更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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流量制御により試薬を安定供給。鉱業の効率化に貢献。
鉱業分野では、正確な試薬の供給が、採掘プロセスや分析の精度を左右します。試薬の流量が不安定な場合、分析結果の信頼性が損なわれたり、工程の効率が低下する可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した流量を実現し、鉱業における試薬供給の課題を解決します。 【活用シーン】 ・鉱石分析 ・浮遊選鉱 ・試薬混合 【導入の効果】 ・安定した試薬供給による分析精度の向上 ・工程の効率化 ・製品寿命を通じた安定した流量供給
グルンドフォスポンプ。オールステンレス製のポンプ部と制御部の組み合わせられた理想的な家庭用の深井戸水中ポンプ。
■オールステンレス製のポンプ・電動機と絶大な信頼性を誇る制御部の組み合わせにより誕生した、理想的な家庭用の深井戸水中ポンプ。 ■圧力センサーと流量センサーを組み込んだ地上部により脈動の極めて少ない定水量・定水圧運転を実現しました。 ■陸上型のホームポンプでは不可能な低水位から大水量を給水します。 ■冬季のトラブルを防ぐための一定温度以下で働く自動保温装置、空運転防止回路など、まさかの故障を防ぐ備えも万全です。
燃料供給における正確な流量制御を実現するダイアフラム液体ポンプ
エネルギー業界、特に燃料分野では、燃料の正確な供給が効率性と安全性を確保する上で重要です。燃料の流量が不安定だと、燃焼効率の低下や機器の故障につながる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した液体流量を提供し、燃料供給における課題を解決します。 【活用シーン】 ・燃料電池システム ・バイオ燃料製造 ・燃料添加剤の精密供給 【導入の効果】 ・燃料消費量の最適化 ・システムの安定性向上 ・製品寿命の延長
流量制御により、化粧品配合の品質と効率を向上。
化粧品業界では、製品の品質を一定に保つために、配合成分の正確な計量が求められます。特に、高価な成分や微量成分を扱う場合、配合誤差は製品の品質劣化やコスト増につながる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した液体流量を実現し、化粧品配合における正確な計量を可能にします。 【活用シーン】 ・乳液、クリーム、美容液などの製造 ・香料、色素などの添加 ・研究開発における配合実験 【導入の効果】 ・配合精度の向上による製品品質の安定化 ・材料の無駄を削減し、コストを削減 ・生産効率の向上
流量制御でエッチングプロセスを最適化
半導体製造におけるエッチング工程では、薬液の正確な流量制御が不可欠です。均一なエッチング処理は、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素であり、流量のわずかな変動が、不良品の発生につながる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した流量を提供し、エッチングプロセスの精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハのエッチングプロセス ・薬液供給システムの流量制御 ・エッチング装置への組み込み 【導入の効果】 ・安定した流量供給によるエッチング品質の向上 ・製品の歩留まり向上 ・プロセスの再現性向上
流体制御に関する問題解決はおまかせください！各種開発プロジェクト向けのトータルコンサルティングおよび設計・生産受託サービス
高度な流体制御を行うに当たっては様々な問題が発生します。設計通りの機能が実現できず、根本的な設計見直しが必要な場合も出てきます。また流体制御が微小化するに連れ、従来とは異なる技術要素が増え、予め適切な設計をしておかなければ、貴重な開発期間やコストに大きな無駄が発生する場合もあります。 各種開発プロジェクト向けの、実験機や試作機、さらには量産装置の立ち上げまでを視野に入れた、トータルコンサルティングおよび設計・生産受託が可能です。 【サービスの一例】 ■試作デバイスから装置構造までの設計提案 ■流体・熱・光学・電気等の包括的問題解決提案 ■流れ・熱・拡散・圧力・反応の検証、解析サービス ■試作デバイスの製作受託サービス ■既存装置構造の改善提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
英国女王賞Queen'sAward受賞 水処理PH調整、薬液、添加剤等の定量注入。前後装置の省略化も含め大幅なコスト削減が可能！
