更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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ケーシング上部に製品の排出ダクトを設けた稼動部の無いシンプルな構造
『JEDI-SC(固定式分級)』は、回転体がないシンプルな構造で 分解・組立が容易な流動層式ジェットミルです。 分級ロータ方式では必要なシールエアが不要。圧縮エア量を ロータ方式より20％程度低減します。 標準のステンレス仕様以外に各種セラミックや 超硬など多彩な材質の適用が可能です。 【特長】 ■固定式分級機構を採用 ■シンプルな構造 ■容易な清掃・洗浄・メンテナンス ■圧縮エア量の低減 ■接粉部の適用材質の拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性・良好な仕上がり面！2枚刃・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A01(円筒シャンク)』は、2枚刃、ネックタイプのエンドミルです。 高い耐摩耗性を誇り、新開発の母材とコーティングの組み合わせにより、 ドライ切削、高速切削に適しています。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削、高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■高精度加工用 ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
STAVAX（HRC52)の加工事例をご紹介！高速加工条件で磨きレス・バリレスを実現！
性能max30000min-1の加工機「CEGA-542(Roku-Roku)」によって製作した 焼入鋼の直彫り加工実例をご紹介します。 スクリュー形状が、端面の2箇所に設けたΦ0.3mmのブリッジで外枠と 繋がっている微細な直彫り加工です。 CBNのボールエンドミルを使用し、高速加工条件で磨きレス・バリレスを 実現しています。 【実例】 ■被削材：STAVAX（HRC52) ■加工サイズ：20×20×6mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬丸棒の端面にボールエンドミルでテーパ穴加工をしてみました 加工機：マシニングセンター
超微粒子超硬合金、住友A1（HRA91.4）の丸棒端面に φ2、90°のテーパ穴をあけました。 今回はユニオンツールのダイヤコート工具を使用。 電着工具の仕上がりと比較すると面がかなり綺麗に仕上がっています。 ※詳しくはPDFカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワフルモーターで強力粉砕！軟質から中硬質、弾力性のあるものや混合物に対応！
『カッティングミル SM 300』は、ほかのカッティングミルでは 粉砕できなかった硬い試料も粉砕できるパワフルなカッティングミルです。 RESテクノロジーを利用した3kWモータの高いトルク性能を持つ駆動部の強化で、 廃棄物や電子部品のような異種混合物の試料を効率よく粉砕します。 試料によっては分析用の粉砕粒度に到達することもできます。 【特長】 ■高いトルク性能をもつ3kWモータで強力な粉砕力 ■ロータ回転数を700～3、000ｒｐｍで無段階調整できるので様々な試料に対応 ■新設計の二重固定刃で効率的な粉砕 ■工具なしで着脱できるロータと大きく開放する粉砕室、汚れにくい表面加工で清掃が簡単 ■0.25～20ｍｍ孔のスクリーンを選択することによって、簡単に粉砕粒度を決定 ■ホッパー、回収容器、ロータとスクリーンは種類豊富 ■モータブレーキ、インターロック機構及び堅牢な架台で最高の安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、インコネル等の難削材加工に好適な超硬エンドミル！
『TitaNox-Power(タイタノックスパワー)』は、高い切り屑排出量、 重切屑用の耐熱合金用エンドミルです。 Y－コーティング、超微粒子超硬母材の相乗効果で高速切削が可能です。 また、ダブルコアで、溝加工時における切り屑づまりを防止します。 【特長】 ■ダブルコア(不等芯厚)で高剛性、切屑排出性も良好 ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■欠け防止のコーナーR付き ■AlCr系コーティング ■超微粒子超硬母材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性！2枚刃・スタブ・コーナーラジアス・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A36(円筒シャンク)』は、2枚刃、スタブ、コーナーラジアス、 ネックタイプのエンドミルです。 コーナRは、高速切削時におけるチッピング防止に効果的です。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削・高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■深溝加工に適したネック付 ■高速切削時におけるチッピング防止に効果的(コーナR) ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗粒・高粘度の処理に強いビーズミル。生産機NVM型へのスケールアップが容易です。
