更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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無人運転の必需品！高圧でもずれない！長時間供給を実現！コスト削減にも貢献！ i-TOOLクーラントホース
金属加工の現場では、高速加工による熱対策としてクーラントの供給が不可欠です。しかし、従来のクーラントホースでは、高圧での使用や長時間運転時にホースがずれてしまい、加工精度が低下したり、作業の効率が落ちたりするといった課題がありました。 「i-TOOLクーラントホース」は、これらの課題を解決するために開発された、高圧対応で長時間安定供給が可能なクーラントホースです。 【活用シーン】 - 高速加工による熱対策 - 無人運転による長時間稼働 - 複雑な形状の加工 - 狭い場所での加工 - クーラント供給の安定化 【導入の効果】 - 加工精度の向上：ホースのずれによる加工不良を防止 - 作業効率の向上：位置補正の手間を削減 - コスト削減：交換頻度低減によるランニングコスト削減 - 無人運転の安定化：長時間安定供給で無人運転を可能に - 安全性の向上：高圧対応で安全な作業環境を実現
業界待望の全面導電性フッ素樹脂の厚肉チューブが遂に正式ラインナップ！ 帯電や静電気を嫌うプロセスの歩留まりや効率改善に貢献。
高純度薬品や危険流体において、有用性の高い導電性フッ素樹脂。 全面導電タイプのチューブを厚肉仕様で開発し、タンクや原料ドラムなどに直接差し込み可能で、真空引き移送にも適応します。 RW30では継手部分にもライニング加工を施し、流体に金属部分が一切触れないようにすることで高い純度でプロセスへ移送することが可能です。 【特長】 ■肉厚な導電性フッ素樹脂チューブを使用 ■視認性＋強度＋軽量化 ■樹脂材により破損リスクを大幅低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■SUS外装をオプションでご用意 【用途】 帯電や静電気を嫌うプロセスの充填ライン、食品・醸造・飲料・調味料、医薬品・化粧品・化成品、電子材料・半導体・超純水ラインなどでご使用をお勧めいたします。 【適合規格】 食品衛生法
ホースと継手が一体成形のニップルレスで段差ゼロ・液だまりゼロで衛生的
当社で取り扱っている「トヨシリコーンフェルールホース」を ご紹介いたします。 ニップルレスで金属成分との接触がなく、流体の変質防止で食品も安全。 ホース端面の補強系への流体の浸潤がなく衛生的です。 また、継手とホースが一体成形品なのでホース抜け・液体漏れを防止、 分解洗浄不要で洗浄作業を短縮することができる製品となっております。 【特長】 ■耐熱(150℃) ■耐寒(－30℃) ■継手段差ゼロ ■液だまりゼロ ■圧送用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊PET樹脂コイル補強で柔らかく、折れ・つぶれに強く、狭い場所での配管に好適
当社で取り扱っている「トヨシリコーンPホース」をご紹介いたします。 耐熱・耐寒性に優れ、広い温度条件での圧送・吸引が可能。 透明度が高く、流体の確認ができ、安心です。 また、補強材が樹脂なので金属補強のように分別廃棄は不要、 ホースのカットも簡単で施工しやすい製品となっております。 【特長】 ■耐熱(100℃) ■耐寒(－30℃) ■折れ・つぶれ防止 ■圧送・吸引用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2重特殊編込み構造と金属補強構造でさらに折れ・つぶれに強く、安定的に流体を供給できる
当社で取り扱っている「トヨシリコーンS2ホース」を ご紹介いたします。 耐熱・耐寒性に優れ、広い温度条件での圧送・吸引が可能。 サビにくいSUS316製の補強材使用で衛生的です。 また、食品衛生法適合、FDA(米国食品医薬品局)登録品、 RoHS2修正規制適合で安全・安心の製品となっております。 【特長】 ■耐熱(150℃) ■耐寒(－30℃) ■折れ・つぶれ防止 ■圧送・吸引用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱(80℃)、耐油、長さ調整可能！金属加工機の給油・冷却用に好適
