更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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高硬度鋼のねじ切り加工を実現！ねじ切り加工のNCによる自動化へ
超硬ねじ切りカッタシリーズの『エポックDスレッドミル EDT-TH』は、 主軸負荷が小さく、低動力な機械でも使用できるスレッドミルです。 ヘリカル穴あけとねじ切りの同時加工が可能。下穴深さに余裕のない 加工に適しています。 また、切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。 特に管用ねじでは水漏れ対策に効果的です。 【特長】 ■良好な加工面を実現 ■1本で様々なねじ切り加工が可能 ■ギリギリまでねじが切れる ■切削条件を自由に設定(ヘリカル加工) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1本からでも製作OK！お客様の声をヒントに開発された当社オリジナルエンドミルを多数掲載！
『工研 総合カタログ ORIGINAL TOOLS』は、お客様の声をヒントに 開発された当社オリジナルエンドミルを掲載する総合カタログです。 当社の加工・管理技術はコンピューター制御により、高い精度と 安定した「SUS用エンドミル」をはじめ、「難削材用の特殊エンドミル」 や、「荒加工用のラフィングエンドミル」、オリジナル刃形の 工具・高硬度・難削材に関しても多数ラインアップしています。 【掲載内容】 ■SUS用エンドミル ■難削材用の特殊エンドミル ■荒加工用のラフィングエンドミル ■汎用性の高いボールエンドミル ■難削材用の4枚刃ボールエンドミル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《ドリル加工(沈み加工)・溝加工・肩加工にも対応可能！》3枚刃で切削スピードを大幅改善！独自形状で切り粉がかまず高い耐久性を発揮
『ロデスカット（RODES-CUT）エンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで構成され、切削角度が可変刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップしています。 『ロデスカットUR190』は、3枚刃のエンドミルで、従来の2枚刃と比較し加工時間が大幅に短縮することができ、ドリル加工(沈み加工)・溝加工・肩加工にも対応しています。 また、独自の内刃ブレーカーと外周ニックにより、折れや破損の大きな原因である”切り粉”の問題も心配不要です。 ※工具の形状にの複雑さにかかわらず、本製品の研磨は従来のエンドミルと同一です。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率PCDエンドミル『PCD Diver』
ミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』シリーズを拡充するアルミ加工特化型エンドミル『PCD Diver』 高硬度PCD材質により極端に長い工具寿命。 独自設計によるスムーズなミーリング加工とバリ抑制。 最大60°のランピング加工が可能。 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具使用本数と段取り時間を共に削減できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力モーターを搭載！大小複数のポットを搭載できる伊藤製作所の大型ポット用ミル
『BMU-100』は、400Wの強力モーターを搭載した、直径12～30cmの 大型ポット用ミルです。 寸法の範囲内であれば大小複数のポットを搭載出来、粉砕材料・粉砕用 メディアを含めたポットの総重量は最大40Kgまで架けることが可能なので、 生産用としてもご利用頂けます。 また、色々なサイズのポットに対応するために、ローラーの間隔が簡単に 調整できるアジャスターが付いています。 ご希望により2～3段に重ねることが出来るので、スペースを有効に お使い頂けます。 【特長】 ■ローラーの回転数は0～550PRMの範囲で調整可能 ■運転時間はデジタルタイマーでセット ■スペースを有効活用できる ■生産用にも利用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
