更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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多段タイプの真空エジェクター / EJ-ATM EJ-ATM-LINE-SMALLX2-LP-2
• 真空回路内の大気圧を復元して、製品の素早い開放を可能にします • サイクル時間を削減するためのシールド用途に最適 • Gimaticの組み込み型真空スイッチ付、 -> 事前設定済み (-30、-50および-70 kPa)、PNPおよびNPNバージョンで利用可能 • 真空ポート、インラインまたはL型 • 1つの3ポート/2位置のバルブで真空エジェクターとATM開放装置を制御します • アルマイト処理済のアルミ製マニホールド • 複数のG1/8"真空ポート • 2つの2段EJ-SMALLカートリッジで利用可能 (EJ-LP)、低い供給圧力
高分注精度が要求されるコーティング装置開発に実績あるテカンのシリンジポンプ。コンパクトでありながら、超頑丈設計。
高価なEUVレジストを無駄にしない流体制御シリンジポンプ スピンコーターやスリットコーターのレジスト液滴下に最適です。また、安価でありながら高い再現性（CV値：0.05％）を実現出来ています。 不安定な外部圧力とフローコントローラーに依存しない、送液ユニットによる元からの流速コントロールを容易に行わせることが可能です。 1回の送液の液量範囲：2nl～5ml 液量調節単位：最少2nl～ 調節可能な流速範囲：5μl/分～250ml/分 （83nl/秒～4.16ml/秒） 流速調整単位： 208nl/分～ （2nl/秒） ※装着するシリンジ容量による 例：2.5ｍlシリンジを装着時 液量調節単位：最少104nl～ 調整可能な流速範囲：250μl/分～125ml/分 （4.1μl/秒～2.08ml/秒） 流速調整単位： 6.24ml/分～ （104nl/秒～） 特徴：エンコーダーによる吐出量と流速の管理機能と異常時にエラーを知らせるレポート機能搭載。I/O端子で稼働の連動も容易。稼働量記憶機能あり。頑丈仕様で組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。
高粘性流体の長距離輸送にお困りではありませんか？スネークポンプによる搬送と密閉式空気搬送を組み合わせた「SAI」が解決します。
【流動性が低いと起こりうる問題】 ・配管内の圧力の損失が大きくなる 【従来の解決方法と問題点】 ・複数の駆動装置を持つベルトコンベヤー ・スクリューコンベヤーなどの連続したポンプソリューション →高いエネルギーコストとメンテナンスコストが必要 【弊社が提供する新しいソリューション】 スネークポンプによる搬送と密閉式空気搬送を組み合わせたカスタマイズソリューションシステム 『スマート・エア・インジェクション SAI』 SAIは、粘性の高い媒体を長距離輸送する際に、大きなメリットをもたらします。 【特長】 ■メンテナンスのダウンタイムを最大85％削減 ■総エネルギー消費量を最大72%削減 ■吐出圧力の低減によりすべての搬送コンポーネントの耐久性が向上 ■運転コストを大幅に削減：エネルギーコストは最大72％、メンテナンスコストは最大88％削減 採用業界は下水処理業界から食品飲料業界まで多岐に渡ります。 是非一度リンク先資料にて詳しい情報をご覧ください。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※より詳しい情報につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
培養液の安定供給、高圧・無脈動定量注入に
バイオテクノロジー分野では、細胞培養や培地調製において、培養液の安定した供給と正確な添加剤注入が求められます。特に、培養液の成分変化やコンタミネーションは、実験結果の信頼性に大きく影響する可能性があります。当社のスムーズフローポンプ『PL』は、これらの課題に対し、異物の混入がなく、圧力変動による流量低下を防ぎ、液漏れや液質の変化を起こさないため、培養液の品質を維持しながら安定した供給を実現します。 【活用シーン】 ・細胞培養プロセスにおける培地供給 ・添加剤の精密な注入 ・長距離配管での培養液移送 ・研究開発段階での少量供給 【導入の効果】 ・培養液の品質維持と安定化 ・実験精度の向上 ・プロセスの自動化・連続化による効率化 ・コンタミネーションリスクの低減
船体建造・修理における油圧作業を効率化
造船業界では、船体の建造や修理において、高圧油圧機器を用いた様々な作業が行われます。特に、鋼材の曲げ加工やプレス作業、大型部品の固定など、高い圧力と正確な制御が求められます。油圧ポンプの性能は、作業の効率性や安全性を大きく左右します。エナパックの電動油圧ポンプは、これらの課題に対応し、造船作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・船体鋼材の曲げ加工 ・大型部品の固定 ・プレス作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・作業精度の向上 ・安全性の向上
