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プラント設備の配管、製缶、機械のメンテナンスのことなら何でもご相談ください
ケイ・エイチ工業株式会社は、多彩な協力会社とともに工場・プラントの運用に最適な解決法を提案いたします。 人材支援・設備支援・購買支援、3つの支援でワンストップ解決。 モノづくりの様々な支援を通じて、お客様とより良きパートナーシップを築き共に成長します。 【サービス内容】 ○ちょこっとメンテ ○定期修理工事 ○設備更新、移設工事 ○耐磨耗処理 ○研究開発支援 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
化学・医薬品・食品プラント・工場の設備支援ならケイ・エイチ工業株式会社へ！
ケイ・エイチ工業株式会社では、プラントや工場における設計・施工・メンテナンスを行っております。 配管の洩れ修理などの工場メンテナンスから、化学装置製作や配管工事、 製缶まで幅広く行っております。 工場・プラントの設備メンテナンスのことならぜひ当社へお任せ下さい！ 【業務内容】 ■工場メンテナンス ■化学装置製作 ■配管工事 ■製缶 ■点検・保守・各機器カバーの補修 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年高まる修理、メンテナンス需要にも解決力でお応えします。
タイホー株式会社は、工作機械・産業機械のメンテナンスを承っております。 当社による機械のメンテナンスや修理、リニューアルなどはもちろん、 他社製品であっても設計技術による提案力という強みをいかして 柔軟に対応しています。 ご使用中の工作機械、産業機械などの不具合や寿命についてのお悩み、 リニューアルに関するご要望などについてはぜひ、タイホーにご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
判断が難しい部分も、プロによる専門的なチェックでしっかりメンテナンス
シリンダーのメンテンナンスをする際はパッキンの摩耗具合やエアー・油の 漏れがないか確認することが大前提です。 シリンダー取り付け部分のトラブルは、調整バルブの調整方法が悪い場合が あり、取り付けボルト交換だけではトラブルを解決できないことも少なくありません。 また、グランド部やピストンロッドの不具合も故障や事故の原因です。そのため、 専門的な部分で判断が難しい場合は、プロによる専門的なチェックが必要です。 双葉製作所では、自社製品に限らずシリンダーメンテナンスにも対応可能です。 専門的な部分についてはお気軽に問い合わせ下さい。 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な機器の輸送・搬入・据付・組立・メンテナンスまで、ワンストップでトータルに対応！移設・解体・搬出・輸送も対応しております！
■多様なニーズに応え社会基盤の整備にも貢献する『プラント部門』 …重量物・機械設備の搬入から組み立て・据え付け、試運転、 さらにはメンテナンスや保守管理までをトータルに請け負っています。 ■確かな技術と機動力で全国区で活躍する『電設部門』 …電力会社・鉄道・工場・ビル等の特高変電所設備をはじめ、 各種電気設備の設計・施工・監督・管理をトータルに行っています。 ■万全の設備と機動力でお応えする『物流部門』 …重量物・機械輸送や、大型特殊車両、あるいは高価精密機器などの 輸送など幅広く対応しています。 ＊詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな整備で安心・安全・納得！お客様のカーライフをトータルでサポート！
有限会社山崎自動車は、長岡市にて地域に密着し、お客様を全力でバックアップする自動車のプロです。 地域密着の山崎自動車だからこそ、チェーン店にはできないこだわりがあります。 長年の経験による確かな技術をご提供させていただくのはもちろんのこと、お客様満足のために日々努力を欠かしません。 一台一台自分の車のように真心を込めて点検・整備致します。 自動車車検・整備だけでなく、鈑金塗装や自動車販売、レンタカーもお任せください。 山崎自動車は皆様のカーライフをトータルでサポート致します。 少しでも気になることがあれば、お気軽にご相談ください。 スタッフ一同、心よりお待ちしております。 【事業内容】 ○車検・点検・メンテナンス ○レンタカー ○自動車販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
きめ細やかな作業によって品質を維持！異常を発見した場合には、金型の修理や製作を行います
中日クラフトでは『金型メンテナンス』を行っております。 金型の寿命を伸ばし、製品を高品質な状態に保つためには、 定期的な金型のメンテナンスが必要不可欠です。 成形加工後の汚れやガスも当社のきめ細やかなメンテナンス 作業によって品質を維持し続けます。 【金型メンテナンスの流れ】 （1）金型バラシ （2）洗浄 （3）破損部位確認 （4）レーザー肉盛 or 製作 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
装置安定稼働と品質向上にご協力！対応可能装置はお問い合わせください
株式会社エム・エー・シーテクノロジーでは、常駐・オンコールでの 『定期メンテナンス』を行っております。 安全・確実な作業で技術ノウハウを積み重ね、装置安定稼働と 品質向上にご協力。 また、メンテナンス手順や保全関係のドキュメント化にもご協力します。 対応可能装置については、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■安全・確実な作業 ■品質向上 ■メンテナンス手順や保全関係のドキュメント化にも対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大限の発電量を維持するために欠かせないのが、適切で定期的なメンテナンスです
