更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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焼却灰、粉体、汚泥等を造粒固化により再資源化！遊星運動ブレードと高速回転羽根の融合で高品質な練り、混合、造粒、分散を実現しました
『PUPPET』は遊星運動ブレードと高速回転羽根の融合で高品質な練り、混合、造粒、分散を実現したプラネタリミキサです。 対象物として焼却灰、各種紛体、各種汚泥、堆肥、残土等の様々な材料の処理に適しています。 また弊社工場に試験練りミキサを準備しております。豊富なミキシング技術でお客様のご相談に応じてご提案致します。 ※『PUPPET』以外にも各種ミキサを取り揃えております。 【特長】 ■優れた耐摩耗性でメンテナンスコストを低減 ■様々な材料の処理に対応 ■独自のプラネタリ構造 ■完全な混練と排出を実現 ■500L～3000Lと幅広いサイズをラインアップ（用途、容量に応じて選択可） ★NEW環境展出展へ出展！実機展示予定。詳細は基本情報をご確認ください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタティックミキサーは、２種以上の液体や粉体を均一撹拌混合したり、連続加工ラインへ一定供給するために使用されます。
コンセプト 世界で広く採用されているトリプルアクション・スタティックミキサー（インラインミキサー 静止型混合器）のカスタム提案をしており、様々なアプリケーションに応じた材質（炭素鋼・SUS304・SUS316L・塩ビPVC・フッ素樹脂PTFE）配管径15A～特殊大口径1200Aまで高品質な商品を短納期でお届けします。 SUS316L・PTFE・塩ビPVCにつきましては、在庫対応いたします。 PTFEモデルは、全ての部材がフッ素樹脂製で、クリーン且つ耐食性・耐薬品性が求められる用途で使用できます。 材質と継手は用途に合わせて自由に組み合わせ可能です！ ■SUS316L／塩ビPVC／PTFE ■JIS 10K RFフランジ／へルール／ユニオンPTねじ ■エレメント数：6／12／18
自転公転独立可変速により材料に最適な状態で撹拌できる優れもの
研究・開発から少量生産に最適な中容量タイプ ＜特長＞ １．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ２．ベルト類の消耗品交換以外はメンテナンスフリー ３．中容量タイプでも省スペース ４．レシピ登録数が100通り
連続定量供給された粉と液体を瞬時に水和する自動ミキサー！
『HDシリーズ』は、連続定量供給された粉と液体を瞬時に水和し、 水分ムラのない均一な生地を供給できる自動ミキサーです。 高速攪拌による均一なミキシングにより、 螺旋状の攪拌ピンが加水(加液)を効率的に行います。 コンパクト設計により、既設ラインへの導入も可能です。 また、当社の製麺機と連結することにより 生産性の高い連続自動製造ラインを造ることができます。 その他製品も多数取り扱っておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■高速攪拌による均一なミキシング ■粉体をタンクに貯蔵するだけの自動設計 ■加水(加液)は流量調整可能 ■攪拌部は取外し可能で洗浄も簡易で衛生面も安心 ■生産性の高い連続自動製造ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能を有する高性能で小～中規模生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー
小～中規模生産に最適 ＜特長＞ １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ３．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ４．泡が再混入しないシリンジへの充填 ５．メインテナンスフリー
簡単操作で市販ドラムをセット脱着！容器傾斜ハンドル式ドラムミキサー
『DMH-200』は、脱着可能な市販ドラムを混合容器として使用し、 洗浄性が高くコンタミの心配がない容器傾斜ハンドル式ミキサーです。 撹拌羽根がないため、原料を傷める心配がありません。 蓋付の密閉タンク内で混合するため、周囲への粉体原料の発塵がありません。 150/300/400L 仕様も製作可能です。 【特長】 ■簡単操作で市販ドラムをセット脱着 ■原料をこわさずソフトに完全混合 ■密閉容器内で処理、発塵なし ■容器傾斜自動のDM型もご用意 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドラムの回転と羽根の作用でたたみ込むような混合ができる傾動型重力式ドラムミキサ！様々な種類の混練・混合が可能です！
当社では、混練・撹拌・洗浄・造粒など幅広い用途で活用でき、 粉体・液体材料ともに対応した『傾胴型重力式ミキサ』を取り扱っています。 羽根のせん断力を利用する仕組みとは異なり、材料に強制的な力が 加わらないため、損耗する箇所が少なく、材料の温度上昇や変成も抑制可能。 有効容量0.5～3.0m3の機種をラインアップしています。 【特長】 ■材料を自重で落下させることで練り混ぜるシンプル構造 ■縦方向の混錬に加え、材料をたたみ込むような前後の動きで効率よく混練 ■逆回転させると羽根が材料をかき出し、スムーズな排出が可能 ■特殊ガラス製品の材料など、内部の摩耗が激しい材料の混練で実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能を有する高性能で研究開発・少量生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー
