更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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救急車開発を革新！EV/FCV車両開発をトータルサポート
医療機関向けに、電気自動車（EV）や燃料電池車（FCV）の救急車開発をトータルサポートするサービスです。従来のガソリン車に比べて環境負荷が低く、静音性にも優れるEV/FCVは、病院や患者様への配慮、そして持続可能な社会の実現に貢献します。しかし、EV/FCV開発には、専門的な技術やノウハウが必要となります。当社は、長年の車両開発経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供いたします。 【活用シーン】 - 医療機関における救急車の電動化 - 環境負荷の低減、静音性向上による病院や患者様への配慮 - 新規技術導入による競争力強化 - 持続可能な社会への貢献 【導入の効果】 - 環境負荷の低減と静音性向上による病院や地域への貢献 - 患者様への快適な移動空間を提供 - 新技術導入による差別化と競争力強化 - 持続可能な社会の実現への貢献
重機開発の電動化を強力に支援！EV/FCV車両試作・開発サービス
建設業界においても、環境負荷の低減や省エネルギー化が求められています。重機の電動化は、その課題解決に大きく貢献する一方、従来のガソリンエンジン車とは異なる技術開発が必要となります。マグナ パワートレイン・ECSは、長年の車両開発経験と電動化技術を駆使し、重機開発におけるEV/FCV車両試作・開発サービスを提供しています。 【活用シーン】 - 建設現場における重機の電動化 - 環境負荷の低減、省エネルギー化 - 騒音や排気ガスの抑制 - 新規電動重機の開発 - 既存重機の電動化改造 【導入の効果】 - 環境負荷の低減、CO2排出量の削減 - 燃料費の削減、ランニングコストの抑制 - 騒音や排気ガスの抑制による作業環境の改善 - 新規電動重機の開発による競争力強化 - 既存重機の電動化改造による性能向上
流量制御で添加剤を最適化するダイアフラム液体ポンプ
石油業界において、添加剤の正確な注入は、製品の品質と効率を左右する重要な要素です。特に、原油の精製や製品の安定化を図る上で、添加剤の適切な流量制御は不可欠です。流量の変動や不正確な注入は、製品の品質低下や設備の効率悪化につながる可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した液体流量を提供し、石油添加剤の正確な注入を可能にします。 【活用シーン】 ・原油精製プロセスにおける添加剤注入 ・潤滑油や燃料添加剤の混合 ・石油化学製品の製造 【導入の効果】 ・添加剤の正確な注入による製品品質の向上 ・プロセスの安定化と効率化 ・製品の歩留まり向上
研究開発を加速！EV/FCV車両試作・開発をトータルサポート
大学・研究機関における電気自動車（EV）や燃料電池車（FCV）の研究開発において、車両試作や開発は重要なプロセスです。しかし、専門知識や設備、開発経験が不足している場合、研究開発の進捗が遅れてしまう可能性があります。マグナ パワートレイン・ECSでは、長年の経験と実績に基づいた、EV/FCV車両試作・開発サービスを提供することで、研究開発の効率化と加速を支援いたします。 【活用シーン】 * 大学・研究機関におけるEV/FCVに関する研究開発 * 新規EV/FCV技術の開発・検証 * 学生向けの教育・実習 * 最新技術を用いた車両開発 * 環境負荷の低減を目指した車両開発 【導入の効果】 * 専門知識や設備が不足していても、スムーズな車両試作・開発が可能 * 経験豊富なエンジニアによるサポートで、開発の効率化と質の向上を実現 * 最新技術やノウハウを導入することで、研究開発のレベルアップ * 実用化に向けた開発を加速 * 環境負荷の低減に貢献
自動車部品の信頼性を高める！防爆区域対応の高圧ポンプ
自動車業界における部品試験では、安全性と耐久性を評価するために、高圧環境下での試験が不可欠です。特に、エンジン部品やブレーキ部品など、高圧にさらされる部品の性能評価において、正確な圧力制御と安全性が求められます。不適切な圧力制御や防爆性能の欠如は、試験結果の信頼性を損なうだけでなく、作業員の安全を脅かす可能性があります。エア駆動高圧ポンプは、防爆区域での使用が可能であり、最大700MPaの圧力に対応することで、自動車部品の信頼性評価を支援します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の耐久試験 ・ブレーキ部品の性能試験 ・燃料ラインのリークテスト ・高圧配管の強度試験 【導入の効果】 ・防爆区域での安全な試験環境の実現 ・高圧試験における正確な圧力制御 ・多様な液体への対応による試験の柔軟性向上 ・試験データの信頼性向上
電解液の微量・高精度吐出に。メンテナンスも容易なステッピングモータ駆動ポンプ
電池製造業界では、電解液の正確な注入が製品の性能と安全性を左右します。特に、電解液の注入量のばらつきは、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。また、注入時の液漏れや飛散は、製造環境の汚染や作業者の安全を脅かす要因となります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、1～5,000cps程度の低粘度材料、0.02cc～20cc程度の微少量吐出や高精度吐出に最適です。温度による材料の粘度変化、水頭差によるばらつきをクリアし、安定した電解液注入を実現します。 【活用シーン】 ・リチウムイオン電池、ニッケル水素電池などの電解液の充填工程 ・燃料電池の電解液の充填 ・その他、微量かつ高精度な液体の定量吐出が必要な工程 【導入の効果】 ・電解液注入量の精度向上による製品品質の安定化 ・液漏れや飛散のリスク低減による製造環境の改善 ・メンテナンス性の向上による作業効率の改善
マグネットドライブ方式で軸封部がなくポンプ内の液体とベーパーを完全密封します。優れた定量性・自吸力と耐久性を兼ね備えています。
【製品紹介】 ・低粘度からマグネットドライブの常識を超えた、５５，０００ｃPの高粘度液体まで多様なアプリケーションを扱うことができます。 ・処理液、ベーパーの外部への漏洩・揮散がなくなり、現場環境を改善します。 ・シール漏れによるメンテナンスがなくなりますので生産効率をアップします。 ・高価なメカニカルシールを使用していませんので、メンテ回数の減少とともにメンテ費用を大幅に削減します。 ・豊富なサイズで仕様に対して無駄のない、効率的で経済的なサイズ選定ができます。 ・低効率の既設ポンプから高効率バイキングポンプへの変更で電力消費を減らしてコスト低減とCO2削減を実現できます。 ・既設のバイキングポンプを基礎・配管の変更なしにシールレスタイプにすることができます。 ユニバーサルマグドライブポンプシリーズは、従来型のユニバーサルシールポンプ（メカニカルシール、グランドパッキン式）と同一取合いで設計されていますので、基礎・配管を改造することなく、従来型をシールレスタイプに置き換えることができます。
