更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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クラッシングプラント用ゴミ取りロボット！コンパクトで回収率は80％を実現します！
『Nコレクター』は、クラッシングプラント用のゴミ取りロボットです。回収率は80％を実現。スクリーン下段を適した風量で吸引します。塩ビ管、クラック防止シート、防水シートも改修可能です。 【特長】 ■驚異の回収率 ■クラック防止シート回収が可能 ■既設プラントに増設可 ■局所集塵も搭載可能 ■スクリーン下段を適した風量で吸引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コボットで生産性3倍を達成！ 1年足らずで投資を回収した事例をご紹介
生産性と精度の向上を図りながら零細・中小企業（MSME）から 中小企業（SME）へ、さらにはもっと大きく成長することを目指し、 SMEW Textile Machinery Pvt.社はユニバーサルロボットのコボットを 繊維機械製造に取り入れる決断をしました。 結果、コボットで生産性3倍を達成し、1年足らずで投資を回収しました。 【自動化の課題を克服】 ■人手不足 ■安全性 ■限られたスペース ■投資回収期間1年以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AuDeBuにワークを投入するだけ！バリ取り後のワーク回収はロボットにおまかせ
『AuDeBu1002 Robot』は、作業者がバリ取り機の入口⇔出口を移動する 必要が無く「連続バリ取り作業」が可能なワークロボットです。 プレス装置等との連動によりバリ取り機の無人運転が可能。 カメラにより製品形状・位置・角度を自動認識し、ロボットアームで製品を “自動回収⇒自動仕分⇒自動積載”します。 【特長】 ■作業者がバリ取り機の入口⇔出口を移動する必要が無く 「連続バリ取り作業」が可能 ■プレス装置等との連動によりバリ取り機の無人運転ができる ■カメラにより製品形状・位置・角度を自動認識し、ロボットアームで 製品を“自動回収⇒自動仕分⇒自動積載” ■コンベア速度に合わせてロボット動作が自動追従しワークを回収 ■IoT対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10分に1往復を目標とし、80％を達成した事例をご紹介します！
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 電子部品製造工場に導入した事例をご紹介します。 完成品が梱包された段ボール箱の運搬のため、20-30m程度の室内を 10分に1往復することを目標に1台を導入しました。 導入した結果、80％を達成。また、費用対効果は1年程度で回収 することができ、追加効果として空箱の回収も可能になりました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.10月 1台 ■導入目的：完成品が梱包された段ボール箱の運搬 ■導入目標：10分に1往復 ■運搬物：段ボール箱 ■走行環境：20-30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![[NAWA] Cupggiri/ コップクル](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/73f/2001370662/IPROS2801116820004341883.jpg?w=280&h=280)
使い捨てカップを回収した後、洗浄、圧縮、乾燥して保管するスマートロボット
使い捨てカップを回収した後、洗浄、圧縮、乾燥して保管するスマートロボットです。 内部に20Lの水筒と36Lの汚水筒が入っており、上下水道工事なしで好きな場所に設置できる製品です。 右上のディスプレイから、水不足・汚物入れ・カップの保管箱いっぱい・製品故障などのお知らせが表示されます。 ディスプレイでリサイクル動画も流すことができます。 1. 人件費5ヶ月分と製品の価格が同じで、6ヶ月以上製品を使用する場合、購入価格が人件費使用より安い 2. 安価な電気使用料(韓国ウォンで月約2000~3000ウォン) 3. 1週間~2週間に1回ずつ汚物入れを空にし、コップの保管箱を空にすれば良い → 大容量なので点検など手がかからない 4. 簡単な製品構成で使用者も簡単に修理可能 (迅速な対処が可能なだけでなく、修理工などを呼ぶ必要がなく追加費用があまり発生しない)
前後デュアルローラーブラシモーター設計により、強力なゴミ回収能力と2334Nの牽引力を実現
