更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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食品・化学・医薬原料の混合に最適！幅広い用途に使える混合ミキサ
各種ミキサ8000台以上の納入実績を持つ大平洋機工が、独自に培ったミキシングノウハウを結集し開発したHFLミキサ。 混合材料の発熱を抑えるスロー＆ソフト混合により、食品・化学・医薬原料の混合に最適です。 粉体への液コーティング・加湿混合も可能なため、幅広い用途でご使用いただけます。 【特長】 ■独自のリボン羽根よる効率的な混合を実現 ■軸受・シール部を混合槽外に出すことで、コンタミ防止および容易なメンテナンスが可能 ■コーン型混合槽による高い排出性能 ■排出ゲートにエアブローを採用することで、粉体の噛み込み防止 ■ソフトな混合も可能なため、攪拌熱を抑えた混合が可能 ○詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
両軸・片軸タイプをご用意！オプションで高速解砕チョッパータイプもございます
当社で取り扱っている「マルチ・コンテナミキサー」は、コンテナを 使った機能性と自由度を追求する製品です。 ミキサー本体にコンテナをマルチに運用することで生産、品質管理システム に対応することが可能。 また、粉体の投入、計量などミキサーが稼働中でも前工程で準備ができ、 混合粉体はコンテナで次工程に対応できるなどの特長がございます。 【特長】 ■コンテナの着脱(手動、全自動制御) ■品種別専用コンテナでコンタミの心配がない ■粉体の投入、計量などミキサーが稼働中でも前工程で準備できる ■混合粉体はコンテナで次工程に対応できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【せん断効果・混合効果・転動効果を増大】粉体混練「可変傾胴 造粒ミキサ 」 粉体から混練により粒を製造することができます。
造粒ミキサ「Tsuvler(ツブラー)」は多様な材料の造粒・整粒を可能にしたミキサです。 従来のチョッパに無い圧縮効果を負荷しています。 【特徴】 ○せん断効果・混合効果・転動効果を増大 ○可変回転数制御による最適造粒効果の実現 ○固定サイドスクレパにより壁面付着を除去 ○可動ボトムスクレパにより底面付着除去＆転動造粒回数の増加 ○耐摩耗ゴムシールにてシール性向上 ○大型円形形状による排出性能向上 ○ベッセルの可変傾胴機構により最適傾胴角を選定可能 ○可変回数制御による最適造粒効果の実現 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
スパイラルピンミキサ（メーカー名：大平洋機工株式会社）
【特長】 ミキサ槽内に材料を一定時間滞留させる「滞留ゾーン」を持ち、従来の連続式ミキサの欠点とされていた材料の「ショートパス現象」を防ぎ、同時に均質かつ高精度な処理を可能にしました。 <滞留ゾーンの作用により> ●連続式ミキサの欠点であるショートパス現象が発生しないため、均一な分散が行われます。 ●ミキサ内に材料が一定時間（7〜12秒）滞留し充分な剪断力を受けるため、ダマ、ママコの発生が無く、高粘性物（50,000〜100,000CP）の均質混練、脱水ケーキ等の固形物の流動化も可能です。
混ぜる・練る・造粒！ 2モータ独立駆動で自由な混練を実現し、用途に対応したミキサです。
「一軸フリーモードミキサー」は、広い用途に対応したミキサです。2モータ独立駆動で自由な混練を実現し、用途に応じた羽根の取替が可能です。また、操作パネルで混練パターンの切り替えも可能です。 材料用途として「液体+液体の撹拌」、「液体+粉体の溶解」の低負荷から「個体+粉体の撹拌」、「粉体+泡沫の撹拌」の中負荷、そしてうどん・パン生地・粘土などの混練「高粘性体+他材料の混練」といった高負荷練り込みまで幅広く対応できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
混合目的に応じた最適なブレードの選定ができ、短時間で精密な混合が可能
トナー、粉体塗料及び樹脂コンパウンド等、品種・色替えが必要なプロセスに用いられるコンテナー式粉体用混合機です。混合室は混合ヘッドと混合容器に分離されますが、容器脱着時には容器を下に、混合時には容器を上に旋回して使用されます。混合ヘッド部には各々別の回転数で回転する混合用ブレードと分散・解砕用ブレードが装備されています。混合容器をそのまま原料受入・搬送・排出用に利用できる竪型の精密混合機で、特に計量バッチ混合プロセスや少量多品種生産ラインに最適です。
＜技術資料進呈中＞混合・分散・解繊・加湿コーティングから造粒・乾燥まで幅広い用途にご利用いただけます
