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粉体を移送可能なエアー駆動式ポンプ! アルミ製は軽量で低価格！シンプルな構造の為、分解洗浄が簡単！(デモ機有)
粉体移送用エアー駆動式ダイアフラムポンプは、電気を使用せず、エアーのみで粉体を移送することが可能です。 非常にシンプルな構造の為、分解洗浄が簡単出来ます。 又、小型の為、設置場所を選ばず使用できます。 【構造特長】 ■軽い粉体を移送可能！ ■小型・軽量 ■シンプルな構造・部品手数が少ない！ 詳しくはカタログを、又は、概算価格についてはパンフレットをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※デモ機もございます。ご要望があればご連絡下さい。
食品・中間原料の移送に最適！分解洗浄が容易で、衛生的なサニタリードラムポンプ
食品製造業界では、製品の品質と安全性を確保するために、衛生的な環境が不可欠です。特に、食品や中間原料の移送においては、コンタミネーションを防ぎ、効率的な作業を行うことが求められます。不適切なポンプの使用は、異物混入や洗浄時間の増加につながる可能性があります。当社のサニタリードラムポンプ『SP-8850シリーズ』は、FDA及び3A認証の材料と構造で設計されており、食品製造における安全基準を満たし、効率的な移送作業をサポートします。 【活用シーン】 * 食品原料のドラム缶、IBCタンクからの移送 * 化粧品、製薬関連の中間原料の移送 * 低粘度から高粘度までの液体の移送 【導入の効果】 * FDA及び3A認証による高い安全性 * 分解洗浄の容易さによる洗浄時間の削減 * 衛生的なデザインによるコンタミネーションのリスク低減
インク製造における撹拌・移送作業を効率化！分解洗浄も容易。
インク製造業界では、インク材料の均一な混合と適切な移送が、製品の品質を左右する重要な要素です。特に、インクの粘度が高い場合や、デリケートな材料を扱う際には、材料へのダメージを最小限に抑えつつ、効率的に撹拌・移送できるポンプが求められます。不適切なポンプの使用は、インクの品質劣化や製造効率の低下につながる可能性があります。当社のSP-8850シリーズ サニタリードラムポンプは、FDA及び3A認証の材料と構造で設計されており、インク製造における様々な課題に対応します。 【活用シーン】 ・インク材料のドラム缶やIBCタンクからの移送 ・インク製造工程における撹拌作業 ・インク材料のサニタリーな環境下での取り扱い 【導入の効果】 ・インク材料の品質維持 ・洗浄時間の短縮による作業効率向上 ・衛生的な環境の実現
分解洗浄が容易、衛生的なサニタリードラムポンプで充填作業を効率化！
製薬業界の充填工程では、製品の品質保持のため、衛生的な環境と正確な移送が求められます。特に、医薬品や中間原料においては、コンタミネーションを防ぎ、正確な量を充填することが重要です。不適切なポンプの使用は、製品の汚染や品質劣化につながる可能性があります。当社のSP-8850シリーズ サニタリードラムポンプは、FDA及び3A認証の材料と構造で設計されており、衛生的な移送を実現します。分解が容易なため洗浄時間を削減し、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料の充填 ・化粧品製造における原料の充填 ・ドラム缶、IBCタンクからの液体の移送 【導入の効果】 ・衛生的な環境での充填作業の実現 ・洗浄時間の短縮による作業効率の向上 ・製品の品質保持
インクの正確な吐出に。分解不要で洗浄可能なダイアフラムポンプ。
インク業界では、インクの品質を維持するために、異物混入やインク詰まりを防ぎ、安定した吐出が求められます。特に、インクの成分がデリケートな場合、ポンプの材質や構造が重要になります。不適切なポンプは、インクの変質や吐出不良を引き起こす可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、食品グレードの材質を使用し、分解せずに洗浄できるため、インクの品質を保ちながら、安定した吐出を実現します。 【活用シーン】 ・インク製造工程 ・インク充填工程 ・インクジェットプリンターへの供給 【導入の効果】 ・インクの品質維持 ・異物混入のリスク低減 ・メンテナンス性の向上
食品・飲料水の充填に最適なエアー駆動式ダイアフラムポンプ
飲料業界の充填工程では、製品の品質保持と衛生管理が最重要課題です。異物混入や細菌繁殖を防ぎ、製品の安全性を確保するために、ポンプの材質や構造、洗浄性などが厳しく求められます。サニタリーダイアフラムポンプは、分解・再組立不要でCIP/SIPシステムに対応し、高い衛生性を実現します。これにより、飲料の品質を維持し、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・飲料の充填工程 ・原料液の移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み 【導入の効果】 ・高い衛生レベルの維持 ・作業時間の短縮 ・製品品質の向上
