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組織・事業者の紹介
1958年の創業以来60年以上にわたり鉄鋼資材の物流や収集運搬を行いその中で現在の事業内容へと変化をしてまいりました。これから脱炭素の時代へと向かう中、私たちが社会の中でどのように貢献することが出来るかを考え持続可能な社会と会社の在り方を明確なビジョンと共に社員一丸となって取り組んでいく必要があります。各種システム構築とデジタル化を推進し物流の効率化をはかり安心・安全な物流をめざし『信頼を運ぶ』を合言葉にお客様の信頼、従業員への信頼、社会からの信頼の意識をもち業務に取りくんでまいります。
廃棄太陽光パネルを１回の処理でほぼ完全にガラス、アルミ枠、バックシート等に分離。ガラスはカレット状となり用途に応じて選別も可能！
太陽光パネルは、再生可能エネルギー電力の買取制度（FIT）、 地産地消型の独立電源としての期待もあり、急速に普及しましたが、 寿命や破損によって、廃棄量は最大年間約80万トン、約4,000万枚が排出されるとの試算もあります。 『PVリサイクルハンマー設備』は、廃棄太陽光パネルをゴミとせず、新たな"資源"として再活用するリサイクル装置です。 また、アルミ枠分離からガラス分離までの連続運転が可能になりました。（※オプション対応） 【特長】 ■すぐれたコストパフォーマンス ■シンプルな構造 ■省スペース化を実現 ■破損・変形したパネルに対応可能 ■ガラスはカレット状で回収でき、用途を見据えた選別も対応可能 ■ガラスは一度でほぼ完全に分離可能 【オプション】 ■二段式バックシート破砕装置 ■吸着式パネル搬入装置 ■吸着式パネル反転搬入装置 ■異物除去装置、各種選別装置 ★デモ機見学可能です★ ご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。 ※ご要望多数につき、予約制とさせていただいております。
切断機・振動スクリーン・破砕機の主要機器でライン構成！資源の有効活用が可能
『SMA-50シリーズ』は、切断・選別・破砕処理を行い資源の有効活用が 可能な廃バッテリーリサイクル装置です。 バッテリーの処理サイズは180mm×500mm×230mmで、設備モーターの 容量は200V×48kWです。 廃バッテリーを切断機・駆動スクリリーン・破砕機の主要機器で ライン構成しています。 【機械仕様(抜粋)】 ■切断方式：バンドソー ■分別王式：駆動スクリーン方式 SFZ-35-3305Z ■破砕方式：ハンマーミル方式 HMA-50(37kw) ■能力(原料重量)：3t/h ■機械材質：SUS 304 ■設備モーター容量：200V×48kw ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
飲み残しペットボトルやラベル・キャップ付きでもそのまま処理が可能！洗浄・分別・フレーク処理までを一つのラインで実現するプラント
湿式ペットボトルリサイクル処理プラントは、 ペットボトル飲み残しあり、キャップ付き、ラベル付きも、そのまま処理が可能なリサイクル装置です。 回収されたペットボトルを洗浄、ラベル、キャップ分離、フレーク化までを一度に行うことが出来るリサイクルプラントです。 ペットボトルのリサイクル、ボトルtoボトルへの取り組みが可能なプラントとして注目を集めております。 【特長】 ■短期間での消耗品がない ■洗浄しながらラベルやキャップを取り除く事が可能！ ■最終フレークのキャップやラベル混入を1％程度に抑えることが可能 ■水を使用している為、摩擦熱を抑え、ペットが変色なし 既設装置との入れ替え等、部分提案も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物から油を抽出。処分に掛かる圧倒的なコストダウンが可能 化石燃料不要で低コストで導入＆環境問題に寄与 CO2削減
『OHD』は、可燃性有機物を酸化分解し、これまで廃棄していた物から油を抽出する装置です。 実際に9,000カロリーほどの油分が取れます。 また、約kg30円で売却できるので処分コストを削減することにも繋がり、現在お問合せを多数頂いております。 酸化分解による可燃性有機物無機化という特許技術を活用し、低コストで高い 減容率と低公害を実現しました。 有機物性廃棄物の実質最終処分ゼロへつながります。 環境問題への取り組みはこれから加速します。 二酸化炭素やダイオキシン類の排出量は極めて少なく、環境に優しい装置です。 ご見学案内や商品の詳細はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■大幅なコストダウン ■リサイクルに取り組める ■CO2削減に寄与 ■カーボンニュートラルに寄与 ■ダイオキシン類対策 ■高減溶率 ■低公害 ■低騒音 ■分別不要 ■環境問題対策 ■資源循環 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
排水処理設備への負荷軽減・水道代削減の事例集
既設排水処理設備の過負荷にお困りではないですか？ 環境ISO対策にも水道使用量の削減はいかがでしょうか？ 生産ラインの節水のご要望にお応えする WACONのリサイクル装置『ワコンナーＳ』事例集を無料進呈致します！
ガラスを割らずに分離！特許技術「ホットナイフ分離法」により、 ガラスと金属の分離性が高い処理を実現！ 割れ無しガラス専用装置
