更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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ガムや増粘剤などの粉体を素早く湿潤！革新的な一体型ダイナミックミキシングヘッド
樹脂業界における混練工程では、均一な混合と効率的な作業が求められます。 特に、材料の分散性や粘度が高い場合、適切な攪拌が行われないと、製品の品質に影響を及ぼす可能性があります。 不均一な混合は、製品の強度低下や外観不良を引き起こす可能性があります。 高速分散ミキサー「ウルトラミックス」は、アジテーターでは均質な溶液を得るのが難しく、 かつ通常のハイシアミキサーほどの強力な剪断力は必要としない用途に向けて開発されました。 革新的な一体型のダイナミックミキシングヘッドにより、IBCコンテナや 複雑な形状の容器でも、溶液をしっかりと攪拌することが可能です。 【活用シーン】 * 樹脂材料の混合 * 添加剤の分散 * 粘度の高い材料の攪拌 【導入の効果】 * 均一な混合による製品品質の向上 * 効率的な作業による生産性の向上 * メンテナンス性の向上によるランニングコストの削減
高い衛生基準と細胞培養の効率化を実現
バイオテクノロジー業界、特に細胞培養においては、コンタミネーションを防ぎ、培養液の均一性を保つことが重要です。 培養液の混合や添加物の分散が不十分な場合、細胞の成長阻害や品質低下につながる可能性があります。 サニタリー仕様『UHS インライン型ミキサー』は、高い衛生基準を満たし、 細胞培養プロセスにおける課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・細胞培養液の混合 ・培地の調製 ・添加物の均一分散 【導入の効果】 ・コンタミネーションリスクの低減 ・細胞培養効率の向上 ・製品品質の安定化
高い衛生基準と粉砕工程の効率化を実現！
サプリメント業界では、製品の品質と安全性を確保するために、粉砕工程における衛生管理が非常に重要です。 特に、異物混入や細菌汚染を防ぎ、製品の安定性を保つことが求められます。 不適切な粉砕方法や衛生管理の甘さは、製品の品質低下や消費者の健康被害につながる可能性があります。 シルバーソンのUHS インライン型ミキサーは、3-A TPV 認証を取得しており、高い衛生基準を満たしています。 粉砕工程において、衛生性を最優先しながら、効率的な処理を実現します。 【活用シーン】 ・サプリメント原料の粉砕 ・粉末サプリメントの製造 ・衛生的な環境下での混合 【導入の効果】 ・高い衛生基準への適合 ・効率的な粉砕と混合 ・製品の品質向上 ・メンテナンス性の向上
コニカルミキサー、高速ミキサー、パドルミキサー、リボンミキサー等混合機を短納期、低価格でご提供。
当社では、化学、プラスチック・繊維、樹脂コンパウンド、電池材料、 医薬、食品業界など幅広い業界向けに豊富な実績があるメーカーの粉体混合機を取扱っています。 短納期、低価格でしかもご要望に応じた設計・製作が可能です。 提携先メーカーは、これまでにコニカルミキサーは3860台以上、リボンミキサーは1950台以上、 パドルミキサーは1830台以上の納入実績がございます。 【主なラインナップ】 ◎コニカルミキサー 容量：100L～30,000L ◎高速ミキサー 容量：10L～2,500L ◎ツインシャフトパドルミキサー 容量：200L～18,000L ◎リボンミキサー 容量：100L～10,000L 【取扱いメーカーの特長】 ■短納期、低価格で導入しやすい粉体混合機を提案 ■日本企業含め豊富な納入実績 ■用途や原料特性に応じた設計製作にも対応可能 ■真空仕様、加熱・冷却ジャケット仕様により乾燥機としても使用可能 ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。
卓上インラインで電子材料の混合・分散研究開発をサポート
電子材料業界では、材料の均一な混合が製品の品質を左右します。特に、精密な配合が求められる材料においては、混合の均一性が重要です。不均一な混合は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインライン混合を実現し、電子材料の研究開発を支援します。 【活用シーン】 ・電子材料の混合研究 ・新しい配合の研究 ・少量多品種の材料開発 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・スケールアップを見据えた研究開発 ・高価な原料の有効活用
卓上インラインでセラミックス材料の造粒研究開発をサポート