高分注精度が要求されるコーティング装置開発に実績あるテカンのディスペンスポンプ。コンパクトでありながら、超頑丈設計。
高価なEUVレジストを無駄にしない流体制御シリンジポンプ スピンコーターやスリットコーターのレジスト液滴下に最適です。また、安価でありながら高い再現性（CV値：0.05％）を実現出来ています。 不安定な外部圧力とフローコントローラーに依存しない、送液ユニットによる元からの流速コントロールを容易に行わせることが可能です。 1回の送液の液量範囲：2nl～5ml 液量調節単位：最少2nl～ 調節可能な流速範囲：5μl/分～250ml/分 （83nl/秒～4.16ml/秒） 流速調整単位： 208nl/分～ （2nl/秒） ※装着するシリンジ容量による 例：2.5ｍlシリンジを装着時 液量調節単位：最少104nl～ 調整可能な流速範囲：250μl/分～125ml/分 （4.1μl/秒～2.08ml/秒） 流速調整単位： 6.24ml/分～ （104nl/秒～） 特徴：エンコーダーによる吐出量と流速の管理機能と異常時にエラーを知らせるレポート機能搭載。I/O端子で稼働の連動も容易。稼働量記憶機能あり。頑丈仕様で組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。
高分注精度が要求されるコーティング装置開発に実績あるテカンのシリンジポンプ。コンパクトでありながら、超頑丈設計。
高価なEUVレジストを無駄にしない流体制御シリンジポンプ スピンコーターやスリットコーターのレジスト液滴下に最適です。また、安価でありながら高い再現性（CV値：0.05％）を実現出来ています。 不安定な外部圧力とフローコントローラーに依存しない、送液ユニットによる元からの流速コントロールを容易に行わせることが可能です。 1回の送液の液量範囲：2nl～5ml 液量調節単位：最少2nl～ 調節可能な流速範囲：5μl/分～250ml/分 （83nl/秒～4.16ml/秒） 流速調整単位： 208nl/分～ （2nl/秒） ※装着するシリンジ容量による 例：2.5ｍlシリンジを装着時 液量調節単位：最少104nl～ 調整可能な流速範囲：250μl/分～125ml/分 （4.1μl/秒～2.08ml/秒） 流速調整単位： 6.24ml/分～ （104nl/秒～） 特徴：エンコーダーによる吐出量と流速の管理機能と異常時にエラーを知らせるレポート機能搭載。I/O端子で稼働の連動も容易。稼働量記憶機能あり。頑丈仕様で組込み装置のサービスコストも低減。装置の故障発生率の低減に貢献。
脈動を抑え、作物の生育を支える灌漑に。FP70シリーズ
農業における灌漑システムでは、水や液肥を効率的に供給することが、作物の生育を左右する重要な要素です。特に、均一な水やりと、チューブ内での圧力損失を抑えることが求められます。脈動が大きいポンプを使用すると、水圧の変動により灌漑の均一性が損なわれ、作物の生育にムラが生じる可能性があります。FP70シリーズ ダイアフラム液体ポンプは、脈動を軽減する設計により、安定した水供給を実現します。 【活用シーン】 ・農地への散水 ・液肥の供給 ・温室栽培 【導入の効果】 ・作物の生育ムラを軽減 ・チューブの圧損を抑制 ・液肥の無駄を削減
化学反応の精密制御に貢献する、スムーズフローポンプTPL
化学工業の分野では、反応の安定性や再現性を確保するために、薬液の精密かつ一定量の供給が求められます。特に、反応速度や生成物の品質に直結するため、わずかな流量の変動や脈動は、プロセスの不安定化や品質低下を招く可能性があります。当社のスムーズフローポンプTPLは、再現精度±0.1％以下、脈動率±1％以下の連続一定流を実現し、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・精密な薬液注入による反応制御 ・スラリーを含む液体の安定移送 ・コンタミを嫌うプロセスでの使用 ・液質変化を避けたい反応プロセス 【導入の効果】 ・反応の安定化と再現性の向上 ・製品品質の均一化 ・プロセスの歩留まり向上 ・メンテナンス頻度の低減
接着剤の正確な供給に貢献するダイヤフラムポンプ
不織布業界では、製品の品質を左右する接着剤の正確な塗布が求められます。接着剤は、その特性上、粘度が高く、供給が難しい場合があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用も可能であり、接着剤の移送における課題を解決します。 【活用シーン】 ・接着剤の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
高精度加工を支える、高性能油圧ピストンポンプ
工作機械業界では、高精度な加工を実現するために、油圧システムの正確な制御が求められます。特に、切削加工や研削加工においては、油圧ポンプの安定した性能が、加工精度と生産性に大きく影響します。油圧ポンプの性能が低い場合、加工精度が低下したり、工具の寿命が短くなったりする可能性があります。Parker社のP1Mシリーズは、高速かつ高効率を実現し、機械の生産性を向上させ、コストを削減するとともに、堅牢でコンパクトな設計によりポンプの寿命を延ばします。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・マシニングセンタ 【導入の効果】 ・高精度な加工の実現 ・工具寿命の延長 ・生産性の向上 ・コスト削減