『Qdosシリーズ』は、特許取得済みReNuポンプヘッドの独自の設計により、さまざまな粘度の流体に対して正確で再現性のある吐出が可能になったケミカル用定量ポンプです。 水処理におけるPH調整、沈殿剤の添加等、定量性が求められる環境に最適！その他、電気めっき用の化学添加剤の投入等にも実績があります。 サクションの状況に左右されずに極めて正確な送液が可能。 ポンプの前後補助装置を削減し、飛躍的なコストダウンが見込めるポンプ、それがQdosです。 【特長】 ■吸入圧力が変わっても、設定した流量を確保。信頼性のある定量ポンプ ■簡単に操作できる分かりやすいインターフェイス ■化学的なコストが削減される ■安全なメンテナンス ■秒単位でポンプを交換（道具不要のメンテナンス） ■メンテナンスの時間を短縮可能。ダイヤフラム式ポンプと比較して、ダウンタイムを９０分から５分に短縮！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流量制御で化学物質の精密注入を可能に
化学業界における精密注入では、反応の再現性や製品の品質を左右する正確な流量制御が不可欠です。特に、高価な試薬や危険な化学物質を扱う場合、流量のわずかな変動が、実験の失敗や安全性のリスクにつながる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した液体流量を実現し、化学プロセスの効率化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの試薬注入 ・分析機器へのサンプル供給 ・研究開発における精密な液体供給 【導入の効果】 ・安定した流量制御による実験の再現性向上 ・試薬の無駄を削減し、コストを最適化 ・安全性の高い化学物質の取り扱い
インクジェット印刷における流量を安定供給
インクジェット印刷業界では、インクの正確な流量制御が、印刷品質を左右する重要な要素です。インク流量の不安定さは、色ムラやかすれの原因となり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、安定した流量供給を実現し、高品質な印刷をサポートします。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・インク供給システム ・印刷機のインク流量制御 【導入の効果】 ・安定したインク流量による印刷品質の向上 ・インク使用量の最適化 ・製品の歩留まり向上
画期的なダイアフラムポンプ技術と画期的な電子技術アイデアの出会いから誕生しました。
サタコのMinute 10 (マイニュートテン)は、微流量から大流量を自由にコントロール可能な小型定量吐出ポンプ・コンプレッサーです。 液・ガス・エアーのいずれの吐出も制御可能で、制御メニューの選択が簡単です。 【特徴】 ■ボリュームコントローラー（本体内蔵・外部取り付け） ■アナログ信号（DC1～5V・DC4～20mA） ■デジタル設定器を増設することにより微流量制御が可能 ■PCからのプログラム制御が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温でも使用可能！安定した送液ができる精密ギヤポンプをご紹介いたします
様々な樹脂を定量送液可能な協和ファインテックの『押出機用ギヤポンプ』 をご紹介いたします。 ギヤの形状を変更する事で、脈動（ギヤマーク）を抑える事ができ、高い 圧力にも対応可能。また、吐出精度が高い為、成形品の品質が安定します。 お客様と一緒になって課題を解決する事が当社の特長になり、吐出精度や 成形品のムラ等の課題に応じて、適切なギヤポンプをご提案する事が可能です。 【特長】 ■吐出精度が高い為、成形品の品質が安定 ■高い圧力にも対応可能 ■高粘度流体の送液・制御が可能 ■高温でも使用可能（最大370℃ ※特殊処理をすれば450℃まで可能） ■ギヤの形状を変更する事で、脈動（ギヤマーク）を抑える事が可能 ■ポンプの着脱が容易なので、ギヤポンプの交換で容量変更が可能 ※ポンプ仕様による ■メンテナンスや部品の供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流量制御で添加剤を最適化するダイアフラム液体ポンプ
石油業界において、添加剤の正確な注入は、製品の品質と効率を左右する重要な要素です。特に、原油の精製や製品の安定化を図る上で、添加剤の適切な流量制御は不可欠です。流量の変動や不正確な注入は、製品の品質低下や設備の効率悪化につながる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した液体流量を提供し、石油添加剤の正確な注入を可能にします。 【活用シーン】 ・原油精製プロセスにおける添加剤注入 ・潤滑油や燃料添加剤の混合 ・石油化学製品の製造 【導入の効果】 ・添加剤の正確な注入による製品品質の向上 ・プロセスの安定化と効率化 ・製品の歩留まり向上
流量制御により薬剤を安定供給するダイアフラム液体ポンプ
水処理業界では、薬剤の正確な注入が水質管理において重要です。薬剤の過不足は、処理効率の低下やコスト増につながる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、安定した流量制御により、薬剤の正確な注入を実現し、水処理プロセスの最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・水処理プラントでの薬剤注入 ・排水処理施設での薬剤添加 ・浄水場での薬剤供給 【導入の効果】 ・薬剤使用量の最適化によるコスト削減 ・水質管理の精度向上 ・安定した水処理プロセスの実現