セラミックス業界では、均一な粒子径と組成制御が、製品の強度や特性を左右する重要な要素です。特に、造粒プロセスにおいては、原料の分散性や混合状態が製品の品質に大きく影響します。不適切な造粒は、焼結後の収縮のばらつきや欠陥の原因となり、製品の歩留まりを低下させる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる混合・分散プロセスを可能にし、セラミックス材料の造粒研究開発を効率的に行えます。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の分散 ・バインダーの均一混合 ・造粒プロセスの最適化 【導入の効果】 ・均一な粒子径の実現 ・製品品質の向上 ・研究開発期間の短縮
卓上実験機で、インライン混合・分散による反応促進を研究開発。
化学業界では、反応効率の向上と品質安定化のため、均一な混合が求められます。特に、反応速度が重要なプロセスにおいては、原料の適切な混合が反応の進行を左右します。不均一な混合は、反応の遅延や副生成物の発生につながる可能性があります。IKA magic LABは、インライン式による混合・分散を卓上で実現し、反応促進の研究開発をサポートします。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの最適化 ・新素材開発における混合条件の検討 ・少量多品種生産における品質管理 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・品質の安定化 ・スケールアップを見据えた研究開発
卓上実験機でインクの色調整プロセスを研究開発
インク業界では、製品の色合いの均一性と再現性が求められます。特に、ロット間の色のばらつきは、製品の品質を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。インクの色調整においては、顔料や添加剤の適切な混合と分散が重要であり、これが色の均一性を左右します。IKA magic LABは、インラインでの混合・分散・乳化プロセスを卓上で研究開発できるため、インクの色調整における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・インクの色調整における配合検討 ・新しい顔料や添加剤の分散性の評価 ・インクの色ムラ改善 【導入の効果】 ・インクの色調整プロセスの効率化 ・製品の色合いの均一性向上 ・研究開発期間の短縮
卓上インラインミキサーで電池スラリーの研究開発を加速
電池業界では、高性能な電池を開発するために、スラリーの均一な混合が求められます。特に、電極材料の分散性が電池の性能を左右するため、スラリーの品質が重要です。不適切な混合は、電池の容量低下や寿命短縮につながる可能性があります。IKA magic LABは、インライン式による均一な混合・分散を卓上ラボスケールで実現し、電池スラリーの研究開発をサポートします。 【活用シーン】 ・電池材料（正極材、負極材、電解液など）のスラリー調製 ・ラボスケールでのスラリー混合条件の検討 ・少量しか使用できない高価な原料の研究 【導入の効果】 ・スラリーの均一性向上による電池性能の向上 ・スケールアップを見据えた研究開発の効率化 ・材料の有効活用によるコスト削減
卓上実験機で凝集プロセスを研究開発。スケールアップも可能。
水処理業界では、効率的な凝集剤の混合と均一な分散が、汚泥の沈降性向上やクリアな上澄み水を得るために重要です。凝集剤の混合が不十分な場合、フロック形成が阻害され、処理効率が低下する可能性があります。magic LABは、インライン式による凝集剤の混合・分散を卓上ラボスケールで実現し、最適な凝集条件の研究開発をサポートします。 【活用シーン】 ・排水処理施設での凝集剤添加実験 ・水質浄化プロセスにおける凝集プロセスの最適化 ・凝集剤の種類や添加量の検討 【導入の効果】 ・凝集効率の向上 ・汚泥量の削減 ・クリアな上澄み水の実現 ・スケールアップを見据えた研究開発
卓上インラインミキサーで細胞培養プロセスを研究開発
バイオ業界の細胞培養プロセスにおいては、培地の均一な混合や細胞へのダメージを最小限に抑えた分散が求められます。特に、細胞の生存率や増殖効率は、混合・分散の質に大きく影響されます。不適切な混合は、細胞の凝集や死滅を引き起こし、培養結果に悪影響を及ぼす可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインライン式による研究開発を可能にし、細胞培養プロセスにおける最適な混合・分散条件を追求できます。 【活用シーン】 ・細胞培養培地の混合 ・細胞分散 ・添加剤の混合 【導入の効果】 ・細胞へのダメージを抑えた混合・分散 ・培養効率の向上 ・スケールアップを見据えた研究開発
卓上インラインで医薬品の乳化プロセスを研究開発