清掃ロボットPrimeCleanローラーブラシ版は、さまざまな商業施設向けに開発されたアップグレード版の床面清掃ソリューションです。前後デュアルローラーブラシモーター設計により、強力なゴミ回収能力と2334Nの牽引力を実現し、さまざまな床面環境に柔軟に適応しながら、常に高い清掃効果を維持します。 自律的な経路計画とスマートな障害物回避機能により、自動清掃・消毒を効率的に実行し、清掃効率とサービス品質を大幅に向上させます。自社開発の強力な技術力、優れた適応性、高い作業能力により、従来の清掃業務における課題を解決し、企業のデジタル化・スマート化への転換を力強く支援します。
正確さと信頼性で応える協働ロボットの導入事例のご紹介
MARKAは、洗剤を製造する化学製品会社です。 同社は自社ブランドの消費財のキャップのネジを締める作業に、ユニバーサルロボットのUR3を採用。 この決断は、正確さと信頼性で応えてくれ、この機械に支払った投資も1年以内に回収することができました。 【自動化の課題を克服】 ■ボトルのキャップ締め ■協働型ロボットは、内蔵型動力制御を利用し、毎回同じように正しい 動力が適用されるようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
投資回収期間は15か月！マシンテンディング作業を協働ロボットが解決。
賃金の上昇と経験豊富な労働者の採用難に伴い、シンガポールに拠点を置く 精密エンジニアリング会社である Sky Engineering 社は、生産コストを 競争力のあるレベルに維持するという課題に直面していました。 生産コストを削減するために苦労している同社は、最終的にCNCマシンの 1つにロボットアームを実装することに成功しました。 同社には1人の担当者が2台のマシンを取り扱う余裕があります。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレベーターの回収なしで自動配送
検体や薬の配送を自動で行ってくれるロボットです。 エレベーターの改修工事も不要！
ロボット技術が安全性を向上させ、仕事の満足度を高めました。
カナダのシェルフシステムメーカー、Etalex は、生産現場において場所を 取らず、複数のタスクに活用することができる柔軟なロボットアームの ソリューションを求めていました。 そこで同社は、UR10 を導入。 ハイリスクな反復作業を自動化することにより面倒なフェンスの設置や スペース集約型の安全対策に頼らずに、安全性を高めることができました。 【自動化の課題を克服】 ■ロードタスクにおける人間が介在する時間を大幅に低減、 作業環境の安全性が向上 ■投資回収期間：12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施設内での搬送作業を自動化！
AMR=Autonomous Mobile Robot 自律走行型（協働）搬送ロボットMiRは、施設内の輸送作業に革新をもたらします。 アセンブリの為の部品搬送、広大な施設内の材料輸送、医療施設内での書類の配布·回収、クリーンルーム内へ機材を届ける等、単純作業の自動化は、人がより高度な作業に集中する事を可能し、生産性向上による対費用効果を高め、素早い投資回収を実現します。 MiRを使うことによって、業務効率化，人手不足解消，人の移動時間・距離の削減，労災リスクの低減，省人化など多くのメリットがあります。
集球作業の経費削減を実現！わだち対策により、フェアウェーに配慮した設計です
喜和産業株式会社では『自律走行式集球ロボット』を取り扱っております。 当製品は、GPSシステムを採用。集球する範囲と排出ルートを登録するだけで 無人でフェアウェーを走行、ボールを効率よく集球、排出する優れものです。 また、わだち対策により、フェアウェーに配慮した設計となっております。 さらに営業中、営業終了後の集球作業の人件費のコストカットに貢献します。 【特長】 ■集球の人件費大幅カット ■在庫ボール数を削減 ■GPS搭載で自動的に集球 ■無人でフェアウェーを走行、ボールを効率よく集球、排出 ■フェアウェーに回収溝があれば、基地局の設置のみで回収費は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造に協働ロボットアームを採用し、生産を拡張して収益を倍増させた事例をご紹介。
Stantraek 社は、低賃金要件を持つ東欧諸国とのきつい競争に直面しており、 仕事の入札に支障をきたしていました。それを切り抜ける唯一の方法は、 生産に従業員を増やすことなく、成長することでした。 そこで同社はユニバーサルロボットの2台の UR5 に投資。 柔軟性の高い展開が可能な 2 台のロボットアームにより、人件費を大きく増やすことなく、 生産を拡大し、売上高を約 2 倍にすることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直接トレーに箱詰め可能！成形品の回収率が大幅に向上し、箱詰め作業の効率化が図れます
