更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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わが国で初めて開発された、遠心式堅型ミル
ローラーミルは、わが国で初めて開発された遠心式堅型ミルです。処理物の性状、処理粒度などにより＃22G～＃80Gの各型式をご用意いたしました。粉砕実績例として、クレー、ベントナイト、石炭、鉱物全般、産廃物やリサイクル化への対応。建材（木片入りセメントボードからの木片の分離回収、スレート、繊維入りボードのリサイクル等）、焼却灰、シュレッダーダスト乾留品粉砕等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
正確な分析を求める方必見！高速可変切断ローターで、水分をほとんど失わずに試料を粉砕することが可能です。
『PULVERISETTE 29』は、最大試料投入サイズ25mm、可変ローター速度 500～6000rpmで、穀物などの中硬、軟、強靱、繊維状、強弾性、温度に 敏感な材料を迅速かつ強力に粉砕するミニカッティングミルです。 500～6000rpmの間で回転速度を調整できる為、各サンプルの粉砕 プロセスを微調整できます。 また種子、さらには比密度の低いプラスチックやその他の材料でも、 信頼性の高い再現可能な結果が得られます。 【特長】 ■高速可変切断ローター回転速度500～6000rpmによる 高速で再現性のある粉砕 ■毎分48,000の切断プロセス ■最大試料装入サイズは25mm ■交換可能なふるいインサートによる 最終的な細かさ 0.25～6mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミルドラムやボール、ロッドなど！一般汎用品から耐摩耗品まで各種取りそろえています
当社は、製砂機、粉砕機、破砕機の開発・設計・販売をはじめ、 特殊鋼材・一般鋼材の販売などを行っております。 粉砕効率大幅アップの「ボール/ロッドミル」や、省エネルギーで 低コストな「ジョークラッシャー」などをご提供。 また、ボールミル・ロッドミルのドラムをお客様のご要望に応じて 製作します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■製砂機・粉砕機・破砕機の開発・設計・販売 ■粉砕媒体の開発・設計・販売 ■各種鍛造品、鋳造品、金属加工品の開発・設計・販売 ■特殊鋼材・一般鋼材の販売 ■機械器具部品の開発・設計・販売 ■不動産賃貸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな原理による高品質微粉末製造装置、サイクロンミル総合カタログ
株式会社静岡プラントのサイクロンミル総合カタログのご案内です。静岡プラントでは、乾式粉砕機サイクロンミルを使い、食品や鉱物などを好みの粒度へと粉砕、微粉砕します。 処理量に応じて粉砕機をシリーズ化しており、お手入れカンタン「150S」２枚の羽の回転方向が違うため、粉砕パワーがアップ「150W」お米などを主に粉砕したりしてます「250S」主に科学製品などを粉砕しています「250W」お米、麦、大豆などをよく粉砕しています「400S」大量生産用「400W」超大量生産用「600S」など多数掲載。スケール機なので、150クラスの粉砕機での微粉化が可能ならば、250、400、又は600での粉砕が可能というのがサイクロンミルの特徴です。また、スクリーン型の乾式粉砕機「スクリーンミル」もご用意しております。 乾式ですが、スクリーンというパンチのある壁に衝突させ、パンチ穴から抜けたモノを回収するという仕組みになってます。 パンチ穴径により粒度のコントロールも容易に変更できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
パワフルに迅速にサブミクロンまで粉砕！自転台が2つのベンチトップモデル