医薬品業界では、高品質な医薬品製造のために、乳化プロセスの精密な制御が求められます。特に、有効成分の均一な分散や安定性の確保は、製品の品質と効果に直結する重要な要素です。不適切な乳化は、製品の分離や効果の低下を引き起こす可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる乳化プロセスの研究開発を可能にし、スケールアップも容易です。 【活用シーン】 ・医薬品の乳化プロセスの研究開発 ・少量しか使用できない高価な原料の研究 ・インライン式や連続式プロセスの研究開発 【導入の効果】 ・高品質な乳化プロセスの実現 ・スケールアップを見据えた研究開発 ・高価な原料の有効活用
卓上インラインミキサーで塗料の粘度調整を研究開発
塗料業界では、製品の品質を左右する粘度調整が重要です。均一な粘度を保つことは、塗布の均一性、仕上がりの美しさ、そして製品の耐久性に大きく影響します。粘度調整が不十分な場合、塗料の性能が十分に発揮されず、製品の品質低下につながる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインラインによる混合・分散プロセスを研究開発できます。これにより、塗料の粘度調整に関する研究開発を効率的に進めることが可能です。 【活用シーン】 ・塗料の粘度調整の研究開発 ・インライン式や連続式プロセスの研究 ・少量しか使用できない高価な原料の研究 【導入の効果】 ・卓上での実験が可能 ・生産機へのスケールアップを前提とした研究開発 ・様々なモジュールで多様なプロセスに対応
マイクロバブルでCIP洗浄の性能を引き上げ、殺菌効果向上に貢献
乳製品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、徹底した洗浄と殺菌が求められます。特に、製造ラインの衛生管理は、製品の風味や賞味期限に直結するため、洗浄残りは製品の劣化や異臭の原因となり、再洗浄や分解洗浄といった手間とコストの増加につながる可能性があります。当社のファインミキサーCIPプラスは、生成されるマイクロバブルの汚れを吸着・破壊・分解する力を利用し、現在のCIP洗浄能力を向上させることで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインの配管洗浄（CIP洗浄） ・殺菌効果の向上 ・洗浄残りの抑制 【導入の効果】 ・洗浄性能の向上による殺菌効果の向上 ・洗浄回数の削減 ・使用薬剤費用の削減 ・排水負荷の低減
インライン混合で、化学反応の効率化と品質向上を。
化学業界では、反応速度の向上と均一な反応生成物の生成が求められます。 特に、反応条件の最適化やスケールアップ時の再現性は、研究開発から製造プロセスまで、効率性と品質を左右する重要な要素です。 不均一な混合は、反応の偏りや副生成物の発生につながり、製品の品質を損なう可能性があります。 VERSO-UHSは、インライン混合技術により、反応物の均一な混合を促進し、反応効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・研究開発における反応条件の検討 ・パイロットスケールでの反応プロセス最適化 ・医薬品、化粧品、食品など、高度な衛生環境が求められる分野での反応 【導入の効果】 ・反応速度の向上 ・均一な反応生成物の生成 ・スケールアップ時の再現性の確保 ・プロセスの効率化とコスト削減
卓上実験機で農薬調合の研究開発を効率化
農業分野では、農薬の効果を最大限に引き出すために、成分の均一な混合が求められます。特に、微量成分を含む農薬においては、混合の質が製品の性能に大きく影響します。不均一な混合は、効果のムラや薬剤の無駄につながる可能性があります。IKA magic LABは、卓上ラボスケールでインライン式による研究開発を可能にし、農薬調合における混合・分散プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・農薬原液の混合 ・添加剤の混合 ・乳剤・懸濁剤の調製 【導入の効果】 ・均一な混合による農薬の効果向上 ・スケールアップを見据えた研究開発 ・少量サンプルでの効率的な実験
保存期間が長くなり、酸化防止剤を使用する必要がなくなりました。
酸化による油の腐敗を防止するために、脱酸素技術を食用油生産に適用することができます。食用油の脱酸素用にロータリージェットミキサー技術 を使用することで、保存期間が長くなり、酸化防止剤を使用する必要がなくなりました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
接着剤の配合を最適化！多様なニーズに対応するミキサー