食品・医薬品製造に最適。分解不要で洗浄・消毒可能。
製薬業界では、医薬品の品質を確保するために、正確な計量が求められます。特に、製造プロセスにおける原料の正確な投入は、製品の有効性や安全性を左右する重要な要素です。不正確な計量は、製品の品質低下や製造上の問題を引き起こす可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、CIP/SIPシステムに対応しており、分解することなく洗浄・消毒が可能。計量プロセスにおける衛生管理と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における原料の計量 ・サニタリー環境下での薬液移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み 【導入の効果】 ・正確な計量による品質向上 ・分解・再組立不要による作業効率化 ・高い衛生性による製品の安全性確保
食品・バイオテクノロジー分野の培養液移送に最適。
バイオテクノロジー業界の培養プロセスでは、コンタミネーションを防ぎ、正確な液体の移送が求められます。培養液の品質は、製品の品質に直結するため、衛生的な環境と正確な流量制御が重要です。サニタリーダイアフラムポンプは、分解・再組立不要のCIP/SIPシステム対応で、高い衛生性を実現します。 【活用シーン】 * 細胞培養 * 培地供給 * 発酵プロセス 【導入の効果】 * コンタミネーションリスクの低減 * 洗浄・滅菌時間の短縮 * 製品品質の向上
化粧品製造における混合工程を最適化するエアー駆動式ダイアフラムポンプ
化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原料の正確な混合が求められます。特に、デリケートな成分を扱う場合、コンタミネーションのリスクを最小限に抑え、均一な混合を実現することが重要です。不適切な混合は、製品の品質劣化や、肌への刺激につながる可能性があります。当社のサニタリーダイアフラムポンプは、CIP/SIPシステムに対応しており、分解・再組立をすることなく洗浄・消毒が可能。これにより、高い衛生状態を維持し、製品の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の混合 ・乳化・分散工程 ・クリーンルーム環境での使用 【導入の効果】 ・高い衛生性による製品の品質向上 ・工具不要の分解により、メンテナンス時間の短縮 ・CIP/SIP対応による作業効率の向上
CIP/SIP対応！衛生的な飲料製造をサポートするサニタリーマグネットポンプ
飲料業界では、製品の品質と安全性を確保するために、徹底した清浄化が求められます。特に、製造プロセスにおける異物混入や細菌汚染は、製品の品質劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。サニタリーマグネットポンプは、シールレス構造により液漏れのリスクを低減し、分解・洗浄・再組立が容易なため、衛生的な環境を維持します。CIP/SIP（定置洗浄/定置殺菌）にも対応しており、清浄化プロセスを効率化し、製品の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・飲料製造ラインにおける液体の移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み ・各種タンクへの液体の供給 【導入の効果】 ・液漏れによる製品汚染のリスクを低減 ・分解・洗浄・再組立が容易で、メンテナンス時間を短縮 ・CIP/SIP対応により、清浄化プロセスを効率化 ・製品の品質と安全性の向上
CIP/SIP対応！食品製造の衛生管理に貢献するSAWAのマグネットポンプ
食品業界では、製造プロセスの衛生管理が非常に重要です。特に、異物混入や細菌汚染を防ぐために、ポンプの選定は重要な要素となります。CIP（定置洗浄）やSIP（蒸気滅菌）に対応し、分解・洗浄・再組立が容易なポンプが求められます。SAWAのサニタリーマグネットポンプは、食品製造における衛生基準を満たし、安全な製品供給をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの液体の移送 ・CIP/SIPシステムへの組み込み ・衛生的な環境が求められる工程 【導入の効果】 ・高い衛生基準への適合 ・メンテナンス性の向上によるコスト削減 ・製品の品質と安全性の確保