研究・開発から少量生産に最適なベストセラー機 ＜特長＞ １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ３．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ４．泡が再混入しないシリンジへの充填 ５．メインテナンスフリー
自転公転式真空撹拌脱泡ミキサーのノウハウを凝縮した大気圧ミキサー
小～中規模生産に最適 ＜特長＞ １．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ２．堅牢な構造で静音・低振動・長寿命 ３．撹拌温度モニター（オプション）により生産ラインでの温度管理が可能 ４．ストロボスコープを使用して処理中の材料流動状態を確認することが可能
小さなボディに「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能
小型・軽量の卓上型で研究・開発から少量生産に最適な １台で３つの高機能を有する自公転式真空撹拌脱泡ミキサー １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ３．泡が再混入しないシリンジへの充填 更に メインテナンスフリー(ドライポンプの採用によりOILの補充及び交換が不要)
高性能で特大量生産に最適な 真空撹拌（攪拌）脱泡ミキサーです。
特大量生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー ●プロペラレスの遊星式ミキサー、数分で撹拌脱泡が可能 ●真空式により完璧な脱泡が可能 ●EMEシリンジ容器で撹拌脱泡後、即ディスペンスが可能（別途治具要） ●シリンジへ泡の再混入なく高密度移送充填が可能A(別途治具要） ●比重差の大きい材料は、自転／公転独立可変速により最適な回転数で材料が沈降することなく撹拌脱泡が可能
自転公転式真空撹拌脱泡ミキサーで培ったノウハウを凝縮した大気圧ミキサー
正確なモーター制御と長寿命で高品質製品の大規模生産に最適 ＜特長＞ １．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ２．堅牢な構造で静音・低振動・長寿命 ３．撹拌温度モニター（オプション）により生産ラインでの温度管理が 可能 ４．ストロボスコープを使用して、処理中の材料流動状態を確認すること が可能 ５．データロギング（オプション）により、生産ラインでのトレーサビリ ティ強化が可能 「撹拌」「脱泡」「充填」に課題をお持ちの方は是非ご連絡ください。 真空撹拌脱泡ミキサーのパイオニアである私達が、豊富な経験と実績から、お客様の課題解決にあたります。
革新的な混合技術！原料にダメージを与えないツインシャフト式ミキサー
『オプティマIIブレンド』は、粒径の大きさ、形状または比重の異なる原料を均一に処理することが可能な高速流動ツインシャフト式ミキサーです。 独自の攪拌方法により、高速かつ繊細な混合、短時間処理による低製造コスト、原料へのダメージが少ないなど、あらゆるブレンダーの中で高い生産能力を有する機種です。 【特長】 ■高い混合効率 ■製品へのダメージが最低限 ■高排出性 ■せん断力ほぼなし ■製品同士の発熱がない 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能を有する高性能で大規模生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー
正確な制御と驚きの長寿命で高品質製品の大規模生産に最適 ＜特長＞ １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ３．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ４．泡が再混入しないシリンジへの充填 ５．オプションによりクリーンルーム仕様や防爆仕様などにも対応可能 ６．データロギング（オプション）により、生産ラインでのトレーサビリティ強化が可能 「撹拌」「脱泡」「充填」に課題をお持ちの方は是非ご連絡ください。 真空撹拌脱泡ミキサーのパイオニアである私達が、豊富な経験と実績から、 お客様の課題解決にあたります。
微量な１％以下の原料配合でも、タテックス混合機は『回転・揺動・拡散』の３要素で、短時間で混ざり品質の安定につながります
【混合工程での悩み】 微量配合の原料を均一に混ぜるに、かなりの時間が掛かっている。 原料の投入方法にコツを必要とする。 作業者によって出来上がりの品質に違いが出る。 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 【タテックスミキサーの３つの要素で問題を解決】 揺動・・・上下にスイングする動作で原料を流動させる。 回転・・・正回転、反回転を制御し原料を流動させる。 拡散・・・特許取得の独自形状のカットパドルにより拡散させる。 これら３つの要素を自動制御する事によりドラム内の原料を ランダムに流動させ、投入方法を気にする事なく、 ほとんどの原料を約3分と短時間でのミキシング可能になります。 ムラのない安定した品質は商品の信用を高めます。 ☆★☆ 他機種との比較試験データを公開 ☆★☆
