更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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【テスト可】混合、分散、乳化、湿式粉砕を3段ステージにより実現します！循環式、連続式、両方のプロセスに対応可能！
最終更新日：2025年5月1日 DR2000インラインミキサーは非常に細かなエマルション及びサスペンションの製造に最適な、3ステージ・ハイシェアー・インライン分散機です。 ■スケールアップ可能： パイロットから大型生産機まで7サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■ご使用事例 ・粒子の微細化により溶解時間の短縮 ・スラリーの分散処理 ・水と油の乳化処理 ・医薬品、食品、化学、塗料、化粧品等様々な業界で実績多数！
パイロットスケールでの乳化処理に、インライン混合の信頼性を。
製薬業界では、医薬品の品質と安全性を確保するために、乳化プロセスにおける高い精度と再現性が求められます。 特に、有効成分の均一な分散や安定性の確保は、製品の有効性や保存性に大きく影響します。 不適切な乳化は、製品の品質低下や有効成分の分解を引き起こす可能性があります。 VERSO-UHSは、高度な衛生環境が求められる製薬現場において、 精度の高い乳化処理と安定した再現性を実現し、信頼性の高い結果を提供します。 【活用シーン】 ・医薬品製造における乳化プロセス ・研究開発段階での処方検討 ・パイロットスケールでの少量生産 【導入の効果】 ・スケールアップ時の再現性の向上 ・厳密なプロセス検証と再現性の実現 ・製品品質の向上と安定化
【テスト可】API原薬の混合、分散、乳化、湿式粉砕を3段ステージにより実現します！乾式粉砕に比べ粉塵対策の減少と歩留まりの向上！
最終更新日：2025年5月1日 DR2000インラインミキサーは非常に細かなエマルション及びサスペンションの製造に最適な、3ステージ・ハイシェアー・インライン分散機です。 ■スケールアップ可能： パイロットから大型生産機まで7サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA ■ご使用事例 ・粒子の微細化により溶解時間の短縮 ・スラリーの分散処理 ・水と油の乳化処理 ・医薬品、食品、化学、塗料、化粧品等様々な業界で実績多数！
【動画有】粉体溶解、ダマの解砕や分散で大活躍！粉体の巻き込みを伴う攪拌操作に適したラボ用ミキサー、スケールアップ実績多数あります
ホモディスパーは、攪拌羽根が高速回転することによって粉体を液体中に巻き込むと同時に、羽根のカッティング作用で凝集物の微粒化分散や溶解を行います。 ホモディスパー 2.5型は、均一分散用テスト機、少量生産機です。 ※下記動画0:11～ホモディスパー 2.5型が登場します。
無菌環境下・危険物質の混合・真空下での作業に最適！
化学業界の反応プロセスでは、安全性が最優先事項です。 特に、有害物質や危険な試薬を扱う場合、密閉された環境下での混合が不可欠です。 不適切な混合や環境汚染は、実験の失敗や事故につながる可能性があります。 試験室用ミキサー シールドユニットは、無菌環境下での混合を可能にし、有害物質の漏洩を防ぎます。 【活用シーン】 ・無菌環境下での反応 ・危険物質の混合 ・真空下での作業 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・実験精度の向上 ・作業効率の改善
無菌環境下での懸濁作業を安全にサポート！
農業分野では、農薬や肥料の調合において、均一な懸濁が求められます。 特に、微粒子を含む液体の懸濁においては、成分の分離を防ぎ、均一性を保つことが重要です。 不適切な混合は、効果のムラや品質の低下につながる可能性があります。 当社の試験室用ミキサー シールドユニットは、無菌環境下での作業を可能にし、 安全かつ効率的な懸濁作業をサポートします。 【活用シーン】 ・農薬や肥料の調合 ・種子の懸濁 ・研究開発における懸濁 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・安全な作業環境の実現 ・研究開発の効率化
無菌環境・危険物質対応！研究の安全と効率を両立
大学・研究機関の研究活動において、 正確な実験結果を得るためには、試料の適切な混合と安全な環境が不可欠です。 特に、無菌環境や危険物質を取り扱う研究では、コンタミネーションや有害物質の漏洩は重大な問題となり、 研究の遅延や安全性のリスクを高めます。 シルバーソンの試験室用ミキサーL5M-Aシールドユニットは、 無菌状態を保ちながら、危険物質の混合を安全に行うことを可能にします。 【活用シーン】 ・無菌環境下での微生物培養 ・有害物質を含む試料の混合 ・真空下での化学反応 【導入の効果】 ・研究の安全性の向上 ・実験精度の向上 ・研究効率の向上
