更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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クラス最小最軽量！高精度！ 省スペースでの取付けやコンパクトな設計に最適。
エアーレギュレータ「超小型精密減圧弁RG1シリーズ」は、幅口30mm、ボンネットまでの高さは26mmと非常に小型となっており、約50gと非常に軽量になっているため、重量を気にせず省スペースでの取付けやコンパクトな設計に最適です。また非常に小型ではありますが、3NL/min以下の小流量において精密減圧弁クラスの性能を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
一次側最大圧力は0.4MPa(G)、二次側設定圧力は0.01～0.15MPa(G)！ノンブリード仕様のレギュレータ
『MODEL 6610』は、ロックナット付構造の低圧力調整用精密プレッシャー レギュレータです。 一次側圧力変動、二次側圧力変動に対して、再現性±1％の高い制御性を 有し、最低動作差圧は0.1MPa。 また、接ガス部ノングリス仕様で、設定圧力(気体)は二次側0.01～0.15MPa(G)と なっています。 【標準仕様(一部)】 ■一次側最大圧力：0.4MPa(G) ■二次側設定圧力：0.01～0.15MPa(G) ■最大流量：5L/min ■再現性：定格圧力に対し±1%以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最低出力電圧0.8Ｖながら、出力電圧精度、負荷安定度などアナログ特性を高めた低飽和型レギュレータ
Io=500mA低出力電圧低飽和型レギュレータ 最低出力電圧0.8Ｖながら、出力電圧精度、負荷安定度などアナログ特性を高めた低飽和型レギュレータ 【概要】 NJM2841は、0.8Vまでの低出力電圧に対応する低飽和型レギュレータです。バイポーラプロセスを採用し、ローノイズ、高リップル除去比を実現するとともに、制御回路用電源VBIASを別途供給することで低入出力電圧動作時にも良好な負荷安定度、負荷過渡応答特性が得られます。このため、CPU、DSP、ASIC等デジタルアプリケーションのコア電圧供給用途に最適です。出力電流500mAでSOT-23-5の小型パッケージに搭載、小型4.7μFセラミックコンデンサ対応の為、実装面積の省スペース化が可能です。
1A、低ノイズ（3.8-μVRMS）、LDO 電圧レギュレータ『TPS7A91』
『TPS7A91』は低ノイズ(4.7µVRMS)、低ドロップアウト(LDO)の電圧レギュレータで、 1Aを供給でき、ドロップアウトは最大でわずか200mVです。 出力は外付けの抵抗によって0.8V～5.2Vに変更可能です。TPS7A91は広い入力電圧範囲に対応し、 最低1.4V、最高6.5Vで動作します。 当製品は、高速度通信、ビデオ、医療、テストおよび計測用途など、ノイズに敏感な部品に電力を 供給するよう設計されています。出力ノイズが4.7µVRMSと非常に低く、広帯域のPSRR (1MHzにおいて40dB)を 持つため、位相ノイズとクロック・ジッタが最小化されます。 【特長】 ■ライン、負荷、温度の範囲にわたって1.0%の精度 ■低い出力ノイズ: 4.7µVRMS (10Hz～100kHz) ■低いドロップアウト: 1Aで200mV (最大値) ■広い入力電圧範囲: 1.4V～6.5V ■広い出力電圧範囲: 0.8V～5.2V ※詳細はお問い合わせください。
～ 業界トップクラスの低消費電流で、低電圧出力を実現 ～
「NR1620シリーズ」は、150mAのLDOボルテージレギュレータとして業界トップクラスとなる0.4μAという超低消費電流で、0.4Vの低出力電圧を実現しています。 また本製品は起動時の突入電流対策のため、起動時の電流を一定の値で制限する機能を内蔵しています。この機能により、突入電流を抑制することや、後段デバイスの電源入力に制約がある場合の制御が容易になる等の効果が期待できます。 これ以外の特長として、電源入力端子(VIN)から独立したバイアス電源入力端子(VBIAS)でNMOSパワートランジスタを駆動することで、高効率レギュレーションを実現しています。 VIN入力電圧は0.6VからVBIASまで対応可能で、出力電圧は0.4Vから1.2Vまで0.1V刻みで準備しています。また、イネーブル端子で本製品をオフした時に後段容量をディスチャージする機能の有無を選択することが可能です。
極めて高感度・精密な吸着制御を実行。
★フェアチャイルド社製真空制御用レギュレータは極めて高い感度特性を持ち、大気圧近辺の浅い真空域から最大-736ｋPaまで制御することが可能です。 ★製品シリーズはモデル16及び大流量型モデル1600Aからなり、何れも繰返し特性に優れ、安定した制御を保証します。 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。
真空ポンプの出力を微細に制御可能。