接着剤業界では、製品の品質を左右する配合の均一性が求められます。 特に、粘度の高い材料や複数の成分を混合する場合、 適切な混合が行われないと、接着不良や性能の低下につながる可能性があります。 当社のバッチ型ミキサーは、混合、乳化、均質化、分解、溶解など、 多様なニーズに対応し、接着剤の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・接着剤の製造 ・配合工程 ・材料の混合 【導入の効果】 ・均一な混合による品質向上 ・多様な材料への対応 ・洗浄・部品交換の容易さによるメンテナンス性の向上
プロセス効率アップ！顔料分散の加工時間を短縮！
インク業界では、顔料の均一な分散が製品の品質を左右します。 顔料が適切に分散されていない場合、インクの色ムラや 目詰まりを引き起こし、印刷品質の低下につながる可能性があります。 LS インライン型ミキサーは、インク製造における顔料分散の課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造 ・顔料分散工程 ・インクの色ムラ、目詰まり対策 【導入の効果】 ・均一な顔料分散 ・インクの品質向上 ・加工時間の短縮
【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！
最終更新日：2025年5月1日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。 高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能： 卓上から大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機 乳化機 混合機 インラインミキサー 撹拌機 粉砕機 固液混合 連続式
【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！
最終更新日：2025年5月1日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。 高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能： 卓上から超大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機 乳化機 混合機 インラインミキサー 撹拌機 粉砕機 固液混合 連続式
【テスト可】 粉体と液体を1パスで連続混合！ ジャストインタイム生産に好適 & 高粘度スラリー製造も可能！！
最終更新日：2025年5月1日 MHD2000インラインミキサーは粉体と液体を1パスで連続的に混合、分散できる装置です。 短時間で大量のスラリー製造に適しています。 高粘度スラリーにも対応できます。 ■スケールアップ可能： 卓上から大型生産機まで8サイズをラインナップ ■テスト可・デモ機有： 弊社テスト場でのご来社テストやデモ機の貸し出しを行っております。ご希望の方は以下のお問い合わせフォームからご連絡ください。 ■イプロス医薬食品技術サイトにより詳しい画像・動画などがございます。 画像、動画、カタログダウンロードはこちら https://ls.ipros.jp/company/detail/123616?hub=40+IKA 撹拌機での溶解に以下のようなお悩みはありまあせんか？ ・ダマができてしまい、溶解時間が長い ・均一性が低い ・粉体を手投入しているが、複数の紙体を入れるので時間がかかる ・粘度が高いと溶解できない 分散機 乳化機 混合機 インラインミキサー 撹拌機 粉砕機 固液混合 連続式
塗料の均一化に貢献する高速分散ミキサー
塗料業界では、製品の品質を左右する均一な混合が求められます。 顔料や添加剤が均一に分散されていない場合、色のばらつきや性能の低下を引き起こす可能性があります。 バッチ型ミキサーは、塗料の均一化を実現し、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料製造における顔料、添加剤の混合 ・塗料の分散、乳化、溶解 ・塗料の品質管理、均一性の向上 【導入の効果】 ・塗料の品質向上（色の均一性、性能の安定化） ・生産効率の向上（混合時間の短縮、不良品の削減） ・製品の安定供給
乳化、混合、均質化に。化粧品製造の品質と効率を向上。
化粧品業界では、製品の品質と安定性を高めるために、乳化プロセスが非常に重要です。 均一な乳化は、製品のテクスチャ、使用感、そして保存性に大きく影響します。 不適切な乳化は、製品の分離や品質劣化を引き起こし、 顧客からのクレームやブランドイメージの低下につながる可能性があります。 当社のバッチ型ミキサーは、乳化、混合、均質化を高いレベルで実現し、 化粧品製造におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 * クリーム、ローション、ファンデーションなどの製造 * 原料の均一な混合と分散 * 製品の品質安定化 【導入の効果】 * 高品質な製品の安定供給 * 製造プロセスの効率化 * 製品の歩留まり向上