インク供給に最適な、エア駆動式ダイヤフラムポンプ
印刷業界におけるインク供給では、インクの安定供給と品質維持が重要です。インクの粘度や成分は様々であり、それらに対応できるポンプが求められます。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、インクの種類を選ばず、安定した供給を実現します。また、エア供給量の調整により、流量を細かく制御できます。 【活用シーン】 ・インク供給ライン ・インクの移送 ・インクタンクへの充填 【導入の効果】 ・インクの安定供給 ・インクの無駄を削減 ・インク供給ラインの効率化
廃液処理に最適な、エア駆動式ダイヤフラムポンプ
製織業界における廃液処理では、多様な物質を含む液体の効率的な移送が求められます。特に、粘度の高い液体や固形物を含む廃液の処理は、従来のポンプでは詰まりやすく、性能が低下する可能性があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用が可能であり、多様な廃液の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・廃液処理工程 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
溶剤など、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
化学業界において、溶剤の正確な供給と効率的な移送は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。溶剤は、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、溶剤の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・溶剤の移送 ・化学プラントにおける液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
インクなど、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
インク業界では、インクの正確な供給と効率的な移送が、製品の品質と生産効率に重要です。インクは、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、インクの移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インクの移送 ・インク製造工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
顔料など、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
塗料業界では、製品の品質を左右する顔料の正確な供給と効率的な移送が求められます。顔料は、その特性上、粘度が高く、粒子が壊れやすい場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、顔料の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料の移送 ・塗料製造工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
デリケートな原料を優しく移送するダイヤフラムポンプ
化粧品業界では、原料の品質を保持しつつ、正確に供給することが重要です。特に、粘度の高い原料や、粒子が壊れやすい原料の移送においては、従来のポンプでは性能が低下したり、製品の品質を損なう可能性があります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでの使用も可能であり、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の移送 ・製造工程における原料の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
テカンの高度な分注技術を直ぐにあなたの手に！絶妙なコントロールで高精度で高速な送液や分注を簡単に実現。キャリブレーション不要。
「2017年9月更新版カタログ」 ・テカンの分注技術を簡単にあなたの装置へ導入するためのテカンCavroポンプのラインアップを掲載。 ・ご周知のハイスループット分注装置を提供しているテカンは、そこで使われているCavro のポンプを４０年以上にわたり提供し続けています。 ・製品は全てバリデーション済。キャリブレーションは全く不要です。 ・コマンド制御、レポート機能、エラーコード報告機能、自己診断機能で簡単に装置導入可能。様々なトラブルへも対処できます。 ・新製品のピストンポンプは500万回ピストン往復でもメンテナンス不要、かつ高精度で低価格なお勧め製品です。 ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