『遊星ボールミル PM200』は、自転台が2つのベンチトップモデルの実験用粉砕機です。 超微粉砕に対応でき、試料調製のための混合・粉砕はもちろん、コロイド粉砕や メカニカルアロイングといった高度な用途にも対応できます。 自転と公転の二つの遠心力の強力な組合せで生じる粉砕力が短時間での粉砕を 可能にしました。 【特長】 ■パワフルに迅速にサブミクロンまで粉砕 ■エネルギーと速度をコントロールして高い再現性 ■長時間の連続運転も可能 ■乾式と湿式の粉砕方式に対応 ■材質が選択できるのでコンタミネーションが防げます。 ■クランプが装着できていないと始動しないセーフティスライダ付 ■液晶画面とボタン1つで対話型の条件入力 ■粉砕室の背面ファンで粉砕ジャーを空冷 ■粉砕条件を10件まで登録可能 ■粉砕開始時間をタイマーで設定可能 ■粉砕中に停電があっても粉砕条件と残余時間を記憶 ■粉砕ジャーの密閉性を高める為に、Ｏリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コロイド粉砕やメカニカルアロイングにも対応！自転台が4つのフロアモデル
『遊星ボールミル PM400』は、自転台が4つの堅牢なフロアモデルの実験用粉砕機です。 超微粉砕に対応でき、試料調製のための混合・粉砕はもちろん、コロイド粉砕や メカニカルアロイングといった高度な用途にも対応できます。 自転と公転の二つの遠心力の強力な組合せで生じる粉砕力が短時間での粉砕を 可能にしました。 オプションで内圧・温度計測システム「PM GrindControl」がございます。 【特長】 ■パワフルに迅速にサブミクロンまで粉砕 ■エネルギーと速度をコントロールして高い再現性 ■長時間の連続運転も可能 ■乾式と湿式の粉砕方式に対応 ■クランプが装着できていないと始動しないセーフティスライダ付 ■液晶画面とボタン1つで対話型の条件入力 ■粉砕室の背面ファンで粉砕ジャーを空冷 ■粉砕条件を10件まで登録可能 ■粉砕開始時間をタイマーで設定可能 ■粉砕中に停電があっても粉砕条件と残余時間を記憶 ■粉砕ジャーの密閉性を高める為に、Ｏリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と経験の集大成！少量・多品種の材料を容易につくることができます
『コジェットシステム α-mk V』は、無発熱で瞬間に超微粉砕できる ジェットミルの基本的特長を活しつつ、これまでの当社の技術と経験を 集大成し、少量・多品種の材料を容易につくることができる画期的な ラボ用粉砕機です。 接粉部ライナー等もセラミックスを中心とした各種材質を選択でき、 耐摩耗・コンタミ防止を図っています。 【特長】 ■少量サンプル（数十g～）の超微粉砕が可能、しかも高回収率 ■分解・清掃・組み立てが非常に簡単 ■通常の分解・清掃時には、工具不要 ■極めて低騒音 ■ミル本体はアルミナライナー標準（各種材質ライナー選択可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッチ式・連続式のメリット／デメリットなど分かりやすく掲載。粉砕テストのお申し込みも受付中
当資料では、原料の微粉砕・混合・分散に広く利用される ボールミルの基礎知識などを掲載しています。 「バッチ式」「連続式」の各方式のメリット・デメリットや、 当社のボールミルの特長などを分かりやすくご紹介。 ボールミルの導入・更新をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ・ボールミルとは? ・ボールミルの種類（バッチ式、連続式のメリット・デメリット） ・ライニング（内張）、ボールの種類 ・当社のボールミル（乾式・湿式）の特長 ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
材料の変質・劣化の心配もなく、常温では粉砕不可能とされていた材料の粉砕も可能！
『HAシリーズ』は、クリーンな微粒子を作る細紛機です。 オーバーハングした本体形状・高速回転する多刃回転刃・効果的な固定刃位置・ 大きなスクリーン面積・合理的な空気通路の組合せなどの独自構造により大きな 処理能力を実現。 本体用扉を開き、スクリーン受けを開くだけで簡単に清掃が出来、ブレードや 固定刃の交換、刃先のクリアランス調整も容易に行えます。 【特長】 ■高精度のカッティング・滞留時間の短い高効率排出により、 シャープでバラツキの少ないクリーンな粒度が得られる ■発熱が小さく、材料の変質・劣化の心配もない ■簡単な操作によるスクリーン交換で砕製品の粒度は自由に設定可能 ■熱による材料の変質・劣化・溶融・軟化などのトラブルを防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散機をはじめ、連続遠心分離機や直胴圧搾式遠心脱水機などの製品を多数掲載！
