更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによるSt 52/3加工事例
立ち壁用エンドミルによる『St 52/3(STKR490相当)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ20mm、刃数8枚による加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：St 52/3(STKR490相当) ■材料引っ張り強さ：510-610N/mm² ■課題：ワーク側面エッジング・ミーリング ■加工機：Hermle C1200 V ■アダプター：HSK 63 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
変則芯厚を採用し剛性を向上。超硬4枚刃でドリリング加工が可能。ビビりも低減
『フウジンミル』『ライジンミル』は、変則芯厚（テーパー芯厚）で 溝加工・側面加工の高能率加工に貢献するエンドミルです。 不等分割・不等リードを採用することでビビりを抑えているほか、 独自の底刃形状で4枚刃での穴あけ加工も可能です。 それぞれの製品でSUS304、Ti-6Al-4Vのワークの加工に適した ハイブリッドコーティングを施したタイプもご用意しております。 【特長】 ■変則芯厚により工具剛性を高め、加工面倒れを防止 ■サイズ：φ1～20（フウジンミル）、φ1～25（ライジンミル） ■刃径公差：0～-0.02 ■再研磨に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ブルーコーティングの威力で高能率・高精度な加工を実現。
■商品名称■ ナクロエンドミル ナクロ３枚刃スクエア ピン角０＜０．０１ ナクロ２枚刃ボール Ｒ精度±０．００３
短い突き出し長により工具先端の振れを抑制！小型MC用ホルダに適した超硬エンドミル
当社では、ユニオンツール株式会社の超硬エンドミル ユニマックスシリーズ 『HSB-S/HSLB-S』を取り扱っております。 40HRC以上の高硬度金型材加工で、従来以上の加工能率・長寿命・高品位の 加工面を実現。 耐熱性、靭性、潤滑性を高いレベルで維持しつつ、膜硬度を高めたHARDMAX コートを採用し、水溶性・油性切削油、オイルミスト、エアブローの いずれにおいても安定した加工が行えます。 【特長】 ■短い突き出し長で加工可能 ■さらなる高精度化 ■耐摩耗性と切削性の両立 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
数倍の効率アップが可能！立ち壁用エンドミルによる電気鋼仕上げ加工事例
立ち壁用エンドミルによる『電気鋼(M350-50A)の加工』事例をご紹介します。 切削ツールは「HAM40-1571 仕上げ用エンドミル」、刃径φ32mm、刃数8枚による粗加工と仕上げ加工の事例です。 【事例内容】 ■材料：Thyssen Krupp Stahl M350-50 ■材料引っ張り強さ：460N/mm² ■課題：安定したミーリング加工 ■加工機：Burkhardt & Weber ■アダプター：SK 50 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェット気流が生み出す究極の小粒径！高性能分級機搭載のジェットミル
Jet Millシリーズ「JEDI（ジェディ）」は、アーステクニカが独自開発した流動層式のジェットミルです。 高性能分級機を搭載し、小粒径かつシャープな粒度分布の粉砕品が得られます。 固定式分級機構を採用した対向式ジェットミル「JEDI-SC」もラインアップしています。 【JEDIの特長】 ■高性能分級機搭載による小粒径粉砕とシャープな粒度分布 ■弱熱性原料の粉砕が可能 ■コンタミレス ■GMP対応（オプション） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材の加工に対応！ダイヤモンドコートの高能率な2枚刃超硬エンドミル
『2枚刃高能率ラジアスダイヤモンドコートEM』は、精密切削超硬工具の製作、 精密金型、プレス部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの 取扱い製品です。 ダイヤ結晶体を特殊超硬素材にコーティングすることで天然ダイヤ並みの 表面硬度がありながら、切れ味重視の刃形により、グラファイト、アルミ合金、 銅合金の他、CFRP、GFRP等の複合材にも対応します。 刃先コーナーRは高能率（高送り・高切り込み）と、バリ発生防止を目的としています。 【特長】 ■2枚刃コーナーR付きで溝、Z、側面加工中心の中/仕上げ加工用 ■ダイヤモンドコート ■グラファイト、アルミ合金、銅合金、CFRP、複合材の加工に対応 ■高い硬度コーティング ■ネジレ角30° ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
創業120年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する金型用『G-Mold』超硬高精度トーラスエンドミル μ65T