フェアチャイルド社製真空制御用レギュレータは極めて高い感度特性を持ち、大気圧近辺の浅い真空域から最大-736ｋPaまで制御することが可能です。製品シリーズはモデル16及び大流量型モデル1600Aからなり、何れも繰返し特性に優れ、安定した制御を保証します。
電圧制御で繊維の張力を精密にコントロール！
繊維業界では、製品の品質を維持するために、糸や布の張力管理が重要です。張力の不均一は、製品の欠陥や性能の低下につながる可能性があります。当社の電空レギュレータは、電圧制御により張力を精密にコントロールし、安定した品質の製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・織機の糸張力制御 ・染色機の布送り制御 ・コーティング機の張力制御 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上
極めて高感度で高精密な、真空制御専用レギュレータ。
フェアチャイルド社製真空制御用レギュレータは極めて高い感度特性を持ち、大気圧近辺の浅い真空域から最大-736ｋPaまで制御することが可能です。製品シリーズはモデル16及び大流量型モデル1600Aからなり、何れも繰返し特性に優れ、安定した制御を保証します。
電圧制御で搬送を最適化！精密な圧力制御を実現
医療機器業界における搬送システムでは、デリケートな製品や部品を正確に、かつ安全に移動させることが求められます。特に、精密な制御が不可欠であり、圧力の微調整が搬送の品質を左右します。不適切な圧力制御は、製品の破損や性能低下につながる可能性があります。APU seriesは、電圧制御により圧力と流量を連続的にコントロールし、搬送システムにおける精密な圧力制御を実現します。 【活用シーン】 ・医療用チューブの搬送 ・精密部品のピッキング ・検査装置への部品供給 【導入の効果】 ・搬送時の製品破損リスクを低減 ・搬送速度と精度の両立 ・多様な搬送ニーズへの対応
電圧制御でロボットの駆動を精密にコントロール！
ロボット業界では、アームやハンドの精密な動きを実現するために、空気圧の正確な制御が求められます。特に、可搬重量や動作速度が重要な要素となるため、圧力と流量を細かく調整できる電空レギュレータが不可欠です。不適切な圧力制御は、ロボットの動作不良や製品の損傷につながる可能性があります。APU seriesは、電圧制御により圧力と流量を連続的にコントロールし、ロボットの精密な駆動を可能にします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの駆動制御 ・ハンドによるワークの把持力調整 ・アクチュエータの速度制御 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・省エネによるランニングコスト削減 ・多様なワークへの対応力向上
電圧制御で位置決めを精密に！小流量から大流量まで対応
工作機械業界では、加工精度を向上させるために、位置決めの正確性が求められます。特に、高速・高精度な加工を行う際には、エア圧制御の応答性と安定性が、製品の品質を左右する重要な要素となります。エア圧制御が不安定な場合、加工不良や工具の破損につながる可能性があります。当社の電空レギュレータAPU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより瞬時に圧力・流量をコントロールし、高精度な位置決めを実現します。 【活用シーン】 ・工作機械のエアシリンダ制御 ・精密位置決めが必要なロボットアーム制御 ・エア圧を利用したクランプ機構の制御 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工精度向上 ・エア圧制御の安定化による不良率低減 ・幅広い流量に対応し、様々な工作機械に対応可能
微圧制御で、工作機械の駆動を精密にサポート。
工作機械業界では、高い精度での位置決めや、安定した動作が求められます。特に、エアシリンダや油圧シリンダなどの駆動系においては、圧力の微妙な調整が、製品の品質や生産効率に大きく影響します。不適切な圧力制御は、加工精度の低下や、機械の故障につながる可能性があります。パイロットレギュレータ P-200は、微圧制御能力が高く、工作機械の駆動における圧力制御の課題を解決します。 【活用シーン】 ・エアシリンダ、油圧シリンダの駆動制御 ・精密な位置決め制御 ・ワークのクランプ制御 【導入の効果】 ・高精度な圧力制御による加工精度の向上 ・安定した機械動作による生産効率の向上 ・製品の品質向上
電圧制御でインク供給を最適化！印刷品質を向上。
印刷業界では、インクの供給圧力を精密に制御することが、印刷品質を左右する重要な要素です。インクの流量や圧力が不適切だと、かすれ、濃度ムラ、色再現性の低下といった問題が発生し、製品の品質を損なう可能性があります。APU seriesは、インク供給圧力を正確に制御し、安定した印刷品質を実現します。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・インク供給システムの圧力制御 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・インクの無駄を削減 ・歩留まりの向上
電圧制御でエネルギー設備の圧力を最適化！