『クーラント液・エア・水用クーラントホース』は、曲げてもホースの 内径が変わらず、流量減少なく冷却効率がアップする製品です。 手で簡単に角度をセットすることが可能。また使用中にセット角度が 変わりにくく安定した給油・冷却ができ、切削ロスを防止。 ホース1個1個が簡単に接続・切り離しできるので、用途に合わせ長さを 自由に調整可能で給油・冷却を効率良く行えます。 【特長】 ■抜群の冷却効果 ■安定した操作性 ■ホースの長さを自由に調整 ■ノズルの交換が可能 ■組み合わせにより形状が思いのまま ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
エンジン用フレキシブルホースで、船舶の信頼性を向上！
船舶のエンジン用フレキシブルホースとして、高い信頼性と耐久性を求めるお客様に最適な製品です。 従来のホースでは、振動や熱による劣化、接続部の漏れなどが課題となっていましたが、当社のフレキシブルホース『NW-KF』は、これらの課題を解決し、安全で安定した運用を実現します。 【活用シーン】 - 船舶のエンジン排気系 - エンジン冷却水系 - 燃料供給系 - 振動や熱にさらされる環境での配管 - 接続部の漏れが懸念される箇所 【導入の効果】 - エンジンの安定稼働と燃費向上に貢献 - 接続部の漏れによるトラブルを防止 - メンテナンスコストの削減 - 長寿命化による運用効率の向上 - 安全性の向上
ホースのことなら平間ゴム機材へご相談ください。ホースの専門家がいます。すぐれた導電性能により静電気発生を解決できた事例をご紹介
切削粉や粉体搬送の現場で静電気トラブルにお困りではありませんか？ 平間ゴム機材では、**八興（Eightron）製「導電スーパー柔軟フッ素チューブ（E-SJD）」**を取り扱っており、鉄粉・金属粉・インク・薬液などの帯電性物質を安全に搬送したい方へ最適なソリューションをご提供します。 【本製品は、高導電・耐薬品・柔軟性に優れた多層フッ素チューブで、以下の環境で活躍します】 静電気が原因で設備が停止する製造ライン 可燃性・揮発性物質を扱う化学・薬品工場 クリーンルーム内で低発塵性が求められる搬送ライン 鉄粉や精密部品洗浄排出など小ロット搬送工程 【導入事例概要】 流体：切削後の乾燥鉄粉 従来品：一般塩ビブレードホース（静電気誤作動） 採用品：E-SJD 導電スーパー柔軟フッ素チューブ 導入効果：静電気除去による安全性向上・安定稼働 【主な特長】 表面抵抗値10⁶Ω以下で静電気を防止 フッ素多層構造で耐薬品・耐熱性（～150℃） 柔軟で屈曲性に優れ、装置組込みも簡単 低発塵・無潤滑でクリーン搬送に最適 RoHS2・食品衛生法対応（一部サイズ）
油圧配管の柔軟性を高め、設置・メンテナンスを効率化！
建設機械の油圧配管に最適な、フレキシブルホース『NW-KF』をご紹介します。 従来の配管では、複雑な形状への設置やメンテナンスに苦労されていませんか？ 『NW-KF』は、高い柔軟性と耐久性を兼ね備え、設置・メンテナンスの効率化を実現します。 【活用シーン】 - 建設機械の油圧配管：狭い場所や複雑な形状への配管、振動や衝撃への対策 - 重機・クレーン：可動部への配管、メンテナンス性の向上 - 建設現場：配管の取り回しやすさ、現場での柔軟な対応 【導入の効果】 - 設置時間の短縮：柔軟性により、複雑な形状への配管もスムーズに行えます。 - メンテナンス性の向上：フレキシブルな構造により、配管の取り外しや交換が容易になります。 - 機械の稼働率向上：トラブル発生時の修理時間を短縮し、機械の稼働率を向上させます。
蒸気搬送をスムーズに！高性能フレキシブルホースで、安定稼働を実現