医薬品・化粧品等の研究開発における材料の撹拌・脱泡処理に。最大1.6kgを同時処理。オンラインデモOK
『あわとり練太郎 ARV-931TWIN』は、低粘度から高粘度まで、様々な材料の撹拌・脱泡に活躍する自転・公転ミキサーです。 2個掛け方式で最大1.6kg超（NET830g×2個）を真空処理でき、撹拌・脱泡の同時処理により、材料の撹拌処理の効率化に貢献します。 【特長】 ■撹拌モード＋最大670Gの加速度と真空雰囲気で、撹拌と脱泡を同時処理 ■サブミクロンレベルの気泡除去を実現 ■材料の性質に応じて回転数を設定可能 ■タッチパネル搭載により条件設定がより容易に ■通信機能により遠隔操作やトレーサビリティ管理に対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料と総合カタログをご覧いただけます。 オンラインデモをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。
無菌環境下・危険物質の混合・真空下での作業に最適！
電子材料業界における配合プロセスでは、材料の純度と安全性が極めて重要です。 特に、微細な粒子や反応性の高い物質を扱う場合、外部からの汚染や危険物質の漏洩は、 製品の品質劣化や作業者の安全を脅かす大きなリスクとなります。 当社の試験室用ミキサー シールドユニットは、無菌環境下での混合を可能にし、有害物質の漏洩を防ぎます。 高性能なミキサーで、電子材料の配合プロセスにおける安全性と品質を両立させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム環境下での配合 ・高純度材料の混合 ・危険物質を含む材料の混合 【導入の効果】 ・材料の汚染リスクを低減 ・作業者の安全性を確保 ・高品質な電子材料の製造を支援
無菌環境下・危険物質のスラリー混合に！安全と効率を両立！
電池業界では、スラリーの均一な混合が製品の性能を左右します。 特に、安全性と品質が重要視されるため、無菌環境下での作業が求められます。 不適切な混合は、電池の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。 当社の試験室用ミキサー シールドユニットは、 無菌環境下でのスラリー混合を可能にし、安全性を確保します。 【活用シーン】 ・電池材料のスラリー混合 ・研究開発における少量混合 ・品質管理におけるサンプル調製 【導入の効果】 ・無菌環境下での安全な作業 ・均一な混合による品質向上 ・材料の無駄を削減
無菌環境下・危険物質の混合・真空下での作業に最適！
環境分析の分野では、サンプル中の微量成分を高精度に分析するために、サンプルの均一な混合が不可欠です。 特に、有害物質や危険物質を扱う場合、安全な環境下での作業が求められます。 不適切な混合や汚染は、分析結果の精度を損なうだけでなく、作業者の健康リスクを高める可能性があります。 当社の試験室用ミキサー シールドユニットは、無菌環境下での混合を可能にし、有害物質の飛散を防ぎます。 【活用シーン】 ・環境汚染物質の分析 ・土壌・水質サンプルの混合 ・有害物質を含むサンプルの調製 【導入の効果】 ・分析結果の信頼性向上 ・作業者の安全確保 ・コンタミネーションのリスク低減
無菌環境下・危険物質の混合・真空下での作業でも、頼れる１台！
病院の調剤業務では、正確な薬剤混合と無菌環境の維持が不可欠です。 特に、感染症対策として、薬剤の汚染リスクを最小限に抑えることが重要です。 不適切な混合や環境汚染は、患者へのリスクを高める可能性があります。 当社の試験室用ミキサー【 L5シリーズ 】シールドユニットは、 無菌環境下での作業を可能にし、薬剤混合における安全性を高めます。 【活用シーン】 ・薬剤の調合 ・無菌環境下での混合 ・危険物質の混合 【導入の効果】 ・薬剤汚染のリスク低減 ・安全な調剤環境の実現 ・正確な混合による薬剤効果の最大化
研究・開発・小規模生産に最適！簡単操作で高性能を実現