薬品など腐食性物質も送液可能！高温水にも対応し、流量を制御可能で低脈動を実現した樹脂製自吸式ギアポンプ！
『ポジティブリスト制度への適合を検討しなくては…』『金属製だと、高温水を移送すると熱膨張してしまう。薬品もサビが発生するし、樹脂製の自吸式ギアポンプがあれば…』 ポンプでこんなお困りごとはありませんか？ スリーピースの樹脂製自吸式ギアポンプなら、これらのお困りごとを解決いたします。 ポジティブリスト制度に対応した材料を使用し、樹脂製なので熱膨張や腐食が発生しづらく、高温水や薬品など腐食性物質の送液が可能です。 この機会に是非ご検討ください。 【特長】 ■ポジティブリスト制度対応 ■腐食性物質の送液が可能（樹脂製） ■小型・軽量・低価格 ■脈動が少ない ■流量の制御が可能 ■最大0.2MPaの吐出圧力性能 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
コンパクト設計で高い性能を発揮する揺動ピストン型ガスポンプ
化学プラントの反応プロセスでは、正確な気体供給が不可欠です。反応効率の最適化、安全性の確保、そして製品品質の維持のためには、ガスの流量と圧力を精密に制御する必要があります。不適切なガス供給は、反応の不安定化、副生成物の増加、さらには爆発のリスクを高める可能性があります。KNF NPK012シリーズ揺動ピストン型ガスポンプは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・反応容器へのガス供給 ・反応生成物の排出 ・触媒反応におけるガス供給 【導入の効果】 ・反応プロセスの最適化 ・安全性の向上 ・製品品質の安定化
コンパクト設計、最大7barGの高圧力を実現するガスポンプ
医療機器分野の分析用途では、正確なサンプル移送が求められます。特に、分析結果の信頼性を左右する気体や液体の正確な制御は重要です。不正確な移送は、分析結果の誤りや機器の故障につながる可能性があります。KNF NPK012シリーズ 揺動ピストン型ガスポンプは、コンパクトながら高い性能を発揮し、分析用途における正確なサンプル移送をサポートします。 【活用シーン】 ・分析用液体および気体サンプルの移送 ・吸入装置 【導入の効果】 ・正確なサンプル移送による分析精度の向上 ・高い圧力性能による幅広い用途への対応 ・堅牢設計による高い信頼性
低粘度液用で高吐出圧力！腐食性液体の添加に最適
水処理業界では、薬剤の正確な添加が水質管理の要となります。特に、腐食性のある薬剤の添加においては、ポンプの耐久性と正確な流量制御が求められます。不適切な添加は、処理効率の低下や設備の腐食につながる可能性があります。当社のバイキング・ステンレス・べーンポンプは、低粘度液に対応し、高吐出圧力を実現。腐食性液体にも対応し、安定した添加を可能にします。 【活用シーン】 ・凝集剤、pH調整剤などの添加 ・排水処理施設での薬剤添加 ・工業用水処理での薬剤添加 【導入の効果】 ・正確な薬剤添加による水質管理の最適化 ・ポンプの長寿命化によるメンテナンスコスト削減 ・安定した処理能力の維持
最大80barの吐出圧力と21m3/hの吐出量を装備！ 小型で軽量な定置式モルタルポンプ
『P720』は、最大16mmの粒子サイズのポンプ可能な材料を長距離にわたって 確実に圧送する定置式モルタルポンプです。 強力なピストンポンプは、ショットクリートおよび土間モルタル圧送を 使用するアプリケーションに好適。 本体右側の直感的なキーパッドを備えた操作パネルは、操作が容易で安全、 頑丈なアクリルガラスのドアで保護されています。 【特長】 ■最大吐出圧 80 bar ■最大吐出量 21m3 / 時間 ■電動仕様（30KW) ■Ergonic出力制御（EOC） 吐出量制御 3〜21 m3/時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装備・オプションを多数ご用意！3気筒エンジンは、欧州のステ－ジV排出基準に完全に適合
『P730』は、最大55barの吐出圧力と30m3/hの吐出量を備えた、小型で強力な 定置式コンクリートポンプです。 最大骨材粒型32mmサイズのコンクリートを長距離にわたって確実に圧送。 強力なピストンポンプは、ショットクリートおよびコンクリートを使用する アプリケーションに適しています。 保護グリルとゴム製カラーを標準装備。スプラッシュガード（オプション）を 備えた大型のホッパー（280L）は、コンクリート飛散防止に有効です。 【特長】 ■最大吐出圧 55 bar ■最大吐出量 30m3 / 時間排出 ■排出基準ステージVに適合 ■Ergonic出力制御（EOC） 吐出量制御と好適な燃料消費 ※詳しくは下記「特設サイト」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多段タイプの真空エジェクター / EJ-ATM EJ-ATM-LINE-SMALLX2-LP-2
