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5時間の攪拌が3～4分で可能になった事例などをご紹介。「接着・封止編」
自転・公転ミキサー『あわとり練太郎』は、攪拌と脱泡が同時に処理する事ができ、均一な分散が高効率で行える製品で、様々な分野に導入されております。 このたび、お客様のお悩みの解決例をまとめた事例集、「泡を入れずにきれいに混ぜたい。」を制作いたしました。 時間短縮・品質向上などにつながった事例を収録しています。 【掲載内容(抜粋)】 ＜接着・封止編＞ ◎5時間の材料処理がわずか3、4分に ◎分散と脱泡を同時処理！粒子の沈殿分離を抑制 ◎バレル入り液剤の高精度脱泡を実現
5時間の攪拌が3～4分で可能になった事例などをご紹介。「高粘度材料編」
自転・公転ミキサー『あわとり練太郎』は、攪拌と脱泡が同時に処理する事ができ、均一な分散が高効率で行える製品で、様々な分野に導入されております。 このたび、お客様のお悩みの解決例をまとめた事例集「泡を入れずにきれいに混ぜたい。」を制作いたしました。 時間短縮・品質向上などにつながった事例を収録しています。 【掲載内容(抜粋)】 ＜高粘度材料編＞ ◎異なる比重・粘度・材料特性で1日30色の調色を実現 ◎気泡除去により測定精度が向上 ◎高粘度バインダーと粉末の均一混合
【デモ申込可能】新装置導入で生産効率がアップ！バレル入り液剤の高精度脱泡を実現
自動車部品の組み立てに携わっているお客様へ導入に導入いただいた 自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 同社では、金属加工面や接合部を保護するために、グリスなどの潤滑剤や シール材をバレル容器に入れ、カートリッジ方式のディスペンサーで塗布します。 その際、液剤の中に均一に塗布できないものがあり、液剤のチクソ性と 気泡の混入が要因ではないかと考え、この課題を解決する必要がありました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-930TWIN」を導入。 “生産効率が格段にアップし、コスト的にも本当に助かっています。”との お言葉を頂きました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：潤滑剤等の均一塗布に課題 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-930TWIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ申込可能】気泡除去により測定精度が向上！真空ミキサーでサブミクロンレベルの泡まで除去
シリコーン製人工臓器を3Dプリンタで作製し、この人工臓器・血管を使って 実際の臓器での血流を確認して、外科手術の精度を上げる研究を行っている お客様に導入いただいた自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 同社では、従来は、3Dプリンタ用のシリコーンを真空チャンバーに入れ、 脱泡をしていましたが、真空チャンバーではシリコーンの噴き上げの問題から、 作業に時間がかかっていました。 そこで、まずはデモ機を借りて「あわとり練太郎 ARV-310」を導入。 その結果、レーザー光の散乱が格段に低減され、高透明度の人工臓器が 作製できました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：高透明度の3Dプリンタ用シリコーンの脱泡 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ申込可能】分散と脱泡を同時処理！LEDに特化したミキサーで理想の結果を実現
LED用の蛍光体を開発、製品化しているお客様に導入いただいた 自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 同社の封止作業の工程では、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂に蛍光体を混ぜ、 10分ほど手撹拌をしてから、真空脱泡機で脱泡していました。 手撹拌では、作業者により撹拌状態が異なり、なかなか蛍光体が均一に 分散されず、真空脱泡機で脱泡する際に泡が吹き上がってくるため、 つきそっている必要があり、時間がかかる割に納得できる脱泡ができず 困っていました。 そこで「ARV-310LED」を導入。 その結果、撹拌と脱泡が同時にできるので作業時間が大幅に減りました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：手撹拌と真空脱泡機による不十分な撹拌・脱泡 ■導入製品：ARV-310LED ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ申込可能】高精度な撹拌と脱泡で接着強度を向上！無くてはならない存在となった真空ミキサー