化学業界における反応促進では、反応物の均一な混合が不可欠です。 特に、反応速度や収率を左右する反応においては、混合の質が製品の品質に大きく影響します。 不適切な混合は、反応の偏りや効率の低下を引き起こす可能性があります。 パイロット型バッチミキサー AX5は、 最大50リットルの容量に対応し、タッチパネルによる直感的な操作が可能です。 均一な混合を容易にし、研究開発や小規模生産における反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・研究開発における化学反応 ・小規模生産における混合 ・医薬品製造における混合 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・操作性の向上による作業効率化
卓上インラインで電子材料の混合・分散研究開発をサポート
電子材料業界では、材料の均一な混合が製品の品質を左右します。特に、精密な配合が求められる材料においては、混合の均一性が重要です。不均一な混合は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインライン混合を実現し、電子材料の研究開発を支援します。 【活用シーン】 ・電子材料の混合研究 ・新しい配合の研究 ・少量多品種の材料開発 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・スケールアップを見据えた研究開発 ・高価な原料の有効活用
混合、乳化、均質分散に。食品開発・研究をサポート
食品業界における乳化プロセスでは、均一な製品品質と安定性が求められます。 乳化不良は、製品の分離や食感の劣化につながり、顧客満足度の低下を招く可能性があります。 試験室用ミキサーL5シリーズは、小規模な試験から実生産へのスケールアップを 見据えたデータ取得を可能にし、食品の乳化プロセスにおける課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・食品開発における乳化実験 ・新製品の試作 ・品質管理における乳化状態の確認 【導入の効果】 ・再現性の高い乳化データの取得 ・実生産へのスムーズな移行 ・製品品質の向上
無菌環境下での乳化作業に。安全性と効率性を両立。
化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、 乳化プロセスにおける異物混入や汚染を徹底的に防ぐ必要があります。 特に、デリケートな成分を扱う場合、無菌環境下での作業が不可欠です。 当社の試験室用ミキサー L5シリーズ シールドユニットは、 メカニカルシールにより無菌状態を維持し、外部からの汚染をシャットアウトします。 有害物質の飛散も防ぎ、安全な作業環境を提供します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の乳化 ・クリーム、ローション、美容液などの製造 ・無菌環境下での混合作業 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・安全性の確保 ・作業効率の向上
無菌環境下・危険物質の混合・真空下での作業でも、頼れる１台！
塗料業界では、材料の均一な分散が製品の品質を左右します。 特に、顔料や添加剤の分散が不十分な場合、色ムラや性能の低下を引き起こす可能性があります。 また、塗料によっては、有害物質を含む場合もあり、安全な作業環境の確保が重要です。 試験室用ミキサー L5シリーズ シールドユニットは、無菌環境下での作業を可能にし、 有害物質の飛散を防ぎます。これにより、安全かつ高品質な塗料製造をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料の配合 ・顔料や添加剤の分散 ・研究開発 【導入の効果】 ・均一な分散による品質向上 ・安全な作業環境の実現 ・研究開発の効率化
研究・開発・小規模生産に、操作が簡単で高性能な1台！
食品業界では、製品の品質を均一に保つために、原材料の均一な混合が求められます。 特に、少量多品種の製品開発や、試作段階においては、 正確な混合とスケールアップを見据えたミキシング能力が重要です。 不適切な混合は、製品の品質ムラや歩留まりの低下につながる可能性があります。 パイロット型バッチミキサー AX5は、最大50リットルの容量に対応し、タッチパネルで感覚的に操作できるため、 研究開発から小規模生産まで、幅広いニーズに対応します。 【活用シーン】 ・食品の試作開発 ・少量多品種の食品製造 ・品質管理における混合 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の安定化 ・レシピの再現性の向上 ・研究開発における効率化
無菌環境下・危険物質の混合・真空下での作業に最適！