ビーズ分離機構にギャップセパレーター式を採用しています。粗粒や高粘度に強く、分離部の目詰まりなく処理が可能です。 連続式で仕込量の幅が大きいため、小型機ながら生産（試作）機としても処理が可能です。 また、生産機ニュービスコミルNVM型と構造が同じため、スケールアップを見据えた条件検討が容易です。
ストッパー用リング付き！サイズの豊富な超硬SGボールエンドミル
『SGボールエンドミル』は、精密切削超硬工具の製作、精密金型、プレス 部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの取扱い製品です。 材質は超硬で、ハイスより約7～10倍長持ちいたします。 ストッパー用リング付きですが、リング無しでもご注文を承ります。 また、ニーズに合ったサイズも承りますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■超硬 ■ハイスより約7～10倍長持ち ■2枚刃または3枚刃（サイズにより異なる） ■ストッパー用リング付き ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
ドライ切削・高速切削に好適！高硬度材加工用の2枚刃・ボールノーズエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A28(円筒シャンク)』は、高硬度材加工用の2枚刃、ボールノーズ エンドミルです。 ドライ切削、高速切削に好適な新開発の母材とコーティングの 組み合わせのほか、高い耐摩耗性を誇ります。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削・高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■高精度加工用 ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材の優れた仕上げ！高硬度材用に設計された4枚刃・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A02(円筒シャンク)』は、高硬度材用に設計された4枚刃、 ネックタイプのエンドミルです。 新開発された素材とコーティングにより、ドライ加工と高速切削に 適合しています。 【特長】 ■高硬度材用に設計 ■ドライ加工と高速切削に適合。 ■被削材の優れた仕上げ ■高精度加工のための設計 ■強化された耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレート刃の切削排出、寸法精度の不安定を解消！
『フラットホールリーマー』は、右スパイラルにより切屑を後方に 排出できる袋穴リーマーです。 底刃付のため直進性に優れ、先端45°以外は凡て有効径。 また、中ぐり刃（振れ止め効果）と仕上げ刃の二重構造により、 リーマー取り代を問題にせず高寸法精度と優れた面粗度を得られます。 【特長】 ■完全止り穴加工が可能 ■SP-ALLOY粉末ハイスに表面処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.2kmから歩行可能なウォーキング専用マシン！転倒防止やマシンの乗降りを安全に行えます
『FTW-210』は、シニアフィットネス・リハビリに適したトレッドミルです。 乗降りを安全に行えるロングハンドレール＆低床フレーム。大型、緊急停止 ボタン採用で、ユーザー、介添え者ともに押しやすい設計となっております。 また、ロングハンドレール部に心拍計測センサーを搭載し、トラブルの 少ないメーカー独自設計のACモーターを採用しております。 【特長】 ■0.2kmから歩行可能なウォーキング専用マシン ■トラブルの少ないメーカー独自設計のACモーターを採用 ■プリセットプログラムで簡単操作 ■大型表示パネル採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被削材の優れた仕上げ！4枚刃・コーナーラジアス・ネックタイプのエンドミル
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8A47(円筒シャンク)』は、4枚刃、コーナーラジアス、 ネックタイプのエンドミルです。 高硬度材用に設計されており、新開発された素材とコーティングにより、 ドライ加工と高速切削に適合しています。 【特長】 ■高硬度材加工用 ■ドライ切削、 高速切削に好適 ■良好な仕上がり面 ■ネック付は深溝加工に適している ■コーナRは高速切削時におけるチッピング防止に効果的 ■高い耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来方法では難しかった物質の分解や合成が可能です
当社では、導電性ダイヤモンド コーティングサービスを行っております。 シリコン、ニオブ、タングステン、モリブデンなどの基板の上にダイヤモンド膜をコーティングする受託成膜をこなっています。 ダイヤモンドは通常絶縁体ですが、ホウ素をドープすることで 導電性を付与することができ、ダイヤモンドの化学的安定性、強度等の 特長を保持したまま様々な用途に使用可能。 また、電位窓が広く、通常電気分解しにくい物質の酸化や還元反応が 優先できるため、従来方法では難しかった物質の分解や合成が可能です。 【用途範囲】 ■電解合成 ■電気分解 ■センサー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボールエンドミル再研磨ができます。 独自の特許技術で先端0.5ボールエンドミルも研磨が可能。
ポールエンドミルは２刃で研磨します。 HSS、超硬どちらのポールエンドミルも再研磨可能です。 簡単に再研磨できます。 【特長】 ■独自の特許技術でホルダーの角度の調整が可能に ■独自の特許技術のベアリング内蔵研磨ユニットで安定した研磨が可能 ■性能がアップし長期期間使用可能に