高い分解洗浄性、定量性を持ち、長寿命の非接触型ポンプです。
三浦工業のロータリーポンプは、高い分解洗浄性、定量性を持つ、長寿命の非接触型ポンプです。 食品・医薬品業界などで、粘性のある液体移送ポンプとして活躍しています。 ポンプ内部でロータとケーシングが接触しない構造のため、サニタリー性に優れています。 ロータ材質には焼き付きを起こしにくい三浦工業独自の合金を採用しておいます。 定量性が高く、回転数による流量の制御が簡単に行えます。 【特徴】 ○サニタリ構造 ○低粘度からの定量性が抜群 ○非接触で長寿命 ○高温水を通しても安心 ○吐出圧力MAX0.7MPa標準 ○液体の吸上げ・引き抜き可能 （※詳しくはお問い合わせ下さい。） ○IDFヘルール、IDFネジ対応可 ○ポンプ部材質SUS316、三浦工業独自Ni合金 ○食品衛生法適合 ○パッキン各種対応可能（EPDM、フッ素ゴム他） ○各種モータ付き仕様可能（防爆対応可能） ○特注架台対応可能（キャスタ付き他） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
染料など、デリケートな液体の移送に最適なダイヤフラムポンプ
染色業界では、製品の品質と生産効率を向上させるために、薬液の正確な供給が求められます。特に、染料は粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題です。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・染料の移送 ・染色工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
糊剤など、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
紡績業界において、糊剤の正確な供給と効率的な移送は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。糊剤は、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、糊剤の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・糊剤の移送 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
試薬など、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
医薬品業界において、試薬の正確な供給と効率的な移送は、製品の品質と研究効率を左右する重要な要素です。試薬は、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、試薬の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・試薬の移送 ・研究施設における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
チューブ肉厚は1.6mmまたは2.4mmに対応し、チューブ内径は最小0.5φから最大8.0φまで取り付けが可能！
『313/DI型ポンプ』は、イソワテック製国産駆動部を耐圧防爆型とし、 ポンプヘッド部にワトソンマーロー社の313型を取り付けた、 流量可変式の小～中型ポンプです。 電源電圧は3相AC200V(またはAC400V)でモーターを駆動させる セット検定インバーターを組み合わせる事により可変速も可能。 この313タイプのポンプヘッドの最大の特長は、ワンタッチで簡単に チューブの脱着ができることとポンプヘッドが連結できるところにあります。 【特長】 ■吐出量：0.3～900mL/min(1ch当たり) ■速度制御：10～180rpmの設定速度 ※ギヤ比によっては全域カバーしません。 インバーター制御の場合。周波数は10Hz～60Hzに相当。 ■適応チューブ肉厚 ・313D型、313X型、314D型、314X型ポンプヘッド：1.6mm ・313D2型、313X2型、314D2型、314X2型ポンプヘッド：2.4mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品洗浄における液体の移送に最適なダイヤフラムポンプ
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、洗浄液の正確な供給と効率的な移送が重要です。洗浄液は、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、洗浄液の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・洗浄液の移送 ・食品製造ラインにおける液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