株式会社広島メタル＆マシナリーは、粉砕・分散、混合、脱水、濃縮、ろ過、 遠心分離技術を追求、常に進化し続け、あらゆる産業のプロセスの効率化に 貢献しています。 当カタログでは、150ccラボ機から生産機まで対応するナノ領域対応分散機 「ウルトラアペックスミル」をはじめ、連続遠心分離機「セントラス」や 直胴圧搾式遠心脱水機「ウィザードプレス」などをご紹介しています。 当社広製作所では、お客様のニーズにお応えすべく各装置の実験機を設備。 新プロセスの開発、既存設備の合理化、製品品質アップ等のご検討にご利用下さい。 【掲載製品】 ■0.03mmビーズ 対応機 ウルトラアペックスミル（分散機） ■0.1mmビーズ対応機 スーパーアペックスミル（微粉砕機） ■0.5mmビーズ対応機 アペックスミル（粉砕機） ■ラボ用 卓上型 アペックスラボ（分散・粉砕機） ■セントラス（連続遠心分離機） ■プッシャー（連続遠心分離機） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材を”粉”にしたい担当者様必見！ライニング（内張）の種類などを掲載しています
ボールミルは原料の微粉砕・混合・分散に広く利用されています。 ミル容器内に、粉砕媒体であるボールを一定量投入して、 水平軸を中心に回転させると、ボールは円筒容器の回転と共に、 内壁に沿って一定の高さまで持ち上げられ、内壁を滑ったりボール層上を 転がり落ちたりして円筒容器内を一定方向に循環します。 当資料では、ボールミルの種類をはじめ、ライニング（内張）の種類や ボールの種類などを掲載。製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■ボールミルとは？ ■ボールミルの種類 ■ライニング（内張）の種類 ■ボールの種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微分散セラミック3本ロールミル
ロール間のせん断力及び粉砕力の向上により、 高分散性を実現したロールミル 【特徴】 ○特殊設計のロール保持機構を採用し、高分散性を実現 ○ハイアルミナ製で硬度が高く、金属コンタミがない ○金属製ロールに比べ、熱膨張の影響が少なく分散性能が向上 ○ロール回転数は変速可能で、原料の特性に合わせて運転条件を選択可能 ○安全かつ容易な洗浄が可能 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
一点にエネルギーを集中させ高効率を実現！付加エネルギーの制御が容易なミル
『コンバージミル』は、エネルギー付加が基本的に一点に集中し効率がよい媒体式ミルです。 一点集中型であるにもかかわらず、短時間処理が可能です。 発熱が少なく、凝集が抑制され、処理粉末の回収率が高くなっています。 メカノケミカル、メカニカルアロイング処理に最適です。 【特長】 ■一点にエネルギーを集中させ高効率を実現 ■回転速度の増減により付加エネルギーの制御が容易 ■騒音が著しく低く、作業環境大幅改善 ■脆性材料の高速均一微粉砕が可能 ■数十cc～100リットルの大型容器実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
写真・図解付きで分かりやすい！目からウロコなナノ分散・微粒化事例が満載！
同社では『湿式超高圧キャビテーション・ミル』を用いた ナノ分散の事例集を無料プレゼント中です！ セラミックス、ナノ微粒子、カーボンナノチューブ、 ナノ成膜技術など、写真・図解付きの事例が満載。 金属から化粧品まで幅広い分野をカバーできるのも特長です。 ★先着100名様に「技術資料DVD」を無料プレゼント中！ 事例集は【PDFダウンロード】から、 DVDをご希望の方は【お問い合わせ】よりお申込み下さい。 【掲載事例の一部をご紹介！】 ■湿式高圧分散による均一分散 ■高圧分散による機能成膜 ■ガラス繊維の表面処理 ■湿式高圧粉砕による機能性微粒子の創成 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「分散」と「粉砕」の様子を分かりやすく図解！様々な分野での事例も多数掲載！
「ビーズミル」とは、シリンダーに充填したビーズをアジテーターデスクの回転により運動を与えて、そこに液体（スラリー）を送り込むことによって、凝集体や大きな一次粒子をビーズ（メディア）の衝突力やせん断力により、目的の粒子径まで分散・粉砕して微粒子化する装置の事です。 ※シンマルエンタープライゼスではビーズミルの原理を分かりやすく図解！製造業の様々な分野での導入事例も公開中！ 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