負荷制御ツールパスとの組合せで高能率な加工を実現！荒加工におけるもう1つの選択肢
『ER5HS-PN』は、加工時間短縮・工具の集約とダウンサイジングを 可能とする高能率側面切削用エンドミルです。 高送り工具や削り残し用の工具を使用することなく1本の工具にて 荒加工全てを行うことで、工程と工具の集約を実現。 また「びびりを抑制」「切りくず詰まり低減」「欠損を抑制」といった、 高能率側面切削に必要な3つの工具特性を有しております。 【特長】 ■5枚刃＆不等分割 ・防振性：高能率な条件においてもびびらず、安定した加工を実現 ■2段逃げ形状 ・防振性：緩い角度の逃げ面が被削材と接触し、振動を減衰 ・耐欠損性：刃先剛性を高め、高能率な条件においてもかけを抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する微細加工用超硬エンドミル『RF 100 Micro Diver』
さまざまな被削材のミーリング加工において、抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』シリーズをさらに拡充する微細加工用『RF 100 Micro Diver』 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具の使用本数と段取り時間を共に削減。 多種多様な被削材において幅広い加工方法に対応。 革新的なな溝形状と工具剛性を併せ持つ新設計で従来の微細加工の常識にとらわれない高速性能と加工深さを実現。 切れ刃に直接クーラントを供給できるクーラントダクト(GÜHROJET内部給油方式)付きで切屑排出が非常にスムーズです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PPやPEなどのプラスチック製品を細かく粉砕できます。粉砕後は小型エアー射出成型機へ！！
当製品は、粉砕工程や粉砕状態を直接確認できる小型プラスチック アップサイクル粉砕機です。 粉砕後は5mm程度のチップ状になります。 投入口には子供が誤って粉砕部に手が入らないよう設計。 安全装置を設け、カバーを外すと運転停止に。 韓国の組立構造造粒機と耐摩耗性造粒ブレードの採用により、 寿命が延長しました。 【特長】 ■一次粉砕と二次造粒が1本のシャフトに搭載され、同時に稼働することで 効率を最大限に高める ■騒音が少なく、耐摩耗性に優れ、粉塵の発生も極めて少ないよう 設計されているため、研究室、作業場、カフェなど、設置場所に制限がない ■独自のブレード構造により、均一な粉砕粒子を生成 ■PP、PE、ABS、PSなど、さまざまなプラスチックを粉砕できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Diver』
様々な被削材のミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具の使用本数と段取り時間を共に削減。 40%長い工具寿命(従来品比)を可能に。 一般鋼のみならずステンレスや耐熱鋼への適用も可能で粘い被削材の加工にも適しています。 クーラント穴付きタイプはアキシャル方向がドリリング時において、ラジアル方向がミーリング時において刃先保護と加工部位冷却そして切屑排出を的確に行うことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
チタンミル製品市場は2023-2028年に6億5,859万米ドル、予測期間中のCAGRは3.88%で成長すると予測されます。 本調査では、製造技術の進歩が今後数年間のチタンミル製品市場成長を牽引する主要因の1つであると分析しています。また、持続可能で環境に優しいソリューションへの注目の高まりや、EVの採用増加も市場の大きな需要につながります。
抗折力と耐熱性に優れた超微粒子の使用により、エンドミルの長寿命や高能率を実現。加工の形における様々な種類を備えております。