太陽光発電の全量買取期間は、20年間。 この長期にわたり太陽光発電所を守りながら、最大限の発電量を 維持するために欠かせないのが、適切で定期的なメンテナンスです。 太陽光発電システムは、複雑な配線や、パワーコンディショナ・接続箱などで 構成された電気精密機器。 発電中は音が少ないため、故障などが発見されにくいのです。 不具合に気づかず放置してしまった場合、システム停止期間中の発電ロスは、 そのまま収益の低下に。 定期的な点検・メンテナンスは発電量の維持に必要不可欠です。 【メンテナンス内容】 ■目視点検 ■I-V出力特性曲線測定 ■IRによるモジュール損傷検査 ■ELによるセル劣化評価 ■モジュール洗浄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調メンテナンス、電気工事、住宅改修のことならお任せ下さい。
株式会社メンティアは、建築設備における多くの経験と実績を活かし、常に適切で正しい無駄のない安心・安全なサービスをご提案することをファーストミッションとするソリューションカンパニーです。 大手ビル管理会社や、大手チェーン店舗で培ったサービスを直接皆様に適正価格でご提供いたします。 店舗・オフィスビル・マンション・住環境のトータルメンテナンスをお探しならメンティアにお任せ下さい。 【営業内容】 ○設備メンテナンス ○清掃メンテナンス ○設備工事・原状回復 ○衛生管理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
路面の滑り抵抗値は新設路面同等値まで回復します！概ね100%近く除去が可能！
当社が行う『ゴム除去工法』をご紹介いたします。 超高圧水表面処理工法"Jリムーバー"によるゴム除去は、グルービングの 損傷を最小限に抑え溝内及び舗装表層に付着したゴムまで概ね100%近く 除去が可能です。 路面の滑り抵抗値は新設路面同等値まで回復。また、ゴム除去は滑走路が クローズしている短時間に、広大な面積をスピーディーに施工する必要があり、 "Jリムーバー"は高い施工能力で、工期短縮にも貢献いたします。 【特長】 ■グルービングの損傷を最小限に抑える ■概ね100%近く除去が可能 ■路面の滑り抵抗値は新設路面同等値まで回復 ■高い施工能力 ■工期短縮にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷凍・空調設備の性能回復で電気代を削減！省エネ化を実現し、生産性向上に貢献
工場の冷凍・空調設備の電気代が気になる、冷凍・空調設備の効きが悪くなってきた…そんな悩みをお持ちではありませんか？「エネデュース」は、冷凍・空調設備の性能を回復させ、 電気代を大幅に削減できるコンプレッサー専用のメンテナンス技術です。金属表面修復技術により、コンプレッサー内部の摩耗を修復し、冷凍・空調設備本来の性能を取り戻します。 【活用シーン】 - 低温倉庫（食品工場）：冷蔵・冷凍コストの削減 - 食品加工冷凍機：食品の品質維持と省エネ化 - 工場空調（自動車メーカー、食品メーカー）：快適な作業環境と省エネ化 - チラー（食品工場、重機工場、顔料工場、パン工場）：製造工程の安定化と省エネ化 - 空調（電機室、サーバールーム、研究所事務所）：精密機器の安定稼働と省エネ化 【導入の効果】 「エネデュース」を導入することで、冷凍・空調設備の性能が回復し、電気代を最大15％削減できます。また、コンプレッサーの寿命が延びるため、設備の買い替え時期を遅らせることができ、長期的なコスト削減に繋がります。さらに、CO2排出量の削減にも貢献し、環境負荷の低減にも役立ちます。
メンテナンスがラクになるバックプルアウト方式などについてコラムでご紹介！
工場の工務部門では、メンテナンスや修理は日常の一部です。 その中でも、スラリーポンプの修理は頻繁に必要とされることが 多いのではないでしょうか？ そんな日常の悩みを少しでも軽減し、工場勤務の皆様の業務をスムーズに サポートできるのが、みつわポンプのスラリーポンプです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムライニングポンプの成果などについてコラム形式でご紹介！
液体ホーニング装置で使われている研磨液ポンプは、その液体の摩耗性の 高さから、管理者の頭を悩ませていることが多いようです。 ある自動車工場では、液体ホーニング装置に付属していた研磨液移送 ポンプを3ヶ月～1年間の周期でメンテナンスしていました。 このポンプはサイクロンポンプで、インペラーのライニング破損や シールリングやスリーブの摩耗が原因で、頻繁なメンテナンスが 必要となっていたのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたの頭を悩ませていませんか！この記事を読みつつ、ぜひ当社へご相談ください
ある自動車工場では、液体ホーニング装置に付属していた研磨液移送ポンプを 3ヶ月～1年間の周期でメンテナンスしていました。 このポンプはサイクロンポンプで、インペラーのライニング破損やシールリングや スリーブの摩耗が原因で、頻繁なメンテナンスが必要となっていたのです。 メンテナンスの回数が多いと、気が付かないうちに継続的なコストや 手間がかかってしまいます。 そこでみつわポンプは、研磨液やセラミックスラリーの移送ポンプとして 実績のあるゴムライニング製ポンプ「クローバーポンプ」を提案しました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