『ガラス分離装置』は、太陽光パネルをリサイクルする為の解体装置です。 ガラスと金属の分離に特化しており、当社の独自技術である「ホットナイフ分離法」を用いることにより、セル/EVA(金属)とガラスを分離します。 【特徴】 ■セル/EVAシートとガラスを分離(ガラスと金属の分離に特化) ■サイクルタイム1枚約60秒 ■ホットナイフ分離法採用でガラスを割らずに金属ときれいに分離 ■割れ無しパネル専用装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトな分離装置で太陽光パネルをリサイクル！
『フレーム・J-Box分離装置』は、太陽光パネルをリサイクルする為のコンパクトな分離装置です。 廃棄太陽光パネルからアルミフレーム4本とJ-Boxを約40秒で同時に分離します。 【特徴】 ■フレーム4本とJ-Boxを同時に自動分離（アルミと銅の分離に特化） ■割れなし/ありパネル両方で分離可能 ■発電機のみで稼働 ■トラックに積み込んで発電所現場で解体も可能
再利用率50％～80％！RO膜リサイクル装置の活用でSDGsへの取り組みを始めませんか？
企業の大小にかかわらずSDGsへの取り組みが社会からの評価に影響するように なっています。 『RO膜リサイクル装置』は、「排水の一部を再利用」することで SDGsのゴールに向けた取り組みを実現。 廃水処理後の放流水を更に高度処理し再利用することで「水資源の 循環リサイクルシステム」が実現出来、環境保全に貢献することが可能です。 当製品の活用でSDGsへの取り組みを始めませんか？ ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■RO膜により放流水(200mS/m)を純水(1mS/m)レベルに再生 ■1MPa以下の低圧運転による省エネ、およびユニット化による省スペース設計 ■オプションによる遠隔監視/操作も可能 ※詳しくは下記リンクよりPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃棄物から油を抽出。処分に掛かる圧倒的なコストダウンが可能 化石燃料不要で低コストで導入＆環境問題に寄与 CO2削減
『OHD』は、可燃性有機物を酸化分解し、これまで廃棄していた物から油を抽出する装置です。 実際に9,000カロリーほどの油分が取れます。 また、約kg30円で売却できるので処分コストを削減することにも繋がり、現在お問合せを多数頂いております。 酸化分解による可燃性有機物無機化という特許技術を活用し、低コストで高い 減容率と低公害を実現しました。 有機物性廃棄物の実質最終処分ゼロへつながります。 環境問題への取り組みはこれから加速します。 二酸化炭素やダイオキシン類の排出量は極めて少なく、環境に優しい装置です。 ご見学案内や商品の詳細はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■大幅なコストダウン ■リサイクルに取り組める ■CO2削減に寄与 ■カーボンニュートラルに寄与 ■ダイオキシン類対策 ■高減溶率 ■低公害 ■低騒音 ■分別不要 ■環境問題対策 ■資源循環 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
廃棄物から油を抽出。処分に掛かる圧倒的なコストダウンが可能 化石燃料不要で低コストで導入＆環境問題に寄与 CO2削減
『OHD』は、可燃性有機物を酸化分解し、これまで廃棄していた物から油を抽出する装置です。 実際に9,000カロリーほどの油分が取れます。 また、約kg30円で売却できるので処分コストを削減することにも繋がり、現在お問合せを多数頂いております。 酸化分解による可燃性有機物無機化という特許技術を活用し、低コストで高い 減容率と低公害を実現しました。 有機物性廃棄物の実質最終処分ゼロへつながります。 環境問題への取り組みはこれから加速します。 二酸化炭素やダイオキシン類の排出量は極めて少なく、環境に優しい装置です。 ご見学案内や商品の詳細はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■大幅なコストダウン ■リサイクルに取り組める ■CO2削減に寄与 ■カーボンニュートラルに寄与 ■ダイオキシン類対策 ■高減溶率 ■低公害 ■低騒音 ■分別不要 ■環境問題対策 ■資源循環 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
廃棄物から油を抽出。処分に掛かる圧倒的なコストダウンが可能 化石燃料不要で低コストで導入＆環境問題に寄与 CO2削減
『OHD』は、可燃性有機物を酸化分解し、これまで廃棄していた物から油を抽出する装置です。 実際に9,000カロリーほどの油分が取れます。 また、約kg30円で売却できるので処分コストを削減することにも繋がり、現在お問合せを多数頂いております。 酸化分解による可燃性有機物無機化という特許技術を活用し、低コストで高い 減容率と低公害を実現しました。 有機物性廃棄物の実質最終処分ゼロへつながります。 環境問題への取り組みはこれから加速します。 二酸化炭素やダイオキシン類の排出量は極めて少なく、環境に優しい装置です。 ご見学案内や商品の詳細はお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■大幅なコストダウン ■リサイクルに取り組める ■CO2削減に寄与 ■カーボンニュートラルに寄与 ■ダイオキシン類対策 ■高減溶率 ■低公害 ■低騒音 ■分別不要 ■環境問題対策 ■資源循環 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