ものづくりの世界に革命を起こす！切りくず排出性に優れ、切削抵抗と加工熱を抑制
『アクアREVOミルステンレス用』は、圧倒的な切りくず離れと冷却効果で 高能率と長寿命を実現する製品です。 新開発の溝形状エアーフルートを採用。切りくずとの接触を抑制して 切りくず排出性を向上し、さらに切削抵抗を低減します。 切削速度や送り量を上げても噛み込みによる傷がなく、安定した加工面を 実現でき、また欠けや摩耗が少なく、長寿命となっております。 【特長】 ■新開発の溝形状エアーフルートを採用 ■冷却溝により、切りくずとすくい面の接触を抑制 ■クーラントの冷却効果を発揮し、工具刃先への加工熱を抑制 ■切りくずの噛み込みがなく高品位な加工面を実現 ■切りくず排出性に優れ、欠けや摩耗が少なく長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より短時間で酸化チタンの分散を可能にする分散機の事例をご紹介！
当事例では、高性能湿式分散機『ECM－AP』が効果的に活用された例を掲載しています。 【導入例】 ＜課題＞ ■透明度の高い酸化チタンの処理を行っているが、長時間の運転が必要なディスクタイプビーズミルよりも、効率の良い処理を行いたいという希望があった。 〈解決方法〉 ■小径ビーズ(0.3mm)での運転が効果的。 ECM-APシリーズはディスクタイプよりも効率良く小径ビーズを動かせる｢アクセレレーター｣を採用。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4刃・スタブ・コーナーラジアス・高送り！底刃下部の厚い肉厚により強度アップ
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8B59(円筒シャンク)』は、4枚刃、スタブ、コーナーラジアス、 高送りエンドミルです。 高硬度材、高送り加工時において優れた耐摩耗性。 底刃下部の肉厚を厚くすることによりボディー強度を上げ、 びびり振動を抑制します。 【特長】 ■高硬度材・高送り加工時において優れた耐摩耗性 ■底刃下部の厚い肉厚により強度アップ ■短いフルート長による高剛性 ■高硬度、耐熱性に優れたコーティング ■ドライ切削時に長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RMBの防爆仕様になります。 バッチ式のビーズミルで、ベッセル容量100mlから100Lクラスまで対応可能です。
バッチ式ビーズミル「BSG」は、イージーナノRMBの防爆モデルでです。100mlから100Lクラスまで対応可能です。小型機はベッセル全体を簡単に取り外すことができ、中型・大型機では攪拌シャフトが上下に昇降できるとともに、ベッセルが転倒式になっているので処理液の全量回収ができ、洗浄も極めて容易です。また、真空装置を設けることによって脱泡、真空分散粉砕ができ、低中粘度液の場合は製品タンクに真空移送することも可能です。 詳しくはお問い合わせください。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (40 CrMnMoS 86)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ25mm、刃数8枚による粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (40 CrMnMoS 86) ■材料引っ張り強さ：1100N/mm² ■課題：仕上げ ■加工機：100V hi-dyn ■アダプター：SK 40 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンマシンで切り取り形状を管理！高精度な金型加工を実現する測定装置
「機上工具測定システム」は、高精度な金型加工に重要な、切り取り状態の管理をするためのシステムです。 オンマシンで、大径工具(～φ30mm)の切り取り形状を高精度に測定し、管理することができます。 平行光透過照明法を採用した撮像式工具測定装置の普及は、用途が限定的と課題もありました。 回転位置予測と高速シャッタの採用で、回転中の工具を任意の回転位置で撮像する事が可能です。 【特徴】 ○オンマシンで管理 ○高精度に測定 ○回転中に撮像 ○高速シャッタ採用 ○加工誤差削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
“Safe start TM”により、最低速度は0.2km/h、リハビリでの使用にも適します
『T655MJ』は、逆走・逆傾斜モードやロングハンドレールを標準装備した トレッドミルです。 5HP ACサーボモーターを搭載。SportsArt社の特殊技術により、低速時の 安定性に優れ、電力の節電にも効果的です。 また“My Flex Plus TM”(デッキクッションシステム)の搭載で膝や 足首などの関節への負担を軽減します。 【特長】 ■逆走・逆傾斜モードを標準装備 ■ロングハンドレールを標準装備 ■漏れ電流試験において、ヨーロッパ医療用基準0.3mA以下をクリア ■低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的 ■“My Flex Plus TM”の搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるS45C仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『S45C(C 45)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 立ち壁用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による粗加工、仕上げ加工、底面仕上げの事例です。 