更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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「様々な加工形状から適切な刃物を選定、ご要望にお応え」事例紹介
「様々な加工形状から適切な刃物を選定してお客様からのご要望にお応え」 事例をご紹介します。 《お客様の課題》 座グリの底辺に逃がしの溝があり、市販のエンドミルでは加工できない為、 刃物メーカーと協力して特注刃物を製作しました。 《ソリューション》 刃物の選定は、被削材・使用する工作機械・加工内容・加工方法から 最適な刃物形状と母材・コーティングを選定し、加工を試みています。 また社内の設計では、お客様の要望に応えながら、加工内容を変更し、 刃物代の低減に繋げております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械・切削工具(刃物)・周辺機器の専門卸の商社
切削工具の専門家として、お客さまのあらゆるニーズに応えることができる製品の提案を行っています。
時代が求める刃物を創造し、刃物を通じて社会に貢献する、株式会社内山
『樹脂用エンドミル ラインアップカタログ』では、株式会社内山刃物の樹脂用エンドミル製品ラインナップをご紹介しています。 内山刃物の樹脂用エンドミルは、「短納期（7～10日）」「高精度な外径バラツキ」などの特長があります。 【掲載内容】 〇事業案内 ○LSG（逃げ面段付）PCDエンドミル ○LCB（チップブレーカ付）PCDエンドミル 〇AMシリーズ 超硬ルーター ○準鏡面 SFクラス PCDエンドミル 〇超硬ルーター・AMシリーズ在庫表 ○開発事例 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
特急試作品・刃物の納期でお困りの方、辰野目立加工所にご相談ください！
特急試作品・刃物の納期でお困りではありませんか？ 何とか納期に間に合わせたい…こんな時に、辰野目立加工所へご連絡ください。 1本から製作可能、即お見積り致します。 さらに、確認図で刃物到着後のトラブルを防止します。 【特長】 ■数量：1本から製作可能(丸棒常時在庫) ■精度：複雑R形状精度±0.01 ■確認：製作前に確認図で承認(確認は必ず使用者にお願いします) ■価格：即お見積り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売実績多数！辰野自立加工所は、切削を常に複眼で考えています。
当社は、昭和41年製材用鋸目立業として設立しました。 県内企業の多くが新たに工場を設立されるに当たり、当社に刃具の 再研磨委託され、各社の技術協力により工作機械刃物再研磨分野に進出。 電子関連分野、医療分野の難切削材、複合材料の切削では 常に新しいアイデアと技術でリードしています。 【事業内容】 ■機械用切削工具の販売と再研磨及び加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「バリ取り工程の必要のない加工方法」事例の紹介
「バリ取り工程の必要のない加工方法」の事例をご紹介します。 《課題》 加工後のバリ取り工程をなくすには。 《ソリューション》 右ねじれのエンドミルを使用し一定方向から加工していくと 最後のエッジ部にかえりのバリが発生する為、後工程で バリ取り作業が発生します。 右ねじれの刃物と左ねじれの刃物を使用することにより、 バリの発生を防ぐことができ、加工時間の短縮に繋がります。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにあった中国製工具をご提案します！
PCD/CBN/超硬/セラミック単石ダイヤ/各種エンドミル 各種インサート 特殊刃物 タップドレッサー等 ご要求に合わせた仕様の安い工具をご提案します！
微細PCD工具の成形限界に挑戦！超短パルスレーザによる微細加工を応用したΦ2の300枚刃！
PCD工具は小径、微細形状、多数枚刃の成形が困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工を応用することで、 Φ2の300枚刃の製作に成功いたしました。 【特徴】 ■硬脆材料、複合材料への適用等PCD工具の可能性拡大 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
新しい材料に対応したPCD工具を開発！
硬脆材料であるガラスと粘弾性材料である樹脂の同時加工は困難でした。 当社では、超短パルスレーザによる微細加工により、 1本の工具内にガラスに適した刃と、樹脂に適した刃を成形することに成功いたしました。 【特徴】 ■異種積層材の同時加工を実現 ■ガラス層のカケ10μm以下 樹脂層の溶け無し ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
超硬ソリッド バリ取りラフィング エンドミル
切れ口の毛羽立ちを解決した、ラフィングを製作いたします 【特徴】 ○オーダーメイド生産 現場のニーズに合わせ、敏速しかも安価でご提供 ○スーパー中仕上げはラフィング並みの重切削が可能 ○トルネードエンドミルはリード角度が 左右にねじれて上下のバリを押さえます（軽金属用・樹脂・木） ○再研磨も請けたまわります ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
軽く切れる工具の開発に成功！準鏡面を実現した製品などをご紹介
当社で取り扱う「樹脂用エンドミル」をご紹介いたします。 超硬では規格品「AMシリーズ」「標準品」をご用意。 PCDの「ストレート」「ストレート＋C面」はご要望の 刃径・刃長で製作。 また、切りくずの排出性が向上する「LCB(すくい面溝加工)」、 単結晶ダイヤエンドミルよりリーズナブルな「SFクラス」がございます。 【PCD ラインアップ】 ■ストレート ■ストレート＋C面 ■LCB(すくい面溝加工) ■SFクラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社開発したレーザ加工技術を用いて開発！SFクラスと同等のシャープエッジ
「R-SFクラス」の工具開発例をご紹介します。 単結晶ダイヤモンド工具では、樹脂切削におけるR形状の鏡面加工が困難。 そこで、自社開発したレーザ加工技術を用いることで、SFクラスと同等の シャープエッジを有するPCD工具を開発。 これにより、R面取り加工における鏡面仕上げを実現しました。 【開発例概要】 ■課題：単結晶ダイヤモンド工具は、R形状の鏡面加工が困難 ■結果：R面取り加工における鏡面仕上げを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶けや切りくずが詰まる問題を解決！材料の溶けなく、仕上げ面が向上
「LCB(チップブレーカ付き)PCDエンドミル」の工具開発例をご紹介します。 カーナビの表示パネルに使用されているポリカーボネートなどの切削 において、溶けや切りくずが詰まる問題がありました。 当社では、切りくずを分断するためにチップブレーカ付き PCDエンドミルを開発。これにより、1回転ごとに切りくずが 排出され、材料の溶けなく、仕上げ面が向上します。 【開発例概要】 ■課題：溶けや切りくずが詰まる問題があった ■結果 ・1回転ごとに切りくずが排出 ・材料の溶けなく、仕上げ面が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削の問題を解決までサポート！R&Dセンターへの依頼事例や加工設備もご紹介
当資料では、切削性評価サービスの特長についてご紹介しております。 工具提案や工具試作といった「強み」のほか、「工具の定量評価」や 「切削性の定量評価」などのR&Dセンターへの依頼事例を掲載。 また、「マシニングセンター」や「NC旋盤」などの加工設備や、 「レーザー顕微鏡」といった測定設備も掲載しております。 【掲載内容(一部)】 ■切削性評価サービスの特長 ■R&Dセンターへの依頼事例 ・工具メーカー様 ・機械メーカー様 ・部品加工メーカー様 ・材料メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
