4枚刃ラジアスエンドミル(高硬度)
100%ドイツの材料、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
- 企業:HKF 虹鋼富企業有限公司(HKF カッティングツール) 台湾本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年07月09日~2025年08月05日
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100%ドイツの材料、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツ製の棒材、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、20HRC~45HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:92.3HRA(HV30=1680N/mm2)。 3.抗折力:3800N/mm2以上(TRS>3800N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.TiAlNコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツ製の棒材、45HRC~70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度:94HRA(HV30=1930N/mm2)。 3.抗折力:3900N/mm2以上(TRS>3900N/mm2) 4.ドイツワルター社製CNC5軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
独自デザインのプロセスチャンバーと高機能なビーズ分離機構で高い処理能力を実現
MicroMedia Invictaは、独自デザインのプロセスチャンバーと高機能なビーズ分離機構により、 高い処理能力を実現した湿式粉砕分散用ビーズミルです。 製品改良により、コンパクトな設置面積ながら、同等クラス製品に比べ、 25%の消費エネルギー削減、50%の生産性向上を実現しました。 また、改良されたビーズ分離機構により流量が平均100%増加し、 目的の粒度を短時間に得ることができます。 各種インキやコーティング剤、自動車用塗料、電子材料、電池材料、農薬など 多様な粉砕用途に対応します。
一般加工用ボールエンドミルを加工事例とともにご紹介
『JMB』は、ACコーティングで当社標準のボールエンドミルです。 一般加工用でありながら、ワンランク上の加工性を実現した製品です。 【加工事例】 ■使用工具:JMB-1 ■被削材:NAK55 ■加工内容:倣い加工 ■切削条件 ・回転数:17520min-1 ・送り速度:1400mm/min ・切込み:ae=0.03mm ap=0.03mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4刃・スタブ・コーナーラジアス・高送り!底刃下部の厚い肉厚により強度アップ
当社では、ブルーコーティング超硬ソリッドエンドミル「X5070」を 取扱っています。 『G8B59(円筒シャンク)』は、4枚刃、スタブ、コーナーラジアス、 高送りエンドミルです。 高硬度材、高送り加工時において優れた耐摩耗性。 底刃下部の肉厚を厚くすることによりボディー強度を上げ、 びびり振動を抑制します。 【特長】 ■高硬度材・高送り加工時において優れた耐摩耗性 ■底刃下部の厚い肉厚により強度アップ ■短いフルート長による高剛性 ■高硬度、耐熱性に優れたコーティング ■ドライ切削時に長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン、インコネル等の難削材加工に好適な超硬エンドミル!
『TitaNox-Power(タイタノックスパワー)』は、高い切り屑排出量、 重切屑用の耐熱合金用エンドミルです。 Y-コーティング、超微粒子超硬母材の相乗効果で高速切削が可能です。 また、ダブルコアで、溝加工時における切り屑づまりを防止します。 【特長】 ■ダブルコア(不等芯厚)で高剛性、切屑排出性も良好 ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■欠け防止のコーナーR付き ■AlCr系コーティング ■超微粒子超硬母材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取り工程に於いて、プログラム作成を大幅に簡略化します。鋳物など形状の安定しない素材にもツールが柔軟に追従します。
マシニングセンターや各種専用機でも使用出来るバリ取りツールホルダ 軸方向に10mmの縮み(C10型)/伸び(T10型)機構を内蔵しており、バリ取り加工面に対して常時刃先を適切な圧力で加圧しながら加工するので素材を傷付けることなくバリだけを除去します。 標準で強さの違う3種類のバネを付属 強さの違う3種類のバネ(軽金属/鋼/難削材に設定されています)を標準付属しています。加工するワーク材質に合わせて簡単に交換して頂けます。 最高許容回転速度10,000min-1 多彩な加工条件に対応できます。マシニングセンタでは、お手持ちのミーリングチャックに取り付けてご使用ください。 使用機械/マシニングセンタやロボットシステム、各種専用機
アルミ材加工時にバリが出にくい面取り専用エンドミル
シーウェーブエンドミル『チャンファーミル』はアルミ材の面取り加工専用エンドミルです。 独自の刃形によって加工スピードアップ! 加工後のバリも抑えられ、綺麗な仕上がりになります。 特徴 ●特殊刃形 フライス加工時に二次バリが出にくい刃形状を採用し 二次バリの発生を抑制します。
複合材の加工に対応!ダイヤモンドコートの4枚刃超硬エンドミル
『4枚刃高送りダイヤモンドコートボールEM』は、精密切削超硬工具の製作、 精密金型、プレス部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの 取扱い製品です。 ダイヤ結晶体を特殊超硬素材にコーティングすることで天然ダイヤ並みの 表面硬度がありながら、切れ味重視の刃形により、グラファイト、アルミ合金、 銅合金の他、CFRP、GFRP等の複合材にも対応します。 【特長】 ■4枚刃で高送り可能な中/仕上げ加工用 ■ダイヤモンドコート ■グラファイト、アルミ合金、銅合金、CFRP、複合材の加工に対応 ■高い硬度コーティング ■ネジレ角30° =====詳細はお問い合わせください===== TEL 044-811-0065 FAX 044-811-0925 担当 川口、神本まで