インク製造業界では、色の再現性と品質の安定性が求められます。 特に、顔料の分散や添加剤の混合においては、均一な混合が製品の品質を左右する重要な要素です。 不均一な混合は、色のムラや沈殿を引き起こし、製品の不良につながる可能性があります。 当社の試験室用ミキサー シールドユニットは、無菌環境下での作業を可能にし、有害物質の飛散を防ぎます。 高性能なミキサーで、安全かつ高品質なインク製造をサポートします。 【活用シーン】 ・インクの色調整 ・顔料と溶剤の混合 ・添加剤の混合 ・研究開発 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・安全な作業環境の実現 ・多様な容器への対応 ・真空引きオプションによる用途拡大
ラボスケールでも強力なインライン混合を実現！
食品業界における混合工程では、均一な混合と品質の安定が求められます。 特に、スケールアップを考慮した研究開発段階では、 インライン式の工程をシミュレーションできるミキサーが重要です。 不均一な混合は、製品の品質劣化や歩留まりの低下につながる可能性があります。 試験室用ミキサーL5シリーズのインライン型アセンブリは、 ラボスケールでのインライン混合を可能にし、研究開発をサポートします。 【活用シーン】 ・食品の混合、乳化、分散 ・研究開発におけるスケールアップの分析 ・インライン工程のシミュレーション 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・スケールアップ時の工程分析の効率化 ・研究開発期間の短縮
卓上インラインで食品の均質化研究開発をサポート
食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原材料の均一な混合が求められます。特に、乳化や分散といったプロセスにおいては、均一性の確保が製品の食感や風味、保存性に大きく影響します。不均一な混合は、製品の品質劣化や製造上の問題を引き起こす可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる均質化プロセスを研究開発できます。 【活用シーン】 ・食品の乳化、分散、混合プロセス研究 ・新製品開発における少量サンプルでのテスト ・生産機へのスケールアップを見据えた研究 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・スケールアップを見据えた研究開発の効率化 ・高価な原料の少量使用によるコスト削減
卓上実験機で、インライン混合・分散による反応促進を研究開発。
化学業界では、反応効率の向上と品質安定化のため、均一な混合が求められます。特に、反応速度が重要なプロセスにおいては、原料の適切な混合が反応の進行を左右します。不均一な混合は、反応の遅延や副生成物の発生につながる可能性があります。IKA magic LABは、インライン式による混合・分散を卓上で実現し、反応促進の研究開発をサポートします。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの最適化 ・新素材開発における混合条件の検討 ・少量多品種生産における品質管理 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・品質の安定化 ・スケールアップを見据えた研究開発
卓上実験機でインクの色調整プロセスを研究開発
インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの色調整における配合検討 ・新しい顔料や添加剤の分散性の評価 ・インクの色ムラ改善 【導入の効果】 ・インクの色調整プロセスの効率化 ・製品の色合いの均一性向上 ・研究開発期間の短縮
卓上インラインミキサーで塗料の粘度調整を研究開発
塗料業界では、製品の品質を左右する粘度調整が重要です。均一な粘度を保つことは、塗布の均一性、仕上がりの美しさ、そして製品の耐久性に大きく影響します。粘度調整が不十分な場合、塗料の性能が十分に発揮されず、製品の品質低下につながる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる混合・分散プロセスを研究開発できます。これにより、塗料の粘度調整に関する研究開発を効率的に進めることが可能です。 【活用シーン】 ・塗料の粘度調整の研究開発 ・インライン式や連続式プロセスの研究 ・少量しか使用できない高価な原料の研究 【導入の効果】 ・卓上での実験が可能 ・生産機へのスケールアップを前提とした研究開発 ・様々なモジュールで多様なプロセスに対応
卓上インラインミキサーで電池スラリーの研究開発を加速