• 真空回路内の大気圧を復元して、製品の素早い開放を可能にします • サイクル時間を削減するためのシールド用途に最適 • Gimaticの組み込み型真空スイッチ付、 -> 事前設定済み (-30、-50および-70 kPa)、PNPおよびNPNバージョンで利用可能 • 真空ポート、インラインまたはL型 • 1つの3ポート/2位置のバルブで真空エジェクターとATM開放装置を制御します • アルマイト処理済のアルミ製マニホールド • 複数のG1/8"真空ポート • 2つの2段EJ-SMALLカートリッジで利用可能 (EJ-LP)、低い供給圧力
高分注精度が要求されるコーティング装置開発に実績あるテカンのシリンジポンプ。コンパクトでありながら、超頑丈設計。
高価なEUVレジストを無駄にしない流体制御シリンジポンプ スピンコーターやスリットコーターのレジスト液滴下に最適です。また、安価でありながら高い再現性（CV値：0.05％）を実現出来ています。 不安定な外部圧力とフローコントローラーに依存しない、送液ユニットによる元からの流速コントロールを容易に行わせることが可能です。 1回の送液の液量範囲：2nl～5ml 液量調節単位：最少2nl～ 調節可能な流速範囲：5μl/分～250ml/分 （83nl/秒～4.16ml/秒） 流速調整単位： 208nl/分～ （2nl/秒） ※装着するシリンジ容量による 例：2.5ｍlシリンジを装着時 液量調節単位：最少104nl～ 調整可能な流速範囲：250μl/分～125ml/分 （4.1μl/秒～2.08ml/秒） 流速調整単位： 6.24ml/分～ （104nl/秒～） 特徴：エンコーダーによる吐出量と流速の管理機能と異常時にエラーを知らせるレポート機能搭載。I/O端子で稼働の連動も容易。稼働量記憶機能あり。頑丈仕様で組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。
高粘性流体の長距離輸送にお困りではありませんか？スネークポンプによる搬送と密閉式空気搬送を組み合わせた「SAI」が解決します。
【流動性が低いと起こりうる問題】 ・配管内の圧力の損失が大きくなる 【従来の解決方法と問題点】 ・複数の駆動装置を持つベルトコンベヤー ・スクリューコンベヤーなどの連続したポンプソリューション →高いエネルギーコストとメンテナンスコストが必要 【弊社が提供する新しいソリューション】 スネークポンプによる搬送と密閉式空気搬送を組み合わせたカスタマイズソリューションシステム 『スマート・エア・インジェクション SAI』 SAIは、粘性の高い媒体を長距離輸送する際に、大きなメリットをもたらします。 【特長】 ■メンテナンスのダウンタイムを最大85％削減 ■総エネルギー消費量を最大72%削減 ■吐出圧力の低減によりすべての搬送コンポーネントの耐久性が向上 ■運転コストを大幅に削減：エネルギーコストは最大72％、メンテナンスコストは最大88％削減 採用業界は下水処理業界から食品飲料業界まで多岐に渡ります。 是非一度リンク先資料にて詳しい情報をご覧ください。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※より詳しい情報につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
船体建造・修理における油圧作業を効率化
造船業界では、船体の建造や修理において、高圧油圧機器を用いた様々な作業が行われます。特に、鋼材の曲げ加工やプレス作業、大型部品の固定など、高い圧力と正確な制御が求められます。油圧ポンプの性能は、作業の効率性や安全性を大きく左右します。エナパックの電動油圧ポンプは、これらの課題に対応し、造船作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・船体鋼材の曲げ加工 ・大型部品の固定 ・プレス作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業精度の向上 ・安全性の向上
高分注精度が要求されるコーティング装置開発に実績あるテカンのシリンジポンプ。コンパクトでありながら、超頑丈設計。
高価なEUVレジストを無駄にしない流体制御シリンジポンプ スピンコーターやスリットコーターのレジスト液滴下に最適です。また、安価でありながら高い再現性（CV値：0.05％）を実現出来ています。 不安定な外部圧力とフローコントローラーに依存しない、送液ユニットによる元からの流速コントロールを容易に行わせることが可能です。 1回の送液の液量範囲：2nl～5ml 液量調節単位：最少2nl～ 調節可能な流速範囲：5μl/分～250ml/分 （83nl/秒～4.16ml/秒） 流速調整単位： 208nl/分～ （2nl/秒） ※装着するシリンジ容量による 例：2.5ｍlシリンジを装着時 液量調節単位：最少104nl～ 調整可能な流速範囲：250μl/分～125ml/分 （4.1μl/秒～2.08ml/秒） 流速調整単位： 6.24ml/分～ （104nl/秒～） 特徴：エンコーダーによる吐出量と流速の管理機能と異常時にエラーを知らせるレポート機能搭載。I/O端子で稼働の連動も容易。稼働量記憶機能あり。頑丈仕様で組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。