「粗粒カット・凝集体を分散 」 分級機内臓型 乾式ビーズミル シグマドライ
『シグマドライ』は高精度の分級機を内蔵した乾式ビーズミルです。 分散ゾーンで凝集した粒子をほぐし、効率の良い微粉回収が可能です。 軸シールの微調整不要で、取り扱い・メンテナンスが容易に行えます。
メカニカルシール不要でシール液・摺動部材によるコンタミを防止。分解洗浄も省力化。【国際】二次電池展に出展
『アペックスミルシリーズ シールレスタイプ』は、ケミカル、医薬、食品の 高純度粉体の微粉砕や分散処理に適した湿式ビーズミルです。 独自の構造によりメカニカルシールが不要で、 分解洗浄の負担を抑え、金属やシール液によるコンタミも防止。 特定スラリーでの故障リスクを低減している点も特長です。 金属元素のコンタミ、モノマー重合に起因する摺動部の固着など、 様々な課題解決に貢献した実績がございます。 【特長】 ■メカニカルシール不要の独自構造 ■金属・シール液によるコンタミネーション防止 ■分解作業の簡略化・衛生洗浄の作業負荷低減に貢献 ■下降流型「アペックスミル」、上昇流型「ウルトラアペックスミル」、 医薬・食品・化粧品業界向け「アペックスミルF&M」をラインアップ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★当社は2月28日より開催される「【国際】二次電池展」に出展いたします。
テスト機として使用可能！！超微粉砕ピンミル コントラプレックスシリーズ
最小粉砕可能平均粒度 5ミクロンの超微粉砕ピンミルです。スクリーン不用で、モース硬度7迄粉砕可能（セラミックスピン装着適応機種）です。粉砕による温度上昇が少なく（常温プラス20〜30℃）、粉砕品の粒度分布がシャープです。粉砕粒度選択が容易です。 ■テスト機として使用可能です。 その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です。 本体下部にてメディアで粉砕し、本体上部で分級の上系外排出します。 粉砕タンクはアルミナ、その他接粉部はジルコニアを採用し金属コンタミネーションフリーを実現しました。 その他処理物に応じて材質は変更可能です。
回転するローラとブルリングで微粉砕を実現
電子材料業界では、製品の高性能化に伴い、原料の微細化が求められています。特に、電子部品の製造においては、材料の均一な粒子径と高品質な粉砕が、製品の性能を左右する重要な要素となります。不適切な粉砕は、製品の歩留まり低下や性能劣化につながる可能性があります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、電子材料の微細化ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・電子材料の微粉砕 ・粉体材料の乾燥と粉砕 【導入の効果】 ・幅広い範囲の微粉砕に対応 ・乾燥工程の削減 ・粉塵の発生を抑制
【ジェットミル】機器の摩耗・粉砕時の付着・粉砕熱・粉砕機の洗浄性で困っている方に最適な気流式粉砕機。
硬く摩耗を生じ易い粉粒体の超微粉砕に適した水平型ジェット粉砕機です。 内部ライナーにはアルミナ、窒化ケイ素をはじめ砕料に適したライナーを選択できます。 又ミル内面、ノズル等の全ての接品部もセラミック製とする事で、摩耗の心配がなくなります。 特にサニタリー性に優れている為、医薬、農薬でも使用実績の多い機器です。
回転するローラとブルリングで粉砕する乾式微粉砕機
電池材料業界では、高性能化に伴い、材料の高密度化が求められています。微粉砕技術は、材料の粒子径を制御し、高密度化に貢献します。適切な粒子径制御は、電池の性能向上に不可欠です。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭載することで、粉砕と乾燥を同時に行える乾式微粉砕機です。 【活用シーン】 ・電池材料の製造 ・高密度化を目指す材料の粉砕 ・乾燥と粉砕を同時に行いたい場合 【導入の効果】 ・材料の高密度化を促進 ・電池の性能向上に貢献 ・乾燥工程の削減
弱熱性原料・高粘度原料に 微粉が少ない粉砕機 マイティミル
