更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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より短時間で酸化チタンの分散を可能にする分散機の事例をご紹介！
当事例では、高性能湿式分散機『ECM－AP』が効果的に活用された例を掲載しています。 【導入例】 ＜課題＞ ■透明度の高い酸化チタンの処理を行っているが、長時間の運転が必要なディスクタイプビーズミルよりも、効率の良い処理を行いたいという希望があった。 〈解決方法〉 ■小径ビーズ(0.3mm)での運転が効果的。 ECM-APシリーズはディスクタイプよりも効率良く小径ビーズを動かせる｢アクセレレーター｣を採用。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能分級ロータを搭載し、小粒径かつシャープな粒度分布を実現！耐摩擦性に優れ、製造コストの削減に貢献！
『JEDI(ジェディ）』はアーステクニカが独自開発した流動層ジェットミルです。 【特長】 ■耐摩耗性の高い原料に適しています ■高性能分級機搭載による小粒径化とシャープな粒度分布 ■弱熱性原料の粉砕が可能 →粉砕時の発熱が少なく、融着の恐れのあるトナーや粉体塗料にも適しています。 ■コンタミレス →原料同士の衝突による粉砕構造のため、装置内部の金属コンタミが極小 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
研究～小生産用まで対応するコンパクトな衝撃式微粉砕機
サンプルミルはスイングするハンマーによる衝撃式微粉砕機です。小型ながらその粒度、能力は高性能。 官公庁、学校、薬局、研究所などでの実験分析用として、また小生産用として各種産業の工場など、幅広いラインナップで用途にマッチした機種をご選択いただけます。
高粘度材料の高流量処理を可能にした卓上型サイズのラボ用ビーズミル登場！湿式ミリングでナノサイズへ！
研究開発用次世代高性能湿式分散・粉砕ビーズミルDYNO-MILL(ダイノーミル) 「ECM-AP05」型は「ECM-APシリーズ」の卓上型サイズのラボ機です。 ビーズを効率良く循環運動させるアクセレレータと新しいビーズ分離方式を採用。高粘度材料の高流量処理を可能にしました。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
難削材の高速加工は日進のファルコンボールエンドミルをぜひ！！
『ファルコンボールエンドミル』は、ステンレス合金・チタン合金・耐熱合金を高速加工することに特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抹茶挽きの高能率化
ボールミル機『NS-40』は、投入して回すだけなので、取り扱いが 簡単な粉砕機です。 煎茶・碾茶なら一度に30kg投入でき、30kgを24時間で10～15μまで粉砕可能。 また、その他健康食品等も粉砕できます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■強力改良型高性能機8角柱美 ■従来の2倍パワーUP ■当社比省エネタイプ（電力節電） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料、形状、コーティングの全てを一新した超硬エンドミル
当社では、合金成分、粒径の最適化により硬さと靭性を両立した 超硬エンドミル『アクアREVOミル』を取り扱っております。 不等分割・不等リードを採用。 びびり振動を抑制し、安定、高能率加工を実現します。 また、耐熱衝撃性に優れウェット加工にも強いです。 【特長】 ■コーナー摩耗の進行を抑え、切れ刃を維持し、長寿命 ■びびりやすいステンレス鋼でも、幅広い条件で安定加工を実現 ■一般鋼からステンレス、高硬度材まで、幅広い被削材で高性能を発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
切削動力計や高性能ハイスピードカメラなどを使用します！
当社で行っている「加工性評価」についてご紹介します。 「切削力測定」は、キスラー社製の切削動力計を用いて切削力を測定 することで、切削性や工具の振れ、材料の振動を調べることが可能。 「加工面粗さ測定」は、加工後の仕上げ面粗さRa,Rzの測定をする ことで、表面品位の評価ができます。 そのほか、「切りくず排出性測定」や「切りくず観察」も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工性評価】 ■切削力測定 ■加工面粗さ測定 ■切りくず排出性測定 ■切りくず観察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減！2枚刃と4枚刃をラインアップ