エネルギー業界では、設備の効率的な運用と安全性の確保が重要です。特に、発電所やプラントなどでは、圧力調整が性能維持に不可欠です。不適切な圧力調整は、設備の故障やエネルギー効率の低下につながる可能性があります。当社の電空レギュレータ「APU series」は、電圧制御により圧力を精密にコントロールし、エネルギー設備の最適な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・発電所の燃料供給ライン ・プラントの制御システム ・エネルギー貯蔵システムの圧力調整 【導入の効果】 ・圧力の精密な制御によるエネルギー効率の向上 ・設備の安定稼働と安全性向上 ・幅広い流量・圧力への対応による柔軟性
電圧制御で反応プロセスを最適化！精密な圧力制御を実現
化学業界における反応プロセスでは、反応速度や生成物の品質を左右する圧力制御が重要です。特に、反応容器内の圧力変動は、反応の効率を低下させ、望ましくない副生成物の生成につながる可能性があります。APU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより、反応容器内の圧力を瞬時にコントロールし、反応条件を最適化します。これにより、反応の再現性を高め、高品質な製品の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの圧力制御 ・反応容器内の圧力調整 ・ガス供給システムの圧力制御 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・製品品質の安定化 ・プロセスの最適化によるコスト削減
微圧制御で半導体製造の品質向上をサポート
半導体製造業界では、製造プロセスにおける微細な圧力制御が製品の品質を左右します。特に、ウェーハ製造や各種コーティング工程においては、圧力のわずかな変動が製品の歩留まりや性能に大きな影響を与える可能性があります。パイロットレギュレータP-200は、微圧から低圧までの幅広い圧力範囲で、安定した圧力供給を実現し、半導体製造プロセスにおける品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ製造工程での圧力制御 ・各種コーティング工程での圧力調整 ・微圧制御が必要な実験・研究 【導入の効果】 ・圧力の再現性向上による品質安定化 ・歩留まりの向上 ・微圧制御による高精度なプロセス管理
電圧制御で塗装圧力を最適化！高品質な塗装を実現。
自動車業界の塗装工程では、均一で高品質な仕上がりが求められます。塗装ムラや厚さの不均一は、製品の外観を損なうだけでなく、防錆性能の低下にもつながります。電空レギュレータは、塗装圧力を精密に制御し、塗料の噴射量を最適化することで、これらの課題を解決します。APU seriesは、小流量から大流量まで幅広いラインアップで、様々な塗装ニーズに対応します。 【活用シーン】 * 自動車車体塗装 * 部品塗装 * 塗装ロボット制御 【導入の効果】 * 塗装品質の向上 * 塗料の無駄を削減 * 生産性の向上
31.3Paの高感度！精密なプロセス制御が必要なシステムに使用中。再現性も抜群
モデル10レギュレーターは精密なプロセス制御が必要なシステムに使用し、 高感度なダイヤフラムが供給圧の変動に影響されない安定した出力圧を維持します。 ★高出力容量と極めて高い感度特性は、高精度が求められる様々な用例に対応 ★テンション制御やシリンダー制御、マノメーター基準圧設定、コントロールバルブ用信号圧、 及び機械計制御など。 【特徴】 ■31.3Paの高感度 ■1130N1／分の高出力容量 ■排気バルブ内臓 ■アスピレーターチューブの採用 ■高感度ダイヤフラム ■簡易な構造 ■チェックバルブ内臓型の選定可 詳しくはお問合せいただくかカタログをダウンロードください。
微圧制御で反応プロセスを最適化。テスト圧の安定供給に。
化学プラントの反応プロセスでは、正確な圧力制御が反応効率と安全性を左右します。特に、微圧領域での圧力制御は、反応速度や生成物の品質に大きく影響します。圧力変動は、反応の不安定化や不要な副生成物の生成を引き起こす可能性があります。パイロットレギュレータ「 P-200 」は、微圧制御能力が高く、反応プロセスにおけるテスト圧の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・反応容器内の圧力制御 ・触媒反応における圧力調整 ・ガス供給ラインの圧力安定化 【導入の効果】 ・反応の安定化 ・製品品質の向上 ・プロセスの効率化
微圧制御で、ガス供給のテスト圧を安定供給。
ガス供給業界では、正確な圧力制御が求められます。特に、微圧領域での圧力調整は、機器の性能維持や安全な運用に不可欠です。圧力の不安定さは、測定結果の誤差や機器の故障につながる可能性があります。パイロットレギュレータ P-200 は、微圧制御能力が高く、テスト圧の安定供給に貢献します。 【活用シーン】 ・ガス供給システムのテスト圧調整 ・微圧制御が必要な各種ガス機器 ・研究開発におけるガス圧制御 【導入の効果】 ・安定したテスト圧の供給による測定精度の向上 ・圧力調整の容易さによる作業効率の改善 ・幅広い圧力レンジへの対応による多様なニーズへの対応
