更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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高性能で特大量生産に最適な 真空撹拌（攪拌）脱泡ミキサーです。
特大量生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー ●プロペラレスの遊星式ミキサー、数分で撹拌脱泡が可能 ●真空式により完璧な脱泡が可能 ●EMEシリンジ容器で撹拌脱泡後、即ディスペンスが可能（別途治具要） ●シリンジへ泡の再混入なく高密度移送充填が可能A(別途治具要） ●比重差の大きい材料は、自転／公転独立可変速により最適な回転数で材料が沈降することなく撹拌脱泡が可能
バキュームミキサー
●真空中で小容量の攪拌・分散・乳化・混合が可能です。 ●上下に、独立した高速攪拌部と低速攪拌部を持ち、それぞれ単独運転が可能です。 ●容器はジャケット式で加熱・冷却が可能。 ●温度センサーを搭載し、サンプル自身の温度変化をモニター（デジタル４桁表示）で確認可能。 ●容器は硬質ガラス製で、処理状態の確認が可能です。 ●高速攪拌部は５００Ｗの高出力モーター搭載 ●最高回転数 １５０００ｒｐｍ（高速部） ●タイマー標準装備。０〜３０時間（低・高速部） ●２種類のオプションシャフトが使用可能。 ●サンプル再添加用投入口付き。
自転公転式真空撹拌脱泡ミキサーで培ったノウハウを凝縮した大気圧ミキサー
正確なモーター制御と長寿命で高品質製品の大規模生産に最適 ＜特長＞ １．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ２．堅牢な構造で静音・低振動・長寿命 ３．撹拌温度モニター（オプション）により生産ラインでの温度管理が 可能 ４．ストロボスコープを使用して、処理中の材料流動状態を確認すること が可能 ５．データロギング（オプション）により、生産ラインでのトレーサビリ ティ強化が可能 「撹拌」「脱泡」「充填」に課題をお持ちの方は是非ご連絡ください。 真空撹拌脱泡ミキサーのパイオニアである私達が、豊富な経験と実績から、お客様の課題解決にあたります。
革新的な混合技術！原料にダメージを与えないツインシャフト式ミキサー
『オプティマIIブレンド』は、粒径の大きさ、形状または比重の異なる原料を均一に処理することが可能な高速流動ツインシャフト式ミキサーです。 独自の攪拌方法により、高速かつ繊細な混合、短時間処理による低製造コスト、原料へのダメージが少ないなど、あらゆるブレンダーの中で高い生産能力を有する機種です。 【特長】 ■高い混合効率 ■製品へのダメージが最低限 ■高排出性 ■せん断力ほぼなし ■製品同士の発熱がない 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自転・公転方式ミキサー あわとり練太郎 大気圧タイプ
○公転速度の高速化と自公転比の最適化により、撹拌性能が向上 ○回転数を可変でき、材料の特性に応じた最適な設定が可能 ○タッチパネル搭載により条件設定がさらに簡単 ○生産現場で鍛えられた高耐久なARE-500の駆動ユニットを継承 ○通信機能が付加され、トレーサビリティ管理に貢献 ○アダプター製作により、様々な容器での処理を実現
【動画有】短時間で均一な分散が可能！シャープな粒度分布とナノスケールの微粒子化を実現したフィルミックス(R)シリーズ最少量機種！
フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。 30-L型はフィルミックス(R)シリーズ最少量機種です。次世代材料の研究から量産に向けたスケールアップのための研究機としてご好評いただいております。本機はラボ・リューション(R)のオプション攪拌部でもあり、すでにお持ちのラボ・リューション(R)に取り付けて使用することも可能です。
「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能を有する高性能で大規模生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー
正確な制御と驚きの長寿命で高品質製品の大規模生産に最適 ＜特長＞ １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ３．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ４．泡が再混入しないシリンジへの充填 ５．オプションによりクリーンルーム仕様や防爆仕様などにも対応可能 ６．データロギング（オプション）により、生産ラインでのトレーサビリティ強化が可能 「撹拌」「脱泡」「充填」に課題をお持ちの方は是非ご連絡ください。 真空撹拌脱泡ミキサーのパイオニアである私達が、豊富な経験と実績から、 お客様の課題解決にあたります。
リチウムイオン電池や燃料電池の電極材料の分散卓上機スケールにて、バッチ式/連続式どちらにも対応、研究開発から少量生産まで可能
フィルミックス(R)は、シャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。リチウムイオン電池、キャパシタなど電池デバイス製造において秒単位の乳化、分散により開発時間を大幅に短縮します。 56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデル。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です。
2液混合の様々なシーンで活躍！ 10本/ロット～ の単品売り可能