高分注精度が要求されるコーティング装置開発に実績あるテカンのディスペンスポンプ。コンパクトでありながら、超頑丈設計。
高価なEUVレジストを無駄にしない流体制御シリンジポンプ スピンコーターやスリットコーターのレジスト液滴下に最適です。また、安価でありながら高い再現性（CV値：0.05％）を実現出来ています。 不安定な外部圧力とフローコントローラーに依存しない、送液ユニットによる元からの流速コントロールを容易に行わせることが可能です。 1回の送液の液量範囲：2nl～5ml 液量調節単位：最少2nl～ 調節可能な流速範囲：5μl/分～250ml/分 （83nl/秒～4.16ml/秒） 流速調整単位： 208nl/分～ （2nl/秒） ※装着するシリンジ容量による 例：2.5ｍlシリンジを装着時 液量調節単位：最少104nl～ 調整可能な流速範囲：250μl/分～125ml/分 （4.1μl/秒～2.08ml/秒） 流速調整単位： 6.24ml/分～ （104nl/秒～） 特徴：エンコーダーによる吐出量と流速の管理機能と異常時にエラーを知らせるレポート機能搭載。I/O端子で稼働の連動も容易。稼働量記憶機能あり。頑丈仕様で組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。
脈動を抑え、作物の生育を支える灌漑に。FP70シリーズ
農業における灌漑システムでは、水や液肥を効率的に供給することが、作物の生育を左右する重要な要素です。特に、均一な水やりと、チューブ内での圧力損失を抑えることが求められます。脈動が大きいポンプを使用すると、水圧の変動により灌漑の均一性が損なわれ、作物の生育にムラが生じる可能性があります。FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプは、脈動を軽減する設計により、安定した水供給を実現します。 【活用シーン】 ・農地への散水 ・液肥の供給 ・温室栽培 【導入の効果】 ・作物の生育ムラを軽減 ・チューブの圧損を抑制 ・液肥の無駄を削減
接着剤の正確な供給に貢献するダイヤフラムポンプ
不織布業界では、製品の品質を左右する接着剤の正確な塗布が求められます。接着剤は、その特性上、粘度が高く、供給が難しい場合があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用も可能であり、接着剤の移送における課題を解決します。 【活用シーン】 ・接着剤の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
高精度加工を支える、高性能油圧ピストンポンプ
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、油圧システムの正確な制御が求められます。特に、切削加工や研削加工においては、油圧ポンプの安定した性能が、加工精度と生産性に大きく影響します。油圧ポンプの性能が低い場合、加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする可能性があります。Parker社のP1Mシリーズは、高速かつ高効率を実現し、機械の生産性を向上させ、コストを削減するとともに、堅牢でコンパクトな設計によりポンプの寿命を延ばします。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・マシニングセンタ 【導入の効果】 ・高精度な加工の実現 ・工具寿命の延長 ・生産性の向上 ・コスト削減
インク供給に最適な、エア駆動式ダイヤフラムポンプ
印刷業界におけるインク供給では、インクの安定供給と品質維持が重要です。インクの粘度や成分は様々であり、それらに対応できるポンプが求められます。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、インクの種類を選ばず、安定した供給を実現します。また、エア供給量の調整により、流量を細かく制御できます。 【活用シーン】 ・インク供給ライン ・インクの移送 ・インクタンクへの充填 【導入の効果】 ・インクの安定供給 ・インクの無駄を削減 ・インク供給ラインの効率化
廃液処理に最適な、エア駆動式ダイヤフラムポンプ
製織業界における廃液処理では、多様な物質を含む液体の効率的な移送が求められます。特に、粘度の高い液体や固形物を含む廃液の処理は、従来のポンプでは詰まりやすく、性能が低下する可能性があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用が可能であり、多様な廃液の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・廃液処理工程 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