発電所における蒸気搬送は、安定した発電を維持するために非常に重要な要素です。しかし、従来の配管では、熱膨張や振動によるトラブルが発生しやすく、メンテナンスの負担も大きくなりがちでした。そこで、当社は、これらの課題を解決するフレキシブルホース『NW-KF』を開発しました。 【活用シーン】 - 発電所における蒸気搬送 - タービンへの蒸気供給 - ボイラーからの排熱回収 - 熱交換器への蒸気供給 - 高温・高圧環境での配管 【導入の効果】 - 熱膨張や振動によるトラブルを抑制し、安定した発電を実現 - メンテナンスの手間を削減し、稼働率向上に貢献 - 配管のレイアウト自由度が高まり、設置スペースの有効活用が可能 - 長寿命設計により、長期的なコスト削減を実現
油圧配管の柔軟性を高め、作業効率アップ！耐久性も抜群！
農業機械の油圧配管に最適なフレキシブルホース『NW-KF』をご紹介します。従来の硬い配管では、機械の稼働範囲が狭まったり、振動や衝撃による破損のリスクがありました。当社のフレキシブルホースは、高い柔軟性と耐久性を兼ね備え、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 - トラクターやコンバインなどの油圧配管 - 収穫機や運搬車の油圧配管 - 農業機械の振動や衝撃が大きい箇所 - 狭い場所での配管 - 機械の稼働範囲を広げたい場合 【導入の効果】 - 機械の稼働範囲が広がり、作業効率が向上します。 - 振動や衝撃による配管の破損リスクを軽減します。 - 配管の取り回しやすさが向上し、作業時間を短縮できます。 - 機械のメンテナンス性が向上します。
油圧システムの信頼性を高める、高性能フレキシブルホース。
航空機における油圧システムは、機体の安定性や操縦性を左右する重要な要素です。しかし、機体の振動や衝撃、温度変化など過酷な環境下では、従来のホースでは耐久性や信頼性に課題がありました。そこで、当社は航空機向けに開発された高性能フレキシブルホース『NW-KF』をご紹介します。 【活用シーン】 * 航空機の油圧システム * 機体の振動や衝撃、温度変化によるホースの破損 * 油圧系統のリークによる性能低下 * ホースのサイズや材質の制約 【導入の効果】 フレキシブルホース『NW-KF』を導入することで、航空機の油圧システムの信頼性向上、メンテナンスコスト削減、安全性の確保に貢献できます。
業界初！ホースの電気抵抗値が国際指針に準拠！ 可燃性液体の移送に伴う静電気を使用長さに関わらず安全に除電できる。
●導電性…導電性樹脂と金属繊維のハイブリットシステムでチューブの長さに関わらず、安定した電気抵抗値（導電性：消散性等級）を実現。※消散性とは導電性の中でも電気抵抗値Rが１KΩ≦R＜１MΩの規格の中に入る静電気の除電に適した電気抵抗値の等級。 ●ガイドラインに準拠…ホースの電気抵抗値がISO 8031、およびIEC/TS 60079-32-1：2013（爆発性雰囲気 パート32-１：静電気の危険のためのガイドライン）に準拠。 ●耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂（ETFE系）のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 ●非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 ●可塑剤フリー…溶出物質の原因となる可塑剤を含まないノンオイル素材を採用しています。
C/SIP工程・オートクレーブ（高圧蒸気滅菌器）に対して高い耐性を誇り、ハイブリッド構造による長寿命化を実現しました
【TH55/TW55】は、SIP耐性の長寿命化が最大のポイントとなるハイエンドホース。 フッ素樹脂の技術的利点とシリコーンの弾力性と耐熱性を併せ持つ特別設計。 無菌状態移送など最高純度ライン用ハイエンドモデルです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）
耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品【TH55/TW55】
【TH55/TW55】 C/SIP工程・オートクレーブ（高圧蒸気滅菌器）に対して高い耐性を誇り、 プラチナシリコーン単体材質では叶わなかったハイブリッド構造による長寿命化を実現したハイエンドホースです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）