トミタエンジニアリングの樹脂スタティックミキサーは、食品や化学薬品などさまざまな用途で 液体や気体の原料を均一に混合することができます。 洗浄不要なため溶剤レスとなり、作業環境を改善し動力もいらないので省エネにも効果があります。 バリエーションも豊富で、他メーカーでも使用可能な2液混合に使われる各種ミキサーを取り揃えているほか 先端にノズルを付けることができるニードルアダブターや金属製ミキサーも取り扱っています。 ※スタティックミキサーの全てが分かる総合カタログを無料進呈中！ ※サンプル無料進呈中！使用用途によりますので、詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■他メーカーでも使用可能 ■洗浄不要でメンテナンスの必要なし ■豊富なラインナップ 約80種類以上 ■吐出口内径：1.5ｍｍ以下も可能 ※別途アダプター必要 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
求められる機能をさらに進化させた先進のベルトタイプ撹拌機！
『マルチSミキサー S3・S4・S5シリーズ』は、小型・軽量化、 そして効率のよさを徹底的に追求し、ユーザーニーズに的確に 対応したベルト減速タイプの撹拌機です。 世界トップレベルの撹拌技術研究所から生まれた高効率・高吐出 エコインペラを採用。 ハード的にもソフト的にもご満足いただける製品を提供します。 【特長】 ■撹拌機の構造を、きわめてシンプル・コンパクトにデザイン ■インペラは側面形専用とも言えるAF100を開発、大幅に吐出流量をアップ ■シール部は使用する槽内液の状況により、豊富なオプション群から選定 ■槽内満液状態でのグランドパッキンの交換可能なシール部も用意 ■ベルトカバーはFRP樹脂の採用(S3・S4)で、非常に軽量に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
回転部のないミキサーでタンク、アジテーターの必要がなく液体の流れにより混合攪拌が行われるスタティックミキサー！
『スケヤミキサー』は、流体の流れにより混合撹拌がおこなわれる回転部のないスタティックミキサー（インラインミキサー）です。 パイプの内に入れたエレメントと呼ばれる特殊構造の板で流体を連続的に 「分割」「反転」「混合」することで、分散・溶解・乳化・反応・熱交換 を効率よくおこないます。 液体・気体・スラリー等の流体に応用でき、経済的でコンパクトな装置と して効果を発揮します。 【特長】 ■流体が回転するため、駆動部がなく、電源不要のシンプル構造 ■ミキサ―の内部は乱流で様々な流体を効率よく混合 ■シンプルな構造だから、内部の洗浄も容易 ■消耗部はほとんどなく、高いコストパフォーマンスを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混ぜる・練る・造粒！ 2モータ独立駆動で自由な混練を実現し、用途に対応したミキサです。
「一軸フリーモードミキサー」は、広い用途に対応したミキサです。2モータ独立駆動で自由な混練を実現し、用途に応じた羽根の取替が可能です。また、操作パネルで混練パターンの切り替えも可能です。 材料用途として「液体+液体の撹拌」、「液体+粉体の溶解」の低負荷から「個体+粉体の撹拌」、「粉体+泡沫の撹拌」の中負荷、そしてうどん・パン生地・粘土などの混練「高粘性体+他材料の混練」といった高負荷練り込みまで幅広く対応できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
＜技術資料進呈中＞混合・分散・解繊・加湿コーティングから造粒・乾燥まで幅広い用途にご利用いただけます
「パムアペックスミキサ」は、独自形状のショベル羽根による浮遊拡散混合と 多段式チョッパー羽根による高速剪断分散の２つの機能を兼備えた混合機（ミキサ）であり、 従来機では困難とされていた「強力分散混合」が可能です。 また各々の作用を効率良く分担しているため、機器のトータル動力の「省エネルギー」も特長としており、 粉体材料の新しい用途の可能性を広げた混合機（ミキサ）として、各種業界で注目されています。 従来のバッチ式からの連続式への応用やミキサのドラム外周部をジャケット方式とする加熱や冷却など様々な御要望にお応えすることが可能です。 【特長】 ■本機は多機能な作用により、従来機にない機能を持っています。 ○粉体粒子内に含まれる「凝集塊、塊状の粉砕混合」 ○少量液添加時に発生する「ダマ、ママコの解砕混合」 ○繊維材料混合時の「繊維解繊混合」 ○微小量、異物粉体添加時の「短時間均一混合」 ○熱風投入による、材料の「乾燥混合、反応促進」 ○バインダー液、噴霧添加による「造粒混合、加湿コーティング」 ※PDFダウンロードボタンより、＜技術資料＞をダウンロード頂けます。
【デモ申込可能】歩留りUPを実現！時短・品質向上と導電率・空打ちの改善
多種多様な接着剤を製造・販売しているお客様に導入いただいた 自転・公転ミキサーの事例をご紹介します。 同社の主力製品の一つである導電性接着剤では、気泡の混入や分散が非常に 重要なファクターです。銀などの金属フィラーと、各種の樹脂がバインダー として用いられることから、フィラーの沈殿分離が生じやすく、製造過程での 分散性や効率向上に課題がありました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-310（真空タイプ）」を導入。 その結果、たった30秒ほどで、素晴らしい分散力と脱泡効果を実現し、 微細な気泡がなく、金属フィラーが均一に分散された導電性接着剤を 供給できるようになりました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：自社とお客様…二重の課題 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自転公転式真空撹拌脱泡ミキサーのノウハウを凝縮した大気圧ミキサー
小～中規模生産に最適 ＜特長＞ １．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ２．堅牢な構造で静音・低振動・長寿命 ３．撹拌温度モニター（オプション）により生産ラインでの温度管理が可能 ４．ストロボスコープを使用して処理中の材料流動状態を確認することが可能