虹鋼富企業（HKF）が生産するエンドミルは、ドイツから輸入する高純度超微粒子を使用し、抗折力に優れ、高速切削に最適です。 より精密度の高いエンドミルを提供するため、ドイツブランドWALTERのマシニングセンターと測定機・硬度を高めるコーディングをしやすいため、日本AERO LAPの鏡面仕上げ機械も使用しています。被削材は炭素鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、超硬合金、チタン合金、航空宇宙用合金など幅広い材料の切削を行うことができます。(高度HRC65まで加工可能) HKFはエンドミルを提供するだけではなく、長年の実績に基づく切削関連について豊富なノウハウを持ち、三次元製図及びマシニングセンターのプログラム作成など多方面からサポートでき、お客様のニーズに沿って様々なソリューションを提出いたします。 エンドミルの選定について、簡単な計算式を用意いたしますので、ご気軽にご利用下さい。 ※刀具の切削に影響する条件が多くあります。本機能を用いる取得した資料は目安としてご利用下さい。日本語の対応が出来ますので、製品の詳細や取引につきましては、ご気軽にお問い合わせ下さい。
ステアリングのボールジョイント加工の高精度化、長寿命化を実現！ 高精度と低価格を兼ね備えています！
鄭州ダイヤモンドは中国最大のPCD、CBN工具専業メーカーで、中国にある9割の自動車メーカー（外資、日系、ローカル）にエンジン、自動車部品加工用の特殊工具を供給しています。 非常に高精度な工具を製造できる一方で日本メーカーに比べて3割のコストダウンを実現しており、日本国内でも大手自動車メーカー、建機メーカー、重工メーカ等で採用されています。 本製品は自動車のステアリングのボールジョイント加工用の特殊設計CBNボールエンドミルです。 世界有数のボールジョイントメーカーであるGKNの中国工場でも採用され、高精度、長寿命、コストダウンを実現しています。 寿命、精度等は日本メーカーに負けない自信、事例がありますので、まずはテストからトライしてみて下さい。
アルミ加工の荒から仕上げまで豊富なバリエーション！びびりを抑制し、高速・高能率・高精度加工を実現！！
1.AL-SEE形：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状を採用し、強ねじれ角を有する専用エンドミル。シャープな切れ刃と広い切りくずポケットでびびりを抑制し安定した切削性能と高精度な加工が、広い条件下で可能。2.AL-OCR形（荒加工用）：アルミニウム合金の荒加工に最適な溝形状を採用。切りくず排出性に優れ、高能率加工が可能。3.AL-VME形（面取り加工用）：アルミニウム合金、非鉄金属加工に最適な刃先形状の採用により加工面のバリを抑制し、高品質な面取り、皿面取り加工を実現。4.AL-OCHE形（多機能加工用）：1本で多種多様、高能率な穴あけ加工に対応。5.SMAL形（ソリッドモジュラーヘッド）：オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」にセット可能なソリッドモジュラーヘッド。超硬シャンクとの組み合わせによりソリッドに匹敵する性能を発揮。
工具寿命8倍も★バリ取り・面取りの効率化＋ねじ切り加工までOK！
効率的かつ経済的、さらに環境負荷も抑えられサステナブル！ ワークの反転不要、ワンチャックで表裏両面の面取りが可能なインサート式のチャンファーミルです。 これ１本でねじ切り加工までOK！ インサート式のため、ソリッドタイプに比べ 工具として使用する超硬の量を大幅に減らすことができるため環境負荷軽減にもつながります。 ◎環境負荷軽減 ◎効率的な加工 ◎工具寿命向上 １．最小径は、Φ5ｍｍ！ 特許取得済の独自のクランプ構造にて小径のインサート式チャンファーミルを実現。 ２．6枚刃仕様のインサート 他メーカーではこのサイズだとソリッドの3枚刃が多いところ、 TDチャンファーミルは6枚刃のインサート式という点で加工速度も上げられるうえ、 二次バリが発生しにくく工具交換や管理の手間も削減できるため、効率的な加工が可能。 ３．工具寿命UP 工具寿命の面でも従来のソリッドタイプに比べ8倍となったというユーザー事例も！ https://toolde.co.jp/news/example/post_id=3876 ツールドインターナショナル株式会社
高効率アニュラーギャップ方式のビーズミル 新設計によりビーズ使用量の減量化に成功！ 高粘度対応、サブミクロンの湿式解砕が可能
ミクロンサイズの粉体を水、オイル、アルコール、溶剤等の媒液に混合しスラリー化したものをナノサイズまで粉砕・分散。 チョコレート等の食品を滑らかな食感に改善 吸収性・反応性・溶解性の改善 医薬品原料等の粒子をナノレベルまで粉砕し吸収性・反応性・溶解性をアップ サンスクリーン（日焼け止め）原料等を分散処理して透明化 絶縁塗料（ソルダーレジスト）等の高粘性スラリーを均質に分散 酵母や藻体等の細胞を破砕し有用成分を抽出 従来の低粘度スラリー用ビーズミルでは不可の原料濃度や粘度の処理が可能