『サイドエントリーロボット・ストックシステム』は、小型射出成形機 （5T～30T）からの微小精密成形品取出ストック装置です。 サイドエントリータイプの自立取付。 成形機に与える振動がなく、成形条件に影響を与えません。 また、取出装置とストックコンベアとのユニット構成ですので、 システムとして2軸サーボ動作が得られます。 【特長】 ■成形機に与える振動がなく、成形条件に影響を与えない ■システムとして2軸サーボ動作が得られる ■取出後、直接トレーに箱詰めできる ■成形品の回収率が大幅に向上し、箱詰め作業の効率化が図れる ■当システムに必要なすべての部品類を製作・供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットで3Dプリンティングの生産性3倍を達成したロボット導入事例。
ニューヨーク、ブルックリンにあるVoodoo Manufacturing社は急成長中の 3Dプリンティングファームを運営する会社です。 スタートアップの同社にとって、手作業で行っていたプリンターへの プレートローディングやアンローディングを自動化することは緊急課題でした。 そこで同社はユニバーサルロボットのUR10を選択。 協働ロボットにより、3Dプリンティングの生産性3倍を達成しました！ 【自動化の課題を克服】 ■生産規模拡大と同時にコスト削減 ■従業員をより複雑な作業にあてられる ■投資回収期間6ヶ月 ■UR+製品: Robotiq製2指グリッパーキット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザーフレンドリーなロボットの導入事例。労働災害のリスクを軽減しました。
従業員の反復運動性損傷（RSI）の危険性を低減させるため、英国の クリートメーカーであるCLAMCLEATS LTD はロボットソリューションを 導入して手動のクリッピング作業を撤廃しました。 ロボットは、非常に効率的な作業者であることが判明し、その結果、 人間の作業者が一度に 3 つのタスクを処理できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員の反復運動性損傷（RSI）の危険性を低減させるため ■Clamcleats Ltdは手動のクリッピングを置き換える ロボットソリューションに投資した ■投資回収期間：7～10か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生成AI搭載の次世代廃棄物自動選別ロボット
廃棄物処理施設の選別工程では、人手に頼らざるを得ない作業領域があります ・禁忌品など危険物回収 ・磁力選別・非鉄選別・NIR選別など選別装置による選別ミス品のリカバリー ・既存技術では対応できていない領域、例えばガラス瓶の色分け作業、異物入り容器の回収など 機械化の難しかった手選別工程を、生成AIの力で自動化します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離れた場所への荷物搬送＆作業や人が近寄れない場所などでの作業が可能！
『UReシリーズ』は、DC OEM Control box搭載で15kgからわずか5kgへと 軽量化したカスタマイズ移動ロボットです。 アセンブリの為の部品搬送、広大な施設内の材料輸送、医療施設内での 書類の配布・回収、単純作業の自動化は、人がより高度な作業に集中する事を 可能にし、生産性向上による対費用効果を高め、素早い投資回収を実現します。 【特長】 ■人協調型ロボットの為、人や障害物を自動的回避 ■磁気テープ不要、インフラ変更が不要 ■単純作業の自動化で、人がより高度な作業に集中できる ■トップモジュールの交換で様々なタスクに対応 ■GUIインターフェースでプログラミングが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ライン上で従業員と並んで稼働！UR ロボットの導入事例。
CASCINA ITALIA は、1日あたり数百万個の卵を生産しています。 同社は生鮮食品市場の競争の激しさから、市場要求への迅速な対応を迫られていました。 そこでAlumotion と連携し、パッケージ設備の生産ライン上にボックスを 準備する協働ロボットソリューションを採用。 場所を取らないため、貴重なスペースを犠牲にすることなく、 生産ラインにすぐに設置することができるようになりました。 【自動化による課題解決例】 ■ストレスのかかる単純反復作業から従業員を解放し、生産性を向上 ■投資回収期間：365日（1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より複雑なタスクを4台の協働ロボットを用いることで人員作業の解放に貢献