内視鏡を作っている会社に導入いただいた自転・公転真空ミキサーの事例を ご紹介します。 信頼性の高い製品を作るには、部品をはじめいくつかの材料が要となりますが、 その中でも40～50種類もの部品を接続するために使用する接着剤の役割 は非常に重要です。 医療機器のため、より品質向上を目指す必要がありながら、同社では その決定的な解決法が見出せないまま行き詰っていました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-930TWIN（真空タイプ）」を導入。 準備した材料で約半年間の加速劣化試験を実施し、その実験で優れた 接着強度と耐久性を確認し、製造工程で採用することになりました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：医療機器用の強力接着剤開発への道 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-930TWIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リチウムイオン電池材料の撹拌処理に。最大1.6kgの脱泡・撹拌を同時処理。オンラインデモOK
『あわとり練太郎 ARV-931TWIN』は、生産用途から少量のサンプル製作まで、 リチウムイオン電池材料の撹拌・脱泡に活躍する自転・公転ミキサーです。 2個掛け方式で最大1.6kg超を真空処理でき、撹拌・脱泡の同時処理により リチウムイオン電池材料の撹拌処理の効率化に貢献します。 【特長】 ■撹拌モード＋最大670Gの加速度と真空環境で、撹拌と脱泡を同時処理 ■サブミクロンレベルの気泡除去を実現 ■材料の性質に応じて回転数を設定可能 ■タッチパネル搭載により条件設定がより容易に ■通信機能により遠隔操作やトレーサビリティ管理に対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料と総合カタログをご覧いただけます。 オンラインデモをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。
撹拌力、脱泡力が向上、専用アプリで撹拌・脱泡処理のIoTを実現する自転・公転ミキサーです。
「あわとり練太郎」のシンキーは、新製品 自転・公転方式ミキサー ARE-312を発売いたします。 従来の自転・公転方式ミキサーより、撹拌力、脱泡力をパワーアップさせ、ＰＣ接続でログ保存、 撹拌条件の検討がスムーズになりました。 また、各種専用アプリケーションの使用で、撹拌脱泡の制御ができＩｏＴ化を実現すると共に、 見やすい操作パネル、新たに衝撃センサーを搭載し使いやすさも向上しております。 ■特長 ・運転中の公転回転数がモニター可能 ・見やすい操作パネル ・撹拌力、脱泡力が向上 ・本体の温度上昇を抑制 ・通信機能によりトレーサビリティに対応し外部機器からの制御に対応 ・CE 準拠の安全性（EN61010-1:2010+A1:2019）を確保 ・高負荷材料でも長時間運転が可能（最大運転時間 30 分） ・衝撃センサの追加で安全性を向上 ・市販容器やお客様の容器で撹拌可能 (ARE-310 の容器、アダプターもご利用いただけます。) ※只今、無料デモ予約を受付中です。 詳しく知りたい方はお気軽にお問い合わせください！
シンキー×アントンパール様との共催セミナーが決定いたしました！
最先端技術を支える粉体技術において、複雑な流動挙動や分散特性を示すスラリー材料を、効率良く撹拌・脱泡する分散技術、並びに原液の状態でその流動特性・分散特性を把握することは必要不可欠です。 本セミナーでは、高濃度・高粘性材料の撹拌、脱泡に定評のある自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」と、スラリー材料を希釈することなく原液の状態で複雑な流動特性・分散特性が評価可能な「MCRレオメータ」の最新技術を学ぶと共に、実機に触れていただくことを目的としております。 更に、現在お困りのトラブル内容や評価方法に関する相談会を開催します。 皆様のご参加をお待ちしております。
