるクラッチです。 逆入力遮断機能により、手元の操作で重量物を簡単に昇降させる事ができ、 入力を止めるとその位置で正確に固定することが可能。 「SR12」は、より高いトルクを発揮し、「SR2」では対応できない重量物の 移動、昇降に対応できます。 この他、耐久性に優れた自動調圧式のダンパ「SR3」や、ワンプッシュで 取り付け・取り外しができる装置「SRX」も取り扱っています。 【特長】 ■簡単な操作方法で使用可能 ■複雑な加工を必要としない容易な設置が可能 ■高いコストパフォーマンス ■多様な環境に順応出来るコンパクト性 ■電力などの動力原が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