消防向けの備品メーカーであるTASK FORCE TIPSは、スピンドルの時間を短縮し、 製品の品質の一貫性を保ちつつ、人間による操作が必要な機械加工セルを さらに複雑な作業に組み込み、最大限に活用したいと考えていました。 そこで、作業間で柔軟に導入できるユニバーサルロボットを選択。 4台の協働ロボットが、TASK FORCE TIPSの希望を叶えるソリューションとなりました。 【解決された自動化における課題】 ■より複雑なタスクのために人員が解放される ■稼働停止時間がなくなる ■製品品質の向上 ■柔軟性のある自動化が実現 ■投資回収期間：34日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を簡素化＆作業の合理化により生産性向上を後押し！安全柵が不要なので動かすことも簡単
ORKLA FOODS SVERIGE社様では、ネットワーク内の他の生産機械と協調し、 動かすことや、プログラミングも容易で、安全柵なしに作業員がすぐそばで操作できる自動化ソリューションを探していました。 そこで、当社が取り扱う『UR10』ロボットを導入しました。 導入後、バニラのバッグをカートンに入れる工程の自動化に成功しました。 また、工程が簡素化され、作業全体が合理化された上、作業員が重い物を持ち上げて 退屈な作業を繰り返す必要が全くなくなりました。 【自動化の課題を克服】 ■バニラ入りバッグの箱詰め ■投資回収期間6か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超先進的なカメラ制御システム。複雑な動きも簡単にできるようになったユニバーサルロボットの導入事例をご紹介。
augmented robotics（AR+）社は、ロボティクス、ハードウェア、 ソフトウェアなどカメラ制御ソリューションの新技術開発を手がけ 「Arcamロボティクスシステム」を提供しているフランスのスタートアップ企業です。 同社は産業用ロボットに搭載したカメラの動きを制御する、 ユーザーフレンドリーなツールを開発しています。いくつものテストを経て、 彼らはユニバーサルロボットのUR10 6軸ロボットアームを選びました。 導入により制御室のオペレーターのワークステーションがずっとシンプル になり、以前なら難しかった複雑な動きも簡単にできるようになりました。 【自動化の課題を克服(一部)】 ■投資回収期間7ヶ月 ■採用されている協働ロボット: UR10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査場への完成品搬送にAMRを活用！搬送ロボットの導入で移動時間が約20h削減！
当社で取り扱っているAMR（自律走行搬送ロボット）の『カチャカプロ』を大手自動車部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、「他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる」「他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる」といった課題がありました。 『カチャカプロ』は狭い通路もスムーズに通行可能な小型設計ながら、最大20kgまでの荷物を牽引可能。 既存のAMRよりも安価で、導入ハードルが低いのも特長です。 導入効果として、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を約20h削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ・他社AMRを試したが、大きすぎて人の往来の邪魔になる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約20hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自ら考え、人を支えるハイブリッドロボット
『Lux48(ルークス48)』は、産業用ロボットとAGV（無人搬送車）を 組み合わせたハイブリッドロボットです。 人に代わって「受付・案内」「加工・組立」「提供・回収」「搬送・巡回」 等の作業を行うことが可能。 また、ロボット自ら作業場所に移動するため、品種毎の段取り替えや 再レイアウトの手間やコストを削減できます。 【特長】 ■AIによる安全な自律移動 ■作業状況に合わせたマルチタスク ■バッテリーマネジメントシステム搭載 ■ネットワーク連携が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポーランドの照明器具メーカーがUR10eを導入 生産コスト削減、品質向上を達成