漂白剤など、デリケートな液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
パルプ業界では、漂白剤の正確な供給と効率的な移送が、製品の品質と生産効率に影響します。漂白剤は、その特性上、腐食性が高く、粘度が高い場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、漂白剤の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・漂白剤の移送 ・パルプ製造工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
染料など、粒子が壊れやすい液体の移送に好適なダイヤフラムポンプ
繊維業界において、染料の正確な供給と効率的な移送は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。染料は、その特性上、粘度が高く、デリケートな粒子を含む場合があり、従来のポンプでは性能が低下したり、詰まりを起こしたりすることが課題となります。サンドパイパーポンプは、エア駆動式のため、防爆エリアでも安心して使用でき、染料の移送におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・染料の移送 ・染色工程における液体の供給 【導入の効果】 ・粘性液、比重の重い液体や固形物を含む流体も移送可能 ・エア供給量の調整による流量制御 ・防爆エリアでの使用が可能
食品の風味を均一に。金属コンタミレスな高精度供給ポンプ
食品業界では、製品の品質と安全性を保つために、風味添加物の正確な供給が求められます。特に、風味の均一性や異物混入の防止は、消費者の満足度と製品の信頼性を左右する重要な要素です。不適切な供給は、風味の偏りや品質劣化につながる可能性があります。当社無脈動・定量ポンプ『PLBF』は、高精度な供給と金属コンタミレス設計により、食品の風味添加における課題を解決します。 【活用シーン】 * 風味添加物の正確な計量と供給 * 香料、着色料などの均一な混合 * 食品製造ラインにおける品質管理 【導入の効果】 * 風味の均一化による製品品質の向上 * 金属コンタミのリスクを低減 * 安定した供給による歩留まり向上
化粧品原料混合の課題を解決！金属コンタミレスな高精度供給ポンプ
化粧品業界における原料混合では、製品の品質と安全性を確保するために、正確な配合と異物混入の防止が不可欠です。特に、デリケートな成分を扱う場合、配合比率のわずかなずれや異物の混入は、製品の品質劣化や消費者の肌トラブルにつながる可能性があります。当社PLBFは、高精度な定量供給とコンタミレス設計により、化粧品原料混合におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 乳化、分散、溶解工程 * 香料、色素、添加剤の添加 * 研究開発における少量混合 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 歩留まりの向上 * コンタミネーションリスクの低減
農薬散布に。固形粒子分散液も安定送液。0.01mL単位の精密ポンプ
農業分野では、農薬の均一かつ正確な散布が作物の生育や品質に大きく影響します。特に、懸濁液（スラリー）状の農薬は、粒子が沈殿・固着しやすく、ポンプの摩耗や流量の低下、目詰まりといった課題が生じやすい傾向があります。これらの課題は、散布ムラや農薬の効果低下、さらには機器の故障につながる可能性があります。当社のQポンプシリーズは、このようなスラリー液の移送においても、摩耗や流量低下なく、長時間安定した送液を実現します。 【活用シーン】 ・農薬の調合・希釈タンクからの移送 ・精密な薬液注入による自動散布システム ・懸濁液状農薬の安定供給 【導入の効果】 ・農薬散布の均一性向上 ・農薬の効果を最大限に引き出す ・ポンプのメンテナンス負荷軽減 ・精密な流量制御によるコスト削減
送液の高い再現性と細かい流量制御で半導体や電子部品のメッキ液管理を理想的に
セミアディティブ工法にも十分に対応、高い再現性と簡単な精密流速調整、安価にCV0.05％を実現 外部圧力に依存しない、送液ユニットによる元からの流速コントロールを！ 1回の送液の液量範囲：1nl～50ml 液量調節単位：最少1nl～ （※） 流速範囲：0.3μl/分～ （5.2nl/秒～） 流速調整単位： 63nl/分～ （1nl/秒）（※） ※装着しているシリンジ容量による 例：250μlシリンジを装着している場合 液量調節単位：最少5nl～ 可能な流速調節範囲：1.6μl/分～12.5ml/分 （26nl/秒～208μl/秒） 流速調整単位： 313nl/分～ （5nl/秒） 例：10mlシリンジを装着している場合 液量調節単位：最少0.2μl～ 可能な流速調節範囲：62.5μl/分～500ml/分 （1μl/秒～8.3ml/秒） 流速調整単位： 12.5μl/分～ （0.2μl/秒～） 頑丈設計で装置の故障発生率の低減に貢献。 高分解能 6000もしくは48,000ステップ 液路切替のための３方弁～12ポートバルブが装着可能。