化粧品の分散プロセスを効率化！均一な混合で品質向上！
化粧品業界では、製品の品質を左右する成分の均一な分散が求められます。 特に、顔料や添加物の分散が不十分な場合、製品の色ムラや性能の低下につながる可能性があります。 LS インライン型ミキサーは、インライン式であるため 空気に触れることなく、均一な分散を短時間で行うことが可能です。 【活用シーン】 ・乳液、クリーム、ファンデーションなどの製造 ・顔料、色素、香料などの分散 ・ゲル化剤の溶解 【導入の効果】 ・均一な混合による製品品質の向上 ・加工時間の短縮による生産効率アップ ・CIP、SIP対応による高いサニタリー性
プロセス効率アップ！加工時間の短縮可能！処理量に応じて多くのモデルをご用意！
石油業界における配合プロセスでは、製品の品質と効率性が重要です。 特に、均一な混合と短時間での処理が求められます。 不適切な混合は、製品の品質低下や製造時間の増加につながる可能性があります。 当社のLS インライン型ミキサーは、配合プロセスにおける課題を解決します。 【活用シーン】 * 原油と添加剤の混合 * 潤滑油の製造 * 燃料油の配合 【導入の効果】 * 均質な混合による製品品質の向上 * 加工時間の短縮による生産性向上 * CIP、SIP対応による高いサニタリー性
プロセス効率アップ！均質な混合を短時間で実現！
電子材料業界では、材料の均一な混合が製品の品質を左右します。 特に、精密な配合が求められる電子材料においては、混合の均一性が重要です。 不均一な混合は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。 当社のLS インライン型ミキサーは、短時間で均一な混合を実現し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子材料の混合 ・分散、乳化、ゲル化剤の溶解 ・反応促進 【導入の効果】 ・均質な混合による製品品質の向上 ・加工時間の短縮 ・歩留まりの改善
プロセス効率アップ！均質な混合で品質向上！
セラミックス業界では、原料の均一な混合が製品の品質を左右する重要な要素です。 特に、粒度や成分の異なる原料を混合する際には、混合の均一性が製品の強度や特性に大きく影響します。 不均一な混合は、焼成後の収縮ムラやクラックの原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。 LS インライン型ミキサーは、インライン式であるため 空気に触れることなく、均質な混合を短時間で行うことが可能です。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の混合 ・顔料、添加剤の混合 ・スラリーの調製 【導入の効果】 ・混合時間の短縮 ・製品品質の向上 ・歩留まりの改善
高い衛生基準と用途の多様性を実現するサニタリーミキサー
化粧品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原料の正確な分散が求められます。 特に、均一なテクスチャや安定した配合を実現するためには、高度な分散技術が不可欠です。 不適切な分散は、製品の分離や品質劣化につながる可能性があります。 当社のUHSインライン型ミキサーは、高い衛生基準を満たし、 幅広い用途に対応することで、化粧品製造におけるこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・クリーム、ローション、ファンデーションなどの製造 ・色素、顔料、添加剤などの分散 ・研究開発から製造ラインまで幅広い用途 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化 ・衛生的な製造環境の実現
高い衛生基準と用途の多様性を実現するインラインミキサー
電子材料業界では、製品の品質と性能を向上させるために、材料の均一な分散が求められます。 特に、ナノ粒子や添加剤を含む材料においては、分散の均一性が製品の特性を大きく左右します。 不適切な分散は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。 サニタリー仕様『UHS インライン型ミキサー』は、高い衛生基準を満たしつつ、 幅広い材料の分散に対応することで、電子材料の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子材料の製造プロセスにおける分散工程 ・ナノ粒子分散 ・添加剤の均一分散 【導入の効果】 ・材料の均一な分散による製品品質の向上 ・歩留まりの改善 ・製造プロセスの効率化