ユーザーの幅広いニーズに応える次世代の大型自転公転ミキサー あわとり練太郎 ARX-5000TWIN
あわとり練太郎 ARX-5000TWINは、ユーザーの幅広いニーズに応える次世代型の自転公転ミキサーです。最大処理量5kg×2の大気圧ミキサーをベースユニットとして、今後は、さらなる大型化、大気圧タイプ / 真空タイプ、各種生産ラインへの自動化対応、トレーサービリティ等、お客様のニーズに合わせて様々な機能の拡張性を広げていきます。
自転・公転方式ミキサー あわとり練太郎 大気圧タイプ
○公転速度の高速化と自公転比の最適化により、撹拌性能が向上 ○回転数を可変でき、材料の特性に応じた最適な設定が可能 ○タッチパネル搭載により条件設定がさらに簡単 ○生産現場で鍛えられた高耐久なARE-500の駆動ユニットを継承 ○通信機能が付加され、トレーサビリティ管理に貢献 ○アダプター製作により、様々な容器での処理を実現
攪拌・脱泡を短時間で実現するミキサーがさらに使いやすく！直感的な操作性で高粘度材料にも対応。性能を体感できるデモ機貸出も受付中
「あわとり練太郎 ARE-310」が、より使いやすくリニューアルして新登場。 直感的なインターフェースとVAパネル採用により、回転数のリアルタイム表示が可能になりました。 自転・公転方式で、低粘度から高粘度まで様々な材料の攪拌と脱泡を短時間で実現します。 ○直感的なＩＦとＶＡパネルで回転数リアルタイム表示や運転終了時のEnd表示 ○「攪拌」「脱泡」2 つの機能でさまざまな材料の分散と脱泡を短時間で実現 ○低粘度から高粘度までの幅広い材料に対応 ○保冷・耐熱アダプターにより様々な材料特性に対応可能 ○オプション｜ENs-10 排熱テーブル Ｅねつさましにより、装置内に溜まった熱を強力ＤＣファンで強制排熱( 装置内温度を約10℃低減) ○オプション｜マルチセンサ（リアルタイム温度計＋自転速度計）により、材料の温度と自転速度をリアルタイム測定でき、測定データはBluetooth接続でPC に転送可能
【動画有】短時間で均一な分散が可能！シャープな粒度分布とナノスケールの微粒子化を実現したフィルミックス(R)シリーズ最少量機種！
フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。 30-L型はフィルミックス(R)シリーズ最少量機種です。次世代材料の研究から量産に向けたスケールアップのための研究機としてご好評いただいております。本機はラボ・リューション(R)のオプション攪拌部でもあり、すでにお持ちのラボ・リューション(R)に取り付けて使用することも可能です。
【動画有】短時間で均一な分散を可能に！シャープな粒度分布とナノメータまでの微粒子化を実現した粒子設計ミキサー(高速攪拌機)
フィルミックス(R)は、これまでの高速攪拌機では難しかったシャープな粒度分布とナノメートルサイズへの微粒子化を実現できるナノ粒子分散用ミキサー（分散攪拌装置）です。秒単位の乳化、分散により研究開発時間が大幅に短縮されます。 56-L型は卓上でバッチ運転も連続運転も可能なモデルです。バッチで条件が決まったら、ラインを組んでの連続実験ができます。研究開発から少量生産までこの1台でコンパクトにご利用可能です！
省力化に貢献！CIP対応溶解槽 ミキシレータ(R)新発売☆自動洗浄が可能な新型ミキサー(溶解タンク)です【テスト受付中】
★2018年新製品★ 「ミキシレータ(R)」は1つのシャフトに2つの攪拌羽根がついた構造のミキサーです。回転することで強力な溶解、分散効果を発揮します。CIP（Clean-in-Place：定置洗浄）に対応、省力化に貢献します。※特許出願中 ◎2種類の特殊攪拌羽根をモータひとつで同軸駆動 ◎バルブ切替で自動洗浄可能 ◎攪拌羽根は交換式で幅広い処物、粘度に対応 ◎真空乳化装置CLEARSTAR(R)／クリアスタア(R)の溶解槽としても使用可能
時間と作業コストを節約！流体の撹拌、又は移送可能なエアー駆動式ダイアフラムポンプを利用した撹拌用ミキサー
