更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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電流が小さく小型化できる！低速回転で高トルクなEV改造キットです。
ツシマオリジナル製品の『EV改造キット（高出力インダクションタイプ）』は、入力電圧DC288V・定格回転数1800r/minの高出力インダクションタイプのEV改造キットです。 発電ブレーキ使用で、下り坂も安心。 始動トルクも高いので、スムーズなスタートができます。 定格出力7.5～75kW(max17.25～172.5kW)の「DC288Vモータ[回生付]」などがございます。 【特長】 ■電流が小さく機器が小型化できる ■低速回転で高トルク ■ブラシレスなのでメンテナンスフリー ■シリーズ化により自由度が高い 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な用途に利用可能！電源電圧が自由に指定できる高効率な直流モータ
ツシマの『直流モータ』は、従来の概念を打ち破る画期的なシステムにより、電圧・出力・回転数などフレキシブルな仕様が設定可能な直流モータです。 例えば、河川にある水門の開閉用の動力として利用されている例では、電源として太陽電池モジュールを使用しています。 ツシマエレクトリックは、お客様の多様なニーズにお応えしています。 【特長】 ■高効率モータなので様々な用途に利用可能 ■減速機やブレーキなどのオプションパーツが豊富 ■モータの電源電圧が自由に指定できる ■受注生産主体で1台から量産まで対応 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いバリエーション！ソーラーカーの製作をサポートする各種部品
ツシマエレクトリックではソーラーカーの製作をサポートするべく開発・販売しています。 高性能マグネットを使用した小型軽量・高トルク・高効率なDCモータやソーラーカー用に最適なスピードコントローラなど、バリエーション広く取りそろえています。 【ソーラーカー用DCモータの特長】 ■高性能マグネット方式で小型軽量・高トルク・高効率 ■高出力・高トルクなので起動能力・登坂力特性が高い ■耐熱性マグネットワイヤーを使用する事により過負荷時の耐久性能が高い ■高起動特性により応答性が優れている 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直流電源で稼働できる三相インダクションモータ「DAモータ」の技術情報を掲載
直流電源で稼働できる三相インダクションモータ「DAモータシステム・DAコントローラ」の技術情報を掲載した資料です。 「電源電圧をシリーズ化しているので用途に合わせた電圧選択できる」、「ブラシが無いので保守の手間が省ける」、「DAコントローラ方式なので運転パターンを用意に変更できる」などの特長があります。 【掲載内容】 ■DAモータシステムの特長 ■DAモータの基本構成 ■電圧降下および電線断面積の計算 ■技術説明（DAモータ） ■DAモータ仕様 など 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械装置の形状にジャストフィットするモータを製作！ブラシ交換のメンテ不要
直流電源で駆動する三相交流モータの『DAモータ』に、 当社初のビルトイン（組み込み）方式が新登場！ お使いの機械装置に合わせてデザイン設計を行いますので、 さらなるコンパクト化・軽量化が実現します。 電動台車や昇降機、ポンプなどの屋外作業機械に適しているほか、 ブラシ交換のメンテナンスが不要なため、高い稼働率の機械に活躍します。 【特長】 ■機械装置に一体化できる組み込み方式 ■DAコントローラ方式のため運転パターンの変更が簡単 ■入力電源は直流電源（バッテリー）を使用 ■電源電圧は用途に合わせて選択可能（DC48V～288V） ※詳細は資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
直流電源で駆動可能。電圧変動の影響を受けにくく、運搬機器や油圧ポンプなど幅広く活躍
『DAモータ・DAコントローラ』は、バッテリー電源で運転できる 三相インダクション（交流）モータ（センサー付）です。 専用DAコントローラー経由の駆動によって電圧変換のロスを抑えられ、 回生エネルギーをバッテリーに効率良く充電することが可能です。 DAモータは全閉外扇タイプで、カーボンブラシがありません。 長期間にわたってメンテナンス不要のため、保守の手間を省けます。 【特長】 ■バッテリー電源で交流モーターを駆動 ■電圧は48V、96V等をラインアップ（その他電圧も製作可能） ■小型の大きさは当社製品体積比（1/10以下） ■全閉外扇タイプかつカーボンブラシが無い為、長期間メンテナンス不要 ■スローアップ・スローダウン・正転・逆転も自由に運転可能 ■周波数指令のため、電圧変動があっても回転が安定 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
バッテリー電源で安定駆動。多彩な変速や回生充電が行え、省メンテ・省スペース