概要：ポーランドの照明器具メーカーTemar社は競争力向上が課題であり、自動化による解決策を模索していました。 検討した結果、同社のニーズにマッチするUR10eを溶接工程に導入し、加工コストの削減、製品の品質向上を達成しました。 投資回収期間は2年と見積もられています。 【課題】 ・競争力の向上 ・直感的な操作性、半径1m以内で人が操作できることを希望 【導入後】 ・加工コストを削減に成功 ・製品品質向上に成功 ・投資回収期間は2年の見込み ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
配送をAGVにまかせることで、従業員は常にお客様の近くで迅速な対応が可能！
飲食店での当社AGVソリューションの活用方法をご紹介いたします。 集中制御システム「AOS」が全てのAGVの位置を把握しているので、 狭い通路での追い抜きやすれ違い、交差点への侵入もスムーズに。 配膳・下げ膳をAGVに任せられるので、スタッフは接客サービスに専念 することが可能です。混雑時、お客様をお待たせすることを軽減できます。 【特長】 ■料理をワゴンに乗せたらタブレットで行先指示するだけ ■お皿回収の用途でもAGVを利用可能 ■狭い通路でもスムーズなすれ違いが可能 ■配送はAGVにまかせて、接客に注力 ■下げ膳の準備ができたらタブレットでAGVを呼び出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フード、ドリンクを運搬！1日100往復を目標に導入し、集客にもつながった事例
カラオケ店へ自動扉開閉ロボットを導入した事例をご紹介します。 フード、ドリンクの配膳のため導入。1日100往復とし80％を達成。 費用対効果は1年程度で回収し、追加効果として集客にもつながりました。 また、到着時部屋内でベルがなったり、部屋内タブレットにパスワードを表示し パスワード入力をすると開いたりするようカスタマイズも行いました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.12月 1台 ■導入目的：フード、ドリンクの配膳 ■導入目標：1日100往復 ■運搬物：フード、ドリンク ■走行環境：30m程度 室内 ■達成率：80％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1日180往復程度の走行！空箱以外にも部品などを搬送できるようになった事例をご紹介
SOCIAL ROBOTICS株式会社の屋内汎用移動ロボット「BUDDY」を 組立工場に導入した事例をご紹介します。 運搬物はダンボール箱で、人が運んでいた空箱の運搬作業をすべて ロボットに任せることを目標として導入しました。 走行環境は10-15mで悪路でしたが、1日180往復程度を走行。 費用対効果も1年で回収することが出来ました。 【事例概要(抜粋)】 ■導入時期・台数：2022.6月 1台 ■導入目的：工場内の空き箱運搬 ■導入目標：人が運んでいた空箱の運搬作業をすべてロボットに任せる ■運搬物：ダンボール箱 ■走行環境：10-15m 悪路 ■達成率：100％ 1日180往復程度の走行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引力10,000Pa！段差20mm乗り越え・自動水拭き対応！全自動業務用ロボット清掃機！コンパクトかつ高性能！
業務用自動清掃ロボット『JINNY20』は、家庭用ロボット掃除機「ルンバ」とほぼ同サイズながら、プロの現場で活躍できる高性能を備えたモデルです。 最大10,000Paの強力吸引に加え、水拭き機能を搭載。リアルタイムで汚水を回収し、セルフクリーニングも自動で実行するため、常に清潔な状態で清掃が可能です。 独自アルゴリズムにより、障害物回避性能が高く、テーブル下や椅子の間もスムーズに通過。迷ったり停止した場合でも、自動でバック走行して元のルートへ戻ります。さらに、最大20mmの段差も乗り越えられるため、オフィスや店舗、施設のあらゆる場所で力を発揮します。 【主な機能】 ■ 吸引力：10,000Paのパワフル清掃 ■ モップ機能＋水拭き対応 ■ 自動セルフクリーニング ■ 汚水のリアルタイム回収 ■ 最大20mmの段差乗り越え対応 詳細はPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