『NBCエンドミル』は、弱ねじれのため加工面にうねりが出にくく、 欠損に強いエンドミルです。 2枚刃/4枚刃等分割、不等リード25°/28°。 ヨーロッパメーカーの超硬母材を使用（粒度0.6μm）しており、 すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減します。 【特長】 ■2枚刃/4枚刃等分割、不等リード25°/28° ■すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減 ■ヨーロッパメーカーの超硬母材を使用（粒度0.6μm） ■弱ねじれのため加工面にうねりが出にくく、欠損に強い ■「NBC2D3（2枚刃）」と「NBC4D3（4枚刃）」をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インコネルなど耐熱合金からステンレスや炭素鋼、自動盤加工における難削材対策にぜひファルコンショートエンドミルをお使いください！！
『ファルコンショートエンドミル』は、CNC自動旋盤加工において、ステンレス合金やチタン合金、耐熱合金など難削材に特化したエンドミルです。 過酷な条件下で高性能な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、滑り性のよいコーティング・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に非常に有効 ・抜群のキレ味なので、SS400等バリが出やすい材料に非常に有効。 ・特殊な防振加工により、ビビりを極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高流量循環型に最適な高性能湿式分散・粉砕機。
水車からヒントを得た「アクセレレーター」は、ビーズに対してエネルギー投入量を大きくすることにより、飛躍的な分散効率を実現しました。また、ビーズの動きが理想的なために、出口にビーズが集まるのを防ぎ、高流量での運転を可能にしています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる被削材に対応するユニバーサルエンドミル
『TOP-Cut』は、あらゆる被削材のあらゆるミリングストラテジーに 対応することを目的として開発されたエンドミルです。 シリーズは超硬とHSS工具によって構成され、最新のコーティングを 採用しています。 また、独自のジオメトリを持ち、高い適用性でほとんど全ての被削材に 適用できます。 【特長】 ■不等リード設計 ■テーバーコア設計で高い工具剛性 ■最新の高性能コーティングを採用 ■内部給油穴付き(ICA)も標準ラインナップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高速回転、高速送り、幅広い材質対応、深掘り加工、グラファイト加工など様々な場面でご利用いただけます！
お客様の加工能率向上を助け、コストダウンを実現する。 安価で、高精度・高性能な超硬ボールエンドミルが復活しました。 「家康シリーズ」は耐摩耗性と靭性の優れた超微粒子超硬合金と、 硬さと耐酸化性の高いコーティングを採用しました。 【ラインナップ】 ・2枚刃ボールエンドミル ・2枚刃ボールエンドミル ロングシャンク ・2枚刃テーパネックボールエンドミル ・2枚刃ストレートネックボールエンドミル ・2枚刃グラファイト用ボールエンドミル ・2枚刃グラファイト用DIAコートボールエンドミル ・コーティング ・アフターサービス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
NC自動旋盤用・複合加工におすすめ！使い易い低価格タイプ
『エコエンドミル』は、NC25B(TiAINコーティング)で高い硬度を誇るエンド ミルです。 スチール・ステンレス等巾広いワークに対応可能で、2枚刃と4枚刃を安価な形 で御用意致しました。 サイズや形状によっては別途、製作も承っております。 この他、安定した品質が得られる高性能エンドミル「ショートエンドミル」 シリーズもラインアップしております。 【特長(エコエンドミル)】 ■使い易い低価格タイプ ■NC25B(TiAINコーティング)で高い硬度を誇る ■NC自動旋盤や複合加工におすすめ ■2枚刃と4枚刃を安価な形で御用意 ■非鉄金属から鋳鉄まで幅広く使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ソリッドエンドミルを多数掲載！仕様や切削条件などをご紹介
セコ・ツールズは、フライス加工、旋削加工、穴加工、ツーリングシステム に関する金属切削ソリューションを世界的規模で提供する会社です。 当カタログでは、当社の超硬ソリッド工具の技術分野における 中心的機能を果たすJabro(ジャブロ)の製品をご紹介しています。 ジャブロ製品は、世界市場の一般加工、航空宇宙、医療、発電、 金型産業のお客様へ豊富な標準品や特殊品を、再研磨サービスも含めて ご提供いたします。 【掲載内容】 ■製品情報および技術情報 ・一般加工 ■製品情報および切削条件 ・ユニバーサル ・鋼および鋳鉄 ・ステンレス鋼およびS-被削材 ・非鉄金属 他 ■技術情報 ■セコ被削材グループ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