GUHRINGのエンドミル製品群に金型加工に特化した『G-Mold』高精度トーラスエンドミル<μ65T>が加わりラインナップ拡充！ 高精度タイプのコーナーR公差は±0.005mm。 最小径Φ0.3～で微細加工にも最適。 適用被削材の硬度は最大65HRCまで可能。 長さはショートからロングまでバリエーション豊富に揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味が良く、刃持ちが良い超硬・ダイヤモンド・サーメットエンドミルを掲載！
『ハイパフォーマンスエンドミル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 切れ味が良く、刃持ちが良いHAMツールを多数掲載しております。 【掲載製品】 ■HAM 480/482/484 ■HAM 421・401・430 ■HAM 407/408 ■HAM 405・432・436・403 ■HAM 418・422・466・467 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マウス・ラット用ベルト式強制走行装置
刺激グリッドはマウス用、ラット専用別々にご用意。シリーズラインアップが 豊富で実験条件や設置スペースに応じて適したタイプを選ぶことができます。 居室幅が広いタイプもございます。 位置センサー又は電子刺激を使わないショックレスパーツと組み合わせることが可能です。 【特長】 ■走行速度、時間、電気刺激の強度をコントローラーで設定、確認できる ■シリーズラインアップが豊富 ■グリッド部は簡単に取り外して丸洗いできる ■豊富で実験条件や設置スペースに応じて適したタイプを選べる ■角度調整可能で、ダウンヒル走行も可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型なのに抜群の粉砕力！ ガラス製タッチパネルを採用
粉砕機『P-23』は、900～3000回/分の振動と特殊な容器形状によって、 試料を短時間で均一に粉砕するドイツフリッチュ社製のミニミルです。 アスベスト分析の前処理に最適な粉砕機 20x30cm以内に収まるサイズ。 重量は7kgと軽量で、持ち運びが容易な設計となっています。 粉砕容器・ボールは3種類の材質とサイズをご用意しており、 マイクロチューブにも対応しています。 【特長】 ■20x30cmに収まるサイズ ■0.1～5mLの少量粉砕 ■ダブルナット方式クランプ ■3種類の材質と容器サイズ ■マイクロチューブに対応 ■ガラス製タッチパネル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リハビリなどの使用にも好適！漏れ電流試験において、ヨーロッパ医療用基準0.3mA以下をクリア
『T655MD』は、逆走モード(-0.2～-5km/h)を標準装備したトレッドミルです。 高さと角度、幅まで調整可能なロングハンドレールはリハビリなどの 使用にも好適。また、緊急停止ボタンやリモコンを標準装備しているので 万が一の事態にも対応可能です。 さらにSportArt社の特殊技術により、低回転でも高トルクの駆動が 可能となるので、低速時の安定性に優れ、電力の節電にも効果的です。 【特長】 ■高さと角度、幅まで調整可能なロングハンドレールを搭載 ■緊急停止ボタンやリモコンを標準装備 ■漏れ電流試験において、ヨーロッパ医療用基準0.3mA以下をクリア ■5HP ACサーボモーターを搭載 ■“My Flex Plus TM”の搭載で膝や足首などの関節への負担を軽減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
世界初のチップ交換式センタードリル “アイセンター（” 特許出願中）
NC2033：K20F 超硬インサート/TIAlNコートは、 炭素鋼 ・ 合金鋼 ・ 高合金鋼 ・ 鋳物 ・ アルミニウム ・ アルミ合金 ・ 銅 ・ 銅合金など様々な材種の加工に適しています。
ナノ粒子製造でも、1000リットル/時間を実現するビーズミル
ビーズミルMicroMedia X2は、最大駆動力３０ｋＷの駆動部を搭載し、商業生産規模に対応。パイロットサイズのMicroMedia X1から線型的なスケールアップが可能です。 またセラミック製コンポーネンツ採用により金属コンタミを抑制します。
加工面倒れを防止！独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能です
当社で取り扱っている超硬4枚刃 防振エンドミル『FUZINE（フウジンミル）／ RYZINE（ライジンミル）』についてご紹介いたします。 変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現。不等分割、 不等リード採用でビビりを低減し安定した加工ができます。 また、「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ 適しています。 【特長】 ■変則芯厚採用により溝加工、側面加工の高能率加工を実現 ■不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能 ■独自の底刃形状採用で4枚刃でのドリリング加工が可能 ■「HIBRIDコーティング」は耐溶着性に優れ、SUS304等のワークへ好適 ■刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により工具剛性が向上 ■刃径公差：0～-0.02 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