垂直方向に高速回転する鋭利なナイフ、投入された原料はそのシャープな剪断力により解砕・粉砕・造粒されます。摩砕や圧潰作用が無い構造上、発熱が極限に抑えられ従来困難であった弱熱性原料、高粘性原料の粉砕に非常に有効です。 また粉砕室内は、全周３６０度のスクリーンに覆われており過粉砕を防ぐと共に、生産能力においても優れています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
集塵回収装置を標準装備 ハイパワー剪断粉砕機 ステンレスカッターミル
ステンレスカッターミルは、切れ味抜群！鋭利な回転刃と固定刃により連続的に剪断粉砕を行う粗粉砕機です。粉砕された原料はメッシュスクリーンを介し下部槽へ回収される構造です。衝撃粉砕では不可能な、繊維質原料や延性原料の粉砕に最適です。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
回転するローラとブルリングで粉砕！乾式微粉砕機『MSローラミル』
セラミックス業界では、製品の品質を向上させるために、原料の微粉砕による高純度化が求められます。特に、焼結性や強度に影響を与える不純物の除去は、製品の性能を左右する重要な要素です。不適切な粉砕は、粒度分布の偏りや異物の混入を引き起こし、製品の品質低下につながる可能性があります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、高純度化を実現します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の微粉砕 ・高純度化を目指す粉砕プロセス ・乾燥と粉砕を同時に行いたい場合 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・不純物混入のリスク低減 ・乾燥工程の削減によるコスト削減
回転するローラとブルリングで粉砕！反応性向上に貢献
化学業界において、反応性の向上は、製品の品質向上や生産効率の改善に不可欠です。反応速度を上げるためには、原料の微粉砕による表面積の拡大が重要となります。MSローラミルは、粉砕、分級、空気輸送を組み合わせ、さらに熱風発生装置を搭載することで、粉砕と乾燥を同時に行い、反応性の高い状態を作り出すことが可能です。 【活用シーン】 ・化学反応の効率化 ・原料の均一な混合 ・乾燥と粉砕の同時処理 【導入の効果】 ・反応速度の向上 ・製品品質の安定化 ・生産コストの削減
高効率・省エネタイプ！粉砕と同時に、乾燥、分級、気流搬送ができます！
当社が取り扱う『竪型ミル』の構造と粉砕原理をご紹介します。 原料はミル内で回転するテーブル上に落下し、遠心力でテーブル外周まで 運ばれます。テーブル外周には油圧シリンダで加圧されたローラが 配置されており、原料はローラとテーブルの間に噛み込まれて粉砕されます。 また、ミル後段に設置されたファンにより、テーブル外周から熱風を導入して ミル上部のセパレータへ向かう気流が形成されており、粉砕された原料は 乾燥されながらセパレータへと導かれ、回転する分級羽根によって 粗粉と微粉に分級されます。 粗粉はコーンの内壁に沿って下降し、テーブル上に落下して再粉砕。 一方、微粉はミル外へ気流搬送され、集塵機で製品として捕集されます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦流式微粉砕機 スーパーパウダーミル
空気の高速渦流による圧力変動で原料を高周波振動させて 原料を自己粉砕させる装置 ■□■特徴■□■ ■気流粉砕のため温度上昇が少ない ■金属どうしの衝突部がないので金属粉が混入しにくい ■粒度調整は回転数や吸引空気などの調整により容易にできる ■オリフィス径を換えることで製品粒度を調整できる ■容易にケージングが開閉でき、清掃が簡単 ■離れた位置の原料を自動吸引し製品の自動搬送ができる ■詳細は、お問い合わせ下さい。
スクリーンを内蔵せず、構造が簡素で堅牢な為、故障が殆ど無く、半永久的に使用可能
粉砕機内の回転体を高速回転させる事により発生する衝撃・剪断という単純な粉砕作用だけでなく、高速回転により機内に生じる高速渦流により、所望の粒度を得る機械式乾式微粉砕機です。機械式粉砕機としては最高レベルの粉砕性を有しながら微粉の発生率は低く、スクリーンレスながらシャープな粒度分布を実現します。
小麦とは異なる米本来の成分を生かす粉砕方法が重要です。
株式会社西村機械製作所より、「スーパーパウダーミル」のご紹介です。