微圧制御で塗装品質を向上。テスト圧の安定供給に。
自動車製造の塗装工程では、塗料の均一な吹き付けと、安定した塗布圧力が、高品質な仕上がりを実現するために不可欠です。塗装ムラや、塗料の無駄をなくし、生産効率を高めるためには、圧力制御が重要になります。パイロットレギュレータP-200は、微圧制御に特化しており、塗装工程における圧力の微妙な調整を可能にします。これにより、塗装品質の向上、塗料の節約、そして生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車ボディの塗装 ・バンパー、内装部品の塗装 ・塗装ブース内の圧力制御 【導入の効果】 ・塗装品質の安定化 ・塗料使用量の最適化 ・塗装工程の効率化
電圧制御で試験圧力を精密にコントロール。幅広い流量に対応。
航空宇宙業界における試験では、部品やシステムの信頼性を確保するため、圧力や流量の精密な制御が不可欠です。特に、高度な環境下で使用される部品においては、試験条件を正確に再現し、微小な圧力変化にも対応できる能力が求められます。APU seriesは、外部圧力センサーからのフィードバックにより、試験における圧力と流量を瞬時にコントロールします。 【活用シーン】 ・航空機部品の耐久試験 ・宇宙船システムのリークテスト ・各種センサーの性能評価 【導入の効果】 ・試験条件の再現性向上 ・試験時間の短縮 ・製品の品質向上
背圧制御に困っていませんか。それなら、ロトルクフェアチャイルド社の精密背圧制御レギュレータをご用意しております。
★60年以上に渡り、ロトルクフェアチャイルドは精密で高品質な空圧、及び電空制御機器のメーカーとして優れた名声を維持しております。 ★弊社の産業用制御機器はプロセスや工作機械、ロボット、及びOEM用例向けに多種多様な精密空圧、並びに電空制御機器を提供致します。 ★弊社の主要な四種製品、空気圧レギュレーター、ボリュームブースター、リレーと電空レギュレーターの開発技術が成長と先進的企業としての基礎となっております。 ★弊社はISO 9001認証企業であり、また電空制御機器はCE マークの表示が認可されています。 ＜主な特徴＞ ー高信頼性 ー高品質 ー顧客焦点化 ー低経費 ー豊富な製品群 詳しくはお問合せいただくかカタログをください
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精密圧力制御に困っていませんか。それなら、ロトルクフェアチャイルド社の精密圧力制御レギュレータをご用意しております。
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微圧制御に困っていませんか。それなら、ロトルクフェアチャイルド社の精密微圧制御用レギュレータをご用意しております
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微圧制御で発電効率を向上。テスト圧の安定供給に。
エネルギー業界、特に発電分野では、効率的なエネルギー変換と安定した運転が求められます。発電システムの性能を最大限に引き出すためには、微圧制御による正確な圧力管理が不可欠です。微圧制御が不十分な場合、システムの効率低下や、最悪の場合、故障につながる可能性があります。パイロットレギュレータ「P-200」は、微圧制御能力が高く、発電システムのテスト圧を安定供給することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・発電プラントにおける各種テスト ・燃料電池システムの圧力調整 ・ガス供給システムの微圧制御 【導入の効果】 ・圧力の再現性向上によるテスト精度の向上 ・微圧から低圧までの幅広い圧力調整範囲 ・安定した圧力供給によるシステム効率の最大化
サニタリープロセス専用の背圧レギュレーターです。材質と構造はサニタリープロセスの要求を満足し、安定した制御を実行します。
ステリフローMk95背圧レギュレーターは素材が316LSSで、液溜りのない構造と表面仕上げ及びCIP/SIPにも対応するサニタリープロセス専用の製品です。 医薬品製造プロセスは勿論の事、食品、化学品製造プロセスへの採用実績も多く、安定した制御性が高く評価されています。 簡便なダイアフラム弁では制御性を満足せず、また高価なコントロール弁の使用をためらわれる場合に、自力式背圧レギュレーターは良好な制御性と共に経費の削減の両面を達成致します。
微圧制御で蒸留プロセスを最適化。テスト圧の安定供給に。
石油精製業界の蒸留プロセスでは、正確な圧力制御が製品の品質と効率を左右します。特に、蒸留塔内の圧力変動は、分離効率の低下や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。パイロットレギュレータP-200は、微圧制御能力に優れ、蒸留プロセスにおける圧力の安定供給に貢献します。これにより、蒸留効率の向上、製品品質の安定化、そしてプロセスの最適化を実現します。 【活用シーン】 ・蒸留塔の圧力制御 ・反応プロセスの圧力調整 ・テスト圧の安定供給 【導入の効果】 ・蒸留効率の向上 ・製品品質の安定化 ・プロセスの最適化