『DAモータ』は、専用コントローラと組み合わせて使用することで、 バッテリー電源で安定した運転を実現できる三相交流モータです。 周波数指令方式で制御するため、バッテリー電圧が変動しても回転数が安定。 スローアップ、スローダウン、正転、逆転といった運転も可能です。 また、高速回転から低速回転に移るマイナス負荷時には、 回生ブレーキによる発電でエネルギーをバッテリーに蓄えられます。 【特長】 ■カーボンブラシが無いため、長期間メンテナンスが不要 ■低速回転でも高トルクのため、始動がスムーズ ■省スペースなシステム構築が可能 ※対応するバッテリー電圧や容量など幅広い仕様で製作可能です。 詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
一般的なターンテーブルに比べて薄い！プログラムにより「移動速度」が変わる
当社で取り扱う『静電モーター』についてご紹介いたします。 一般的なターンテーブルに比べて自由な動きがプログラムで作れ、 デザイン性のあるターンテーブルを作ることが可能。 移動子は平行な電極に対して垂直方向へ動き、プログラムにより 「右」「左」の移動方向を変えます。 【特長】 ■一般的なターンテーブルに比べて薄い ■一般的なターンテーブルに比べて自由な動きがプログラムで作れる ■デザイン性のあるターンテーブルが作れる ■プログラムにより「移動速度」が変わる ■回路は銀ナノインク(導電インク)を使用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ホールセンサを内蔵しない為、高温高湿度、低温にも対応可能なDCモータ
『DAHモータ』は、樹脂モールド構造により、低騒音、低振動を実現した DCモータです。 ホールセンサ（電子部品）を内蔵しない為、高温高湿度、低温にも対応可能。 当社専用駆動回路との組み合わせにより、さらに低騒音で高精度な回転を 実現します。 【特長】 ■樹脂モールド構造により低騒音、低振動を実現 ■高温高湿度、低温にも対応可能 ■回転軸仕様は相談可能（フランジ側への軸出しも可能） ■高精度な回転を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単相200Vタイプと3相200Vがあります
定格 0.75kW ○電源 単相／三相200～240V ○表示機能 電流表示 ○回転数表示 ○その他機能 正転/逆転(オプション) ○制御方式 フィードバック制御 ○対応機種 FDM-0.75B20B ○FDM-0.75A10A
ローター慣性モーメントは3.72×10-3kgf・m2！当社の製品をご紹介
当社で取り扱っているCoventryモーター仕様『FDM-0.75A10N』について ご紹介いたします。 最大出力750W、回転数検出はホール素子検出タイプ、振動クラスは JIS B0905 G1相当です。 また、フランジ・シャフト形状、取付方法はお客様のご要望に応じて 設計いたします。 【仕様(抜粋)】 ■最大トルク：0.72N・m ■最大回転数：10000r/min ■耐熱クラス：E種絶縁 ■振動速度：1mm/s以下 ■振幅：10μm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
屋内(腐食ガス、塵埃等がない所)に使用！当社の製品をご紹介
当社で取り扱っているCoventryモーター仕様『FDM-1.5A10N』について ご紹介いたします。 最大出力は1500W、最大トルクは1.43N・m、ローター慣性モーメントは 6.11×10-3kgf・m2です。 また、フランジ・シャフト形状、取付方法はお客様のご要望に応じて 設計いたします。 【仕様(抜粋)】 ■最大回転数：10000r/min ■回転数検出：ホール素子検出タイプ ■耐熱クラス：E種絶縁 ■振動クラス：JIS B0905 G1相当 ■振動速度：1mm/s以下 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お問い合わせやお見積りは無料！どんな装置でもご相談ください
冨士電機精機株式会社では、OEM・ODM開発も受託しております。 寸法やシャフト径、材質などを変更した「カスタムメイド」の製品はもちろんのこと、 ゼロから開発した完全オリジナルの「オーダーメイド」の製品も生産可能。 これは、これまでお客様の要望に丁寧に対応し続けてきた経験とノウハウの蓄積によって 成り立っています。当社は、製造だけでなく、機構設計からシステム設計、そして マイコン制御まで、一気通貫で対応可能です。 【OEM・ODM開発の流れ】 ■1.企画 ■2.設計 ■3.開発 ■4.試作 ■5.テスト ■6.量産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
衛生面も作業性も向上したとお声があったステンレスモーターの導入事例をご紹介
お客様が使用されている破砕機(パワーミル)の駆動モーター部は、 塗装の鉄製モーターで露出していました。 またモーター部の凹凸に付着物の発生、塗装の剥離を 引き起こすため洗えないことに困っていました。 そこで、オールステンレスモーターにすることで、パワーミルの 露出しているモーターも綺麗にすることができるようになりました。 【事例概要】 ■問題点 ・駆動モーター部は、塗装の鉄製モーターで露出 ・モーター部の凹凸に付着物の発生、塗装の剥離を引き起こすため洗えない ■提案 ・オールステンレスモーターにする ■結果 ・パワーミルの露出しているモーターも綺麗にすることができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