電池業界では、高性能な電池を開発するために、スラリーの均一な混合が求められます。特に、電極材料の分散性が電池の性能を左右するため、スラリーの品質が重要です。不適切な混合は、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。IKA magic LABは、インライン式による均一な混合・分散を卓上ラボスケールで実現し、電池スラリーの研究開発をサポートします。 【活用シーン】 ・電池材料（正極材、負極材、電解液など）のスラリー調製 ・ラボスケールでのスラリー混合条件の検討 ・少量しか使用できない高価な原料の研究 【導入の効果】 ・スラリーの均一性向上による電池性能の向上 ・スケールアップを見据えた研究開発の効率化 ・材料の有効活用によるコスト削減
卓上インラインでセラミックス材料の造粒研究開発をサポート
セラミックス業界では、均一な粒子径と組成制御が、製品の強度や特性を左右する重要な要素です。特に、造粒プロセスにおいては、原料の分散性や混合状態が製品の品質に大きく影響します。不適切な造粒は、焼結後の収縮のばらつきや欠陥の原因となり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる混合・分散プロセスを可能にし、セラミックス材料の造粒研究開発を効率的に行えます。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の分散 ・バインダーの均一混合 ・造粒プロセスの最適化 【導入の効果】 ・均一な粒子径の実現 ・製品品質の向上 ・研究開発期間の短縮
卓上実験機で凝集プロセスを研究開発。スケールアップも可能。
水処理業界では、効率的な凝集剤の混合と均一な分散が、汚泥の沈降性向上やクリアな上澄み水を得るために重要です。凝集剤の混合が不十分な場合、フロック形成が阻害され、処理効率が低下する可能性があります。magic LABは、インライン式による凝集剤の混合・分散を卓上ラボスケールで実現し、最適な凝集条件の研究開発をサポートします。 【活用シーン】 ・排水処理施設での凝集剤添加実験 ・水質浄化プロセスにおける凝集プロセスの最適化 ・凝集剤の種類や添加量の検討 【導入の効果】 ・凝集効率の向上 ・汚泥量の削減 ・クリアな上澄み水の実現 ・スケールアップを見据えた研究開発
卓上インラインミキサーで細胞培養プロセスを研究開発
バイオ業界の細胞培養プロセスにおいては、培地の均一な混合や細胞へのダメージを最小限に抑えた分散が求められます。特に、細胞の生存率や増殖効率は、混合・分散の質に大きく影響されます。不適切な混合は、細胞の凝集や死滅を引き起こし、培養結果に悪影響を及ぼす可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインライン式による研究開発を可能にし、細胞培養プロセスにおける最適な混合・分散条件を追求できます。 【活用シーン】 ・細胞培養培地の混合 ・細胞分散 ・添加剤の混合 【導入の効果】 ・細胞へのダメージを抑えた混合・分散 ・培養効率の向上 ・スケールアップを見据えた研究開発
インライン混合で、化学反応の効率化と品質向上を。
化学業界では、反応速度の向上と均一な反応生成物の生成が求められます。 特に、反応条件の最適化やスケールアップ時の再現性は、研究開発から製造プロセスまで、効率性と品質を左右する重要な要素です。 不均一な混合は、反応の偏りや副生成物の発生につながり、製品の品質を損なう可能性があります。 VERSO-UHSは、インライン混合技術により、反応物の均一な混合を促進し、反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・研究開発における反応条件の検討 ・パイロットスケールでの反応プロセス最適化 ・医薬品、化粧品、食品など、高度な衛生環境が求められる分野での反応 【導入の効果】 ・反応速度の向上 ・均一な反応生成物の生成 ・スケールアップ時の再現性の確保 ・プロセスの効率化とコスト削減
シャープな粒度分布とナノ粒子を生み出す粒子設計を、薄膜旋回法というプライミクス独自の攪拌原理によって実現した攪拌装置です！
フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。 56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデルです。バッチで条件が決まったら、ラインを組んでの連続実験ができます。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です！ ◆◇◆テスト受付中！◆◇◆ テストをご希望の方はお気軽にお問合せください。