【事例内容】 ■材料：C 45 ■材料引っ張り強さ：650N/mm² ■課題：ポケット加工 ■加工機：HURON K2X10 ■アダプター：HSK 63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる工具鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『工具鋼 (X33CrS16)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による中間加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：工具鋼 (X33CrS16) ■材料引っ張り強さ：950-1100N/mm² ■課題：マグネットチャックを用いた穴仕上げ加工 ■加工機：Quaser MF 184 P ■アダプター：SK 40 BigPlus 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンコートタイプとコーティングタイプをラインアップ！加工用エンドミルをご紹介！
当社が取り扱う、『ツイストチャンファーミル90°超硬オモテ面取り 加工用エンドミル』をご紹介します。 ノンコートタイプとコーティングタイプをそれぞれラインアップ。 切削速度(m/min)は、アルミ合金で85～175、一般鋼で40～90、 ステンレス鋼で30～60のの推奨切削条件となっています。 また当社では、表面取り・裏面取り加工専用の「BCM/WCMシリーズ」や、 裏面取り加工専用の「BC/BCCシリーズ」もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜ビーズミルを初めて使う方必見＞小型卓上ラボ機のスタンダードモデル。スラリーとビーズを入れて回すだけで粉砕・分散処理が可能。
イージーナノ『RMB2型』は、ビーズミル導入の基礎実験から応用まで幅広く対応する小型バッチ式ビーズミルです。 実験が手軽に行えるうえに少量での処理が可能で、コンパクトで場所を 取らず、特別なメンテナンスの必要もありません。 さらにイニシャル・ランニングコストは最小クラスとなっています。 こちらの装置は貸出、またテストの承りも行っています。 ＜こんな方におすすめ＞ ・ビーズミルを初めて使う方。 ・お手軽にビーズミルを扱いたい方。 【特長】 ■少量30ml～処理が可能。※高価なスラリーに最適 ■分解・組立30秒で洗浄容易。 ■ビーズ径φ0.03~2.0mm使用可能 ■100V電源での運転が可能 ■本体はA3用紙1枚分の広さで設置可能 ■防爆対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブルーコーティングで高硬度材から一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮！
イノヴァツール社製 ナクロエンドミルシリーズは、チタン合金や高硬度材料（～65HRC）・各種難削材料の精密部品加工や金型加工に、ブルーコーティングの威力で高硬度材から耐熱合金、一般鋼など幅広い材料への加工に威力を発揮します。 【各製品特徴】 ■NACRO 030 →高硬度材・チタン・ステンレスなどの難削材から生材まで幅広い材料に使用 →3枚刃ピン角スクエアエンドミル ■NACRO 040 →仕上げ加工精度が良好 →ピン角仕様の4枚刃エンドミル ■NACRO 020B →仕上げ加工精度が良好な2枚刃ボールエンドミル ■NACRO 020V 90°/60°/120° →チタン合金や高硬度材料、各種難削材の精密部品へのセンタリング加工、V溝加工等に最適 →2枚刃Vポイントエンドミル ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
500mm幅ワークの1パス加工が可能！大径フェイスミルカッター搭載のプレートミル
『UCシリーズ』は、500mm幅ワークの1パス加工が可能なø525mm大径フェイスミルカッター搭載のプレートミルです。 搭載されている素材厚測定装置が切削前に素材の厚みを測定、切り込み回数を自動決定し加工を開始します タッチパネル式簡易対話入力TAKEDA E.C.O.S.で、あらかじめ登録してある切削条件を選択し、素材寸法と仕上厚を入力するだけで、高精度の面削が簡単に行えます。 【特長】 ■φ525mmフェイスミルカッター搭載 ■素材厚測定装置 ■刃先測定装置 ■60番相当 極太スピンドル ■直感的な操作性 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な切削品質と加工スピード！アルミニウム合金の加工事例のご紹介
3枚刃エンドミルによる『アルミニウム合金(A-Z5GU-7075)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-5390 3枚刃エンドミル」、刃径φ8mmによる粗加工と仕上げ加工、及び刃径φ16mmによる粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：A-Z5GU-7075 ■材料引っ張り強さ：420-530N/mm² ■課題：バリレスのミーリング加工 ■加工機：DMU V75 ■アダプター：HSK-A63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