Pneumixは、流体を移送するだけでなく、ミキサーとしても使用できるエア駆動ミキサーです。 流体の均質混合撹拌又は移送時の撹拌用ミキサーで、コンテナ容器内の流体撹拌用に最適であり、容器取付口に適合する形式のエア作動式ポンプです。塗料やインクなどの撹拌・移送に最適です。 【特長】 ○内部の流体を均質にするため容器を回転させてたり、揺さぶって撹拌することが不要になります 〇撹拌する為に他の容器に移送する必要がなくりなります ○時間と作業コストを節約することができる ○材質はAISI316L,PPで製作 〇コンテナ用に対応したタイプも制作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小さなボディに「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能
小型・軽量の卓上型で研究・開発から少量生産に最適な １台で３つの高機能を有する自公転式真空撹拌脱泡ミキサー １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ３．泡が再混入しないシリンジへの充填 更に メインテナンスフリー(ドライポンプの採用によりOILの補充及び交換が不要)
「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能を有する高性能で小～中規模生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー
小～中規模生産に最適 ＜特長＞ １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ３．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ４．泡が再混入しないシリンジへの充填 ５．メインテナンスフリー
「撹拌」「脱泡」「充填」の３機能を有する高性能で大規模生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー
正確な制御と驚きの長寿命で高品質製品の大規模生産に最適 ＜特長＞ １．高粘度や高チクソなど、撹拌が難しい材料も短時間で均一に撹拌 ２．自転・公転独立可変速により材料に最適な回転数に調整可能 ３．サブミクロン以下の泡も完全脱泡 ４．泡が再混入しないシリンジへの充填 ５．オプションによりクリーンルーム仕様や防爆仕様などにも対応可能 ６．データロギング（オプション）により、生産ラインでのトレーサビリティ強化が可能 「撹拌」「脱泡」「充填」に課題をお持ちの方は是非ご連絡ください。 真空撹拌脱泡ミキサーのパイオニアである私達が、豊富な経験と実績から、 お客様の課題解決にあたります。
高性能で特大量生産に最適な 真空撹拌（攪拌）脱泡ミキサーです。
特大量生産に最適な真空撹拌脱泡ミキサー ●プロペラレスの遊星式ミキサー、数分で撹拌脱泡が可能 ●真空式により完璧な脱泡が可能 ●EMEシリンジ容器で撹拌脱泡後、即ディスペンスが可能（別途治具要） ●シリンジへ泡の再混入なく高密度移送充填が可能A(別途治具要） ●比重差の大きい材料は、自転／公転独立可変速により最適な回転数で材料が沈降することなく撹拌脱泡が可能
１台のミキサーで3つの機能：撹拌分散機能＋完全脱泡機能＋シリンジへ充填機能：を達成。 300ccから36ℓの世界最大級容量
１台のミキサーで3つの機能 １ 均一に撹拌・分散機能 ２ 完全脱泡機能 ３ シリンジへの充填機能 １台のミキサーで、3つの機能：撹拌・分散機能＋完全脱泡機能＋シリンジへの充填機能：を達成。 300ccの最小容量から36リットルの世界最大級容量まで VMXシリーズ（小容量機） ・自公転式プロペラレス撹拌脱泡機で容器1個掛の小容量機をシリーズ化。 ・カウンターウェイト方式なので重量バランス調整が容易。 ・コンパクト設計に加え、優れた静音・低振動を実現。 UFOシリーズ（中・大容量機） ・自公転式プロペラレス撹拌脱泡機では世界最大級の大容量機までをシリーズ化。 ・1台で撹拌・脱泡・シリンジ充填が可能。 ・コンパクト設計に加え、優れた静音・低振動を実現。 ・クリーンルーム Class1000レベルに設置可能。 ・防爆仕様もオプションとして製作可能。
イタリア製ミキサー！フランスパンからピザまで、様々なタイプの生地を扱うことが可能
当社では、パン・ピザ用ミキサー『POLIN Fork Mixer』を 取り扱っております。 ミキサー社は、長年のミキサーの経験があり、フランスパンから ピザまで、様々なタイプの生地を扱うことができます。 また、フォークミキサーの他にもスパイラルミキサーなど 他のミキサーも取り扱っています。 【特長】 ■フランスパンからピザまで、様々なタイプの生地を扱うことが可能 ■フォークミキサーの他にもスパイラルミキサーなど他のミキサーも 取り扱い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