「パムアペックスミキサ」は、独自形状のショベル羽根による浮遊拡散混合と 多段式チョッパー羽根による高速剪断分散の２つの機能を兼備えた混合機（ミキサ）であり、 従来機では困難とされていた「強力分散混合」が可能です。 また各々の作用を効率良く分担しているため、機器のトータル動力の「省エネルギー」も特長としており、 粉体材料の新しい用途の可能性を広げた混合機（ミキサ）として、各種業界で注目されています。 従来のバッチ式からの連続式への応用やミキサのドラム外周部をジャケット方式とする加熱や冷却など様々な御要望にお応えすることが可能です。 【特長】 ■本機は多機能な作用により、従来機にない機能を持っています。 ○粉体粒子内に含まれる「凝集塊、塊状の粉砕混合」 ○少量液添加時に発生する「ダマ、ママコの解砕混合」 ○繊維材料混合時の「繊維解繊混合」 ○微小量、異物粉体添加時の「短時間均一混合」 ○熱風投入による、材料の「乾燥混合、反応促進」 ○バインダー液、噴霧添加による「造粒混合、加湿コーティング」 ※PDFダウンロードボタンより、＜技術資料＞をダウンロード頂けます。
手で混ぜるようなやさしい撹拌を再現！原料の形を崩さないコーティング事例
長年に渡ってミキシング技術を培い、「食品」「化学」をはじめ、 各種工業製品分野など様々な用途のミキサを手掛けてきた当社。 様々な”混ぜる”を極めたラインアップで、あらゆる材料に対応した ミキシング機材をご用意しております。 粉体の造粒の中から「原料の形を崩さないコーティング」の事例をご紹介します。 【事例】 材料表面への粉体コーティングなど、手で混ぜるようなやさしい撹拌を再現。 原料の形を崩さずに、液体でコーティング、または粉体をまぶすことが可能。 液体噴霧などの付属装置などもご提案いたします。 ■材料：コーンフレーク250g×粉糖100g×水50g ■撹拌時間：20秒 ■使用機器：FM-10 ※詳しくは動画をご覧ください。 ※製品の詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
高速回転により強力な圧力剪断を発生、身軽なので移動も楽です
強いシェアを必要とする撹拌に、また強制的に液を吸い込ませ、粉体を巻き込み溶解させる場合などに、その特性を充分に発揮します。もちろんスリムで身軽なので移動も楽です。高速回転により強力な圧力剪断を発生させます。ブレード後部に加工したノコ歯の乱流渦により、粉体塊・流体塊を破壊し、接触面積の増大により、分散、溶解に威力発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
容器ごと回転できるステンレス製混合機。 粉体同士や固体+液体(食品の味付け・ペレットの着色等)に好適です。
○レバーバンド型のCTL-36、43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。
短時間でご希望の粒径に処理可能！造粒専用羽根でのハンドリング向上事例
長年に渡ってミキシング技術を培い、「食品」「化学」をはじめ、 各種工業製品分野など様々な用途のミキサを手掛けてきた当社。 様々な”混ぜる”を極めたラインアップで、あらゆる材料に対応した ミキシング機材をご用意しております。 粉体の造粒の中から「ハンドリング向上のための造粒（集塵ダスト運搬）」、 「粉体を所定の粒径に整えたい」の事例をご紹介します。 【事例】 「粉体を粒状にしてハンドリングを良くし搬送したい」というご要望から、 造粒専用羽根を開発。 材料の性質や配合量、液体添加量など、それぞれの最適造粒域から、最適な 機種をご提案いたします。 ■材料：消石灰20kg×水8kg ■撹拌時間：12分 ■使用機器：PM-70 ※詳しくは動画をご覧ください。 ※製品の詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
インバータ制御により高速〜低速回転を選択し運転可能！粉体材料にバインダーと水を合わせ、短時間で原料をムラなく混合できます。
構造 原料ミキシングケースはドラム型で中心に回転軸を有し、特殊な回転羽根をインバータにより制御しながら、上部より水・添加剤等をスプレーし押出原料の素地を精密に配合することができます。 特徴 ●混合時間、スプレー時間がタイマーにより自動制御可能 ●ミキシングケースは原料の発熱を防止するために水冷ジャケット構造を採用（小型機は除く） ●多品種対応、耐摩耗対応にミキシングケースは脱着型も可能（小型機のみ）
混合・保管・運搬をひとつの容器で兼用できる！
主として医薬品製剤の混合工程に使用されるコンテナー式粉体用混合機です。混合容器をそのまま運搬・保管用の容器として使用できますので、投入・排出・洗浄の時間を省力化でき、コンタミを嫌う少量多品種生産に最適です。容器蓋に設けられた固定混合羽根の作用により、単なる容器回転型の混合機と比べ、高い粉体仕込率でも短時間で均質な混合ができます。
食品・化学、樹脂原料、建築資材など各種粉粒体の混合、液体混合用のミキサーを用途に合わせ、多数ご用意しています。
長年の経験・実績、そして研究施設でのリサーチから現在の多様で高度なニーズにも応える事が出来るミキサーを取り揃えています。世界に広がるワムグループ・ネットワークを通して、メンテナンスに不可欠な部品や技術の供給から、豊富で幅広い経験と実績に裏付けられたスペシャリストとしての対応を約束します。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
短時間で継粉も泡もないスラリー化を実現！
空気を排除しながら攪拌するため、粉体と液体のみが均一に混合。 固液混合・分散・脱泡の一括処理や湿式ビーズミルの前工程に、最適な機種です。