イタリア製ミキサーのご紹介！小麦粉、油脂、塩、水など多様な材料の撹拌に好適
当社では、 パン・ピザ用ミキサー『Pietroberto Double arm Mixer』 を取り扱っております。 パンやパスタ製品用ダブルアームミキサーは、小麦粉、油脂、塩、水などの ような多様な材料の撹拌に好適。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■パンやパスタ製品用ダブルアームミキサー ■小麦粉、油脂、塩、水などのような多様な材料の撹拌に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
切替機能、分散性能を極めたバッチミキサー
チョコレート、コンパウンド、ナッツペーストなど、多種多様なマスの処理加工、またリワークに最適です。 混合タンクが装置本体から独立している為、小ロット生産やレシピを頻繁に変える必要がある製造環境に特に適しています。
高い運転安全性と衛生性を実現
ミキサー本体、パドルの形状の最適化により最短1.5分でCV値5％以下の混合精度を達成。 最大5％の液体添加も可能。 容易なクリーニング、全排出による最小限の原料残留で高い衛生性とメンテナンス費用の削減を両立したパドルミキサーです。
【革新！3分混合】混合後はそのまま保管も可能！ドラムごと自転・公転！しかも脱着可能なミキサー。※事例資料を無料進呈中！
「サスドラミキサー」は、ドラムごと自転・公転でき、ドラムの脱着も可能なミキサーです。混合後はそのまま保管も可能！ ■□■ 無料サンプルテスト実施中！ ■□■ 【こんなお困りごとはありませんか？（一部を紹介）】 ■鉄製なのでサビ・塗装片の混合がある… ■投入・排出に手間がかかり過ぎる… ■時間の割によく混ざらない… ※解決事例資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
微量な１％以下の原料配合でも、タテックス混合機は『回転・揺動・拡散』の３要素で、短時間で混ざり品質の安定につながります
【混合工程での悩み】 微量配合の原料を均一に混ぜるに、かなりの時間が掛かっている。 原料の投入方法にコツを必要とする。 作業者によって出来上がりの品質に違いが出る。 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 【タテックスミキサーの３つの要素で問題を解決】 揺動・・・上下にスイングする動作で原料を流動させる。 回転・・・正回転、反回転を制御し原料を流動させる。 拡散・・・特許取得の独自形状のカットパドルにより拡散させる。 これら３つの要素を自動制御する事によりドラム内の原料を ランダムに流動させ、投入方法を気にする事なく、 ほとんどの原料を約3分と短時間でのミキシング可能になります。 ムラのない安定した品質は商品の信用を高めます。 ☆★☆ 他機種との比較試験データを公開 ☆★☆
FOOMA 2018に出展。混合工程での悩みを解消する混合機をラインアップ！作業効率を上げる新機種を発表。
＜混合工程でこんなお悩みありませんか？＞ ・混合に時間がかかる… ・原料が潰れたり壊れたりする… ・よく混ざらない… ・サビ、塗装片などのコンタミが発生… ・仕込み作業にコツがいる… ・階段の上り下りが大変… ・ミキサーの占有時間が長い… ・原料の移し変え作業が大変… ・原料の保管がしたい… ＼タテックスの『混合機』ですべて解決／ ■比重の違う材料も“約3分”で均一に混合可能 ■やさしく混合し、原料の破損・型くずれが起きにくい ■オールステンレス製でサビがなく、コンタミも防止 ■直動ギアモーター採用でメンテナンスフリー ☆新機種で作業のトータル時間の短縮が可能 現在、導入事例が付いたカタログを進呈中。 さらに、混合の様子がわかる動画を公開しています。 ★6月12日(火)より開催される「FOOMA JAPAN 2018」に出展致します。
渦流撹拌機の優れた混合力とシンプル構造により操作は容易、ライフサイクルコストを大幅に削減。
水、海水、化学液等に酸素、窒素、オゾン、CO2、水素ガス塩素等の様々なガスを混合溶解することで水や液体に新しい価値をプラスするエアターボミキサーです。
